皮革檢驗(yàn)規(guī)程-物料部

1、皮革檢驗(yàn)規(guī)程1、目的：為了使各類皮革達(dá)到公司使用要求以及國家標(biāo)準(zhǔn)要求。2、范圍：凡公司采購的皮革均適用本規(guī)定。3、規(guī)程3.1 皮革物理性能要求，見表1： 表1: 皮革物理性能要求物理指標(biāo)物理指標(biāo)適用標(biāo)準(zhǔn)合格條件苯染皮反絨皮磨砂皮耐磨擦色牢度ISO 11640ISO 11641國際灰度表干：50次 3濕：20次 3汗：20次 3耐光色牢度ISO 105-B02藍(lán)度表：3抗撕裂強(qiáng)度GB/T 16799-200830N涂層冷裂強(qiáng)度EN 17233-15，涂層不斷裂半苯染皮耐磨擦色牢度ISO 11640ISO 11641國際灰度表干：500次 4濕：80次 3/4汗：50次 3/4耐光色牢度ISO 1

2、05-B02藍(lán)度表：4抗撕裂強(qiáng)度GB/T 16799-200830N涂層冷裂強(qiáng)度EN 17233-15，涂層不斷裂涂層附著力GB/T 16799-20082.5N/10mm涂飾皮耐磨擦色牢度ISO 11640ISO 11641國際灰度表干：500次 4濕：80次 3/4汗：50次 3/4耐光色牢度ISO 105-B02藍(lán)度表：4抗撕裂強(qiáng)度GB/T 16799-200830N涂層冷裂強(qiáng)度EN 17233-15，涂層不斷裂涂層附著力GB/T 16799-20082.5N/10mm 3.2皮革所含化學(xué)物質(zhì)限量要求，見表2：表2: 皮革所含化學(xué)物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)物質(zhì)名稱適用標(biāo)準(zhǔn)合格條件偶氮染料CEN I

3、SO 17234無六價鉻CEN TS1449510 ppm甲醛GB/T 16799-200875 ppm五氯苯酚CEN TS 144945 ppmPH值EN ISO 40453.2富馬酸二甲酯歐盟標(biāo)準(zhǔn)0.1ppm氣味QB/T 272533.3 牛皮分級3.3.1 根據(jù)皮胚好壞程度將牛皮分為A、B、C、D四個級別，A級可裁60cm×70cm四塊；B級可裁60cm×70cm三塊；C級可裁60cm×70cm二塊；D級為等外級，可裁60cm×70cm一塊。3.3.2 物料部在訂貨時與供應(yīng)商確定所訂真皮的皮胚級別與比率。3.3.3 物料部、品管部可根據(jù)不同需求就特

4、定皮革與供應(yīng)商確定其它具體的裁板標(biāo)準(zhǔn)。3.3.4 可裁樣板上不允許出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷。3.3.5 皮革分級的檢驗(yàn)可采取全檢或按照表3正常檢驗(yàn)一次抽檢方案抽檢方式抽檢：表3 正常檢驗(yàn)一次抽檢方案批量/（張）N抽樣數(shù)/（張）合格AC不合格RC合格AC不合格RC50-9013011291-150201223151-280321234281-500502356501-12008034781201-32001255610113201-1000020078141510001-350000315101121223.4 缺陷： 輕微缺陷指不影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和使用，只略影響外觀的缺陷，如輕微的色花、輕微的逾合傷殘，

5、革面粗糙、色澤不均。嚴(yán)重缺陷指革面掉漿、裂漿，裂面，松面，管皺，開口傷，凹凸于皮革表面的逾合傷殘或成群聚集的逾合傷殘等。3.5 感官要求：厚薄基本均勻，革身平整，軟硬度接近、紋路清晰均勻，無大范圍的折印、皺皮，頭層皮無裂面、無管皺，主要部位無松面；涂飾革顏色均勻，無明顯色差，不掉漿，不裂漿。3.6 企業(yè)內(nèi)部控制要求:3.6.1 用干濕布來回擦試20下，看有無掉色和損壞表面現(xiàn)象以及起顆?，F(xiàn)象；或把皮革劃成4*4MM的網(wǎng)狀，用固定膠紙粘住，在10公斤左右的力往上壓1小時，然后再用力撕開，格內(nèi)出現(xiàn)兩處地方脫層，即可判定為不合格。此條規(guī)定建議使用機(jī)器測量3.6.3 用漂白水、鹽水、醋滴在來料小樣板上5

6、-10分鐘，看有無變色；如在2分鐘內(nèi)起明顯的變化，則定為皮革耐氧化性能不過關(guān)，可定為嚴(yán)重缺陷；3.6.4 采用量皮機(jī)對皮革面積進(jìn)行測量，看來料面積是否與標(biāo)示一致。物料部應(yīng)首先與供應(yīng)商就量革機(jī)的使用標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成一致；3.6.5 利用測厚儀對皮革厚度進(jìn)行測量，可盡量測量皮革靠中間部位2-5個點(diǎn)，取平均值，如超出限量范圍10%為不合格品；3.7 檢驗(yàn)規(guī)則3.7.1 組批 以同一品種原料投產(chǎn)、按同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的同一品種的產(chǎn)品組成一個檢驗(yàn)批。3.7.2 出廠檢驗(yàn) 產(chǎn)品出廠前應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠。3.7.3 型式檢驗(yàn) 依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行的全面檢驗(yàn)稱為型式檢驗(yàn)。當(dāng)有下列

7、情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：A） 原料、工藝、化工材料有重大改變時；B） 產(chǎn)品長期停產(chǎn)（六個月）后恢復(fù)生產(chǎn)時；C） 國家各級質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時；D） 正常生產(chǎn)時，每半年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。3.7.4 抽樣數(shù)量隨機(jī)抽取3片進(jìn)行檢驗(yàn)。3.7.5 合格判定3.7.5.1 單片判定原則撕裂力、摩擦色牢度、耐折牢度、耐光性、耐磨性、涂層粘著牢度、氣味、禁用偶氮染料、五氯苯酚、六價鉻、富馬酸二甲酯、甲醛中如有一項(xiàng)不合格，或出現(xiàn)裂面，裂漿等影響使用功能的缺陷，即判該片不合格。其它各項(xiàng)，累計三項(xiàng)不合格，則判定為不合格。3.7.5.2 整批判定原則在3片被測樣品中，全部合格，則判批產(chǎn)品合格，如

8、有1張及以上不合格，則加倍取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6片中如有1片及以上不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。3.7.5.3 爭議處理 質(zhì)檢部、采購部以及供應(yīng)商之間對檢測結(jié)果存有異議的，可委托第三方檢測機(jī)構(gòu)作檢測，檢測結(jié)果三方均必須予以承認(rèn)。3.8 質(zhì)量保證期限：3.8.1 供應(yīng)商供應(yīng)本廠的牛皮沙發(fā)革的理化性能的質(zhì)量保證期限為一年，自沙發(fā)革交付之日起計算。質(zhì)量保證期限內(nèi)，正常使用的情況下，如出現(xiàn)皮革黃變，霉變、皮面暴裂、脫層等質(zhì)量問題，由供應(yīng)商承擔(dān)相應(yīng)的損失。以下為皮革利用率計算的國家規(guī)定，因?yàn)榭刹僮餍圆粡?qiáng)，不建議選用： 3.12經(jīng)以上檢驗(yàn)，根據(jù)缺陷程度，皮革不合格可分為A類、B類不合格品（A類、B類不合格品見附表

9、2）表2 A、B類不合項(xiàng)品表等級A類不合格品B類不合格品一級主要部位重度傷殘總面積占全皮比例>3%主要部位重度傷殘總面積占全皮比例23%主要部位輕度傷殘總面積占全皮比例>6%主要部位輕度傷殘總面積占全皮比例56%全皮利用率80%全皮利用率>80%,<90%二級主要部位重度傷殘總面積占全皮比例>6%主要部位重度傷殘總面積占全皮比例56%主要部位輕度傷殘總面積占全皮比例>10%主要部位輕度傷殘總面積占全皮比例810%全皮利用率70%全皮利用率>70%,<80%三級主要部位重度傷殘總面積占全皮比例>10%主要部位重度傷殘總面積占全皮比例810%主

10、要部位輕度傷殘總面積占全皮比例>20%主要部位輕度傷殘總面積占全皮比例1620%全皮利用率60%全皮利用率>60%,<70%四級主要部位重度傷殘總面積占全皮比例>15%主要部位重度傷殘總面積占全皮比例1215%主要部位輕度傷殘總面積占全皮比例>30%主要部位輕度傷殘總面積占全皮比例1620%全皮利用率50%全皮利用率>50%,<60%3.13當(dāng)A類和B類不合格品數(shù)均小于或等于AC時，該批為合格批。當(dāng)A類和B類不合格品數(shù)均等于或大于RC時，判該批不合格；3.14當(dāng)A類不合格品數(shù)等于或大于RC時，無論B類不合格品數(shù)是否大于RC，判該批不合格；3.15當(dāng)B類

11、不合格品數(shù)等于或大于RC時，A類不合格品數(shù)小于或等于AC時，兩類不合格數(shù)相加，如果小于兩類不合格數(shù)RC的總數(shù)，判該批合格。如果大于或等于兩類不合格數(shù)RC的總數(shù)，則判該批不合格；3.16如果進(jìn)口皮革被判為合格，則移放置倉庫進(jìn)口皮革貯放區(qū)；如被判不合格，則按公司不合格品管理程序進(jìn)行處理。 3.1依據(jù)公司抽樣檢驗(yàn)計劃，進(jìn)口皮革采用GB/T2828.1-2003的一般檢驗(yàn)水平；其質(zhì)量允收水準(zhǔn)（AQL）分別為：A類不合格品，嚴(yán)重缺陷AQL=1.5； B類不合格品，輕微之缺陷AQL=4.0；備 注： 因公司檢測設(shè)備局限，現(xiàn)提出幾點(diǎn)建議： 1、定期組織相關(guān)檢驗(yàn)人員對有關(guān)皮的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)； 2、與外部權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)如檢測院、家具研究院的工程師保持聯(lián)系和溝通，了解相關(guān)項(xiàng)目檢測標(biāo)準(zhǔn)、修準(zhǔn)修訂及行業(yè)的變化； 3、要求供應(yīng)商定期提供皮的第三方檢測報告；4、我司需定期送皮料到檢測院檢測；5、公司目前能檢測的項(xiàng)目需嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)