各工種操作安全交底

1、.現(xiàn)場臨時用電安全技術交底1、施工現(xiàn)場用電人員應加強自我防護意識，特別是電動建筑機械的操作人員必須掌握安全用電的基本知識，以減少觸電事故的發(fā)生。2、開機前認真檢查開關箱內(nèi)的控制開關設備是否齊全有效，漏電保護器是否可靠。3、凡一切屬于電器維修、安裝的工作，必須由電工來操作完成，嚴禁非電工進行電工作業(yè)。4、電工人員嚴禁帶電操作，線路上禁止帶負荷接線，正確使用電工器具。5、電器設備的金屬外殼必須做到接地或接零保護，在總箱、開關箱內(nèi)必須安裝漏電保護器實行兩級漏電保護。6、電器設備所有保險絲，禁止用其它金屬絲代替，并且需與設備容量相匹配。7、電工必須持證上崗，操作時必須穿戴好各種絕緣防護用品，不得違章作

2、業(yè)。8、當發(fā)生電器火災時，應立即切斷電源，用砂滅火，或用干粉滅火機滅火，嚴禁使用導電的滅火劑滅火。9、開關箱應由末級分配電箱配電。開關箱內(nèi)應一機一閘，每臺用電設備應有自己的開關箱，嚴禁用一個開關電器直接控制兩臺以上的用電設備。10、配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作，維修的物品。交底人： 受底人： 第一項目部2002年4月15日攪拌機安全技術交底1、攪拌機安裝時基礎必須堅實平整，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐，輪胎卸下保管好，搭設防雨或保溫防護棚，棚頂材料要防砸。機手操作處應設絕緣操作臺。2、開機前檢查離合器，制動器和防護裝置，鋼絲繩軌道，滑輪是否

3、良好，確認無問題后方可開機攪拌。3、開機后，思想集中，堅守崗位，不得擅自離開工作崗位，機械運轉時，不得在轉筒內(nèi)用工具扒料，防止傷人。4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理進，必須掛好保險鏈后再清理。5、修理和清理轉筒粘結物時，必須切斷電源，在電閘箱上掛禁止合閘標牌，設專人看護，避免傷害事故。6、堅持定期進行檢查和潤滑保養(yǎng)制度。7、操作時發(fā)現(xiàn)問題及時報告，并查明原因，機械不得帶病使用。8、工作完畢后，涮轉筒的廢水應流入沉淀池內(nèi)，不準到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘刀箱。交底人： 受底人： 第一項目部2002年4月1日施工現(xiàn)場電工安全技術交底1、施工現(xiàn)場用電是一項技術性很強的工作，必須有專業(yè)

4、電工來從事作業(yè)。現(xiàn)場人員不經(jīng)電氣作業(yè)的專業(yè)培訓不能隨便接電線、動電氣設備。2、施工現(xiàn)場一切電氣設備、照明及送電線路的安裝、維護和拆除，必須有專業(yè)電完成。3、所有機電設備應單設開關，嚴禁一閘多用。并應根據(jù)TN-S接零保護供電系統(tǒng)的特點設置保護性接零，專用保護接零的線路要重復接地。重復接地電阻不超過10歐，工作接地電阻不超過4歐。4、手持、手扶電動機械工具（如手電鉆、振搗器等）必須單設漏電保護器，操作者必須戴絕緣手套，穿絕緣靴，或站在絕緣墊上。5、現(xiàn)場照明室外燈具距地面高度不得低于3m，室內(nèi)燈具不得低于2.4m，并不得隨意挪動充作行燈使用，手持照明行燈和在潮濕環(huán)境、隧道、深井以及其它易發(fā)生觸電危險

5、的場所有作業(yè)，要使用不超過36伏的安全電壓。6、施工現(xiàn)場臨時用電的架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，必須設在電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架上。架空線路相序排列在同一橫擔架設時，面向負荷從左側為L1N、L2、L3、PE，動力照在兩個橫擔上分別架設時，上層橫擔面向負荷從左側為L1、L2、L3，下層橫擔面向負荷從左側為L1（L2、L3）N、PE。保護零線（PE）線的統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線，在任何情況下，不準使用綠/黃雙色線作負荷線。現(xiàn)場用電的電線必須用瓷瓶固定，不準“順地拖、一把抓、到處掛”，不得與金屬物件綁在一起。7、用電閘刀要用閘刀箱，且閘刀蓋完好，并符合“防雨、防潮、有鎖、有警標、箱內(nèi)無雜物”

6、的要求，不準撬砸電閘刀箱。8、電氣設備及照明所使用的保險絲（片）要符合規(guī)范規(guī)定，嚴禁用銅、鋁、鐵絲等代替。9、在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間，必須保持安全操作距離，最小安全操作距離應不小于規(guī)范所定的列數(shù)值。施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的垂直距離應不小于規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值。10、電氣設備檢修時應切斷電源，并掛上“有人檢修電氣，不準合閘”等警告牌，確保修人員安全。11、嚴禁將電芯直接插入用電插座中，接電應用插頭。12、現(xiàn)場住宿工人不準私自接燈和使用電爐煮飯、燒水、取暖或使用烘衣、衫、鞋、襪，不準在電線上搭曬衣物，不準在電線上栓麻繩、鐵絲、和

7、蚊帳，防止觸電事故發(fā)生。以上各條，請遵守執(zhí)行。交底人： 受底人： 第一項目部2002年4月1日混凝土振搗器安全技術交底1、使用前檢查各部位連接是否牢固，旋轉方向是否正確。2、振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。3、插入式振動器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，斜推和不得用力硬插，操作時振動棒應自然垂直地沉入砼中，不得將鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入砼中。4、振動器應保持清潔，不得有砼粘結在電動機外殼上，妨礙散熱。5、作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。6、振搗器與平板應保持緊固，電

8、源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。7、用繩拉平板振搗器時，前提下繩應干燥絕緣，移動或轉向時，不得用腳踢電動機。8、在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、操作時必須將電機放在安全的地方進行，有專人扶牢，防止摔落傷人。11、作業(yè)時，必須做好清洗，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。以上條款，希望嚴格執(zhí)行。交底人： 受底人： 第一項目部2001年4月1日瓦工施工安全技術交底1、安全生產(chǎn)方針：安全第一、預防為主。2、在深坑、深槽內(nèi)操作的時候，應該保持坑、槽內(nèi)通風良好。并且對有毒氣體的檢查工作，遇有可疑現(xiàn)象，應立即停止工作

9、，并且報告上級處理。3、在靠近建筑物旁挖基坑的時候，應該視挖掘深度，作好必要的安全措施。4、挖掘土方應該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法，并且應該做好排水措施。5、挖掘基坑、槽的時候，應該視土壤性質(zhì)，溫度和挖掘深度，設置安全邊坡或固壁支架，對于土質(zhì)疏松或較寬、較深的坑、槽，如果不能使用一般的支撐方法，必須按照特定的設計進行支撐。挖出泥土的堆放處所和在坑邊堆放的材料，至少要距離坑邊0.8m，高度不能超過1.5m。對基坑、槽的邊坡或支撐有所折斷，邊坡有裂縫疏松、走動等危險征兆，應該立即采取措施。6、拆除固壁支架的時候，應該按照回填順序從上而下逐步拆除。更換支撐時，應該先裝上新的，再拆下舊的

10、，拆除的時候，必須由施工技術人員在場指導。7、使用機械挖土前，要先發(fā)出信號，挖土的時候，在挖土機挺桿旋動范圍同，不準進行其他工作。裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。8、上、下腳手架要走斜（通）道，不準站在磚墻上砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。9、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢后應將腳手架和磚墻上的碎磚、灰塵清掃干凈，防止掉落傷人。10、墻體砌完后立即加臨時支撐，防止倒塌。11、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應放平穩(wěn)、牢固，腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不得超過兩人操作。12、挖掘土方，兩人操作間距保持23米，并由上而下逐

11、層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。13、用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得滿跑和撒把溜放。前后車距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。14、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半應分開傳送。15、腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。16、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應站側面。17、施工現(xiàn)場“十不準”：一、不帶安全帽，不準進入施工現(xiàn)場；二、不系安全帶，不準懸空高處作業(yè)；三、不是操作工人，不準開動機械設備；四、高處作業(yè)不準打鬧，不準從高處向下拋擲雜物；五、吊鉤下不準

12、站人；六、井架不準乘人上下；七、不準穿高跟鞋，拖鞋或光腳進入施工現(xiàn)場；八、不準擅自拆動現(xiàn)場的腳手架等防護設施，標志及警告牌；九、不準酒后上崗作業(yè)；十、不準帶小孩進入施工現(xiàn)場。以上安全交底，請大家嚴格遵守。交底人： 受底人： 第一項目部2002年4月15日氣焊工的技術操作交底、乙炔器、乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設備必須齊全有效。、乙炔發(fā)生器、乙炔瓶、液化石油氣罐和氧氣瓶在新建、維修工程內(nèi)存放，應設置專用房間單獨分開存放并有管理，要有滅火器材及防火標志。、乙炔發(fā)生器和乙炔瓶等與氧氣瓶應保持距離。在乙炔發(fā)生器旁嚴禁一切火源，禁止用明火照明。、乙炔發(fā)生器、乙炔瓶和氧氣瓶不準放在高、低壓架空線路下方或

13、變壓器旁。也不要放在焊割部位的下方，應保持一定的水平距離。、乙炔瓶、氧氣瓶應直立使用，禁止平放臥倒使用，以防止油類落在氧氣瓶上，油脂或沾油的物品，不要接觸氧氣瓶，導管及其零部件。、氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁曝曬、撞擊，防止受熱膨脹。開啟閥門時，要緩慢開啟，防止外壓過速產(chǎn)生高溫，產(chǎn)生火花，引起爆炸和火災。、乙炔發(fā)生器，回火阻止器及導管發(fā)生凍結時，只能用蒸氣、熱水等解涼，嚴禁用火烤或金屬敲打，測定氣體導管及其分配裝置有無漏氣現(xiàn)象時，應用氣體探測儀或用肥皂水等簡單方法測試，嚴禁用明火測試。、操作乙瓶、氧氣瓶時，應使用不產(chǎn)生火花的工具，焊割時要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時，先開乙炔氣點燃，然后再開氧氣進

14、行調(diào)火。操作完畢時按相反程序并閉。瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有余氣。以上各條，請認真遵守、執(zhí)行。交底人：受底人： 第一項目部2002年4月1日鋼筋工安全技術操作交底一、制作場地平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。二、展開盤元鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時，先用腳踩緊，斷切小于20厘米短鋼筋，應用鉗子夾牢，在端頭處要加擋板或用鐵絲網(wǎng)罩，防止斷頭傷人。三、在高處，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架或用馬凳。四、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上操作，柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在4米以上，應搭設工作臺，柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。五、綁扎高層

15、建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋應搭設外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時系好安全帶。六、張拉鋼筋時，兩端應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度，并且用封閉導向滑輪，冷拉區(qū)域不準街人，預防鋼筋回彈傷人。七、拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。八、切斷鋼筋時，手與刀口距離不得少于15厘米，切長鋼筋要專人扶住，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料。九、兩人在高處搬運鋼筋用力要均勻，不易過猛，動作一致，防止摔跌傷人。十、機械的安裝必須堅實牢固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。十一、室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放材料，半成品的場地。十二

16、、加工較長的鋼筋時，應有專人幫助，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。十三、作業(yè)后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。鋼筋調(diào)直切斷機：1、料架、料槽應安裝平直，對準導向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2、用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，方可作業(yè)。3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，調(diào)試合格，方可送料。4、在調(diào)虎離山直塊未固定，防護罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。5、當鋼筋送入后，手與電輪必須保持一定距離，不得接近。6、送料前應將不直的料頭切去導向筒前應裝一要挾1米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再進入調(diào)直前端的導孔

17、內(nèi)。7、作業(yè)后，應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊，回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。鋼筋切斷機：1、接送料工作臺面應和下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動后，先空運圍，檢查各轉動部份及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。4、機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌要求及規(guī)定。7、切斷短

18、料時，手和切刀的之間距離應保持15mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓位或夾牢。8、運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機械動轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機：1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋真徑的2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉確認正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時，將鋼筋需彎

19、的一頭插在轉盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊。檢查機身固定銷確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。5、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機械轉速。7、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得向上。9、轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。以上條款，請嚴格遵守，務必執(zhí)行。交底人： 受底人： 第一項目部2002年4月1日木工安全技術操作交底圓盤鋸：1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水

20、裝置，壓鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個。裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片真徑的1/4。4、啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料，送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接過端頭時，應用推棍送料。5、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片溫度過度時，應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。平

21、面刨（手壓刨）：1、作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。2、刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。3、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時

22、，用力應均勻一致，不得過緊或過松。6、機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。手持電動工具安全技術操作交底：1、為了保證安全，使用前應先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長期擱置未用的電動工具，必須經(jīng)詳細檢查后，方可使用。2、操作人員應了角所用電動工具的性能和主要結構，操作時要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉部分。3、使用電動工具時，操作時所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負荷運轉而損壞。另外電動工具連接使用的時間也不宜過長，否則微型電

23、機容易過過熱損壞，甚至燒毀。一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再進行使用。4、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用手頭，而將導線直接插入插座內(nèi)。當電動工具不用或需調(diào)換工作頭時，應及時撥下插頭，但不能拉著電源線撥下插頭。插插頭時，開關應在斷開位置，以防突然起動。5、使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂，接地線脫落，插頭、插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運轉等故障時應立即修理，否則不得使用。移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線赤搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成事故。6、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性

24、氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的壞境中。對于非金屬殼體的電機、電器，在存放和使用時應避免與汽油等溶劑接觸動。一、橫板支撐不得使用腐圬、扭裂的材料，頂撐要垂直，底端平整、堅實，并加墊木。二、木料上有節(jié)疤、缺口等疵病的部位，應放在模板的背面或者截去。三、使用的釘子長度應為模板厚度的22.5倍。嚴禁使用脆性、過分潮濕、易于變形和彎扭不直的木材。四、模板應支撐在堅實的地基上，并應有足夠的支承面積，嚴禁受力后地基產(chǎn)生下沉。五、模板在荷載作應下，應具有必要的強度、剛度和穩(wěn)定性。并應保證結構的各部分形狀尺寸和位置的正確性。六、模板設計時，應考慮便于安裝和拆除，同時還要考慮安

25、裝鋼筋、澆搗砼方便。七、模板接縫應嚴密不得漏漿，并應保證單體構件連接處具有必要的緊密性和可靠性。八、設計模板時應首先采用桁架支模，架空支模，工具式支模等先進的施工方法，以便加速模板的周轉。九、模板安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變更。整體式的多層房層和構筑物安裝上層模板及其支架時，應符合下列規(guī)定：1、下層樓板結構的強度，當達到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時，方可進行。否則下層樓板結構的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下支柱應在同一垂直線上。2、如采用懸吊模板、桁架支模方法，其支撐結構必須有足夠的強度和剛度。3、當層高大于5m時，若采用多層支架支模，則在兩層支架立柱間應鋪設墊層，且應平整，上下層支柱要垂直，并應在同一垂直線上。4、模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。5、支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。當支柱高度小于4m時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間，在縱