盤式濃縮機(jī)安全操作規(guī)程

1、盤式濃縮機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)1、開沖洗水；2、開主電機(jī)；3、設(shè)備運(yùn)行正常后，開進(jìn)漿泵。二、正常操作1、濃度調(diào)節(jié)影響出漿濃度的主要因素有：進(jìn)漿濃度、液位高度及設(shè)備轉(zhuǎn)速。液位高度及設(shè)備轉(zhuǎn)速不變的情況下，出漿濃度隨進(jìn)漿濃度的提高而提高。進(jìn)漿濃度不變的情況下，可通過調(diào)節(jié)擋漿板（改變液位高度）或設(shè)備轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)出漿濃度。擋漿板位于槽體與出漿箱之間，在其他條件不變的情況下，擋漿板高度越高出漿濃度越高；當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速在600-700r/min（對應(yīng)頻率：約20-23.3HZ 此范圍，不同用戶可能會有不同）時(shí)，濃度最高、過低或過高轉(zhuǎn)速都會降低出漿濃度。此外，進(jìn)漿量會對出漿度產(chǎn)生影響，在其他條件不變的情況下，增大流

2、量會減小出漿度。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證穩(wěn)定的進(jìn)漿流量。2、濾網(wǎng)掛漿處理當(dāng)濾盤轉(zhuǎn)速大于700r/min（對應(yīng)頻率：約20-23.3HZ）時(shí)，易產(chǎn)生掛漿現(xiàn)象；噴嘴堵塞時(shí)，會產(chǎn)生掛漿現(xiàn)象。因此，當(dāng)有掛漿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)檢查噴嘴及設(shè)備轉(zhuǎn)速，并根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)定期清理噴水管中淤積的污物，確保噴嘴暢通。3、沖洗水沖洗水應(yīng)經(jīng)40 目過濾器過濾，噴水管進(jìn)口處水壓應(yīng)達(dá)到0.4-0.6MPa。三、停機(jī)1、當(dāng)短時(shí)間停機(jī)時(shí)：關(guān)進(jìn)漿泵關(guān)主電機(jī)設(shè)備停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)沖洗水2、當(dāng)長時(shí)間停機(jī)時(shí)，在關(guān)機(jī)后，還須打開排放閥，將設(shè)備內(nèi)殘留漿料排出，并用高壓水清洗濾網(wǎng)及設(shè)備內(nèi)部。清理沖洗水管及噴嘴。四、維護(hù)與保養(yǎng)1、仔細(xì)維護(hù)芯軸及扇形濾板

3、，不可碰撞、擠壓，沒有安裝或沒有投入使用的扇形濾板應(yīng)在固定地方堆放整齊，不得在其上面堆放重物或踩踏，以免變形。2、經(jīng)常檢查濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆下扇形濾板，更換濾網(wǎng)。3、定期檢查芯軸與槽壁間的盤根密封及芯軸白水出口處的密封帶，當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封不良時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使其松緊合適，密封可靠。當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封件失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行停機(jī)更換，保證密封效果。4、經(jīng)常觀察沖洗裝置的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞時(shí)，先用鐵絲或鋼針通導(dǎo)，若仍不能疏通，則應(yīng)擰下噴嘴，清除污物。須及時(shí)清理噴水管中淤積的污物。必要時(shí)，更換新的噴嘴。5、檢查軸承潤滑情況，定期向軸承內(nèi)加入鈣基潤滑脂，加入量約占軸承空隙的 2/3 左右，每半月一次，每六個(gè)月徹底更換潤滑劑。6、濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫升不得超過40，如發(fā)生過熱現(xiàn)象，則應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，對軸承進(jìn)行檢查和清洗，并加入新的潤滑脂。7、經(jīng)常檢查各零件間的聯(lián)接狀況，特別是扇形濾板的緊固螺栓，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動時(shí)，應(yīng)及時(shí)擰緊。五、清理和維