地下室模板施工方案(架管)

1、模板施工方案一、概況本工程總建筑面積約310000m2,模板總展開(kāi)面積約700000m2,其中包括6棟高層,14層、22層23層各兩棟。地下室一層,層高3.654.25m不等,裙樓14層,層高為3.64.8m,標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.3m。柱網(wǎng)9m×9m布置,方柱尺寸為600×6001000×1000,剪力墻厚300400,梁截面尺寸最大有550x900、400x1650。樓層板厚主要為120。二、方案選擇(一材料選擇:墻柱及梁板模板采用915×1830×18和1220x2440x18兩種規(guī)格的木膠合板。木枋為50×100×2000

2、杉木枋。(二模板制作方案:邊柱外側(cè)模及外圍剪力墻外側(cè)模、核心筒電梯井內(nèi)模、樓層板模采用大板模;內(nèi)方柱及剪力墻采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝模,編號(hào)定位。(三加固方案:剪力墻采用穿墻對(duì)拉螺桿鎖鋼管進(jìn)行加固,方柱(600采用鋼管加固,柱中加設(shè)一道對(duì)拉螺桿。(四支撐體系方案:地下室采用鋼管滿堂架支撐。主梁與次梁交叉部位及次梁與次梁交叉部位附加附加鋼管獨(dú)立頂撐,作為快拆體系。三、施工程序根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、層高、墻柱與梁板砼不同強(qiáng)度等級(jí)及泵送砼施工操作需要,確定施工程序?yàn)?墻柱模板安裝澆墻柱砼梁板模板安裝綁扎梁板鋼筋澆梁板砼。四、施工工藝1、剪力墻模板制作安裝1工藝流程:清理墻內(nèi)雜物彈邊線及門(mén)洞口位置線安裝洞口模板安裝墻體側(cè)

3、模調(diào)整固定。 1工藝流程:柱內(nèi)渣子清理彈柱位線(注意將邊線引出復(fù)核柱箍筋標(biāo)高安裝柱模加固柱模校正并安斜撐。 部貼海綿條,防止漏漿爛根。4、梁底及板模制作安裝1工藝流程:彈線搭門(mén)架(滿堂架調(diào)整標(biāo)高、梁柱接頭模板安裝安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理。2梁板安裝示意圖,嚴(yán)格控制標(biāo)高,梁跨大于4米時(shí)梁底板按3起拱。3鋪設(shè)梁底、板模時(shí)從梁柱接頭向中間鋪設(shè),每塊底模間 底釘木板壓腳條。 6、后澆帶模板處理方案 五、模板質(zhì)量缺陷和防治措施1、爆?；蛲馔狗乐未胧?1墻體螺桿(或柱抱箍底部2m高范圍內(nèi)間距控制在45cm內(nèi),往上間距控制在50cm內(nèi);2螺桿加工先做樣品,檢查與螺帽套絲是否吻合,否

4、則對(duì)加工螺桿的鋼筋退貨重新選購(gòu)直至符合要求;螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口,保證絲口清晰,下部2m范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽,增大抗滑力;3柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗,每次澆筑高度50cm左右,第二層澆筑時(shí),振搗棒插入下層5cm深即可。2、垂直度偏差大防治措施:1柱(墻邊線測(cè)放完畢后,應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位,否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋,綁完后,吊線檢查其垂直度,若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對(duì)稱拉住校正;2模板安裝完畢后,先由班組進(jìn)行自檢,垂直度在5mm內(nèi)方可要求作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員校對(duì)檢查,無(wú)誤后提請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員抽查,合格后方可在砼澆筑令上簽字;4柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐,間距2m內(nèi)(墻體與水平夾角

5、控制在60°左右。3、墻上預(yù)留洞傾斜或呈魚(yú)肚形防治措施:1墻上洞口配置定型模板及加固;2墻體砼必須分層澆筑及振搗,每層厚度50cm內(nèi),遇到墻上洞口時(shí),兩側(cè)對(duì)稱下料,相差高度20cm內(nèi),且兩側(cè)同時(shí)振搗。4、梁柱接頭不方正,平臺(tái)與墻體接頭處“穿裙子”及漏漿或施工縫不平齊防治措施:1墻、柱砼每次澆筑位置至梁底(板底以上2-3cm位置(由箍筋或墻上水平筋控制,鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先定出最上口鋼筋綁扎位置;2梁柱接頭模板按圖配制,并應(yīng)加設(shè)兩道柱箍予以固定;3板梁與墻(柱接頭處貼粘膠帶;4改為30振搗棒振搗,砼可由人工轉(zhuǎn)向側(cè)面入內(nèi)。5、陰陽(yáng)角不方正,不順直防治措施:1電梯井門(mén)洞等陰角部位安裝陰角模;2柱

6、模陽(yáng)角部位模板接合處刨平、刨直(包括木枋;6、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防治措施:1模板、木楞使用前必須過(guò)刨;2同一方格內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板,厚度均勻一致,否則應(yīng)進(jìn)行篩選;3盡量消除引測(cè)標(biāo)高誤差,同時(shí)在一方格內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度,中間部位拉線;4板縫大于2mm時(shí)先刮膩?zhàn)犹畛?再貼3cm寬粘膠帶。7、梁側(cè)?；虬迥A在砼內(nèi)防治措施:1模板壓向必須正確:即板底模壓往梁(柱側(cè)模上口;2正確按照施工流程操作:即安裝梁柱接頭模梁側(cè)模從梁柱接頭處向中間安裝板模從梁邊向中間安裝的順序。8、樓梯踏步高度、寬度不均勻,中間外凸防治措施:1選用熟練的技工操作,人員相對(duì)固定;2正確確定樓梯踏步的起止位置,并在側(cè)向畫(huà)

7、等分線;3踏步側(cè)板背面背木枋。六、模板拆除1、拆模時(shí)間規(guī)定:標(biāo)準(zhǔn)層梁板三天拆模,梁底及板底獨(dú)立鋼架管支撐體系不拆。板及梁底模拆除必須由棟號(hào)長(zhǎng)提出申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員簽發(fā)拆模令后方可拆除。2、模板拆除的順序。1拆模的順序應(yīng)遵循“先支后拆”;“先拆不承重的模板,后拆承重部位的模板”,“自上而下,先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐”的原則。2模板拆除由誰(shuí)支誰(shuí)拆,其好處是支模班組人員熟知情況,易找到拆模的關(guān)系點(diǎn),對(duì)拆模速度、安全、模板及配件的保護(hù)有利。3拆下的模板轉(zhuǎn)運(yùn)堆碼清理,每個(gè)班組應(yīng)由專人負(fù)責(zé)、分類(lèi)堆碼,并急時(shí)清理,涂刷脫模劑,局部損壞需進(jìn)行修補(bǔ)。若有影響到拼模質(zhì)量或剛度、穩(wěn)定性不能滿足使用要求時(shí),需

8、及時(shí)更換和修補(bǔ)。3、拆模時(shí)安全注意事項(xiàng)1拆模時(shí)應(yīng)按拆模原則及拆模順序進(jìn)行,架上作業(yè)應(yīng)事先從拆模關(guān)鍵點(diǎn)入手并鋪設(shè)一塊穩(wěn)妥平臺(tái)后再進(jìn)行模板拆除。平臺(tái)架與外腳手架脫開(kāi)。2架上模板、木方不得堆放過(guò)多,拆下后及時(shí)下落,防止在上作業(yè)時(shí),踩上探頭板墜落傷人。3拆摸時(shí)不得用大錘、撬棍硬撬猛砸,以免砼結(jié)構(gòu)的外形和內(nèi)部受到損傷。4拆下的配件(螺帽、螺桿、蝴蝶卡等應(yīng)成串、成捆轉(zhuǎn)下,不得隨意往下拋物,以免傷人。5拆模作業(yè)層外腳手架需全封閉,防止架料等物件墜落。七、安全要求1、 拆模時(shí)應(yīng)張掛非操作人員禁止入內(nèi)警示牌于醒目部位， 操作 人員必須戴好安全帽， 嚴(yán)禁站在正下方硬撬及將模板木枋往 下扔。 2、 3、 拆下的模板木枋及時(shí)將