地下室底板大體積砼施工方案改

1、地下室底板大體積砼施工1 工程概況西安榮華北經(jīng)城3#地塊，建筑面積121677.24平方米，地上共5棟樓（7#11#），其中7#樓（26F）建筑面積為22932.98平方米和11#樓（33F）建筑面積為15680.4平方米為高層住宅，8#樓建筑面積為29119.4平方米，9#樓建筑面積為17883.22平方米，10#樓建筑面積為17883.22平方米為高層商住樓。各棟樓均含一層地下室且相互貫通成一個(gè)大底盤(pán)整體地下室，建筑面積為16000平方米。地下室一層，功能為停車(chē)庫(kù)，設(shè)備層用房，為戰(zhàn)時(shí)六級(jí)人防。結(jié)構(gòu)形式為塔樓（除8#樓外）為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，8#樓為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，除塔樓范圍外部分

2、的地下室為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。屬?gòu)?fù)雜高層建筑結(jié)構(gòu)，7#高度為75.85 m，8#高度為99.9m，9#、10#高度為99.95m，11#高度為96.15 m，地下室一層，除塔樓外范圍層高為5.55米，設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6。2 確定質(zhì)量控制目標(biāo)據(jù)地質(zhì)鉆探報(bào)告，該工程所處地區(qū)的層厚度大、強(qiáng)度低、變形大的濕陷性黃土區(qū)。對(duì)承臺(tái)及底板強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求較高，施工中如果出現(xiàn)承臺(tái)及筏板開(kāi)裂將影響結(jié)構(gòu)的整體性，并造成地下水滲漏，給整個(gè)工程帶來(lái)極其嚴(yán)重的危害。地下室承臺(tái)及筏板大體積混凝土工程的施工與其它混凝土工程相比，有如下特點(diǎn)：(1)砼一次澆筑數(shù)量大。本工程承臺(tái)和筏板的一次性連續(xù)澆筑混凝土量多達(dá)

3、數(shù)千m3，施工時(shí)間長(zhǎng)，工藝要求高，受環(huán)境影響大。(2)溫度場(chǎng)梯度大，極易產(chǎn)生裂縫。水化熱多，內(nèi)外溫差較大。技術(shù)管理稍有疏忽，就會(huì)產(chǎn)生對(duì)結(jié)構(gòu)有害的裂縫。(3)質(zhì)量缺陷難以修補(bǔ)。大體積混凝土工程中的質(zhì)量問(wèn)題很難發(fā)現(xiàn)和探測(cè)，尤其是隱蔽工程，難度更大，一旦出現(xiàn)有害裂縫，后果十分嚴(yán)重。因此，在此類(lèi)大體積混凝土施工過(guò)程中，對(duì)技術(shù)水平及組織水平要求更高，它是施工單位的質(zhì)量控制重點(diǎn)。本工程承臺(tái)和筏板大體積混凝土施工質(zhì)量重點(diǎn)控制目標(biāo)是：(2)保證混凝土連續(xù)澆筑。出于整體性及防水的目的，要求施工時(shí)連續(xù)澆筑混凝土，不留施工縫。要保證混凝土連續(xù)澆筑，關(guān)鍵是要保證混凝土料的供應(yīng)，因本工程底板混凝土底標(biāo)不致，且砼體積大，

4、為保證質(zhì)量，采用商品砼泵送澆搗。3 施工前準(zhǔn)備工作為確保本工程大體積混凝土的施工質(zhì)量，我們始終貫徹預(yù)防為主、人員到位、措施有力的施工原則，認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)貙?shí)施每一個(gè)施工環(huán)節(jié)的施工工作。我們的具體做法是：(1)認(rèn)真審閱施工圖紙，體會(huì)總體設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)采用的技術(shù)規(guī)范，認(rèn)真編制切實(shí)可行的地下室底板大體積砼施工的實(shí)施細(xì)則。(2)嚴(yán)格審查施工方案，水泥、砂石料、外加劑等是否適合大體積混凝土的配制要求，配合比設(shè)計(jì)是否最優(yōu)化；砼澆筑方案是否合理；砼先后澆筑時(shí)間差是否恰當(dāng)；大體積混凝土的溫度控制方案是否可行；水電供應(yīng)要落實(shí)，避免施工期間停水、停電；了解氣象部門(mén)的天氣預(yù)報(bào)，避免雨天或其它惡劣天氣下施工；施工安全

5、措施要嚴(yán)密。(3)嚴(yán)格控制溫度。這是防止大體積混凝土發(fā)生有害裂縫的關(guān)鍵措施。溫度控制的主要任務(wù)是：(i)降低砼內(nèi)部最高溫升，減少總降溫差；(ii)外部保溫、內(nèi)部降溫，減少溫度梯度；(iii)延緩砼的降溫速率，減少單位時(shí)間內(nèi)的溫差。根據(jù)上述三要素，可以采取的具體措施有：(1)本基礎(chǔ)底板按每層厚度不大于300mm，合理分段分層澆筑砼，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)也便于振搗密實(shí)。上層混凝土覆蓋在下層混凝土初凝之前進(jìn)行；(2)采用高標(biāo)號(hào)水泥，盡量減少單位體積砼的水泥用量，品種選擇上，優(yōu)先選用低水化熱的水泥；(3)對(duì)砼用石子，采取一定的降溫措施，如遮陽(yáng)或用冷水沖洗等，降低骨料入模溫度；(4)

6、嚴(yán)格控制砂、石骨料的含泥量，不超過(guò)規(guī)定值；(5)在砼中摻入一定量的粉煤灰，降低水泥用量；(6)在砼中按設(shè)計(jì)要求摻入一定量HEA微膨脹劑，減少砼收縮；(7)砼表面蓄熱保溫。為了防止砼開(kāi)裂，提高砼本身的抗裂性能也是極其重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。只有在砼自身抗裂性能良好的前提下，進(jìn)行溫度裂縫控制才有實(shí)際意義。提高砼抗裂性能，應(yīng)著重從提高砼抗拉強(qiáng)度入手，在優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)、改善施工工藝、提高施工質(zhì)量、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、改善配筋等方面采取措施。為了制定合理的溫度控制方案，對(duì)砼的溫度變化進(jìn)行科學(xué)預(yù)測(cè)必不可少，為了掌握砼溫度變化狀況并隨時(shí)加以必要的控制，同步進(jìn)行砼溫度監(jiān)測(cè)是關(guān)鍵。科學(xué)的預(yù)測(cè)和準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)相結(jié)合，是整個(gè)溫度控制取得

7、成功的切實(shí)保證。4 施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作檢查達(dá)到要求后，總施工負(fù)責(zé)人發(fā)布指令，正式開(kāi)始澆筑混凝土。開(kāi)盤(pán)后現(xiàn)場(chǎng)管理人員著重注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：(1)應(yīng)派專(zhuān)人到砼攪拌站檢查電腦控制室中的配合比、砼攪拌時(shí)間等是否符合要求，檢查水泥、石子、黃砂、摻和劑及水是否計(jì)量準(zhǔn)確?；炷翝矒v過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)每小時(shí)測(cè)定坍落度一次，并作好相應(yīng)的記錄，及時(shí)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)指揮部門(mén)與攪拌站聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整級(jí)配用量；(2)混凝土澆注帶的寬度、厚度是否與混凝土澆筑方案的要求一致，要及時(shí)移動(dòng)混凝土輸送管，避免在一處多澆或漏澆，使分層之間出現(xiàn)冷接頭，不留任何施工縫，一次澆筑成形；(3)震搗是否符合操作規(guī)程，每層震搗時(shí)，上下層需

8、震搗搭接50100mm，每點(diǎn)震搗時(shí)間25s左右；(4)大體積砼澆筑時(shí)，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)核鋼筋的位置，并采取措施以保證位置正確；(5)為防止砼表面龜裂，待混凝土表面無(wú)水漬時(shí)，宜進(jìn)行第二次研壓抹光；(6)澆完后要及時(shí)派專(zhuān)人做好養(yǎng)護(hù)工作，除在其表面覆蓋草袋外，還應(yīng)在周邊模板上掛草簾以達(dá)到均勻的目的。試驗(yàn)證明，養(yǎng)護(hù)得好可使裂縫發(fā)生率降低50%；(7)派專(zhuān)人晝夜測(cè)溫，要掌握大體積混凝土內(nèi)外的溫度分布情況，一旦出現(xiàn)異常，及時(shí)采取相應(yīng)措施。5 溫度監(jiān)控加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)，輔以應(yīng)變觀測(cè)，對(duì)該底板砼溫度，進(jìn)行數(shù)天的監(jiān)測(cè)（根據(jù)混凝土的升降溫情況決定）。根據(jù)本工程具體情況，在整塊底板埋入18

9、根測(cè)桿，每根測(cè)桿沿板厚方向設(shè)1個(gè)測(cè)點(diǎn)，混凝土外部氣溫測(cè)點(diǎn)2個(gè)，養(yǎng)護(hù)水溫測(cè)點(diǎn)1個(gè)，總計(jì)21測(cè)點(diǎn)。根據(jù)大體積砼早期升溫較快，后期降溫較慢的特點(diǎn)，采用先頻后疏，即前混凝土升降溫速度快、溫差較大時(shí)每2小時(shí)測(cè)量一次，當(dāng)混凝土降溫速度緩慢，內(nèi)外溫差小25時(shí)每4小時(shí)一次，混凝土降溫速度緩慢并溫差曲向平和時(shí)每8小時(shí)一次。本工程砼澆搗后第一天采用二層草袋和一層塑料膜覆蓋保溫，以確保砼內(nèi)外溫差在25的范圍內(nèi)，若8小時(shí)內(nèi)測(cè)得內(nèi)外溫差大于25且溫差有逐漸上升的趨勢(shì)，則在砼表面增加覆蓋草袋，且采用與表面溫高差在10之間的熱水蓄養(yǎng)，提高砼表面溫度，減少溫差。監(jiān)控參數(shù)混凝土內(nèi)部溫度保溫材料內(nèi)部溫度養(yǎng)護(hù)水溫度環(huán)境溫度。監(jiān)測(cè)結(jié)

10、果分析：(1)混凝土入模溫度2025，混凝土澆搗及養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度1030，日平均溫度1025。(2)混凝土內(nèi)各根測(cè)桿的中心測(cè)點(diǎn)熱峰值基本在70左右(混凝土熱峰值與水泥品種及水泥用量有關(guān))，發(fā)生在混凝土澆搗后2天左右。(3)板沿厚方向不同測(cè)桿測(cè)點(diǎn)的溫度變化規(guī)律：混凝土澆搗后2天內(nèi)水化熱釋放最快，45天后速度放慢，溫度繼續(xù)上升。此后，表面測(cè)點(diǎn)溫度首先開(kāi)始下降，中心點(diǎn)持續(xù)一段高峰值后緩慢下降，而板底溫度則在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)保持平緩上升趨勢(shì)?？傊?，在升溫過(guò)程中，中心測(cè)點(diǎn)和板底測(cè)點(diǎn)的溫度升降較平緩，而表面測(cè)點(diǎn)由于受外界環(huán)境溫度變化影響最大，溫度有明顯波動(dòng)。(4)從混凝土整體溫度變化來(lái)看，各根桿內(nèi)外溫差基本上控制在20以內(nèi)，降溫緩慢而穩(wěn)定，溫度陡降不超過(guò)10。(5)拆除保溫時(shí)間：當(dāng)板面溫度與氣溫溫差10時(shí)，才可拆除鋪蓋在底板上的薄膜與草袋，在施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)某些觀測(cè)點(diǎn)溫差接近臨界溫差，就及時(shí)再覆