公司設備管理制度

1、浙江超力機械工具制造有限公司制度浙超字20080006號設備管理制度編制設備部審核黃立偉批準制度編號20080006號受控編號受控持有人一、設備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規(guī)。公司各生產部門都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。 規(guī)程制定與修改的要求1、公司首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。2、凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都

2、有完整的使用、維護規(guī)程。3、對新投產的設備，公司要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。4、當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產車間要根據設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。5、崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現規(guī)程內容不完善時要逐級及時反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現場核實情況，對規(guī)程內容進行增補或修改。6、新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關規(guī)定分別進行審批。7、對使用多年，內容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結合的方式，由公司組織重新修訂、印發(fā)，并同時通知原有規(guī)程作廢。8、當設備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時

3、，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由設備部批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。 設備使用、維護規(guī)程必須包括的內容(一)設備使用規(guī)程必須包括的內容：1、設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；2、設備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；3、操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；4、緊急情況處理的規(guī)定；5、設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；6、設備運行中故障

4、的排除。(二)設備維護規(guī)程應包括的內容：1、設備傳動示意圖和電氣原理圖；2、設備潤滑“五定”圖表和要求；3、定時清掃的規(guī)定；4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等；5、運行中常見故障的排除方法；6、設備主要易損件的報廢標準；7、安全注意事項。 設備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行1、新設備投入使用前，要由公司設備部專業(yè)主管領導布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。2、生產單位要組織設備操作人員認真學習規(guī)程，設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內容的講解和學習輔導。3、設備操作人員須

5、經廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。4、生產單位每周都要組織班組學習規(guī)程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規(guī)程學習情況進行抽查，發(fā)現問題及時解決，抽查情況納入考核。二、設備管理內容 設備技術狀況的管理1、對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。2、各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。 設備潤滑管理(一)對設備潤滑管理工作的要求：1、各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作；設備部或車間機

6、動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作；修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。2、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。3、各生產車間要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。5、潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。6、認真做到廢油的回收管理工作。(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。1、廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。2、設備潤滑“五定”圖表的內容是：定點：規(guī)定潤滑部

7、位、名稱及加油點數；定質：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；定時：規(guī)定加、換油時間；定量：規(guī)定每次加、換油數量；定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。3、崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。4、潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現問題及時處理。5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現問題及時報告和處理。(三)潤滑油脂的分析化驗管理。設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時

8、要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。1、廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。2、油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。 設備缺陷的處理1、設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。2、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。3、未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。4、在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施

9、，明確專人負責，防止缺陷擴大。 設備運行動態(tài)管理設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。(一)建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準。各車間要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。(二)建立健全巡檢保證體系。生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各車間都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專

10、職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。(三)信息傳遞與反饋生產崗位操作人員巡檢時，發(fā)現設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向設備部傳遞。設備部列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。(四)動態(tài)資料的應用巡檢工針對巡檢中發(fā)現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發(fā)現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由設備部領導確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由公司領導組織研究，確定控制方案和處理方案。(五)設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：1、運行中經常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位；2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位；3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的