附件V1平燒2#靜電除塵器更換陽極板、陰極線項(xiàng)目技術(shù)協(xié)議DLPS20160801020160817

1、德龍鋼鐵有限公司平燒2#主抽靜電除塵器更換陽極板、陰極線項(xiàng)目技術(shù)協(xié)議書2016年08月甲方：德龍鋼鐵有限公司乙方：張家口市宣化天潔環(huán)?？萍加邢薰緟f(xié)議編號：DLPS201608-010一、 序言現(xiàn)有甲方平燒2#燒結(jié)機(jī)主抽130電除塵器，因年久漏風(fēng)率較高、內(nèi)部設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，需進(jìn)行大修，經(jīng)招投標(biāo)后由乙方中標(biāo)。乙方負(fù)責(zé)提供該電除塵器大修所需之設(shè)備的供貨以及拆舊、更新安裝、調(diào)試等工作，現(xiàn)經(jīng)甲乙雙方協(xié)商討論，對該電除塵器大修達(dá)成以下技術(shù)協(xié)議。二、原130電除塵器主要技術(shù)參數(shù)1、電除塵器型號：YJ1303×4(共1臺臥式單室三電場雙灰斗電除塵器)2、總集塵面積：8064m23、煙氣流通面積：13

2、0m24、陽極板有效高度：12.05m5、單個電場柱距長度：5.9m6、電除塵器柱距長度：17.7m7、電除塵器柱距寬度：11.71m8、陽極板間距：400mm9、電除塵器陽極板通道數(shù)量：28個10、除塵器進(jìn)、出口封頭數(shù)量：各1個11、陽極板型式：480C型12、陰極線型式：RS新管型芒刺線13、陽極振打方式：旋轉(zhuǎn)重錘式單側(cè)傳動，單側(cè)振打14、陰極振打方式：旋轉(zhuǎn)重錘式頂部傳動，側(cè)部振打15、每臺除塵器灰斗數(shù)量：6個四、招標(biāo)主要技術(shù)方案燒結(jié)機(jī)主抽130靜電除塵器1臺招標(biāo)方案為：電除塵器內(nèi)部陰極線、陽極板更換，殼體更換，電器系統(tǒng)利舊。具體工作量如下：1、進(jìn)風(fēng)口封頭更換，氣流分布板更換，補(bǔ)償器更換。

3、2、殼體更換（框架不更換），人孔門更換。3、內(nèi)部陽極板系統(tǒng)更換、振打軸、振打錘更換 4、內(nèi)部極線及陰極框架更換（一二三電場極線用8刺的，陰極振打維護(hù)、更換損壞件）。陰極線材質(zhì)采用316L的。5、灰斗及灰斗內(nèi)組件更換，灰斗采用蒸汽加熱。6、出口封頭更換，阻流板更換，補(bǔ)償器更換。7、內(nèi)頂更換，外頂利舊。8、靜電除塵器保溫（參見圖紙）、封閉彩板（包括1#主抽、冷卻除塵器下側(cè)混凝土框架四周面積約500，2#主抽、冷卻除塵器下側(cè)混凝土框架四周面積約550）。彩板采用0.7mm，顏色中鋁灰（甲方提供彩板顏色樣板），彩板支撐采用160mmC型鋼制作，中間設(shè)一道1200mm高的采光帶。9、卸灰閥、插板閥、刮板

4、機(jī)甲方供貨，乙方更換。五、設(shè)計(jì)、制造、測試標(biāo)準(zhǔn)：1、設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1.1電除塵器JB/T5910-971.2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20031.3建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范GB50009-20011.4建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范BJ11-891.5固定式鋼斜梯GB4053.2-931.6固定式工業(yè)鋼平臺GB4053.4-931.7工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ78-851.8碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼冷軋薄板及鋼帶GB/T11253-891.9普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼冷軋厚鋼板技術(shù)條件GB3274-881.10優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件GB699-881.11采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019

5、-20031.12通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20021.13工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2002其它國家及行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2、設(shè)備的制造標(biāo)準(zhǔn)2.1焊接接頭的基本形式與尺寸GB985-986-882.2鋼結(jié)構(gòu)件未注形位公差、尺寸公差和角度公差的極限偏差Q/FHK07-20012.3鋼結(jié)構(gòu)涂裝規(guī)范Q/FHK08-2001/12/302.4鋼結(jié)構(gòu)件主要受力構(gòu)件拼接規(guī)范Q/FHK 11-2001/12/302.5鋼結(jié)構(gòu)件焊接標(biāo)準(zhǔn)JB5911-912.6陽極板JB/T5906-19973、設(shè)備測試標(biāo)準(zhǔn)3.1電除塵器性能測試方法GB/T13931-923.2電除塵器調(diào)試、運(yùn)行、維

6、修安全技術(shù)規(guī)范JB6407-923.3電除塵器振打系統(tǒng)通用技術(shù)條件JB5907-913.4電除塵器主要件抽樣檢驗(yàn)及包裝運(yùn)輸儲存規(guī)范JB5908-91 全部設(shè)計(jì)規(guī)范采用最新國家標(biāo)準(zhǔn)，制造廠的電除塵器設(shè)計(jì)、工藝、制造標(biāo)準(zhǔn)要求不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。六、施工技術(shù)措施及技術(shù)要求：1、支座 利舊2、 殼體 殼體更換（框架不更換），殼體為方形結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)壓力為-17000KPa，設(shè)計(jì)溫度240，殼體壁厚為6mm。內(nèi)頂更換，外頂利舊。為保證其結(jié)構(gòu)的可靠性、合理性，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證在給定負(fù)壓、溫度的條件下結(jié)構(gòu)不變形，強(qiáng)度和剛度保留一定裕度。為防止本體漏風(fēng)，殼體所有焊縫必須采用雙面連續(xù)焊接。 3、 灰斗

7、 采用錐形灰斗，灰斗內(nèi)設(shè)有阻流板（擋風(fēng)板）?；叶繁谂c水平面夾角均60度，灰斗內(nèi)四角貼圓弧板過渡，保證灰塵向下自由流動，排出灰斗?；叶吩O(shè)檢修人孔門，高料位計(jì)預(yù)留安裝位置，可準(zhǔn)確控制料位和卸灰。為防止積灰結(jié)露，灰斗下部設(shè)有蒸汽加熱。為了保證卸灰暢通，灰斗壁設(shè)有1臺倉壁震動器。為防止本體漏風(fēng)，灰斗所有焊縫必須采用雙面連續(xù)焊接。新設(shè)計(jì)的灰斗與原來的灰斗高度保持一致，以便輸灰設(shè)備使用方便。4、 進(jìn)口封頭及氣流分布板進(jìn)口封頭及內(nèi)部氣流分布板全部更換、補(bǔ)償器更換，上下封板更換。5、出風(fēng)口及槽形板出口封頭更換，阻流板更換，補(bǔ)償器更換，上下封板更換。6、 收塵陽極裝配陽極板采用480mm“C”型板，采用優(yōu)質(zhì)冷軋

8、板SPCC，厚度1.8mm-0.02。陽極板上懸吊采用鉸接形式，使極板鉛垂于電場內(nèi)，下部用撞擊桿固接，以利于振打力的傳遞，連接方式采用高強(qiáng)度螺栓固接，為保證每排板的平面度，中部設(shè)置陽極板加強(qiáng)帶，撞擊桿下面有限位板，以保證極間距。該極板具有良好的剛性、電性和防止二次飛揚(yáng)等優(yōu)點(diǎn)。振打后，落灰方便，陽極板底部采用高強(qiáng)度螺栓與撞擊桿鉚接，保證振打力傳遞；此外還具有安裝方便，平滑不易粘灰的特點(diǎn)。7、 收塵陽極振打每個電場收塵極采用撓臂錘機(jī)械振打，下部設(shè)有振打機(jī)構(gòu)。錘頭和錘柄間采用鉚接結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)永不掉錘。收塵極振打軸由若干段組成，為防止竄軸，在每段軸上設(shè)有一個固定軸承和一個活動軸承，兩段軸用撥銷聯(lián)軸器聯(lián)接

9、，以補(bǔ)償每段軸的伸縮量，使整條傳動軸在長度方向上保持不變，還可以解決振打軸由于不同心而產(chǎn)生的卡軸現(xiàn)象。合理設(shè)計(jì)振打錘，確保陽極系統(tǒng)振打加速度不小于100g，不大于150g。振打砧和錘體均采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作，表面淬火處理。振打驅(qū)動裝置設(shè)在殼體之外。傳動系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)裝置，斷軸報警裝置。振打系統(tǒng)的控制方式為自動或手動，振打周期可調(diào)。8、陰極裝配陰極框架采用兩片大框架和上、中、下框架構(gòu)成整體籠狀構(gòu)架形式，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。上、中、下小框架在廠制作成形，懸掛極線的橫桿間隔可保證在同極間距±10mm范圍內(nèi)，現(xiàn)場安裝方便、準(zhǔn)確。陰極線采用RS管狀芒刺線（管體及芒刺均采用不銹鋼，材質(zhì)為316L

10、，芒刺為八齒，管壁厚0.7mm），其優(yōu)點(diǎn)是起暈電壓低，電流密度大，分布均勻、剛度好，不易斷線并能有效提高除塵效率。陰極吊掛裝置，每室采用4個吊掛點(diǎn)，分布在箱梁上。吊掛瓷瓶抗壓100kv，承受載荷50T，將陰極系統(tǒng)懸掛于電場內(nèi)。陰極吊掛的保溫箱內(nèi)設(shè)有電加熱，功率1.2KW，吊掛下部設(shè)防塵管 。9、 陰極振打 每個電場設(shè)上下兩層振打裝置，振打位置在每層小框架的中部，采用撓臂錘機(jī)械振打，振打加速度：不小于50g，不大于100g。為防止掉錘，錘頭和錘柄間采用鉚接。為使振打機(jī)構(gòu)安全可靠，設(shè)有安全保護(hù)銷。經(jīng)過科學(xué)合理設(shè)計(jì)的防塵裝置，能有效防止灰塵進(jìn)入瓷軸箱內(nèi)，使瓷軸箱長時間保持干凈，瓷軸箱內(nèi)為防止結(jié)露，每

11、個瓷軸箱內(nèi)加電加熱裝置和溫控裝置。進(jìn)一步提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。 陰極振打軸采用同收塵極振打軸相同的結(jié)構(gòu),防止竄軸、卡軸。振打砧和錘體均采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作，表面淬火處理。振打驅(qū)動裝置設(shè)在殼體之外。10、側(cè)部人孔門側(cè)部采用雙層人孔門，內(nèi)口500×800mm進(jìn)出方便。密封性能好，減小電除塵器的漏風(fēng)率開啟靈活方便壓緊螺桿具有防水，防銹功能11、 梯子、平臺、欄桿殼體外設(shè)梯子、平臺、欄桿、梯子利舊。12、保溫設(shè)備保溫采用巖棉板，共兩層，每層厚度50mm,以確保保溫效果，厚度為100mm。保溫層外敷中鋁灰色彩鋼板，厚度為0.7mm。七、主要工程的施工方法及技術(shù)措施1、同極和異極中心距的調(diào)整

12、2、改造完畢后，陽極板同極間距必須保證400mm，誤差在±5mm以內(nèi)。陽極板和陰極線間距誤差保證在±10mm以內(nèi)。3、調(diào)整檢查部位檢查全部通道，而且每個通道前后都作檢查。對每個通道的一側(cè)而言，在高度方向上均勻檢查59個點(diǎn)，檢查后不合格的部位要重新調(diào)整或返修。4、檢查調(diào)整結(jié)果要作好記錄，并由檢查人員、施工單位、設(shè)計(jì)代表在記錄上簽字。5、清除陰陽極各部位的尖角、毛刺。6、檢查陽極板排、陰極大框架、小框架、陰陽極振打各部位的螺栓是否擰緊和焊死。7、檢查陰陽極錘頭與振打砧接觸位置是否符合要求，軸錘頭轉(zhuǎn)動是否靈活。8、清除電場內(nèi)異物：安裝時由于人為的用以捆扎、定位和吊裝時自然帶入的鐵

13、絲、繩頭、稻草、木板、鋼筋等物，必須仔細(xì)檢查，清理干凈，否則會造成短路或影響運(yùn)行電壓的升高。9、檢查各減速電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，鏈條松緊是否適中，各潤滑部位是否加油。10、道連接處、排灰裝置、頂部蓋板、人孔門、防爆門等氣密性是否良好，電除塵器漏風(fēng)率要小于3%。11、各部焊縫是否嚴(yán)密、牢固可靠、是否有錯焊、漏焊。12、檢查各瓷支柱接觸是否平衡，受力是否均勻。13、測量本體接地電阻，要求小于4歐姆。14、除塵器外殼及高壓電整流變壓器正極電纜連線應(yīng)完好并緊固。15、高壓隔離開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，位置準(zhǔn)確。16、對照圖紙檢查各部接線是否正確。八、供貨、施工范圍1、供貨范圍：序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1進(jìn)

14、口封頭套1含上下封板2進(jìn)口氣流分布板套13進(jìn)口補(bǔ)償器套1金屬圓角補(bǔ)償器4殼體套1含鋼板、加強(qiáng)筋，主框架利舊5殼體人孔門個4雙層型6灰斗個6下部采用蒸汽加熱7灰斗內(nèi)組件套68灰斗人孔門個69出口封頭套1含上下封板10出口阻流板套111出口補(bǔ)償器套1金屬圓角補(bǔ)償器12陽極板C480型套1696塊13陽極振打桿套114陽極振打貼頭套115陽極板中間固定部件套116陽極板下部固定部件套117陽極振打軸套3含塵中軸承18陽極振打錘套8719塵中走道套320陰極線八齒套12016根，材質(zhì)：全部316L21陰極框架套1含大小框架22陰極振打錘套5023內(nèi)頂套1主梁利舊24本體保溫1200保溫巖棉厚度100m

15、m中鋁灰彩板25混凝土框架封閉1100中鋁灰彩板+透明板+C型鋼26標(biāo)準(zhǔn)件套1a、 以上乙方所供貨物數(shù)量包含但不局限于此，乙方所供的全部貨物到達(dá)甲方現(xiàn)場后要進(jìn)行過磅，過磅總重量為225噸。過磅重量最低限度及考核按照合同執(zhí)行。b、 乙方所供物資（除利舊部件外）為全新的，完整的，未曾使用過的，不得用舊物資替代。c、 d、甲方只負(fù)責(zé)提供電源、氣源，施工所用全部主材、輔材、吊具、工具、運(yùn)輸工具、食宿、勞保等全部由乙方負(fù)責(zé)。d、 設(shè)備及備品的包裝適合汽車運(yùn)輸?shù)囊?，保證在運(yùn)輸過程中不變形，如運(yùn)輸過程中損壞，由乙方負(fù)責(zé)修復(fù)或補(bǔ)發(fā)。在施工過程中發(fā)現(xiàn)乙方供貨配件數(shù)量不足，則由乙方負(fù)責(zé)補(bǔ)齊。e、 供貨及施工范圍

16、內(nèi)拆除的不可利用的舊物資由乙方負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)郊追街付ǖ攸c(diǎn)，施工范圍內(nèi)利舊物資由乙方負(fù)責(zé)存放、保管，造成的缺失、損壞等由乙方負(fù)責(zé)補(bǔ)齊。施工時拆除需利舊的電器設(shè)備及線纜由乙方負(fù)責(zé)存放、保管，造成的缺失、損壞等由乙方負(fù)責(zé)補(bǔ)齊，對線纜造成破損或不夠長的需更換新線纜。2、施工范圍：2.1所有貨物部件的拆除及安裝2.2硅整流變壓器的拆除及安裝2.3除塵器本體所有線纜額拆除及安裝2.4電場內(nèi)部件的檢查處理2.5電除塵器空、負(fù)載調(diào)試九、檢驗(yàn)、驗(yàn)收：1、除塵器調(diào)試自檢1.1陽、陰極振打電機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。裝上保險銷使振打機(jī)構(gòu)連續(xù)運(yùn)行二小時，檢查電機(jī)是否發(fā)熱，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)后檢查各部位有無異常變化，然后將振打調(diào)在周期振

17、打位置，檢查振打周期是否符合要求。1.2啟動卸灰閥運(yùn)行一小時，檢查聲音是否正常，閘板閥啟動是否靈活。1.3開啟電加熱器，檢查溫升速度及溫度控制范圍是否準(zhǔn)確。1.4伏安特性的調(diào)試。1.5投標(biāo)設(shè)備試運(yùn)行（空載運(yùn)行）8小時，正常后進(jìn)行通煙氣運(yùn)行，運(yùn)行168小時正常后交工驗(yàn)收。1.6安裝及調(diào)試期間出現(xiàn)的設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量問題，乙方全力解決，對處理結(jié)果報甲方，在甲方認(rèn)可的情況下進(jìn)行下一道工作。屬于不可抗力引起的質(zhì)量問題雙方協(xié)商解決。1.7熱負(fù)荷聯(lián)動試車完成后，在條件具備時，由乙方提出申請，進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收。合同及其技術(shù)協(xié)議中規(guī)定的設(shè)備性能指標(biāo)和其它要求驗(yàn)收合格后，甲乙雙方簽署設(shè)備竣工驗(yàn)收證明書，以示設(shè)備驗(yàn)

18、收合格。 2、設(shè)備到貨驗(yàn)收: 1） 外購配置件必須有產(chǎn)品合格證，鋼材等材料要有出廠質(zhì)量說明書。2）乙方在設(shè)備制作過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)保體系的有關(guān)內(nèi)容。3）設(shè)備到貨后除塵器殼體、封頭、灰斗鋼板厚度按照5.7mm（即6mm上公差+0.70下公差-0.30mm）驗(yàn)收，殼體鋼板及其它鋼板均符合GB/T709-2006熱軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量級允許偏差中B類標(biāo)準(zhǔn)。3、安裝驗(yàn)收：1）、改造完畢后，陽極板同極間距必須保證400mm，誤差在±5mm以內(nèi)。2）、陽極板和陰極線間距誤差保證在±10mm以內(nèi)。3）本體及內(nèi)頂蓋要求全焊，要有良好的氣密性，漏風(fēng)率不低于國家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。十、資料交付 、 合同生效后十五天內(nèi)，乙方提供大修所需的全部詳細(xì)物資清單。2、合同生效后，乙方將排產(chǎn)前的所有設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┙o甲方CAD版一份。3、設(shè)備到貨后，應(yīng)提供設(shè)備合格證、說明書及發(fā)貨清單。4、設(shè)備竣工驗(yàn)收后乙方提供一式四份交工資料及圖紙。十一、施工時間及工期：自甲方停機(jī)交給乙方開始絕對施工工期為25日歷日并作為考核工期