裝飾裝修施工工藝及質量

1、目錄1.總則. 12.3.4.5.6.7.8.9.基本規(guī)定2防火安全3室內環(huán)境污染. 5熱鍍鋅輕鋼龍骨石膏板（埃特板夾板）吊頂天花施工工藝6石膏線安裝施工工藝10乳膠漆施工工藝11金箔鑲貼工藝標準16窗簾盒制作與安裝施工工藝1710. 地面大理石施工工藝1910.1. 施工準備1911.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.31.32.33.石材晶面處理施工工藝24地面磚鋪設施工工藝26復合木地板面層施工工藝30地毯鋪設施工工藝34樓梯扶手及護欄施工工藝38木飾面施工工藝41木裝飾線條安裝施工工藝43門套門扇安裝施工工藝44壁柜、

2、衣柜及固定家具安裝施工工藝45軟包施工工藝48木制品油漆施工工藝55防水施工工藝60石材施工工藝63石材干掛施工工藝68磚施工工藝75馬賽克鋪貼施工方法79壁紙施工工藝82鏡面安裝施工工藝88浴缸施工工藝102龍頭類施工工藝108插座開關施工工藝11234.五金安裝施工工藝1161.總則1.1 為了加強室內裝飾工程質量管理，統(tǒng)一室內裝飾工程工藝標準及施工質量的驗收與檢驗，保證室內裝飾工程質量，特制訂本工藝及質量標準。1.2. 本標準適用于星河灣所有裝飾工程。1.3. 室內裝飾工程的承包合同、設計文件及其他技術文件對室內裝飾工程工藝及質量管理、檢驗與驗收的要求參照本標準。1.4.室內裝飾工程的工

3、藝及質量管理、檢驗與驗收除應執(zhí)行外，尚應符合其他現行有關標準與規(guī)范的規(guī)定。第1頁2. 基本規(guī)定2.1.施工基本要求2.1.1. 施工前應進行設計交底工作，并應對施工現場進行核查，了解該項目管理的有關規(guī)定。2.1.2. 各工序，各分項工程應自檢、互檢及交接檢，做好各項交場工作。2.1.3. 施工中，嚴禁損壞地暖、空調等設施；嚴禁損壞受力鋼筋；嚴禁超荷載集中堆放物品。2.1.4. 施工中，嚴禁擅自改動主體。承重結構或改變房間主要使用功能；嚴禁擅自拆改燃氣、暖氣、通訊等配套設施。2.1.5. 管道、設備工程的安裝及調試應在裝飾工程施工前完成，必須同步進行的應在飾面層施工前完成。裝飾工程不得影響管道、

4、設備的使用和維修。涉及燃道的裝飾工程必須符合有關安全管理的規(guī)定。2.1.6. 施工應遵守有關施工安全、勞動保護、防火、防毒的。2.1.7. 施工現場用電應符合下列規(guī)定：施工現場用電應單獨設立臨時施工用電系統(tǒng)。安裝、維修或拆除臨時施工用電系統(tǒng)，應由持有電工證的電工完成。臨時施工供電開關箱中應裝設漏電保護器。進入開關箱的電源線不得用插銷連接。用電線路應避開易燃、易爆物品堆放地。暫停施工時應切斷電源。2.1.8. 施工現場用水應符合下列規(guī)定：不得在未做防水的地面蓄水。臨時用水管不得有破損、滴漏。暫停施工時應切斷水源。2.1.9.施工施工應文明施工和現場環(huán)境應符合下列要求：應衣著整齊。應服從治安粉塵、

5、污染物、噪聲、或項目部或物業(yè)公司的監(jiān)督、管理。等對園區(qū)的污染。施工堆料不得占用樓道內的公共空間，封堵緊急出口。材料堆放應遵守項目部管理規(guī)定。工程放在指定堆放地。不得堵塞、破壞上下水管道、道等公共設施。每道工序完工后都必須“工完場清”；工程驗收前應將施工現場干凈。第2頁3. 防火安全3.1.一般規(guī)定3.1.1. 施工必須制定施工防火安全制度，施工必須嚴格遵守。3.1.2. 住宅裝飾裝修材料的燃燒性能等級要求，應符合現行標準內部裝修設計防火規(guī)范(GB50222)的規(guī)定。3.2. 材料的防火處理3.2.1. 對裝飾織物進行阻燃處理時，應使其被阻燃劑浸透，阻燃劑的干含量應符合說明書的要求。3.2.2.

6、 對木質裝飾裝修材料進行防火涂料涂刷前應對其表面進行清潔。涂刷至少分兩次進行，且第二次涂刷應在第一次涂刷的涂層表干后進行。3.2.3. 易燃物品應相對集中放置在安全區(qū)域并應有明顯標識。施工現場不得大量積存可燃材料。3.2.4. 易燃易爆材料的施工，應避免敲打、碰撞、磨擦等可能出現火花的操作。配套使用的照明燈、電、電氣開關、應有安全防爆裝置。3.2.5. 使用油漆等揮發(fā)性材料時，應隨時封閉其容器，擦拭后的棉紗等物品應集中存放且遠離熱源。3.2.6. 施工現場動用氣焊等明火時，必須清除周圍及焊渣滴落區(qū)的可燃物質，并設專人監(jiān)督，現場旁放置水及滅火器。3.2.7.施工現場必須配備滅火器，沙箱或其他滅具

7、。3.2.8.嚴禁在施工現場吸煙。3.2.9.嚴禁在運行中的營道、裝有易燃易爆的容器和受力構件上進行焊接或切割。3.3. 電氣防火3.3.1. 照明、電熱器等設備的高溫部位靠近非 A 級材料，或導線穿越 B2 級以下裝修材料時，應采用巖棉、瓷管或棉等 A 級材料隔熱。當照明燈具或鎮(zhèn)流器嵌入可燃裝飾裝修材料中時，應采取隔熱措施予以分隔。3.3.2. 配電箱的殼體和底板宜采用 A 級材料制作。配電箱不得安裝在 B2 級以下(含 B2 級)的裝修材料上。開關、插座應安裝在 B1 級以上的材料上。第3頁3.3.3. 鹵鎢燈燈管附近的導線應采用耐熱絕緣材料制成的護套，不得直接使用具有延燃性絕緣的導線。3

8、.3.4. 明敷導線應穿管或加線槽板保護，吊頂內的導線應穿 B1 級 PVC 管保護，導線不得露。3.4. 消防設施的保護3.4.1. 施工中不得遮擋消防設施、疏散指示標志及安全出口，并且不應妨礙消防設施和疏散通道的正常使用，不得擅自改動防火門。3.4.2.吊頂內的火災系統(tǒng)的穿線管、自動噴淋滅火系統(tǒng)的水管線及空調室內機應用的吊管架固定。不得借用裝飾裝修用的吊桿和放置在吊頂上固定。3.4.3.噴淋管線、器線路、接線箱及相關器件宜暗裝處理。第4頁4. 室內環(huán)境污染4.1.1 施工中應注意的室內環(huán)境污染物為：氡(222Rn)、氨、苯和揮發(fā)性有機物(TVOC)。4.1.2 (GB50325-2010)

9、等準的規(guī)定、設計、施工應選用低毒性、低污染的裝飾裝修材料。4.1.3住宅裝飾裝修后室內環(huán)境污染物濃度限值第5頁室內環(huán)境污染物濃度限值氡(Bq/m3）200(mg/m3)0.08苯(mg/m3)0.09氨(mg/m3）0.20總揮發(fā)性有機物 TVOC(Bq/m3)0.505. 熱鍍鋅輕鋼龍骨石膏板（埃特板夾板）吊頂天花施工工藝5.1 施工準備天花吊頂主要采用熱鍍鋅輕鋼龍骨罩面板施工工藝，其它特殊部位或特殊設計的需報施工方案予所在項目部審批，如頂層斜屋面底采用角鋼（或型鋼）二路架，設計為石材吊頂或大型造型吊頂須采用角鋼或型剛等。5.1.1. 材料要求1） 熱鍍鋅輕鋼龍骨架主件為大、中、小龍骨；配件

10、有吊掛件、連接件、插接件。2） 輕鋼龍骨天花主要使用材料：石膏板（華南區(qū)域使用 12mm 單層石膏板，華東、華北區(qū)域使用 9mm 雙層石膏板），埃特板（華南區(qū)域使用 10mm 單層埃特板，華東、華北區(qū)域使用 8mm 雙層埃特板），515mm 夾板（造型天花底層板）、熱鍍鋅 50 系列的輕鋼主、副龍骨和吊掛件、連接件、插接件，10 全牙螺栓吊桿，自攻螺絲釘、40*30松木枋，12mm 夾板，防火涂料、白乳膠、防銹漆、膨脹螺絲。3） 按設計要求選用罩面板，其材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。4） 埃特板主要使用部位：鏡面基層板、廚房、各衛(wèi)生間、工作陽臺天花吊頂面層。5） 石膏板主要使用部位：客廳

11、、餐廳、休閑區(qū)、過廳、過道、臥室、衣帽間、天花基層。6）12mm 多層板：戶內各區(qū)域天花跌級造型、燈槽內外側板、天花凹槽側板、鏡面不銹鋼基層。7） 輕鋼龍骨使用熱鍍鋅 50 系列，主、副龍骨厚底均為 1mm，10 全牙吊桿。8） 圓形、傘形天花石膏定型半成品拼接安裝，15mm 夾板骨榔加固。9） 圓角天花使用圓角石膏線定型角線，厚度為 9mm 與 9mm 石膏板齊平。10） 拱形天花使用 15mm 夾板骨架、5mm+3mm 夾板、9mm 石膏板做面板。5.2. 作業(yè)條件1） 吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。2） 吊頂工程在施工前應熟悉現場。Ø施工前按設計要求對房間的凈高、洞

12、口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接驗收。ØØ對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。檢查材料進場驗收和復驗報告、技術交底。3）吊頂工程在施工中應做好各項施工，收集好各種有關文件。ØØ進場驗收材料的和復驗報告、技術交底。、性能檢測報告。4）封面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。5.3. 關鍵質量要點5.3.1. 材料的關鍵要求1）按設計要求選用熱鍍鋅龍骨及配件和罩面板（華南地區(qū)選用 12mm 厚的石膏板或 10mm 厚埃特板，華東、華西、華北地區(qū)選用 9+9mm 厚石膏板或 8+8mm 埃特板），材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要求

13、。第6頁2）吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。5.3.2. 技術關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。安裝熱鍍鋅輕鋼龍骨應平直牢固，龍骨間距和起拱高度應在范圍內。當天花上有造型時，一般使用 12mm 厚夾板做底層，拱形天花可根據拱形弧度選用 15mm 厚夾板骨架，5+3mm 或 9mm 夾板塑造拱形天花， 再根據位置選用相應的罩面板封閉。5.3.3. 質量關鍵要求1）吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝熱鍍鋅龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規(guī)線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體鋼度。龍骨的應符合設計要求，拱度均勻，互相適應。

14、吊頂龍骨嚴禁有硬彎，必須調直再進行固定。2）吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接，經檢查后再安裝石膏板（埃特板）。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何術標準的規(guī)格。必須符合設計要求。石膏板（埃特板）的外觀質量必須符合材料技3）需安裝輕型吊燈的位置，固定預設一塊 400mm×400mm 的 18mm 多層板（作防火處理），板面與龍骨面齊平（多層板須采用 Ø8 膨脹螺栓固定在結構樓板面，與龍骨固定連接）。安裝重型吊燈時，須在結構樓板面預留掛鉤。（根據燈具的重量和體積來預留掛鉤的承載力）所有客廳、餐廳預留吊燈吊鏈。5.4. 施工工藝5.

15、4.1. 施工工藝流程頂棚標高彈水平線劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝主龍骨安裝次龍骨（或造型）安裝石膏板（埃特板）5.4.2. 施工工藝要點1） 彈線以土建給出的水平標高為基礎，用水準儀或紅外線放線儀在房間內每個墻（柱） 角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線,從水準線量至吊頂設計高度加上 18mm（兩層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線，同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分(注意按燈位布置圖，主龍骨應偏離孔燈位置)，最大間距不得大于 1000mm,并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距 900-100

16、0mm，如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。2） 固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用8、10 的吊桿，并設置反向支撐。3） 在梁上設置吊掛桿件Ø吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。并且做防銹處理ØØ吊桿距主龍骨端部不得超過 300mm，否則應增加吊桿。吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。第7頁5.4.3. 龍骨安裝1） 安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木楔上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次

17、龍骨的間距。2） 安裝主龍骨主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距 9001000mm。主龍骨為 UC50 龍骨。主龍骨一般宜平行房間豎向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的 1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應大于 300mm,否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。3） 安裝次龍骨次龍骨的安裝間距一般為 300400mm，次龍骨必須與主龍骨緊密連接，確保達到承重要求的強度。安裝完成后調整次龍骨的水平高度，以達到設計要求。4） 紙面石膏板（埃特板）安裝Ø紙面石膏板（埃特板）應在自由狀態(tài)下固定，防止出現彎棱、凸鼓的現象；還應在棚頂

18、四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。ØØ紙面石膏板（埃特板）（既包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設；釘距以 150-170mm，螺絲應于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應剔除，并在相隔 50mm 的部位另安螺絲；Ø安裝雙層石膏板（埃特板）時，面層板與面層板的接縫應錯開，不得在一根次龍骨上；ØØ石膏板（埃特板）的接縫，應進行板縫處理；石膏板（埃特板）與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時進行作業(yè)；Ø螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應作防銹處理并石膏膩子抹平；Ø拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。

19、5）其他設備的安裝天花在預留檢修口及風口，檢修口及風口的顏色必須與天花相同，并且在檢修口或者風口的周邊安裝次龍骨固定，加強因開檢修口及風口時，對石膏板（埃特板）的開孔。對重量大于 3kg 以上的重型吊燈，必須預先將預埋件預埋在樓板上，并且做防銹處理，不能直接吊裝在龍骨上。5.5. 質量通?。核⒑蹏乐?。5.5.1.分析：ØØØØ5.6.石膏板（埃特板）之間沒有預留縫隙。自攻螺絲對應的位置參差不齊。水平位置不水平。龍骨未能完全固定質量要求（1）石膏板（埃特板）基層完成后具有足夠的強度、剛度、表面平整度應符合第8頁規(guī)范。（2） 接縫處理和細部構造處理合理、可靠

20、，符合設計要求，滿足使用功能。（3） 觀感要求：ØØØ石膏板（埃特板）1 米處不可見的缺陷視為無缺陷；石膏板（埃特板）表面應平整、潔凈、不可有色斑和污點。陰陽角平整、順直。第9頁6. 石膏線安裝施工工藝6.1. 原材料質量要求6.1.1.線型白度按所提供樣板為準。6.1.2.石膏線必須有加強，最薄處不應小于 6MM。6.1.3.石膏線楞角應分明、邊、掉角，圓弧平滑無波浪紋。6.1.4.圓弧天花、墻身部分必須按現場實樣圓弧形石膏線。6.1.5.108 膠水，石膏粉6.2. 施工要求6.2.1. 彈線根據墻身水平線按天花最低點彈出石膏線墻身安裝水平線。根據墻身垂直面，

21、按墻身最凸出處彈出石膏線天花安裝線。若墻身天花偏差太大，對石膏線安裝帶來應在放線交場時提出，并且安排泥水修補作正。6.2.2. 粘貼，粘貼石膏線用 108 膠水與石膏粉調成的粘結劑，按墻身線與天花線進行粘貼并且使用自攻螺絲對石膏線進行固定，而且每條石膏線接口必須采用 45°斜接口。當天花燈槽粘貼石膏線時，粘貼的位置必須預先做夾板基層，保證燈槽上的石膏線緊密粘貼在夾板上，確保石膏線的平直。6.2.3. 修補對石膏線接縫、陰陽角拼縫，必須進行精心修補，達到棱角分明，無掉角、爛角現象。6.3. 安裝質量6.3.1.與墻身粘結牢固，與墻身天花無裂縫。6.3.2.側看石膏線應筆直，無波浪紋。6

22、.3.3.石膏線安裝水平度誤差小于 2MM，5M 長度驗收。6.3.4.石膏線拼縫平順，無明顯拼接痕跡。6.3.5.陰陽角接縫棱角清晰，無掉角、爛角現象。6.3.6.石膏線的 45 度拼角時，夾角為 90 度，除設計特殊要求的角度外。6.4. 觀感要求：6.4.1.表面應平整、潔凈、色澤一致；6.4.2.兩米靠尺塞尺檢查平直度誤差在 1mm 內；6.4.3.陰陽角須順直、完整、挺拔。垂直誤差在 0.5mm 內第10頁7. 乳膠漆施工工藝7.1. 施工準備7.1.1. 技術準備了解設計要求，熟悉現場實際情況。施工前對施工班組進行刷天花乳膠漆至少三遍。7.1.2. 材料要求：技術和安全交底，1）天

23、花刮灰主要材料：石膏粉、膩子粉、熟膠粉、粉刷石膏粉等。2） 所有材料應滿足設計要求及3） 主要使用材料：108 膠水、防潮7.1.3. 作業(yè)條件有關技術標準及環(huán)保要求。劑、石膏乳膠、接縫紙帶1）室內有關抹灰工種的工作已全部完成，率不大于 8%。應基本干透，基層抹灰面的含水2）室內木工、水暖工、電工的施工項目均已完成，預埋件均已安裝，管洞修補好，門窗安完，一遍油漆已完。3）冬期施工室內溫度不宜低于 5，相對濕度為 60%，并在采暖條件下進行，室溫保持均衡，不得突然變化。同時應設專人負責測試和開關門窗，以利通風和排除濕氣。4）做好樣板間，并經檢查鑒定7.2. 施工工藝后，方可組織大面積施工。7.2

24、.1. 工藝流程7.2.2. 操作工藝基層為砼時，做粉刷石膏（最厚處20mm）；基層為抹灰面或石膏板（埃特板、夾板）面時，直接刮膩子。1）基層處理：混凝土墻及抹灰表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，粘浮著的劑、應用堿水（火堿：水=1：10）清刷，然后用清水沖刷干凈。如油污處應徹底清除。天花基層為砼板底時，做粉刷石膏（最厚處20mm）處理。2）刷膠水：混凝土在刮膩子前應先刷一道膠水（重量比為水：乳液=5：1），以增強膩子與基層表面的粘結性，應刷均勻一致，不得有遺漏處。3）填補縫隙、局部刮膩子：用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處分遍找平。操作時要橫平豎直，填實抹平，并將多余膩子收凈，待膩子干燥后用砂紙磨

25、平，并把浮塵掃凈。如還有坑洼不平處，可再補找一遍石膏膩子。其配合比為石膏液：纖維素水溶液=100：45：60，其中素水溶液濃度為 3.5%。4）石膏板、埃特板面接縫處理：接縫處應用嵌縫膩子填塞滿，上糊一至二層網格布、麻布或綢布條，用乳液或膠粘劑將布條粘在拼縫上，粘條時應把布拉直、糊平，第11頁細部整修、最后一道面漆砂紙打磨刷乳膠漆漆、找膩子砂紙打磨、刷乳膠底填補縫隙、局部刮膩子、滿刮膩子刷膠水基層處理糊完后刮石膏膩子時要蓋過布的寬度。5）滿刮膩子：根據墻體基層的不同和漿活等級要求的不同，刮膩子的遍數和材料也不同。一般情況為三遍，膩子的配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：20%

26、羧甲基素溶液=1：5：3.5。刮膩子時應橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平，磨完后將浮塵6）刷第一遍干凈。刷前應先將門窗口圈 20cm 用排筆刷好，如和頂棚為兩種顏色時應在分色線處用排筆齊線并刷 20cm 寬以利接槎，然后再大面積刷噴漿。刷漿順序應按先頂棚后墻面，先上后下順序進行。如噴漿時噴頭距宜為 2030cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。如頂板為槽型板時，應先噴凹面四周的內角，再噴中間平面。7）復找膩子第一遍漿干透后，對上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找刮平，干透后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面光滑平整。8） 刷第二遍乳膠漆所用乳膠漆料與操作

27、方法同第一遍乳膠漆。刷乳膠漆遍數由刷乳膠漆等級決定， 機械噴乳膠漆可不受遍數限制，以達到質量要求為準。9） 乳膠漆交活待第二遍干后，用細砂紙將粉塵、凸點等輕輕磨掉，并打掃干凈，對細節(jié)進行反復檢查，即可刷交活乳膠漆。交活乳膠漆應比第二遍的膠量適當增大一點，防止刷乳膠漆的涂層掉粉，這是必須做到和滿足的保證項目。7.3. 質量標準7.3.1. 主控項目1） 選用乳膠漆的品種、型號和性能應符合設計要求和環(huán)保要求。2） 選用乳膠漆的顏色應符合設計要求。3） 乳膠漆應涂飾均勻、粘結牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4） 乳膠漆工程的基層處理應符合如下條件：ØØ物的混凝土或抹灰層基層在涂

28、飾前應涂刷抗堿封閉底漆?；炷粱蚰ɑ一A涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于 8%；涂刷乳液型時，含水量不得大于 8%。木材基層的含水量不得大于 8%。Ø基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、無起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應符合7.3.2. 觀感要求室內用膩子（JG/T3049）的規(guī)定。1） 表面涂飾均勻、粘結牢固，表面應平整、潔凈、色澤一致，不得漏涂、透底、劃痕、污染、起皮、掉粉、砂眼、流墜、刷紋、咬色等；2） 兩米靠尺塞尺檢查平整度誤差在 2mm 內；3） 陰陽角須順直、完整、挺拔，垂直誤差在 1.5mm 內。7.4. 成品保護（1）乳膠漆工序與其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又

29、進行修補工作。（2）刷乳膠漆時室內外門窗、水暖管線、電氣開關盒、插座和燈座及其他設備不刷乳膠漆的部位，及時用廢報紙或薄膜遮蓋好。第12頁（3） 乳膠漆活完工后應加強管理，做好成品保護。（4） 為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積的乳膠漆活的施涂工作。（5） 刷乳膠漆前應對已完成的地面面層進行保護，嚴禁落下的乳膠漆造成污染。（6） 刷墻前，地面應進行遮擋和保護。（7） 移動乳膠漆桶等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面。（8） 乳膠漆膜干燥前，應防止塵土沾污和熱氣侵襲。（9）拆架子或移動高凳應注意保護好已刷乳膠漆的7.5. 安全環(huán)保措施。（1）高度作業(yè)超過 2m 應按規(guī)定搭

30、設腳手架。施工前要進行檢查是否牢固。使用的人字梯應四角落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應設防滑橡皮墊和保險鏈。人字梯上鋪設腳手版，腳手版兩端搭設長度不得少于 20 ，腳手板中間不得同時兩人操作。梯子挪動時，作業(yè)必須下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動，人字梯頂部鉸軸站人，鋪設腳手板。人字梯應當經常檢查，發(fā)現開裂、楔頭松動、缺檔等，不得使用。（2）穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。（3）在兩層腳手架上操作時，應盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業(yè)時，下層操作必須戴安全帽。（4）抹灰時應防止砂漿掉入眼內，采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時，應防止竹片或鋼

31、筋回彈傷人。（5）夜間臨時用的移動明燈，必須用安全電壓。機械操作須培訓持證上崗，現場一切機械設備，非操作7.6. 質量一律亂動。（1）材料應有證，環(huán)保檢測報告。（2）工程驗收應有質量驗評資料。7.7. 容易出現的質量問題及預防措施7.7.1. 質量通病：刷痕嚴重。7.7.1.1.分析：ØØØØ選用的滾筒過大或刷毛過硬或滾筒保管不好造成刷毛不齊。涂料的粘度太高而稀釋劑的發(fā)揮速度又太快。涂料中的真料吸油性大或涂料混進水分，使用涂料流通性差。乳膠漆的涂料色差大7.7.1.2. 預防措施：Ø據現場盡量采用圈套的滾筒，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，刷漆時用力平

32、均，動作輕巧。ØØØØ乳膠漆要充分攪拌均勻，避免造成乳膠漆“沉底”。涂刷均勻，并且先刷小塊樣板對照色板，無明顯色差后，進行正常刷涂。滾筒必須使用同一種乳膠漆，嚴禁同一個滾筒滾刷不同的乳膠漆。處理：用水刷紙輕輕打磨平整，干凈后再補刷涂料。7.7.2. 質量通病：交叉污染。第13頁7.7.2.1.分析：ØØØ施工前未做成品保護或保護質量檢查，不細心。施工成品保護意識差施工時馬虎。逆向施工（如：乳膠漆施工后，飾面板噴漆）7.7.2.2. 預防措施：Ø漏。Ø施工前，將所有會產生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護

33、嚴密不遺質量員檢查質量時，加強度，仔細周到加強施工的成品保護意識經常對他們的施工技術、質量意識進行培訓。Ø按施工工序的先后順序施工。7.7.3. 質量通?。禾旎ń涌p明顯7.7.3.1.分析：ØØ石膏板（石膏線埃特板）之間的接縫太大。石膏板（石膏線埃特板）之間的平整度不夠。7.7.3.2. 預防措施：ØØ求。根據施工要求盡量減少接縫，并且接縫的距離為 4mm，嚴禁密縫。檢查龍骨及石膏板的厚度，嚴格要求所有的龍骨架的水平高度符合設計要7.7.4. 質量通病：泛白泛堿。7.7.4.1.分析：基層潮濕。7.7.4.2. 預防措施：等基層干燥后才刷乳膠漆

34、。7.7.5. 質量通?。和磕っ撀?。7.7.5.1.分析：ØØ基層處理不當，表面有油垢、水氣、灰塵基層潮濕。7.7.5.2. 預防措施：ØØØ基層面應干凈，砂紙打磨后產生的灰塵也應清掃干凈。每遍漆膜的厚度。基層干燥后才刷乳膠漆。7.7.6. 質量通?。郝葆斾P蝕。7.7.6.1.分析：ØØØ用容易銹蝕螺絲。螺絲釘外露。防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。7.7.6.2. 預防措施：ØØØ用不生銹的不銹鋼螺絲釘。固定螺絲釘進，使每個螺釘均嵌入板內 0.5-0.7mm。點防銹漆時，使每個螺釘均全部涂抹

35、嚴實。7.7.7 質量通病：漆膜太薄。7.7.7.1.分析：油漆遍數不夠第14頁7.7.7.2. 預防措施：嚴格按施工規(guī)范及油漆使用說明刷涂料。7.7.8. 質量通?。菏湛?。7.7.8.1.分析：ØØ施工不認真，工作馬虎。質量檢查不認真。7.7.8.2. 預防措施：ØØ加強對施工的質量意識培訓教育技術交底到期位。認真，全面，及時的對施工質量進行檢查。7.7.9. 質量通?。菏湛诓幻杩p隙。7.7.9.1.分析：ØØ施工操作規(guī)程遺忘。質量檢查員忽視。7.7.9.2. 預防措施：Ø把每一道工序灌輸到每個施工及檢查的心里，要求他們必

36、須按設計及施工要求對陰陽角、面及踢腳板的收口描縫，同時加大檢查力度。7.7.10. 質量通?。宏庩柦遣豁樦?。7.7.10.1.分析：油漆工在陰陽角施工時，沒有進行彈線。7.7.10.2. 預防措施：在每個陰陽角施工時，必須先彈 3 線進行靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直。7.7.11. 質量通?。好鎸硬黄秸?。，同時用7.7.11.1.分析：ØØ基層沒找平。基層已找平，但涂料刷涂不均勻7.7.11.2. 預防措施：ØØ基層面施工后，用 3M 靠尺先仔細進行檢查，保證基層平整后才刷涂料。刷涂料時，均勻涂刷，不遺漏。7.7.12. 質量通病：線條不順直、接縫隙高

37、、表面粗糙。7.7.12.1.分析：ØØØ基層不好。線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣。線條安裝的質量差、油漆工修邊不仔細、敷衍了事。7.7.12.2. 預防措施：Ø基層必須驗收后可進行線條安裝特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進場，按放樣的結果驗收，不的剔除。ØØ嚴格安裝質量，達不到要求的堅決返工。加強油漆工的質量意識培訓，加強檢查及返工力度。第15頁8. 金箔鑲貼工藝標準8.1. 主要使用材料灰泥膠或原子灰、石膏粉、膩子粉、粉刷石膏、封面清漆、底層膠水、手掃漆、仿古漆、銀箔或金箔、膩子灰、白乳膠、紙帶8.2. 操作工藝8.2

38、.1. 基層：石膏板（埃特板）面基、砼板面基層按乳膠漆基層施工工藝，木線條（柜）用灰泥或原子灰填充所有孔隙或缺陷后用砂紙拋磨。首先必須用砂紙拋磨用木、木膠、膠合板制成的框，以清除所有薄木條或突出部分。用涂木灰泥填充所有孔或缺陷。8.2.2. 上封閉清漆：基層干燥后，拋磨、刷封閉清漆。8.2.3. 上膠上膠使用白色水溶性貼金膠水。用一把刷子均勻地涂在或噴在要貼金的部分。注意不要有滴液。膠在涂后的粘性可保持到十二小時（貼金箔最好在一個小時以后進行）。為了不失去粘性，不要在多灰塵的環(huán)境里工作。并且不要用手碰觸已處理好的表面。8.2.4. 貼金膠一干，就開始貼金。根據要覆蓋的面積，將金箔輕輕拿起，貼壓

39、在大面上。角、曲線、扭曲和其它部分用后續(xù)附加金箔來完成貼面。8.2.5. 固定多余的原料應用一塊較軟的羊毛刷擦除。這樣也可以將金箔適當地固定到木器和它的裝飾物上。8.2.6. 涂仿古色漆仿古色漆可以涂在貼金箔面上增強效果。根據所使用的仿古漆的類型，可以獲得不同的效果。古色漆干燥所要求的時間根據古色漆的類型，溫度和大氣濕度而變化。8.2.7. 質量通病，達不到設計效果。8.2.8. 預防措施，施工前送樣板審定，開始施工時要先做施工樣板。第16頁9. 窗簾盒制作與安裝施工工藝9.1. 材料和質量要求9.1.1. 材料的關鍵要求1）窗簾盒制作與安裝所使用的夾板規(guī)格、厚度在 12mm 以上（含水率不大

40、于 12）、含量應符合準的有關規(guī)定。2） 防腐劑、油漆、釘子等各種小五金必須符合設計要求。3） 主要使用材料：防潮劑、防火涂料、防白蟻藥劑、防腐劑、1.0mm 厚輕鋼龍骨、木龍骨、15mm 夾板、12mm 夾板、40*20*3mm 鍍鋅鋼鐵、木方、石膏板或埃特板。4）墻紙飾面垂直窗簾盒：用 15mm 夾板開條作骨架，9mm 石膏底板，貼墻紙飾面。石材飾面垂直窗簾盒：用 40*20*3mm 鍍鋅鋼鐵骨架，背面 9mm 埃特板（窗簾盒內貼墻紙部分），AB 膠及掛件固定干掛石材。水平窗簾盒底層用 12mm 夾板，9mm 石膏板作面層。9.1.2. 技術關鍵要求按圖紙要求截下的材料要長于要求規(guī)格305

41、0mm,厚度、寬度要分別大于35mm。9.1.3. 質量關鍵要求1） 制作時基體連接不牢固容易導致的窗簾盒松動，如果是楔眼對接不緊，應拆下窗簾盒，修理楔眼后重新安裝。如果是同基體連結不牢固，應將螺絲釘進一步擰緊， 或增加固定點。2） 安裝時沒有彈線就安裝容易使窗簾盒不正、兩端高低差和側向位置安裝差超過偏差。所以在安裝窗簾盒前一定要進行彈線。3） 窗簾盒兩端伸出窗口的長度應一致，否則影響裝飾效果。4） 窗簾盒寬度應符合設計要求，窗簾盒中線應對準窗口中線，并使兩端伸出窗口長度相同。窗簾盒下沿與窗口上沿應平齊或略低。5） 、遮擋板外立面不得有明榫、露釘帽，底邊應做封邊處理。6） 、窗簾盒底板可采用后

42、置埋木楔或膨脹螺栓固定，窗簾盒靠墻部分應與貼。9.1.4. 操作工藝緊9.1.4.1. 工藝流程9.1.5. 質量要求9.1.5.1. 主控項目1）窗簾盒制作與安裝所使用材料的材質和規(guī)格、木材的阻燃性能等級和含水率、人造木板的含量應符合設計要求及準的有關規(guī)定。2)窗簾盒的造型、規(guī)格、的安裝必須牢固。、安裝位置和固定方法必須符合設計要求。窗簾盒3)窗簾盒配件的品種、規(guī)格應符合設計要求，安裝應牢固第17頁安裝固定窗簾盒制作窗簾盒埋置木楔4)觀感要求：ØØ表面應潔凈、平整、光滑、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，無裂縫、翹曲、劃痕和碰傷。9.1.5.2. 一般項目1）窗簾盒表面應平整

43、、潔凈、線條順直、接縫嚴密、紋理一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。2）窗簾盒與、窗框的銜接應嚴密、密封膠應順直、光滑。3）窗簾盒安裝的偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定。窗簾盒安裝的偏差和檢驗方法9.1.6. 成品保護（1） 安裝窗簾盒后，應進行飾面的終飾施工，應對安裝后的窗簾盒進行保護， 防止污染和損壞。（2） 安裝窗簾盒時，應注意對窗的保護，避免對窗碰傷、劃傷等。第18頁項次項目偏差（mm）檢驗方法1水平度2用 1m 水平尺和塞尺檢查2上口、下口直線度3拉 5m 線，不足 5m 拉通線， 用鋼直尺檢查3兩端距窗洞口長度差2用鋼直尺檢查4兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查10. 地面大理石施工工藝10.1.

44、 施工準備10.1.1. 技術準備1） 石材面層下的各層作法應已按設計要求施工并驗收2） 石材樣板已得到確認，試拼排版已通過驗收。10.1.2. 材料要求；1） 水泥（白水泥）：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32.5級以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。2） 砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于 3%。3）大理石：規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整，形狀、圖案花紋正確，厚度一致并符合設計要求，邊角齊整，無翹曲、裂紋明顯色差等缺陷4）主要使用材料：水泥（白水泥）、粗沙、大理石、云石膠、108 膠水、界面劑、防水劑、云石粘貼劑、填縫劑、石材防護劑、色粉10.1

45、.3. 作業(yè)條件1）材料檢驗已經完畢并符合要求2） 已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且3） 施工前，應做好水平標志，以彈線等方法。，并進行隱驗會簽。鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、4）對所有作業(yè)已進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量可達到標準的要求。6） 豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。找坡，管根已做防水處理。7） 基層潔凈，缺陷已處理完，并作隱蔽驗收。10.2. 施工工藝防水層，基層和構造層已10.2.1.工藝流程基10.2.2.操作工藝1） 試拼編號：在正式鋪設前，對每一房間的石材板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱

46、排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。2） 找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的水平高控制線。3）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷土清掃干凈。掉，再用掃帚將浮4）排石材：將房間依照石材的，排出放置位置，并在地面彈出十字線第19頁大理石打磨，晶面處理勾縫養(yǎng)護鋪石材鋪抹結合層砂漿底處理找標高準備機具設備試拼編號技術交底檢驗水泥、砂、石材質量和分格線。5） 鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。6） 鋪貼石材：將石材放置在干拌料上，用橡皮錘找平之后將石材拿起，在干拌

47、料上澆適量素水泥漿，同時在石材背面涂厚度約 1cm 的白色素水泥膏，再將石材放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高線和方正線坐平坐正。7）鋪石材時應先在房間中間按照十字線鋪設十字板塊，之后按照十字板塊向四周鋪設，并隨時用 2m 靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。8） 如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并作好標記，防止差錯。9） 養(yǎng)護：當石材面層鋪貼完應養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于 7d。涂飾用材料必須符合石材表面處理，石材表面充分干燥（含水率小于 8%）后，用石材護理劑進行石材六面體防護處理（注：在石材廠內完成六面防護處理），此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石

48、材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔 24h 后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，間隔 48h 后方可使用。10） 勾縫：當石材面層的強度達到可上人的時候（結合層抗壓強度達到1.2Mpa），進行勾縫，用同種、同強度等級、云石膠混合色粉或原石材粉末填縫。顏料應使用礦物顏料，嚴禁使用酸性顏料?？p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致， 縫色與石材顏色一致。11） 大理石打磨、晶面處理（詳細見下一節(jié)）：12） 冬季施工時，環(huán)境溫度不應低于 5。10.3. 地面大理石質量標準10.3.1. 主控項目1） 石材應符合審批樣板，排版應符合樣板房要求。2） 面

49、層與下一層應結合牢固，無空鼓。3） 面層表面的坡度應符合要求，不能泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固、無滲漏。4） 觀感要求：ØØØ板材 1 米處不可見的缺陷視為無缺陷；板材距 1 米處目測時無明顯色差；板材表面應平整、潔凈、色澤一致，無翹曲、裂紋、砂眼、凹陷、色斑和污點，不有正面角棱缺陷；板材的拋光面應具有鏡面光澤（磨砂面除外）；板材表面嚴禁出現泛堿和銹斑；嵌縫應密實、平直，嵌縫材料色澤應一致；Ø陰陽角完整、飽滿、挺拔。10.3.2. 一般項目1） 石材表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰，色澤一致，接縫平整，周邊順直，鑲嵌正確，板塊無裂紋、

50、缺楞、掉角等缺陷。2） 踢角線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。3） 樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度第20頁差不應大于 10 ；防滑條應順直牢固。10.4. 注意事項10.4.1. 作業(yè)環(huán)境冬季應有保溫防凍措施，防止受凍。10.4.2. 面層空鼓1）底層未干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結力，造成空鼓。2）刷素水泥漿結力不夠，形成空鼓?；蛭茨茈S刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘3）養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。4）凡檢驗不的部位，均應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。10.4.3. 地面積水，有泛水的房間未找好

51、坡度。10.5. 成品保護（1）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降級。（2） 石材完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋、攔擋和濕潤，不應少于 7d。當水泥砂漿結合層的抗壓強度達到設計要求后方可正常使用。（3） 石材養(yǎng)護完成后，做好成品保護必須使用薄膜膠覆蓋所有的地面大理石面層，并且使用石膏板完薄膜膠，用密封膠紙將所有的石膏板縫隙封閉，使地面保護石膏板完全密封，以免沙石掉進石膏板縫隙損壞大理石。（4）后續(xù)工程在石材面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊；嚴禁直接在石材面上動火、焊接、拌灰、調漆，進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。支鐵梯、木梯、搭腳手架腳與地面接觸部

52、分，必須使用軟布包腳。10.6. 安全環(huán)保措施（1）在、堆放、施工工程中應注意避免揚塵、遺撒、沾、帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（2）電氣裝置應符合施工用電安全管理規(guī)定。10.7. 質量（1）材質證明文件、性能檢測報告及水泥復試報告。（2）石材面層分項工程質量驗收評定。（3）基層、各構造層及所用覆蓋項目的隱蔽工程驗收10.8. 石材地面容易出現的質量問題及預防措施。10.8.1. 質量通?。喊鍓K空鼓10.8.1.1.分析：ØØØØ基層處理不干凈，結合不牢，結合層沙漿太稀?；鶎痈稍铮嗌皾{刷不均勻或已干。結合層砂漿未壓實。水泥砂中的水

53、泥參量太少。第21頁Ø養(yǎng)護期沒結束，就上人。10.8.1.2. 預防措施：ØØ基層應該徹底處理干凈，并用水沖洗干凈，然后涼至沒有積水為止。采用干硬性砂漿，砂漿應攪拌均勻、拌熟，決不能用細砂漿刷勻后隨時即就職鋪結合層。ØØ結合層砂漿應拍實、揉平、搓毛。水泥砂漿中水泥摻量要達到規(guī)范要求。面板鋪貼前應將面板浸泡后晾干，正式鋪貼時，將板塊均勻輕擊壓實。Ø養(yǎng)護期限內上人。10.8.2. 質量通?。航涌p隙高低差較大10.8.2.1.分析：ØØØ板材厚度不均勻，板塊角度偏差大。操作時檢查不嚴未嚴格按拉線對準。養(yǎng)護期限內上人，存放或移動重物。10.8.2.2. 預防措施：Ø挑選石材時要認真仔細，剔除不者，對厚度不均勻的板材，加以注明，使施工施工時注意。Ø采用試鋪方法，澆漿時稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊為止。Ø養(yǎng)護期間，上人及存放或移動重物。10.8.3. 質量通病：板塊有色差10.8.3.1.分析：ØØ材料進場時驗收不嚴。施工前沒有進行排版或排版不仔細。10.8.3.2. 預防措施：ØØ加強材料進場驗收。施工前