砂型鑄造與特種鑄

1、砂型鑄造與特種鑄造的特點及適用范圍主講人：梁雪組員：車雪梅 郭海威 霍江貝 李越梁雨軒優(yōu)點優(yōu)點1、適應各種金屬的生產(chǎn)2、對尺寸和形狀重量基本沒有限制?？梢澡T造外形和內腔十分復雜的毛坯。3、加工成本低 4、鑄件形狀與零件尺寸比較接近，減少切削加工余量 缺點缺點1、工序較多，一些工序質量難以保證。質量不穩(wěn)定，容易形成廢品。 2、鑄件中容易出現(xiàn)縮孔和氣孔，性能不如鍛件，因此對于承載較大載荷的重要零件一般不用鑄件。3、鑄件精度及其表面粗糙度較差，不能生產(chǎn)薄而長的配件，對環(huán)境污染比較大。砂型鑄造適用各種金屬的生產(chǎn)，對形狀，大小，重量基本沒有限制沒有。鑄件精度高、表面質量好 可制造形狀復雜鑄件 可鑄造各種

2、合金 生產(chǎn)批量基本不受限制工序繁雜，生產(chǎn)周期長，原、輔材料費用高，生產(chǎn)成本高 鑄件一般不宜太大、太長適用范圍適用范圍主要用于生產(chǎn)汽輪機及燃氣輪機主要用于生產(chǎn)汽輪機及燃氣輪機的葉片、泵的葉輪、切削刀具以的葉片、泵的葉輪、切削刀具以及飛機、汽車、拖拉機、風動工及飛機、汽車、拖拉機、風動工具和機床上的小型零件。具和機床上的小型零件。尺寸精度高，機械加工余量小鑄件的晶粒較細，力學性能好一型多鑄，勞動生產(chǎn)率高節(jié)省造型材料，環(huán)境污染小，勞動條件好金屬型制造成本高不宜生產(chǎn)大型、形狀復雜和薄壁的鑄件受金屬型材料熔點的限制，熔點高的合金不適宜用金屬型鑄造1）合金種類 除某些熱裂傾向大的合金外，所有的常用鑄造合金

3、都可以用金屬型鑄造，其中以鋁、鎂合金應用最廣。2）鑄件形狀和大小 一般金屬型適用于鑄造不太復雜的中小型零件。鑄造非鐵合金可以鑄造比較復雜的零件，如氣冷式發(fā)動機的汽缸蓋、液壓泵殼體、各種機匣等；鋼鐵金屬只能鑄造簡單零件。3）生產(chǎn)規(guī)模 一般只有成批或大量生產(chǎn)事采用。在航空工業(yè)中有時因鑄件質量要求高，可不受生產(chǎn)批量限制優(yōu)點優(yōu)點1可以鑄出形狀復雜、輪廓清晰的薄壁鑄件2鑄件的尺寸精度高，表面質量好。一般不需機械加工可直接使用；而且組織細密，鑄件強度高。3壓鑄件中可嵌鑄其他材料，(如鋼、鐵、銅合金、金剛石等)的零件，以節(jié)省貴重材料和機械加工工時。有時嵌鑄還可以代替部件的裝配過程。4生產(chǎn)率高，勞動條件好，壓

4、力鑄造是所有鑄造方法中生產(chǎn)率最高的。缺點缺點1壓鑄機造價高、投資大，鑄型結構復雜、成本費用高、生產(chǎn)周期長。2壓鑄件內部易產(chǎn)生氣孔，因此壓鑄件機械加工的余量不能過大，以免氣孔暴露于表面，影響鑄件的使用性能。3壓鑄件一般也不能進行熱處理。主要適用于大批量生產(chǎn)非鐵合金(鋁合金、鎂合金、鋅合金等)的中小型鑄件，如汽缸蓋、箱體、發(fā)動機汽缸體、化油器、發(fā)動機罩、管接頭、儀表和照相機的殼體與支架、齒輪等，在汽車、拖拉機、儀表、電器、航空、醫(yī)療器械等行業(yè)獲得廣泛的應用。（1）澆注時的壓力和速度可以調節(jié)，故可適用于各種不同鑄型（如金屬型、砂型等），鑄造各種合金及各種大小的鑄件。 （2）采用底注式充型，金屬液充型

5、平穩(wěn)，無飛濺現(xiàn)象，可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷，提高了鑄件的合格率。 （3）鑄件在壓力下結晶，鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔，力學性能較高，對于大薄壁件的鑄造尤為有利。 （4）省去補縮冒口，金屬利用率提高到9098%。 （5）勞動強度低，勞動條件好，設備簡易，易實現(xiàn)機械化和自動化。 低壓鑄造主要適用于對鑄造質量要求較高的鋁合金、鎂合金鑄件，也可用于形狀復雜或薄壁殼體類鑄件，如汽缸體、汽缸蓋、曲軸、活塞，曲軸箱等不用型芯即可鑄出中空鑄件無澆鑄系統(tǒng)和冒口，可節(jié)約金屬離心鑄造鑄件內部質量好可生產(chǎn)流動性較差的合金鑄件和薄壁鑄件離心鑄造主要用來大量生產(chǎn)管筒類鑄件，如鐵管、銅套、缸套、雙金屬鋼背銅

6、套、耐熱鋼輥道、無縫鋼管毛坯、造紙機干燥滾筒等，還可用來生產(chǎn)輪盤類鑄件，如泵輪、電機轉子等。工藝過程較簡單，生產(chǎn)率較高，工藝過程較簡單，生產(chǎn)率較高，無需設置澆冒口系統(tǒng)，金屬利用率高無需設置澆冒口系統(tǒng)，金屬利用率高鑄件晶粒細小，力學性能好鑄件晶粒細小，力學性能好鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低，加工余量小鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低，加工余量小易于實現(xiàn)機械化和自動化易于實現(xiàn)機械化和自動化特點特點擠壓鑄造已用來生產(chǎn)活塞、汽缸體、輪轂、閥體等。擠壓鑄造已用來生產(chǎn)活塞、汽缸體、輪轂、閥體等。特點特點1特特點點2特特點點3特特點點4鑄件的尺寸精鑄件的尺寸精度高、表面粗度高、表面粗糙度低糙度低增大了鑄件增大了

7、鑄件結構設計的結構設計的自由度自由度簡化了鑄件簡化了鑄件生產(chǎn)工序，生產(chǎn)工序，提高了勞動提高了勞動生產(chǎn)率，容生產(chǎn)率，容易實現(xiàn)清潔易實現(xiàn)清潔生產(chǎn)生產(chǎn) 減少了材料減少了材料消耗，降低消耗，降低了鑄件成本了鑄件成本消失模鑄造不僅適用于消失模鑄造不僅適用于中小件，更適用做大型中小件，更適用做大型鑄件，如：機床床身、鑄件，如：機床床身、大口徑管件，大型冷沖大口徑管件，大型冷沖模件，大型礦山設備配模件，大型礦山設備配件等件等 適用范圍適用范圍 鑄造方法的特點和適用范圍鑄造方法的特點和適用范圍鑄造方法鑄件材質鑄件重量表面光潔度鑄件復雜程度生產(chǎn)成本適用范圍工藝特點砂型鑄造各種材質幾十克很大差簡單低 最常用的鑄造

8、方法 手工造型：單件、小批量和難以使用造型機的形狀復雜的大型鑄件 機械造型：適用于批量生產(chǎn)的中、小鑄件手工：靈活、易行，但效率低，勞動強度大，尺寸精度和表面質量低機械：尺寸精度和表面質量高，但投資大金屬型鑄造有色合金幾十克20公斤好復雜鑄件金屬模的費用較高小批量或大批量生產(chǎn)的非鐵合金鑄件，也用于生產(chǎn)鋼鐵鑄件（ 鑄件精度、表面質量高，組織致密，力學性能好，生產(chǎn)率高。熔模鑄造鑄鋼及有色合金幾克幾公斤很好任何復雜程度批量生產(chǎn)時比完全用機加工生產(chǎn)便宜各種批量的鑄鋼及高熔點合金的小型復雜精密鑄件，特別適合鑄造藝術品、精密機械零件尺寸精度高、表面光潔，但工序繁多，勞動強度大陶瓷型鑄造鑄鋼及鑄鐵幾公斤幾百公

9、斤很好較復雜昂貴模具和精密鑄件尺寸精度高、表面光潔，但生產(chǎn)率低石膏型鑄造鋁、鎂、鋅合金幾十克幾十公斤很好較復雜高單件到小批量低壓鑄造有色合金 幾十克幾十公斤好復雜（可用砂芯）金屬模的制作費用高小批量，最好是大批量的大、中型有色合金鑄件， 可生產(chǎn)薄壁鑄件鑄件組織致密，工藝出品率高，設備較簡單，可采用各種鑄型，但生產(chǎn)效率低差壓鑄造鋁、鎂合金幾克幾十公斤好復雜（可用砂芯）高性能和形狀復雜的有色合金鑄件壓力可控，鑄件成型好，組織致密，力學性能好，但生產(chǎn)效率低壓力鑄造鋁、鎂合金幾克幾十公斤好復雜（可用砂芯）金屬模的制作費用很高大量生產(chǎn)的各種有色合金中小型鑄件、薄壁鑄件、耐壓鑄件鑄件尺寸精度高、表面光潔，

10、組織致密，生產(chǎn)率高，成本低。但壓鑄機和鑄型成本高離心鑄造灰鐵、球鐵幾十公斤幾噸較好一般為圓筒形鑄件較低小批量到大批量的旋轉體形鑄件、 各種直徑的管件鑄件尺寸精度高、表面光潔，組織致密，生產(chǎn)率高連續(xù)鑄造鋼、有色很大較差長形連續(xù)鑄件低固定截面的長形鑄件，如鋼錠、鋼管等組織致密，力學性能好，生產(chǎn)率高消失模鑄造各種幾克幾噸較好較復雜較低不同批量的較復雜的各種合金鑄件鑄件尺寸精度較高，鑄件設計自由度大，工藝簡單，但模樣燃燒影響環(huán)境Compared with sand mold casting, evaporating casting process has the features as Follows

11、:1）Good dimensional accuracy and good surface finish can be obtained.2）Increases the degrees of freedom during the process of casting structure design Since there is no parting surface in evaporating casting process, we neednt to pay attention to set cores or drawing etc. Consequently, there would n

12、ot exist any problems in evaporating casting process when it happens in casting complex casting by sand mold casting3）Simplified the casting production working procedure, improve the labor productivity, easy to implement clean production. For evaporative casting process dont need sand core, so we av

13、oid the core box manufacturing, core sand preparation and sand core manufacturing process; In addition ,casting sand dont need binder, casting sand and sand processing system is simple. On one hand, the intensity of labor is reduced, on the other it is friendly to the environment. 4）reducing the material consumption and the cost of castings For lost foam casting use no caking agent dry sand modeling, in this way, it can save a lot of sand caking agent, old sand can all reuse. In brief, evaporative