中級(jí)質(zhì)量檢查工(軋鋼專業(yè))

1、中級(jí)質(zhì)量檢查工（軋鋼專業(yè)）判斷題1. 含碳量大于1.7%的鐵碳合金為鋼。（）2. 方鋼、工字鋼均屬?gòu)?fù)雜斷面型鋼。（）3. 爐溫就是軋件的表面溫度。（）4. 金屬軟的塑性就好，金屬硬的塑性就差。 （）5. 不論軋制何種斷面的型鋼，幾乎在所有孔型的入口和出口處都要使用導(dǎo)衛(wèi)。 （）6. 軋鋼的主要工序是使軋件在轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥間產(chǎn)生彈性變形，軋出所需的斷面形狀和尺寸的鋼材。（）7. 軋輥質(zhì)量對(duì)所生產(chǎn)鋼材的質(zhì)量和產(chǎn)量有影響 。（）8. 電動(dòng)機(jī)及軋輥是軋鋼的輔助設(shè)備。（）9. 表面無(wú)缺陷就是表面質(zhì)量好。（）10. 加熱溫度愈高，時(shí)間愈長(zhǎng)，爐內(nèi)氧化氣氛愈強(qiáng)。（）11. 改善組織和性能不是軋鋼工序的任務(wù)。（）12

2、. 煉鋼與軋鋼銜接形成連鑄連軋。（）13. 型鋼按其斷面形狀可分為簡(jiǎn)單斷面和周期性斷面。（）14. 鋼管按生產(chǎn)方法分為直縫焊管和無(wú)縫鋼管。（）15. 變形在一定的力學(xué)條件和熱力學(xué)條件下進(jìn)行的。（）16. 連軋過(guò)程必須滿足的條件是軋制線上的每機(jī)架軋件通過(guò)的秒流量維持不變。（）17. 一般的加熱過(guò)程為預(yù)熱，加熱兩個(gè)階段。（）18. 空冷、水冷、堆冷等都是熱軋后的冷卻方式。（）19. 成卷軋制的為板，成張軋制的為帶。（）20. 型鋼軋機(jī)的標(biāo)稱方式是工作輥的輥身長(zhǎng)度表示。（）21. 帶鋼質(zhì)量要求：表面光潔精度高，板型好，性能好。（）22. 高碳鋼、低合金鋼因加熱速度過(guò)快，爐尾溫度過(guò)高或軋制后冷卻不當(dāng)，

3、易形成裂紋。（）23. 因?qū)l(wèi)板安裝不當(dāng)，有棱角或粘有鐵皮，使軋件產(chǎn)生劃傷，再軋形成劃痕。（）24. 由于孔型設(shè)計(jì)和調(diào)整不當(dāng)，成品孔型嚴(yán)重磨損，將軋件表面啃傷，再軋形成凹坑。（）25. 由于成品前孔某一道次軋件出現(xiàn)耳子，再軋形成裂紋。（）26. 導(dǎo)衛(wèi)板加工不良，口邊不圓滑或磨損嚴(yán)重，粘有氧化鐵皮，易產(chǎn)生折迭。（）27. 鋼材在運(yùn)輸過(guò)程中，表面粗造的輥道、地板蓋、移鋼機(jī)等接觸易產(chǎn)生折迭。（）28. 軋件進(jìn)入成品孔時(shí)由于金屬量不足，造成孔型充填不滿產(chǎn)生耳子。（）29. 金屬擠入孔型一側(cè)輥縫里產(chǎn)生缺肉。（）30. 成品前孔來(lái)料過(guò)大或成品孔壓下量過(guò)大，產(chǎn)生過(guò)充滿，多產(chǎn)生雙邊耳子。（）31. 出口導(dǎo)板安

4、裝不正確，衛(wèi)板梁過(guò)高或過(guò)低易產(chǎn)生彎曲。（）32. 型鋼斷面幾何形狀歪斜不正，屬尺寸超差。（）33. 冷態(tài)產(chǎn)生的碰傷表面發(fā)暗。（）34. 碰傷中的局部變形，一般不能消除，應(yīng)根據(jù)整體情況局部切除或判廢。（）35. 防止矯直次數(shù)過(guò)多，型鋼最多只能矯一次。（）36. 鋼材端部受鋸切面的壓陷為毛刺缺陷。（）37. 鋼板在沿長(zhǎng)度方向出現(xiàn)的翹曲為瓢曲。（）38. 側(cè)導(dǎo)板開(kāi)口度達(dá)大,軋件跑偏或軋件對(duì)中不好,易產(chǎn)生鐮刀彎。（）39. 扁卷容易發(fā)生在較軟和較薄的鋼卷中。（）40. 鋼卷中下端不齊，一圈比一圈高稱松卷。（）41. 卷取張力設(shè)定不合適易產(chǎn)生塔形、松卷。（）42. 板坯含硫、銅含量過(guò)高，軋制時(shí)鋼板的熱脆

5、性,易產(chǎn)生邊浪。（）43. 切邊鋼帶允許有少量邊裂存在。（）44. 沿軋制方向鋼板呈高低起伏的波浪形彎曲稱瓢曲。（）45. 軋機(jī)的主要設(shè)備包括軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、主電機(jī)三大部分。（）46. 軋輥一般由輥身、刻槽、輥頸三部分組成。（）47. 壓力加工時(shí)，必須對(duì)變形體施以外力，使金屬質(zhì)點(diǎn)發(fā)生位移產(chǎn)生彈性變形。（）48. 對(duì)寬展估計(jì)過(guò)大或不足時(shí)，易產(chǎn)生凹進(jìn)的耳子或凹出的“缺肉”。（）49. 實(shí)踐證明，軋件氧化鐵皮使摩擦減小，而使寬展減小。（）50. 壓下量增大，金屬延伸系數(shù)增大，所以前滑值增大。（）51. 加熱溫度愈高，時(shí)間愈長(zhǎng)，爐內(nèi)還原性氣氛愈強(qiáng)。（）52. 熱變形的主要任務(wù)是金屬消耗低和改善組織。（）5

6、3. 熱力學(xué)條件是外力，變形溫度和變形速度。（）54. 熱軋型材的主要工序?yàn)椋涸蠝?zhǔn)備（酸洗）、軋制、精整、退火。（）55. 一般由鋼坯軋成型材，采用工作輥、支持輥。（）56. 由于板帶鋼寬高比大，散熱面積小，溫降慢，溫度波動(dòng)小。（）57. 低溫軋制是在保證終軋溫度的前提下,盡量使開(kāi)軋溫度降低。（）58. HC軋機(jī)是高性能尺寸精度控制軋機(jī)。（）59. 采用預(yù)應(yīng)力軋機(jī)，以增加軋機(jī)的剛性。（）60. 分層是鋼板內(nèi)部或斷面上出現(xiàn)分離層，有時(shí)在分層的縫隙中有肉眼可見(jiàn)的夾雜物，呈暗紅色。（）61. 裂紋內(nèi)有氧化鐵皮是與折迭相區(qū)別的顯著特點(diǎn)。（）62. 壓力加工變形中，變形體變形前后的組織保持不變。（）6

7、3. 凡使摩擦增大的因素，有利咬入。（）64. 加熱溫度的選擇主要依據(jù)爐型和坯的組織結(jié)構(gòu)。（）65. 過(guò)燒是由于加熱溫度過(guò)高產(chǎn)生的缺陷。（）66. 計(jì)量器具的周期檢定的目的是保證量值準(zhǔn)確一致,正確可靠。（）67. 工藝監(jiān)督工的職責(zé)概括起來(lái)說(shuō)，就是要提出指導(dǎo)性建議，制止違章作業(yè)現(xiàn)象，如實(shí)記錄生產(chǎn)工藝過(guò)程參數(shù)和情況。（）68. 橫軋是軋鋼生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的一種軋制方法。（）69. 連軋生產(chǎn)中，為保證金屬秒流量相等，各架軋機(jī)軋制速度應(yīng)該一致。（）70. 連鑄尾部應(yīng)切除足夠的長(zhǎng)度，以保證沒(méi)有縮孔。（）71. 型鋼（鋼板）驗(yàn)收、包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T2101或GB/T247。（）

8、72. GB/T702-1986中規(guī)定每批重不大于30噸。（）73. 按軋制溫度的不同，軋鋼的方法分為熱軋和冷軋。（）74. 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的正、負(fù)偏差絕對(duì)值之和，叫做公差，差值為負(fù)叫負(fù)公差；差值為正叫正公差。（）75. 產(chǎn)品檢驗(yàn)方法應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和各種產(chǎn)品的用途來(lái)確定。（）76. 裂紋是軋鋼操作產(chǎn)生缺陷。（）77. 游標(biāo)量具是以游標(biāo)的“0”刻線為基線進(jìn)行讀數(shù)的。（）78. 與軋制方向平行（即沿軋制方向）者，稱為縱向。（）79. 在一定的軋制條件下，完成從坯料到成品的變形過(guò)程稱為變形制度。（）80. 質(zhì)量檢驗(yàn)工作的職能是把關(guān)、預(yù)防、報(bào)告。（）81. 塑性變形是導(dǎo)致變形的因素不存在時(shí)，變形金屬

9、也能恢復(fù)原來(lái)的形狀和尺寸。（）82. 軋鋼機(jī)是軋制鋼材的機(jī)械。（）83. 負(fù)公差軋制是按成品的負(fù)公差或部分負(fù)公差設(shè)計(jì)成品孔型的軋制過(guò)程。（）84. 彈性變形是當(dāng)導(dǎo)致變形的因素不存在時(shí)，變形金屬不能恢復(fù)原來(lái)形狀和尺寸。（）85. 后滑是軋件的進(jìn)口速度小于入口軋輥圓周速度的水平分速度的現(xiàn)象。（）86. 前滑是在軋制過(guò)程中，軋件的出口速度大于輥輥圓周速度的現(xiàn)象。（）87. 熱變形是指在再結(jié)晶溫度以下的變形。（）88. 過(guò)燒是由于加熱溫度過(guò)高，金屬的晶界發(fā)生大變化，同時(shí)爐氣侵入使晶界氧化，破壞了晶間的結(jié)合產(chǎn)生的缺陷。（）89. 熱軋帶鋼廠加熱爐為(推鋼式)連續(xù)加熱爐。（）90. 合型廠軋機(jī)為預(yù)應(yīng)力軋機(jī)

10、。（）91. 加熱溫度的選擇主要依據(jù)鋼的尺寸和組織結(jié)構(gòu)。（）92. 凡使摩擦力增大的因素有利咬入，溫度不利咬入。（）93. 壓力加工變形中，變形體變形前后的體積保持不變。（）94. 按被切軋件的溫度分，鋸機(jī)有熱鋸和冷鑄之分。（）95. 折迭內(nèi)沒(méi)有氧化鐵皮，注意不要將裂紋、劃傷判為折迭。（）96. 方、圓鋼產(chǎn)生耳子較多，有單邊的，也有雙邊的，有時(shí)耳子產(chǎn)生在型鋼的全長(zhǎng)，也有局部或斷續(xù)的。（）97. 成品檢查應(yīng)用樣板和卡尺對(duì)各部尺寸進(jìn)行卡量或抽查，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定判級(jí)。（）98. 波浪根據(jù)分布的部位不同，分為中間波浪，單側(cè)波浪和雙側(cè)波浪。（）99. 分層是鋼板內(nèi)部或斷面上出現(xiàn)分離層，有時(shí)在分層的縫隙中，

11、有肉眼不可的夾雜物，呈褐色。（）100. 鋸切后附留在鋼材端面上的金屬落片為重皮。（） 101. 抗拉強(qiáng)度的符號(hào)s，單位MPa。 ( )102. 連鑄坯在凝固時(shí)，其冷卻強(qiáng)度要比鋼錠大。 ( )103. 量具的分度是指量具刻度尺或刻度盤(pán)上相鄰兩刻線間的距離。 ( )104. 量具的分度值是指刻度尺或刻度盤(pán)上每一分度的代表的測(cè)量數(shù)值。 ( )105. 牌號(hào)Q235C代表質(zhì)量等級(jí)的字母是“C”。 ( )106. 牌號(hào)Q235C中的字母“C”，表示屈服點(diǎn)數(shù)值。 ( )107. 判定產(chǎn)品合格與否一般要經(jīng)過(guò)三個(gè)方面的檢驗(yàn)，即專檢、自檢和互檢。 ( )108. 瓢曲是鋼板特有的缺陷。 ( )109. 所有出

12、口產(chǎn)品出廠前需經(jīng)商檢局檢驗(yàn)。 ( )110. 彎曲超標(biāo)屬于形狀不正缺陷。 ( )111. 彎曲是指軋件在長(zhǎng)度方向或?qū)挾确较颍什黄街钡默F(xiàn)象。 ( )112. 型鋼軋機(jī)通常以軋輥的名義直徑表示軋機(jī)的大小。 ( )113. 圓形截面的鋼材，在同一截面上最大直徑與最小直徑之差，稱為不圓度。 ( )114. 在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中每批鋼材(板)的“尺寸、表面”是逐支(張)檢查。 ( )115. 在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼錠、鋼坯的形狀的壓力加工過(guò)程叫做軋鋼。 ( )116. 軋鋼方法按軋制溫度可分為熱軋與冷軋。 ( )117. 如果鋼板的表面質(zhì)量、尺寸、形狀都合格，就應(yīng)判鋼板合格。 ( )118. 專門用測(cè)量鋼板厚度

13、的計(jì)量工具是游標(biāo)卡尺。 ( )119. Q235中的“235”代表含碳量。 ( )120. 測(cè)量時(shí)，應(yīng)力求選用精度最高的量具。 ( )121. 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是表示產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)記或符號(hào)，如：合格、不合格等。 ( )122. 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄可以為產(chǎn)品的可追溯性作依據(jù)。 ( )123. 長(zhǎng)度單位換算1米=106微米。 ( )124. 鋼材的屈服強(qiáng)度用s表示，單位一般為MPa。 ( )125. 鋼材檢驗(yàn)中，技術(shù)要求為必保條件。 ( )126. 鋼錠、鋼坯、型材、線材、板材通稱為鋼材。 ( )127. 鋼和生鐵都是鐵碳合金。 ( )128. 鋼坯沿長(zhǎng)度方向呈螺紋壯稱為扭轉(zhuǎn)。 ( )129. 實(shí)際生產(chǎn)中得到

14、的鋼材尺寸與其公稱尺寸的差值叫做公差。 ( )130. 質(zhì)量證明書(shū)中必須填寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的各項(xiàng)理化檢驗(yàn)結(jié)果。 ( )131. 在方坯的截面中，一條對(duì)角線大于另一對(duì)角線稱為脫方。 ( )132. 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品一定是用戶滿意的產(chǎn)品。 （ ）133. 打完捆的線材盤(pán)卷上發(fā)現(xiàn)劃傷缺陷，可能是在精整打捆工序產(chǎn)生的。 （ ）134. 低合金是指鋼中合金元素的總含量一般不超過(guò)3.5%。 （ ）135. 負(fù)偏差軋制是為了節(jié)約金屬，提高定尺率。 （ ）136. 鋼在不同的溫度下有不同的抗拉強(qiáng)度，溫度越低，抗拉強(qiáng)度越高。 （ ）137. 鋼中含碳量越低，一般說(shuō)硬度越低。 （ ）138. 鋼中含碳量越高，鋼的質(zhì)量

15、越好。 （ ）139. 鋼中加入V、Ti等合金元素能阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大。 （ ）140. 公稱尺寸是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸。 （ ）141. 含碳量大于2%的鐵碳合金為鋼。 （ ）142. 精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺，游動(dòng)尺上每一刻度的值為0.02mm。 （ ）143. 彎曲是軋件在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虻牟黄街?，呈曲線狀的總稱。 （ ）144. 細(xì)化晶粒，鋼的強(qiáng)度、韌性都可提高。 （ ）145. 線材取樣可在頭部進(jìn)行。 （ ）146. 線材頭尾的缺陷部分應(yīng)切除。 （ ）147. 性能不合格都是由于冶煉原因造成的。 （ ）148. 一般軋鋼生產(chǎn)工藝流程包括四大工序：原料準(zhǔn)備、加熱、軋制、精整。 14

16、9. 在成品庫(kù)發(fā)現(xiàn)軋件上有耳子缺陷，應(yīng)當(dāng)先從精整工序進(jìn)行查找原因。 （ ）150. 在線材冷卻和包裝之前即在高溫狀態(tài)下，對(duì)線材尺寸規(guī)格表面質(zhì)量的檢查稱熱檢。（ ）151. 鋼材的在線檢查一般采用人工檢查。 （ ）152. 方軋件四角不成90o直角，矩形軋件成為平行四邊形或梯形、菱形產(chǎn)生脫方或脫矩。（ ）153. 型材在長(zhǎng)度方向上不平直即是彎曲度。（ ）154. 鐮刀彎是指扁平軋件的正向彎曲。（ ）155. 扭轉(zhuǎn)是指軋件在孔型中壓下不對(duì)稱，產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力矩，使軋件扭轉(zhuǎn)。（ ）156. 對(duì)鋼的性能來(lái)說(shuō)，下屈服點(diǎn)較上屈服點(diǎn)穩(wěn)定。（ ）157. 抗拉強(qiáng)度表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最小能力。（ ）1

17、58. 當(dāng)伸長(zhǎng)率百分?jǐn)?shù)愈大，塑性愈好。（ ）159. 公稱尺寸圍繞實(shí)際尺寸上下波動(dòng)。（ ）160. 從數(shù)學(xué)上講，公差沒(méi)有方向性。（ ）161. 標(biāo)準(zhǔn)是工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)格及其檢驗(yàn)方法等方面所做的統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)定。（ ）162. 我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)體系由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)組成。（ ）163. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)都是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。（ ）164. 取樣是為了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。（ ）165. 成品最終綜合判定主要對(duì)鋼材外在質(zhì)量的判定。166. 質(zhì)量證明書(shū)是處理質(zhì)量異議的憑證之一。（ ）167. 質(zhì)量證明書(shū)是產(chǎn)品的通行證。（ ）168. 游標(biāo)卡尺測(cè)量鋼材尺寸精確度可達(dá)0.2mm。（ ）169. 千分

18、尺套筒表面刻度為每格0.5mm。（ ）170. 質(zhì)量證明書(shū)是向客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量特性的保證。（ ）171. 國(guó)家對(duì)產(chǎn)品實(shí)施監(jiān)督取樣檢驗(yàn)，屬驗(yàn)證性檢驗(yàn)。（ ）172. 監(jiān)督取樣可取雙倍樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（ ）173. 試樣切取的數(shù)量以滿足檢驗(yàn)項(xiàng)目要求為前提。（ ）174. 試樣在鋼產(chǎn)品上切取僅保持外觀合格，而可以不考慮尺寸合格。（ ）175. 試樣的切取只有規(guī)定位置要求，而不考慮方向性。（ ）176. 產(chǎn)品的綜合判定就是對(duì)尺寸、表面的檢查。（ ）177. 質(zhì)量證明書(shū)是處理質(zhì)量異議的憑證之一。（ ）178. 質(zhì)量證明書(shū)是產(chǎn)品的通行證。（ ）179. 游標(biāo)卡尺的精確度可達(dá)到0.001mm。（ ）180. 游

19、標(biāo)卡尺由一個(gè)鋼制主刻度尺和一個(gè)鋼制游動(dòng)刻度尺構(gòu)成。（ ）181. 使用游標(biāo)卡尺要用力擰緊螺絲，讀數(shù)才準(zhǔn)。（ ）182. 千分尺的芯桿旋轉(zhuǎn)一套圈，套筒移動(dòng)1 mm。（ ）183. 有害元素P含量高易引起熱脆。（ ）184. 活套是消除軋制中各種動(dòng)態(tài)干擾引起的尺寸波動(dòng)、張力波動(dòng)。（ ）185. 高壓水除磷主要是清除坯料表面夾雜物。（ ）186. 軋制溫度高有利于喂鋼咬入。（ ）187. 連軋的平衡條件破壞會(huì)產(chǎn)生纏輥。（ ）188. 板帶生產(chǎn)精軋采用菱方孔型軋軋制。（ ）189. 軋制后的寬度與軋制前的寬度之差就是壓下量。（ ）190. 研究寬展的目的是防止寬展過(guò)大及不足。（ ）191. 酸洗是熱軋

20、工序之一。（ ）192. 拉撥屬冷加工，但不屬金屬壓力加工。（ ）193. 以軋輥的名義直徑或人字齒輪機(jī)座中兩相鄰齒輪的中心距表示。（ ）194. 45鋼用阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量的千分之幾。（ ）195. 低碳鋼的含量應(yīng)小于060%。（ ）196. 強(qiáng)制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鼓勵(lì)企業(yè)采用。（ ）197. 普?qǐng)@標(biāo)牌應(yīng)有生產(chǎn)許可證代號(hào)。（ ）198. 質(zhì)量方針是一個(gè)組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總是質(zhì)量宗旨和方向。（ ）199. 搬運(yùn)過(guò)程中保護(hù)好產(chǎn)品包裝上的標(biāo)識(shí)，防止丟失或損壞。（ ）200. 晶體結(jié)構(gòu)形成的過(guò)程為結(jié)晶。（ ）201. 在非晶狀態(tài)下，物質(zhì)的原子是雜亂無(wú)章排列的。（ ）202. 晶體是物理性質(zhì)

21、取決于相對(duì)于它們的晶軸所進(jìn)行測(cè)量方向。（ ）203. 固態(tài)金屬由許多形狀不規(guī)則的晶體組成。204. 鑄錠表面部位為軸大晶粒。（ ）205. 過(guò)冷度是一個(gè)恒定的值。（ ）206. 純鐵的熔點(diǎn)為1495。（ ）207. 滲碳體的熔點(diǎn)為1227。（ ）208. 化學(xué)成分是決定淬火溫度最主要的因素。（ ）209. 回火一般就成為淬火后必不可少的后續(xù)工序。（ ）210. 時(shí)效是金屬材料的性能隨時(shí)間的延長(zhǎng)而發(fā)生變化的現(xiàn)象。（ ）211. 變形是在一定力學(xué)條件下進(jìn)行的。（ ）212. 所有的變形受到變形程度、變形溫度和變形速度的影響。（ ）213. 變形的程度增加引起變形潛能降低。（ ）214. 變形速度升

22、高，變形抗力減小。（ ）215. 金屬塑性的大小可用金屬在斷裂前產(chǎn)生的屈服來(lái)表示。（ ）216. 一般來(lái)說(shuō)，溫度的升高使金屬的塑性降低。（ ）217. 隨變形速度的升高，金屬塑性下降。（ ）218. 鑄錠尺寸（體積）越大，其塑性越差。（ ）219. 屈服極限是隨變形條件而變化的。（ ）220. 其他條件相同時(shí)，金屬晶粒越粗其強(qiáng)度越高。（ ）221. 變形程度的增加，變形抗力顯著增加。（ ）222. 變形體的質(zhì)點(diǎn)有流向阻力最小的方向。（ ）223. 凡使摩擦力增大的因素有利咬入。（ ）224. 寬展由滑動(dòng)寬展、翻平寬展及鼓形寬展三部分組成。（ ）225. 軋輥直徑增加，寬展減小。（ ）226.

23、軋件水平速度小于軋輥水平速度分量的現(xiàn)象叫后滑。（ ）227. 軋制過(guò)程中，其它因素相同時(shí)，軋輥直徑越大，咬入角越大。（ ）228. 熱軋可使晶粒細(xì)化和夾雜破碎，使產(chǎn)品組織均勻。（ ）229. 冷軋工藝是指低于常溫度的軋制產(chǎn)品生產(chǎn)。（ ）230. 在一定的變形或加熱溫度下，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，再結(jié)晶溫度越低。（ ）231. 全氧罩式退火，產(chǎn)品深沖性好。（ ）232. 線材的冷卻要求得到索氏體組織。（ ）233. “斯太爾摩”冷卻線大多采用延遲型。（ ）234. HC-6輥軋機(jī)是在支承輥和工作輥之間加入一對(duì)能夠沿著軋輥軸向相對(duì)移動(dòng)的中間輥。（ ）235. 罩式退火爐利用保護(hù)氣體中的氧氣，使帶鋼獲得光亮效

24、果。（ ）236. 冷連軋過(guò)程APC系統(tǒng)是厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。（ ）237. 在含碳高的鋼中硅能增加鋼的脆性。（ ）238. 鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，不能增加不銹鋼抵抗酸和堿的能力。（ ）239. 氮對(duì)鋼的影響與磷相似，能引起鋼的冷脆。（ ）240. JIS產(chǎn)品牌號(hào)“SPCE”表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?。?）選擇題1 簡(jiǎn)單斷面的型材有（C）。A、槽鋼 B、重軌 C、圓鋼 D、工字鋼2 薄板的尺寸范圍為（A）。A、0.24.0mm B、0.33mm C、0.45mm D、0.23mm3 小型生產(chǎn)系統(tǒng)年產(chǎn)量在（A）噸以下。A、30萬(wàn) B、40萬(wàn) C、50萬(wàn) D、55萬(wàn) 4 軋制方法有（C）。A、鍛

25、壓 B、擠壓 C、縱軋 D、沖壓5 一般變形速度升高，變形抗力（B）。A、降低 B、升高 C、不變6 壓力加工變形中，變形體變形前后（C）保持不變。A、高度 B、面積 C、體積 D、長(zhǎng)度7 在變形過(guò)程中，變形體的質(zhì)點(diǎn)流向阻力（B）的方向。A、最大 B、最小 C、相同 D、不確定8 連軋條件破壞就會(huì)產(chǎn)生（D）。A、等于 B、小于 C、大于 D、拉鋼或堆鋼9 簡(jiǎn)單軋制過(guò)程中，上軋輥直徑（A）下軋輥直徑。A、等于 B、小于 C、大于10 、分別為壓下、寬展、延伸系數(shù) =（B）。A、O B、1 C、2 D、311 有利于咬入的因素有（D）。A、輥徑小 B、壓下量大 C、溫度高 D、摩擦力大12 前滑是

26、軋件水平速度（B）軋輥水平速度分量的現(xiàn)象。A、小于 B、大于 C、等于 D、小于，等于13 摩擦系數(shù)增大時(shí)，前滑值（C）。A、減小 B、不變 C、增大 D、不確定14 連軋過(guò)程必須滿足的條件是軋線上每一機(jī)架軋件通過(guò)的秒流量維持（A）。A、不變 B、越來(lái)越大 C、越來(lái)越小 D、時(shí)大時(shí)小15 連軋過(guò)程前一機(jī)架的軋件出輥速度必須（A）后一機(jī)架的入輥速度。A、等于 B、小于 C、大于 D、小于或等于16 連軋過(guò)程必須滿足前機(jī)架的前張力（C ）后機(jī)架的后張力。A、小于 B、大于 C、等于 D、小于或等于17 加熱時(shí)間的確定主要依據(jù)是原料（D）和尺寸。A、形狀 B、缺陷 C、冶煉方式 D、化學(xué)成份18 加

27、熱溫度愈高，時(shí)間愈長(zhǎng)，爐內(nèi)氧化氣氛愈強(qiáng)，金屬產(chǎn)生氧化鐵皮就（B）。A、愈薄 B、愈厚 C、沒(méi)變化19 硅錳彈簧鋼的加熱溫度1250，過(guò)燒溫度為（C）。A、1470 B、1490 C、1350 D、128020 熱變形是指在再結(jié)晶溫度（A）的變形。A、以上 B、以下 C、相等溫度21 熱力學(xué)條件有（D），變形速度和變形程度。A、塑性 B、變形抗力 C、屈服點(diǎn) D、變形溫度22 碳鋼的加熱溫度一般在（A）以上。A、1200 B、1100 C、1050 D、108023 在冷床上或輥道上噴水或噴霧冷卻或?qū)摬慕胨袕?qiáng)制冷卻屬（C）冷卻方式。A、空冷 B、堆冷 C、水冷 D、緩冷24 采取空冷，用控

28、制氣流控制（D）。A、終軋溫度 B、彎曲度 C、氧化鐵皮 D、冷卻速度25 熱軋產(chǎn)品的精整是鋼材軋后的切斷（A）等。A、矯直 B、彎調(diào)輥縫 C、控制加熱溫度 D、換孔型26 （D）是冷軋板帶鋼生產(chǎn)中最主要的熱處理工序。A、正火 B、回火 C、淬火 D、退火27 板帶鋼寬高比大，散熱面積大，溫度（A）。A、波動(dòng)大 B、穩(wěn)定 C、保持狀態(tài)28 板帶鋼寬度大，厚度薄，（C ）的不均勻變形都將影響帶鋼板型。A、較大的 B、適當(dāng)?shù)?C、微小的 D、沒(méi)有29 板型是指板帶鋼的外觀形狀，鋼板要（D）。A、波浪 B、瓢曲 C、塔形 D、平直30 板帶鋼的表面要（D）。A、麻坑 B、分層 C、印痕 D、光潔31

29、 萬(wàn)能軋制法廣泛用于（D）生產(chǎn)。A、圓鋼 B、線材 C、管材 D、H型鋼32 平輥軋制的優(yōu)點(diǎn)是（A ）。A、減少換輥次數(shù) B、軋制能耗高 C、共用性不高 D、使用壽命短33 引起型鋼產(chǎn)生歪扭和變形的原因是型鋼各部位在冷卻過(guò)程中（A）。A、溫度不均 B、未空步 C、未空水 D、未風(fēng)冷34 板型控制技術(shù)有（D）。A、控制冷卻 B、低溫軋制 C、連續(xù)軋制 D、大凸度支持輥軋法35 增加剛性的軋機(jī)有（D）軋機(jī)。A、可遞式 B、三輥勞特式 C、連續(xù)式 D、短應(yīng)力36 飛剪按剪切軋件的部位可分為定尺飛剪和（D）飛剪。A、圓盤(pán) B、平行刃片 C、斜刀片 D、切頭37 熱鋸機(jī)由（C）機(jī)構(gòu)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)和移位機(jī)構(gòu)組

30、成。A、砂輪 B、曲柄 C、鋸切 D、滾筒38 矯直就是使鋼材的彎曲部位承受相當(dāng)大的（D）彎曲或拉伸，達(dá)到平直。A、正向 B、垂直 C、平行 D、反向39 卷取機(jī)為（C）提供有利條件。A、節(jié)約成本 B、提高軋制速度 C、改善板型 D、提高終軋溫度40 結(jié)疤產(chǎn)生的原因是（A）。A、鋼坯未清理 B、孔型 C、加熱溫度 D、冷卻41 切割缺陷有（A ）。A、壓扁 B、搭焊 C、缺肉 D、飛邊42 矯傷在冷矯過(guò)程中造成的表面刮痕、傷痕，呈（B）分布。A、無(wú)規(guī)律 B、周期性 C、無(wú)周期性43 型鋼斷面形狀不正產(chǎn)生部位是（C）。A、冷床 B、加熱爐 C、導(dǎo)衛(wèi) D、剪切機(jī)44 彎曲的特征有（C）。A、點(diǎn)狀

31、B、直線狀 C、波浪形 D、塊狀45 方、圓鋼由于入口夾板安裝不正確，使鋼料進(jìn)孔不正，造成延伸不一致會(huì)產(chǎn)生（D）。A、裂紋 B、耳子 C、折迭 D、扭轉(zhuǎn)46 成品孔來(lái)料過(guò)大或成品孔壓下量過(guò)大，產(chǎn)生過(guò)流滿，多產(chǎn)生（A）。A、雙邊耳子 B、折迭 C、劃線 D、缺肉47 軋件進(jìn)入成品時(shí)由于金屬量不足，造成孔型充填不滿，產(chǎn)生（C）。A、耳子 B、裂紋 C、缺肉 D、劃線48 劃傷的缺陷的特征（C）。A、點(diǎn)狀 B、塊狀 C、弧狀 D、凹坑49 氧化鐵皮壓入鋼材表面，冷卻后氧化鐵皮脫落形成（D）。A、耳子 B、劃傷 C、凸起 D、凹坑50 成品前孔某一道次軋件出現(xiàn)耳子，再軋形成（A）。A、折迭 B、劃線

32、C、裂紋 D、耳子51 軋件表面啃傷或劃傷，再軋形成（C）。A、耳子 B、劃線 C、折迭 D、裂紋52 軋件各部延伸系數(shù)不一致產(chǎn)生（C）。A、耳子 B、劃線 C、邊浪 D、裂紋53 鋼坯有裂縫或皮下氣泡，非金屬夾雜物，經(jīng)軋制破裂暴露產(chǎn)生（C）。A、劃線 B、折迭 C、裂紋 D、彎曲54 帶鋼輥型曲線不合理，軋輥磨損不均，易產(chǎn)生（C）。A、折迭 B、夾層 C、波浪 D、裂紋55 一般由鋼坯軋成型材采用（A），需要較多的孔型。A、孔型軋輥 B、凸度軋輥 C、支持輥 D、夾送輥56 板坯邊緣出現(xiàn)角裂、過(guò)燒、氣泡暴露，易產(chǎn)生（D）。A、瓢曲 B、邊浪 C、夾層 D、邊裂57 帶鋼有較大的鐮刀或板型不好

33、，易產(chǎn)生（C）。A、松卷 B、扁卷 C、塔形 D、夾層58 卷取張力設(shè)定不合適，易產(chǎn)生（B）。A、扁卷 B、松卷 C、塔形 D、夾層59 鋼卷卷得太緊，溫度較高，平放在地面上或上面又堆放鋼卷（A）。A、扁卷 B、松卷 C、塔形 D、夾層60 軋機(jī)調(diào)整不良，兩邊壓下量不一致，易產(chǎn)生（C）。A、中間波浪 B、單側(cè)波浪 C、鐮刀彎 D、楔形61 軋件溫度不均，軋制過(guò)程變形不均，易產(chǎn)生（B）。A、邊浪 B、瓢曲 C、鐮刀彎 D、楔形62 鋼的總產(chǎn)量中，（D）以上的鋼都需經(jīng)軋制成材。A、50% B、60% C、80% D、90%63 鋼管按生產(chǎn)方法分為無(wú)縫鋼管和（A）。A、焊管 B、圓鋼 C、螺紋鋼 D

34、、方鋼64 軋制時(shí)，軋件通常依賴工作輥給它的（A），使其進(jìn)入輥縫。A、摩擦力 B、拉力 C、平衡力 D、內(nèi)力65 變形的可能有（C）。A、三向壓縮 B、三向延伸 C、一向壓縮、一向延伸D、二向壓縮、二向延伸66 金屬塑性的大小，可用金屬在斷裂前產(chǎn)生的最大（A）來(lái)表示。A、變形程度 B、變形速度 C、變形溫度 D、外力67 寬展由滑動(dòng)寬展，翻平寬展和（D）三部分組成。A、自由寬展 B、限制寬展 C、強(qiáng)迫寬展 D、鼓形寬展68 實(shí)踐證明，軋件氧化鐵皮使摩擦增加，而使寬展（B）。A、減少 B、增加 C、不變69 步進(jìn)式連續(xù)加熱爐的優(yōu)點(diǎn)是（A）。A、加熱均勻 B、加熱溫度高 C、不氧化 D、成本低70

35、 熱軋過(guò)程是（C ）和再結(jié)晶兩個(gè)相互進(jìn)行的過(guò)程。A、寬展 B、延伸 C、加工硬化 D、壓下71 熱軋型鋼的主要工序?yàn)椋涸蠝?zhǔn)備、加熱、軋制、（B）。A、酸洗 B、精整 C、退火 D、鋸切72 軋制板帶時(shí)要特別注意板型，并且盡量（A）軋制壓力。A、減小 B、增加 C、不考慮73 熱軋帶鋼經(jīng)粗軋機(jī)軋制之后，在入粗軋機(jī)前應(yīng)使溫降（B）。A、越大越好 B、越小越好 C、滑波動(dòng)為好74 成品入口夾板間隙過(guò)大或松動(dòng)，進(jìn)鋼不穩(wěn)，而產(chǎn)生（A）。A、耳子 B、折迭 C、劃線 D、裂紋75 鋼材的性能主要取決于鋼材的組織結(jié)構(gòu)和（A）。A、化學(xué)成分 B、坯的尺寸 C、表面質(zhì)量 D、包裝76 當(dāng)導(dǎo)致變形因素不存在時(shí)，

36、變形金屬不能恢復(fù)原來(lái)的形狀和尺寸為（B）。A、彈性變形 B、塑性變形77 按鋼材的斷面形狀，鋼材可分為板材、（D）線材、管材四類。A、熱帶 B、冷帶 C、圓鋼 D、型材78 一根軋件同時(shí)在（D）機(jī)架上軋制稱連續(xù)軋制。A、一個(gè) B、三個(gè)以上 C、兩個(gè) D、兩個(gè)或兩個(gè)以上79 爐氣中（A）氣體與鋼的表面上的碳作用，降低表面層含碳量的現(xiàn)象叫脫碳。A、氧化性 B、還原性 C、惰性80 控軋控冷工藝可以（A）。A提高強(qiáng)度和塑性 B提高強(qiáng)度、降低塑性 C降低強(qiáng)度和塑性 D降低強(qiáng)度81 采用人工通風(fēng)方法增強(qiáng)空氣對(duì)流，加強(qiáng)鋼材冷卻速度是（B）A空氣冷卻 B強(qiáng)制冷卻 C噴水冷卻 D堆冷82 矯直使彎曲部位產(chǎn)生（

37、C）變形。A彈性 B塑性 C彈塑性 D永久83 不使用卷取機(jī)的品種有（D）。A冷帶 B熱帶 C彈簧扁鋼 D線材84 精整卷取機(jī)主要用于（D）。A平整機(jī) B可逆軋機(jī) C連軋機(jī) D重卷85 滿足線材坯料加熱要求的是（D）。A首尾溫差大 B氧化鐵皮多 C溫度不均 D尾部溫度稍高86 線材軋機(jī)的高速是通過(guò)（D）得到的。A大輥徑、高轉(zhuǎn)速 B小輥徑、低轉(zhuǎn)速 C大輥徑、低轉(zhuǎn)速 D小輥徑、高轉(zhuǎn)速87 線材從坯料到成品總延伸（B）。A較小 B較大 C不大不小 D偏小88 2005年止線材實(shí)用最高軋制速度為（D）m/s。A90 B100 C110 D12089 線材連續(xù)軋制的優(yōu)點(diǎn)是（B）。A增大頭尾溫差 B軋制時(shí)

38、間縮短 C軋制時(shí)間加大 D節(jié)約金屬90 控軋控冷工藝可以（A）。A提高強(qiáng)度和塑性 B提高強(qiáng)度、降低塑性 C降低強(qiáng)度和塑性 D降低強(qiáng)度91 相同條件下，合金鋼的寬展（C）普碳鋼的寬展。A小于 B等于 C大于 D不確定92 軋制壓力是（A）作用力在垂直方向的投影。A金屬對(duì)軋輥 B軋輥對(duì)金屬 C金屬對(duì)輥道 D輥道對(duì)金屬93 不影響連軋平衡的條件是（D）。A秒流量體積為常數(shù) B入口速度等于出口速度 C張力為常數(shù) D壓下量為常數(shù)94 加熱時(shí)間的確定主要是依據(jù)原料的（C）和尺寸。A長(zhǎng)度 B寬度 C化學(xué)成份 D厚度95 冷料裝爐后開(kāi)始應(yīng)慢速加熱，當(dāng)溫度大于（C）0C后，可以用較快的加熱溫度。A500 B60

39、0 C700 D80096 熱軋可使夾雜（B）、偏析減小，使產(chǎn)品組織均勻。A集中 B破碎 C無(wú)變化 D變厚97 板帶鋼冷軋末架主要是（A）。A控制板型 B控制消耗 C控制軋制速度 D控制變形溫度98 板帶材（C）微小變化勢(shì)必引起使用性能和金屬消耗的巨大波動(dòng)。A寬度 B長(zhǎng)度 C厚度 D重量99 瓢面度普通薄板每米長(zhǎng)不大于（C）A10mm B15mm C20mm D25mm100 （B）是單位體積的表面積最大的一種鋼材。A型材 B板帶鋼 C線材 D管材101 只要求具備較好的工藝性能。A一般結(jié)構(gòu)鋼板 B高溫合金板 C不銹鋼 D硅鋼板102 型鋼按產(chǎn)品（C）分為大型、中型、小型材。A斷面形狀 B材質(zhì)

40、 C斷面尺寸 D用途103 用作建筑材料的線材直徑為（C）mm。A6-10 B 8-10 C6-32 D8-30104 作為拉撥原料的線材直徑為（D）mm。A4-6 B5-8 C6-9 D5-9105 近年來(lái)，對(duì)線材軋后的冷卻采?。ˋ）使線材氧化鐵皮厚度大大減小。A控制冷卻法 B空冷 C緩冷 D水冷106 高精度棒、線、型材和管材可以（B）加工件切削量。A增加 B減少 C不確定影響 D不會(huì)影響107 低溫軋制是保證終軋溫度的前提下，盡量使（B）降低。A加熱溫度 B開(kāi)軋溫度 C剪切溫度 D吐絲溫度108 型鋼生產(chǎn)采用（A）軋機(jī)，以增加軋機(jī)剛性，保證產(chǎn)品較小的公差范圍。A預(yù)應(yīng)力 B萬(wàn)能 C可逆 D

41、軌梁109 斜刀片剪切機(jī)一般上刀片是（C）。A平行的 B水平的 C傾斜的 D弧形的110 飛剪機(jī)是用來(lái)（A）剪切運(yùn)動(dòng)著的軋件。A橫向 B縱向 C斜向 D各向111 飛剪按照被剪切軋件的溫度有熱切與（A）之分。A冷切 B切頭 C切定尺 D切尾112 用（C）切斷異形斷面軋件會(huì)產(chǎn)生擠壓變形。A鋸機(jī) B 熱鋸機(jī) C剪切機(jī) D冷鋸113 矯直機(jī)不能消除的缺陷為（D）。A彎曲 B中間瓢曲 C波浪彎 D折迭114 全數(shù)檢驗(yàn)是（A）檢驗(yàn)。 A百分之百 B抽樣 C專業(yè) D流動(dòng)115 抽樣檢驗(yàn)是對(duì)一批產(chǎn)品按一定的數(shù)量抽?。˙）。A總體 B樣本 C合格品 D不合格品116 “金杯獎(jiǎng)”實(shí)物質(zhì)量檢查屬（B）檢驗(yàn)。A抽

42、查型 B評(píng)價(jià)型 C仲裁型 D第二方117 型鋼軋件劃傷再軋形成（C）。A裂紋 B劃線 C折迭 D劃痕118 型鋼成品前孔來(lái)料過(guò)大或成品孔壓下量過(guò)大產(chǎn)生（D）。A凸起 B結(jié)疤 C單邊耳子 D雙邊耳子119 順軋制方向出現(xiàn)在型鋼表面上的線形開(kāi)裂為（C）。A折疊 B劃傷 C裂紋 D軋痕120 千分尺套筒每旋轉(zhuǎn)一個(gè)刻度，芯桿移動(dòng)（A）。A0.01mm B0.02mm C0.03mm D0.04mm121 千分尺套筒上每刻度為（B）。A0.1mm B0.5mm C0.2mm D0.3mm122 游標(biāo)的每一刻度為（B）。A0.8mm B0.9mm C0.7mm D0.5mm123 牌號(hào)為“45”鋼技術(shù)條件

43、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)（A）。AGB699 BGB700 CGB1499 DGB702124 屈服點(diǎn)的單位是（B）。AJ BMPa C無(wú)單位 DN125 Q235-B中“B”沖擊試驗(yàn)溫度為（A）。A200C B00C C-200C D300C126 牌號(hào)中完全脫氧的字母表示為（B）。A F B Z CB DTZ127 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼用阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含（A）量的萬(wàn)分之幾。A碳 B錳 C硅 D磷128 帶鋼冷軋生產(chǎn)的按機(jī)架排列方式可分為單機(jī)架可逆式與多機(jī)架（A）兩種方式。A連續(xù)式 B橫列式 C縱列式 D可逆式129 質(zhì)量管理原則之一以（A）為關(guān)注焦點(diǎn)。A顧客 B供應(yīng)商 C員工 D干部130 鑄鐵具有良好的（A

44、）。A鑄造性 B加工性 C塑性 D焊接性131 碳含量的增加，塑性指標(biāo)（B）。A增加 B降低 C增大 D增多132 碳鋼可以通過(guò)（C）獲得所需的組織和性能。A切削 B焊接 C熱處理 D鋸切133 柔軟性是物體的（A）指標(biāo)。A強(qiáng)度 B塑性 C沖擊 D彎曲134 一般情況下，純金屬比合金的塑性（B）。A差 B好 C相同 D差異小135 溫度的升高使金屬的塑性（B）。A保持不變 B升高 C減少 D降低136 磷含量超過(guò)（A）時(shí)，冷脆現(xiàn)象明顯。A0.1% B0.15% C0.25% D0.30%137 壓應(yīng)力使金屬中的氣孔等缺陷對(duì)塑性變形的有害影響（B）。A增加 B減弱 C加大 D不變138 在變形過(guò)

45、程中，變形體的質(zhì)點(diǎn)流向（C）最小的方向。A外力 B約束力 C阻力 D磨擦力139 絕對(duì)寬展是變形后（A）與變形前的差。A寬度 B長(zhǎng)度 C高度 D弧度140 生產(chǎn)中軋件壓下量大或溫度（B）等有時(shí)產(chǎn)生打滑。A過(guò)低 B過(guò)高 C偏低 D降低 “HB”代表（B）硬度。A洛氏 B布氏 C肖氏 D維氏141 質(zhì)量證明書(shū)中的尺寸規(guī)格屬（A）。A公稱尺寸 B實(shí)際尺寸 C允許尺寸 D實(shí)測(cè)尺寸142 實(shí)際生產(chǎn)（C）達(dá)到公稱尺寸。A易于 B不能 C難于 D都能143 沒(méi)有方向性的為（D）。A正偏差 B負(fù)偏差 C偏差 D公差144 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)鋼熱軋條鋼技術(shù)條件規(guī)定從實(shí)際尺寸算起，清理深度不得超過(guò)該尺寸允許

46、（B）等。 A正偏差 B負(fù)偏差 C偏差 D公差145 不經(jīng)熱處理交貨的有（A）。A熱軋 B正火 C退火 D調(diào)質(zhì)146 按鋼材公稱和比重計(jì)算出來(lái)的重量為按（B）交貨。A實(shí)際重量 B理論重量 C實(shí)際質(zhì)量 D理論質(zhì)量147 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（B）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。A寬于 B嚴(yán)于 C高于 D等同于148 無(wú)須分為強(qiáng)制性和推薦性的標(biāo)準(zhǔn)為（D）標(biāo)準(zhǔn)。A國(guó)家 B行業(yè) C地方 D企業(yè)149 外形缺陷有（C）。A裂紋 B氣泡 C鐮刀彎 D夾雜150 工藝性能主要的（D）等。A屈服點(diǎn) B抗拉強(qiáng)度 C晶粒度 D冷彎151 質(zhì)量證明書(shū)是向客戶提供（C）的保證。A數(shù)量 B包裝 C產(chǎn)品質(zhì)量特性 D運(yùn)輸安全152 生產(chǎn)檢驗(yàn)取樣是（B）。A監(jiān)督取樣 B驗(yàn)收取樣 C不能取雙倍樣 D第三