昌樂均質(zhì)池施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上昌樂藍寶石污水處理廠升級改造工程污泥均質(zhì)池專項施工方案編 制： 審 核： 編制單位：菏澤金城市政建筑有限公司 編制時間： 2016年 月 日 專心-專注-專業(yè)一、編制依據(jù)：1、建筑工程施工圖紙2、現(xiàn)行圖家規(guī)范標準：(1)、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB 503002001)(2)、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 502022002)(3)、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GBJ502042002)(4)、工程測量規(guī)范GB 807697(5)、鋼筋焊接及驗收規(guī)范JG 1896(6)、地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2008(7)、矩形鋼筋混凝土蓄水池05

2、S8045、施工組織設計二、工程概況： 污泥均質(zhì)池總長：11.2m、總寬：5.45m、平均深：4m，水池池壁和池底用C30-S8-F150抗?jié)B混凝土現(xiàn)澆。池底板下做100mm厚C15混凝土墊層。三、工程實物量：土方開挖：300m3鋼筋：15噸C30-S8-F150抗?jié)B混凝土：110m3四、施工技術方案：1、施工程序：定位放線 土方開挖 地基處理 混凝土墊層 池底及池壁鋼筋綁扎 池壁模板安裝 池底及池壁混凝土澆筑 池底及池壁混凝土養(yǎng)護 池壁模板拆除 試水試驗 2、土方開挖場地類別為中硬場地土，基坑開挖采用挖掘機配合人工，至設計標高后經(jīng)釬探完成，由業(yè)主、監(jiān)理檢查驗收合格后方可進行下道工序，并作好隱

3、蔽記錄?；踊靥顣r，先清除坑內(nèi)雜物，分層回填。3、鋼筋制作及綁扎：(1)鋼筋在工棚中集中下料預制成型，鋼筋接頭和鋼筋配制必須認真計算，合理搭配，統(tǒng)一編號。(2)鋼筋綁扎：先綁扎池底板鋼筋及池壁鋼筋，待池底板和池壁混凝土澆筑完后，再綁扎池頂板鋼筋。池底板鋼筋綁扎前，用墨線彈出池底板邊線及池壁線等，并做出明顯標記，然后根據(jù)標記放置鋼筋，底板鋼筋交叉點全部綁扎。鋼筋接頭采用綁扎搭接及部分雙面焊接，鋼筋接頭應錯開，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過綁扎：25，焊接：50。為保證上層鋼筋的位置，上層鋼筋采用12的鋼筋做成鐵馬鐙支起，鐵馬鐙縱橫間距0.9m呈梅花形布置。池壁鋼筋綁扎時，按照標注在墊層上的墨線開始

4、綁扎，綁扎時采取臨時加固措施，池壁的上中部用橫筋加固，側部用12的鋼筋做成斜撐固定，保護層用水泥砂漿墊塊控制，縱橫間距1.0m。鋼筋綁扎后進行以下檢查：(1)鋼筋的品種、直徑、數(shù)量、間距是否符合圖紙要求；(2)鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)范要求；(3)鋼筋保護層是否符合要求；(4)鋼筋是否綁扎牢固，有無松動變形現(xiàn)象；(5)鋼筋表面是否有油污等；(6)預留、預埋的數(shù)量、位置及固定是否牢固等。4、模板工程：先安裝池底板及池壁的模板，待池底板及池壁混凝土澆筑完畢、模板拆除后，再安裝池頂板的底模板。池底板及池壁一次澆筑成型，除底板外側用鋼模板外，其余采用竹膠板配60mm×100mm方木

5、。支模時要遵循以下原則：(1)模板要平整光滑，拼縫嚴密，板縫用塑料膠帶粘貼。(2)模板支撐牢固，能夠承受混凝土側壓力和施工荷截，并裝拆方便。模板安裝分底板和壁板分別安裝。池壁模板安裝由下向上按順序安裝。池底板外模采用300mm寬鋼模板和轉角鋼模支設，外部用48×3.5mm鋼管加固。池內(nèi)搭設滿堂腳手架，池內(nèi)“八”字模板采用竹膠板外配60厚木模，用對拉螺栓固定，對拉螺栓的一端焊在底部斜面的鋼筋上，另一端用U形卡固定在鋼管上。 池壁模板按設計尺寸要求，采用竹膠板配60mm×100 mm方木用對拉螺栓連接。其做法如下：將竹膠板按設計尺寸進行排列，用60×100mm方木做小

6、龍骨，配48×3.5mm鋼管做大龍骨，用12mm對拉螺栓固定，對拉螺栓的間距為：水平間距900mm，垂直間距750mm。池壁模板要用鐵馬鐙將內(nèi)外壁模支起，馬鐙間距為0.9m。池內(nèi)搭設滿堂腳手架，腳手架的立桿鋼管底部用鋼筋撐子墊起，以防腳手架的立桿插入池底板混凝土內(nèi)。爬梯采用預埋鐵件二次焊接，為了使鐵件的位置準確，在支模前按設計要求，將鐵件與壁模用螺栓固定。固定做法如下圖示：預埋件固定示意圖 5、混凝土工程污泥均質(zhì)池混凝土方量為110m3，計劃采用商品混凝土進行水池的澆筑，使用泵車解決混凝土的垂直及水平運輸?？刂品罎B混凝土水灰比不宜過大，且混凝土坍落度滿足地下工程防水技術規(guī)范GB501

7、08-2008第4.1.16第6條和第4.1.22條規(guī)定。在混凝土攪拌時加入減水劑，增加混凝土的和易性，易于混凝土的澆筑振搗。根據(jù)混凝土水池施工規(guī)范要求，水池池底板及池壁采取一次澆筑成型,由于混凝土澆筑施工操作面比較大，且每層混凝土澆注厚度不大于500mm，為了防止在進行下一層混凝土澆筑之前上一層混凝土初凝，在兩層混凝土之間形成施工縫，在混凝土澆筑過程中加入緩凝劑，延長混凝土初凝的時間，使在進行上下兩層混凝土澆筑接茬時不至于形成施工縫，避免混凝土內(nèi)部產(chǎn)生缺陷。 現(xiàn)就池底板及池壁混凝土澆筑按如下進行施工：澆筑前需作以下準備工作：(1)模板檢查：檢查模板的位置、標高、截面尺寸是否與圖紙相符，模板支

8、撐是否牢固，拼縫是否嚴密，以免在澆筑過程中發(fā)生變形和漏漿。模板內(nèi)的雜物要清除干凈。(2)機具準備和檢查：對運輸車輛、攪拌機、振搗器、照明等按需要準備充足，并要考慮出現(xiàn)故障時的排除補救措施。(3)混凝土攪拌：攪拌時材料的計量偏差為：水泥±2；砂、石±3；水和外加劑±2；塌落度±2cm。(4)混凝土澆筑期間要保證水、電供應，做好技術交底工作。(5)為了方便澆筑，在池壁外圍須搭設1.5m寬的雙排腳手架，以保證操作人員走動。6、養(yǎng)護防水混凝土養(yǎng)護，特別是早期養(yǎng)護對其抗?jié)B性影響極大，因防水混凝土水泥用量大，混凝土收縮也大，養(yǎng)護不好，極易開裂。拆模過早，混凝土易失水

9、，也會導致裂縫。拆模時，混凝土的強度必須超過設計強度的70，表面溫度與周圍氣溫之差不超過15°C方可拆模。池底采用放水養(yǎng)護，池壁及池頂板蓋兩層草袋灑水養(yǎng)護，使混凝土表面始終保持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護14天結束。7、滲水試驗：模板拆除后作滲水試驗，做法為：將預留套管及留洞封堵，然后注水，采用114水泵2臺抽水。經(jīng)試水無滲漏時，再按設計進行下道工序施工。五、施工質(zhì)量保證措施：1、嚴格實行“編制、審核、審批”制度。2、實行“技術交底”制度，施工前由專業(yè)技術人員對施工隊，班組進行技術交底，詳細說明工程規(guī)范，工程特點、施工方法、質(zhì)量要求等，并做好技術交底記錄。3、實行“工序交接檢查”制度。4、實行質(zhì)量

10、“三檢制”。質(zhì)量檢查實行“自檢為主、互檢為輔”和“專業(yè)檢查”相結合的原則。5、施工中，認真執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理的質(zhì)量管理及監(jiān)督制度。對業(yè)主代表檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要不折不扣進行整改，直到合格為止。6、質(zhì)量檢查中，貫徹實施業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方分別檢查確認的三級檢查制度。六、安全保證措施：1、施工機械必須設專人管理，嚴格按該機械的安全操作規(guī)程進行操作，并進行定期維護檢修，保持施工機械處于良好的狀態(tài)。2、施工用的臨時用電必須在業(yè)主指定地點接線，電源線采用絕緣良好的電纜線，并不得使電纜線接頭接觸潮濕的地面。3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、系好安全帶。4、施工現(xiàn)場有專業(yè)安全員和專職工程質(zhì)量檢查員，對工程做到“三查”，定期對工程質(zhì)量進行檢查，召開施工質(zhì)量分析會。5、各種防護設施，安全標志，未經(jīng)業(yè)主批準，不得移動或拆除。在開挖的基坑四周設置單排鋼管腳手架，立桿高1.5m，掃地桿距離地面高20cm，橫桿高1.5m，在單排腳手架上裝置密封網(wǎng)。并設置明顯的安全警示標志。6、搭設的腳手架除能承受一定的荷載以外，還要求具有穩(wěn)定性、牢固性、可靠性，保證在施工期間