r門頭溝鋼筋施工方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。r門頭溝鋼筋施工方案1工程概況目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準備4四、施工部署6五、施工方法11六、鋼筋直螺紋技術(shù)措施21七、鋼筋試驗24八、鋼筋定位及保護層的控制措施24九、鋼筋質(zhì)量保證措施26十一、成品保護措施33十二、安全保證措施3437administrative leadership of the criticism, resulting in serious consequences, the pursuit of leadership, along with 500-1000

2、punishment. (5) significant near miss should be attempted as the case of responsible for the accident and construction team injuries accident penalty provisions, mutatis mutandis. Eight, should perform in the construction standards and specifications, serial number a 1 GB3323-2005 steel fusion welde

3、d butt joints, welding engineering-Ray lighting and quality rating of 2 GB11345-89 steel welds manual methods of ultrasonic inspection and testing results for grade 3 GB50236-2002 industrial pipe welding engineering code for construction and acceptance of field equipment 4 HGJ222-92 technical specif

4、ication for welding of aluminium and its alloys 5 low temperature steel welding procedure 6 SH3525-2004 petrochemical JB/ T4708-2000 of welding procedure qualification for steel pressure vessels 7 JB/4709-2000 8 JB4730-2005 pressure vessel welding procedures of steel pressure vessel NDT 9 JB/T4744-2

5、000 steel pressure vessel products mechanical properties test of welded plate II, mechanical equipment installation engineering 1 GB150-98 2 GB50128-2005 vertical cylindrical steel pressure vessel steel welded specification for construction and acceptance of oil tank 3 JB/ T4735-1997 steel welded at

6、mospheric pressure vessel 4 GB50231-2009 mechanical equipment installation engineering construction and acceptance specification for 5 GB50275-98 compressor, fandemonstration of information work is education, promotion and development of education information managers. Turns out, this working party

7、. Ming Associate Professor several times to XX chuanjingsongbao. May 2014 XX received State Council expert group to the City County acceptance of balanced development of compulsory education in the country, the Group of experts on XX education informatization on the balanced development of education

8、 give full recognition to the role. On October 9, 2014, the CPPCC inspections XX in XX city education information and XX education highly. On April 20, 2016, the XX as a unit of the first experimental informatization passed inspection. In acceptance of the conclusion of the expert group, wrote: 1. t

9、he project around the construction of pilot objectives, tasks and main content, scientific formulation and implementation of programmes, and promotes the balanced development of urban and rural education based on information technology, completing various tasks of the pilot project. 2. adjusting mea

10、sures to local conditions, innovative institutional mechanisms, by exploring the ' investment protection mechanism, system security mechanisms, the task to lead the mechanism, mechanism and application integration mechanisms, operation and maintenance of departmental interaction mechanisms '

11、, developed educational information resources sharing, promoting fair education, improve the quality of education, promoting the reform of education and teaching, distinctive effective patterns and operating mechanism. 3. through the implementation of the pilot project, building a nationwide network

12、 of high quality educational resources sharing environment, construction and application of both cloud platform, the e-learning space through education and public service platform of educational resources, promote the integration of information and depth of education, and progressive education appli

13、cation of information technology to become the norm. Popularization and application of the results of project pilot has better value to promoting informatization of education in the County with a demonstration . February 24, 2014, in Education Department Office on education information pilot units w

14、ork progress situation of informed (taught technical office letter (2014) 13th,) in the, XX province XX City Bureau introduced market competition mechanism, and more than enterprise signed cooperation agreement, low cost built cover City School of fiber Education City domain network and achieved bro

15、adband access, to achieved has regional within all schools, and all classroom of broadband network access as typical case in national informed. Three XX municipal party Committee municipal education information development, policy measures included in the city's development plan, formulated educ

16、ation plan, and guaranteed on the funds. According to the Ministry of education documents and XX actual, Education Bureau of XX municipality formulated XX City Informatization of education three-year development plan for the XX teaching information application of the three-year planning document, gu

17、ide the education information construction. Early education work priorities, specifically the inclusion of educational information construction areas, and application of information technology and construction in special steering steering room, and at the time of the annual assessment as an importan

18、t indicator of school assessment. Since 2008, the city's education- 37 -一、編制依據(jù)類 別 名 稱編 號施 工 圖結(jié)構(gòu)施工圖規(guī)范規(guī)程國 家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50204-2002行業(yè)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2003現(xiàn)澆鋼筋混凝土（屋面）板及墻體的設計與施工技術(shù)規(guī)程DBJ12-20-1999圖集標準圖集砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101建筑抗震作法通用圖集11G329施工組織設計二、工程概況1、工程關(guān)系序號項目內(nèi) 容1工程名稱

19、門頭溝F1住宅混合公建項目2工程地址門頭溝龍泉鎮(zhèn)新華南大街3建設單位北京鵬輝房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4勘察單位北京勘察設計研究院5設計單位九源（北京）國際建筑顧問有限公司6監(jiān)理單位北京凱茂工程管理有限公司2、工程簡介結(jié)構(gòu)類型：住宅為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，公建為框架結(jié)構(gòu)。設計使用年限：50年。建筑耐火等級：地下均一級，地上二級 。抗震設防烈度:八度。樓工程 ±0.000相當于絕對標高97.400米，室內(nèi)外高差 0.3m，住宅樓基礎埋深-8.400米(-8.200米)。地下室防水等級：一級，采用結(jié)構(gòu)自防水和高分子聚和物卷材防水。屋面防水等級為級，防水層合理使用年限為15年，屋面防水采用二道設防

20、采用4+3厚高分子聚和物防水卷材。2.1各樓座樓層高度及面積樓號A樓B樓地下層數(shù)22地上層數(shù)9/25層20/27層體型板樓板樓±0.00097.40097.400基礎底板底標高-8.400（-8.200）-8.200基礎底板厚1000（500）1000（500）底板上標高-8.400（-8.200）-8.400地下二層層高3.93.9地下一層層高4.24.2首層層高4.23.87標準層層高2.82.7建筑高度73.876.5總建筑面積19735.87平米13291.00平米2.2混凝土強度等級樓座部 位墻、梁框架柱框架梁、板樓梯基礎及防水板、地梁A棟住宅樓9/14層基礎頂面3層C35

21、C35C30C25C35(p6)4層8層C30C25C259-14層(屋面)C25C25C25A棟四單元25層B棟安置樓21/27層基礎頂面3層C40C40C30C254層8層C35C30C259層17層C30C25C25C35(p6)18層屋頂C25C25C25地下車庫C35C35C35C25C35(p6)商1、商2C35C35C30C25C35(p6)基礎墊層C15;門窗過梁、圈梁、構(gòu)造柱C15；地下室砼墻C35(p6)2.3鋼筋保護層厚度地下部分地上部分分布鋼筋和構(gòu)造鋼筋基礎底板外墻內(nèi)墻、板、樓梯外墻內(nèi)墻、板、樓梯梁、柱板、墻、殼梁、柱中箍筋外側(cè)內(nèi)側(cè)外側(cè)內(nèi)側(cè)外側(cè)內(nèi)側(cè)40204020202

22、515153010152.4其他設計情況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎結(jié)構(gòu)形式條基、獨基+防水板、筏板主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)/框架結(jié)構(gòu)2地下防水結(jié)構(gòu)自防水C35P6、C30P6材料防水SBS卷材3抗震等級工程設防烈度8度結(jié)構(gòu)安全等級二級建筑抗震設防類別丙類4鋼筋類別非預應力筋及等級HRB4005鋼筋接頭形式直螺紋連接鋼筋直徑16mm采用等強直螺紋連接。接頭為I級搭接綁扎墻、板分布筋及小于上述直徑鋼筋的連接6結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度（mm）地下室混凝土外墻300mm7樓梯、坡道結(jié)構(gòu)形式樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯。（預制樓梯）坡道結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土。三、施工準備（一）場地和人員準備 現(xiàn)場鋼筋堆放和加工區(qū)設在商1

23、樓，詳見“施組”施工平面布置圖。現(xiàn)場鋼筋加工和綁扎場設專人負責鋼筋的配料、加工、標識、發(fā)放等管理工作，技術(shù)員全面負責鋼筋工程的技術(shù)指導，鋼筋工程的施工質(zhì)量由質(zhì)量員全面控制。根據(jù)工期計劃，需鋼筋工120人，后臺加工鋼筋20人（二）施工順序及流水段劃分各樓座獨立流水施工，墻體施工段劃分見流水段劃分圖（后附圖）。（三）技術(shù)準備1.認真領會設計意圖，編制施工方案并進行逐級技術(shù)交底，組織操作人員熟悉圖紙，了解工程特點和工藝要求，進行崗前技術(shù)培訓。2.復雜的部位鋼筋需放樣施工，并應建立樣板制施工。綁扎前需進行詳細的交底。3.編制機具和材料計劃，在保證工期和工程質(zhì)量為前提的條件下盡可能地降低工程成本造價。4

24、.了解和掌握新工藝、新的施工方法及施工規(guī)范。尤其在直螺紋的加工及材質(zhì)上要嚴格把關(guān)。有關(guān)人員必須持證上崗。（四）機具準備現(xiàn)場主要施工機械設備投入計劃表序號機械名稱類 型 型 號需要量來源進場時間單位數(shù)量1鋼筋切斷機QJ40臺2租賃2013.82鋼筋彎曲機WJ40臺2租賃2013.83 鋼筋調(diào)直機GT3/9臺1租賃2013.84鋼筋套絲機臺4廠家提供2013.85無齒鋸臺2廠家提供2013.86電焊機AT-300臺2租賃2013.8（五）材料準備1.部根據(jù)圖紙進行鋼筋配料，提前20天向物資部提出鋼筋需要量計劃，并于進場時交驗鋼筋材質(zhì)證明。無鋼筋材質(zhì)證明，物資部門有權(quán)拒收。按計劃所提鋼筋提前七天組織

25、鋼筋進場。2.施工前，根據(jù)施工進度計劃合理配備材料，并運到現(xiàn)場進行加工。鋼筋進現(xiàn)場后，要嚴格按分批級、牌號、直徑長度分別掛牌擺放，不得混淆。3.加強鋼筋的進場控制，時間上既要滿足施工需要，又要考慮場地的限制。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進行復試（包括三方見證取樣試驗）合格后方可配料。4.進行機械連接在施工前要進行型式試驗和工藝檢驗。操作人員均需經(jīng)培訓并持有上崗證。四、施工部署（一）鋼筋工程施工程序鋼筋配料單配料單審核鋼筋需要量計劃鋼筋進場鋼筋材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量驗收取樣送檢鋼筋加工加工驗收運至作業(yè)層鋼筋綁扎接頭試件取樣、送驗鋼筋隱蔽驗收下道工序施工1.施工放樣鋼筋加工前，由抽筋人員依據(jù)結(jié)

26、構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫鋼筋配料單，鋼筋配料單中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應用部位等。鋼筋配料單經(jīng)項目總工審核簽字認可后才能開始加工。2.鋼筋加工（1）在現(xiàn)場設鋼筋加工場。根據(jù)鋼筋工程量及鋼筋加工能力配備加工機械，鋼筋加工棚內(nèi)設操作工藝牌及鋼筋下料指示牌，并設專職鋼筋工長進行半成品鋼筋的質(zhì)量控制，對半成品鋼筋的驗收作到逐型號、逐規(guī)格的檢查，不合格的半成品鋼筋不得下線。加工成型且驗收合格的半成品鋼筋要分類堆放、掛牌標識，以免混用。鋼筋領料時后臺必須與前臺有交接手續(xù)并留底上報項目部。（2）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面應潔凈

27、、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋不得使用。（3）鋼筋拉直時，HPB235鋼筋冷拉率不宜大于4%，HRB400鋼筋采取機械調(diào)直法。鋼筋調(diào)直后應平直、無局部彎曲。（4）鋼筋切斷時，要保證斷料正確，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全，在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。（5）鋼筋的彎曲應按劃線試彎彎曲成型的順序進行。鋼筋彎曲前，應根據(jù)鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線時應根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。鋼筋端部帶出圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d，劃線工作宜從鋼

28、筋中線開始向兩邊進行。彎曲分布鋼筋、箍筋時，應在工作臺上按各段尺寸要求釘上若干標志，按標志進行操作，以確保鋼筋彎曲形狀正確。第一根鋼筋彎曲成型后，應與配料表上標明的形狀尺寸進行復核，符合要求后再成批生產(chǎn)。鋼筋成型后，要求其形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點處不得有裂縫。（6）鋼筋成型后允許偏差：全長±10mm，彎起鋼筋的彎折位置±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。（7）保護層墊塊：保護層厚度按“結(jié)構(gòu)總說明”，鋼筋施工前應提前按規(guī)格制作好墊塊以備用。本工程保護層墊塊底板采用砂漿墊塊，墻體、樓板采用塑料墊塊。（8）鋼筋下料時，根據(jù)

29、構(gòu)件配筋圖先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。鋼筋配料時，要計入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響，了解有關(guān)混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計算其下料長度?，F(xiàn)場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。鋼筋彎折時，需根據(jù)不同的彎折角度、直徑，使用不同的彎心模具詳見下表：鋼筋彎曲調(diào)整值30°45°60°90°135°0.35d0.5d0.85d2d2.5d（9）鋼筋配料時，除注明鋼筋類型外，還要考慮施工用筋，如基礎雙層鋼筋網(wǎng)中采用的鋼筋馬凳，墻、板雙層鋼筋網(wǎng)中采用的鋼筋撐鐵及架立筋。

30、這些鋼筋采用短鋼筋加工，充分利用，使鋼筋損耗降到最低。3.鋼筋的堆放鋼筋要堆放現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位，規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標識牌要統(tǒng)一一致。 鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，離地不小于10cm，以防止鋼筋浸在水中生銹生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責任工程師批準后使用。4.鋼筋連接形式 該工程直徑16mm的鋼筋采用等強直螺紋連接，除此外的鋼筋采用綁扎搭接，綁扎絲采用22號火燒絲；機械接頭連接采用I級接頭，接頭位置按設計及03G101-1圖集要求。鋼筋機械連接設備明細表序號設備名稱數(shù)量（套）備 注1套

31、絲機6數(shù)量隨工程要求隨時增減2扳手40出現(xiàn)損壞由廠家隨時更換3接頭檢測工具各8套數(shù)量隨時增減5.鋼筋錨固和搭接要求（1）抗震結(jié)構(gòu)受力鋼筋錨固長度詳見下表：鋼筋類別一、二級抗震Lae混凝土強度等級C30C35C40HRB40045d40d35d注：在任何情況下所有錨固長度均應大于250m。（2）抗震結(jié)構(gòu)受力鋼筋綁扎搭接長度見下表：鋼筋類別一、二級抗震Lle混凝土強度等級C30C35C40HRB40060d55d50d綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm，受拉HPB235鋼筋兩端必須加180°彎鉤，彎鉤平直部分長度為3d。

32、同一構(gòu)件中相臨鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋的綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍的搭接長度，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距加密為100mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋接頭面積百分率為該區(qū)域內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。在同一連接區(qū)段內(nèi)，采用設計圖紙要求。錯開間距見下表：L1E（L1）=LaE（La）（本工程采用50%錯開）。同一連接區(qū)段受拉筋接頭百分率綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度對梁、板、墻類構(gòu)件25%1.3L1E1.2對柱類構(gòu)件<50%1.3L1E1.4注：所有情況下，縱向鋼筋綁扎搭

33、接接頭的搭接長度均不應小于300mm。（3）鋼筋機械連接的要求接頭長度、錨固長度按圖紙設計要求執(zhí)行：抗震構(gòu)件鋼筋接頭中心至長度35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭。同一截面鋼筋有接頭的受拉鋼筋接頭面積占鋼筋總截面面積的百分率如下：受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)不受限制但應讓開加密區(qū)。鋼筋接頭位置設于剪力及彎矩最小處。如圖： L L35d，L500mm L L L35d，L500mm五、施工方法（一）總則當施工過程中遇到鋼筋的品種或規(guī)格不全，且因工期緊需進行鋼筋代換時，需與設計研討，應經(jīng)設計同意后方可進行鋼筋代換。不同種類鋼筋按承載力等強度原則進行代換，相同種類鋼筋按面積相等原則代

34、換。鋼筋代換有如下要求：（1）鋼筋代換后必須滿足設計規(guī)范要求的鋼筋最小直徑要求、最大間距要求、最小根數(shù)要求。（2）鋼筋代換時，對有抗裂要求的要進行抗裂驗算、撓度驗算。（3）重要受力構(gòu)件不宜用I級光面鋼筋代換。（4）梁的縱向受力鋼筋如有彎起筋，要分別進行代換。（二）基礎與地梁鋼筋綁扎1.基礎與地梁鋼筋綁扎工藝流程:放線驗線綁扎底板下鐵鋼筋放基礎暗梁鋼筋綁扎底板上鐵鋼筋插墻柱鋼筋2.在墊層上彈出軸線及柱、墻、梁位置線，并用紅油漆標明柱鋼筋的位置和鋼筋的根數(shù)，根據(jù)鋼筋的間距彈線，以保證鋼筋位置和間距的準確。基礎鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，墊層上彈出黑色墨線，放出坑、墻、柱、地梁位置線和后

35、澆帶的位置邊線，在各邊線每隔2.0m劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延長。3.基礎綁扎時,應先畫好基礎鋼筋間距的分檔標志,再擺放下層鋼筋,短向鋼筋放在下層鋼筋的下面和上層鋼筋的上面。綁扎鋼筋時,綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。為保證鋼筋位置正確,基礎底板柱插筋下端用 90°彎鉤與基礎鋼筋進行綁扎，插筋位置要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移，在澆搗混凝土時也要隨時注意校正。4. 梁、柱交接處核心區(qū)箍筋綁扎前，應先熟悉圖紙，注意鋼筋先后的綁扎順序。（三）框架梁鋼筋綁扎1.工藝流程畫主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋穿主梁底

36、層縱筋并與箍筋固定住穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁牢2.梁、柱交接處核心區(qū)箍筋綁扎前，應先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。3.綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎；箍筋彎鉤疊合處，梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直長度為10d。4.梁端與柱交接處箍筋加密，其間距應100mm，加密區(qū)長度應符合：500，1.5倍梁高（二級抗震）。5.當梁鋼筋分二排、三排布置時，均按規(guī)范加設墊鐵，墊鐵間距為1000mm。6.搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍

37、。7.鋼筋節(jié)點處理：框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點鋼筋較多，鋼筋布置原則：對上部鋼筋從上到下鋼筋的順序依次為板的上筋，次梁的上筋，最下為主梁的上筋；對下部鋼筋則為主梁的下筋在次梁的下筋之下，即優(yōu)先保證主梁的鋼筋保護層。主次梁此處的箍筋的尺寸應按此原則對設計的截面尺寸做相應的調(diào)整?？蚣芄?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈距要大于或等于30mm，以利混凝土澆筑。（四）柱筋綁扎1.工藝流程:套柱箍筋連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋2.柱筋按要求設置后，在其底板上口增設一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準確。（見下圖）3.在立好的柱子豎筋上，畫出箍筋間距，然后將已套好的

38、箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。4.箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。5.柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應符合設計與規(guī)范要求。柱端與梁交接處箍筋加密，其間距應100mm，加密區(qū)長度應符合：底層柱根1/3柱凈高。其他層500，HC，1/6柱凈高。柱箍筋端頭彎成1350，平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。箍筋接頭錯開設置。6.為了保證柱筋的保護層厚度，采用在柱箍筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護層厚度。（五）樓板鋼筋1.工藝流程鋼筋混凝土樓板鋼筋施工：清理模板模板上畫線綁板下層鋼筋綁上層鋼筋2.鋼筋綁扎（1）

39、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。（2）按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。（3）樓板短跨向上部主筋應置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應置于長跨向下部主筋之下。（4）板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應在支座處搭接，板上部鋼筋應在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設計要求。 （5）樓板上設備留洞處的鋼筋不允許切斷，并按設計要求及時對洞口進行補強.待設備管道安裝好后設備留洞需用混凝土進行封堵。（6）鋼筋綁扎后應搭設大馬凳鋪設腳手

40、板，以免將板的負鋼筋踩下去，尤其是懸挑跨度。（7）綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼鐵筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳鐵，間距1米。馬凳腿必須支撐在下鐵最下排鋼筋上，底板、樓板馬凳采用C16C20的鋼筋制作，形式見下圖：馬凳加工：馬凳下腿橫筋長度要大于板下鐵鋼筋網(wǎng)的間距b（下鐵網(wǎng)間距+2*5cm），樓板馬凳高度h=板厚2×保護層板上下鐵鋼筋直徑。底板馬凳高度=板厚2×保護層3倍鋼筋直徑。對于直徑>12鋼筋，采用大一規(guī)格鋼筋制作；對于直徑<12鋼筋，采用直徑14鋼筋，加強支撐剛度，以免

41、板筋下陷。對于板鋼筋骨架剛度較好時，可用幾字型馬凳。 （8）當板上部筋為負彎矩筋，綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。（9）為了保證樓板鋼筋保護層厚度，墊塊采用梅花型間隔600mm設置一個固定在樓板最下部受力鋼筋上。（六）樓梯鋼筋1.工藝流程鋪設樓梯底模畫位置線綁平臺梁主筋綁踏步板及平臺板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側(cè)模驗收澆筑砼2.樓梯鋼筋綁扎（1）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。（3）綁扎板式樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。（4）樓梯休息平臺鋼筋在綁扎墻筋時預埋，待墻體砼澆筑后剔出來與樓梯鋼筋連接，梯梁處在澆筑板砼時預留樓梯插筋，

42、應保證搭接長度。（七）剪力墻墻鋼筋1.墻鋼筋流程圖墻邊驗線、清理立筋調(diào)直調(diào)正鋼筋接頭暗柱鋼筋、立筋綁扎定位筋綁扎水平筋綁扎專業(yè)預埋管線梁插筋、洞口加筋隱蔽驗收下一道工序2.地下室墻體鋼筋施工（1）人防剪力墻鋼筋綁扎工藝流程：測量放線綁扎暗柱鋼筋綁扎上下口及齊胸水平筋立筋連接綁扎水平筋及連梁、過梁鋼筋拉結(jié)筋及雙F定位筋綁扎安裝上部水平梯子筋安放施工縫處之水鋼板安放鋼筋保護層墊塊自檢驗收報請監(jiān)理隱檢與模板施工人員辦理交接檢（2）墻鋼筋綁扎前先修整預留筋，將墻預留鋼筋調(diào)整順直，用鋼絲刷將鋼筋表面砂漿清理干凈。如墻體鋼筋出現(xiàn)位移，按照1：6彎折比例進行調(diào)整。（3）墻鋼筋綁扎時，先扎兩根水平鋼筋將豎向筋

43、固定，并在水平鋼筋上畫好分格線，最后綁豎向鋼筋及其余水平鋼筋。（4）由于墻水平鋼筋和豎向鋼筋直徑較小，均采用搭接綁扎，接頭位置、搭接長度及錯開的比例按照11G101要求。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不小于10d，搭接位置應在中心及兩端連續(xù)三扣綁扎牢固。（5）綁扎本層鋼筋時，須將上層鋼筋甩出上層地面，甩出高度不小于搭接長度，每隔一根錯開一個搭接長度加500mm。（6）采用搭接綁扎連接的墻體水平筋，搭接長度1.2LaE。見下圖；（7）設在剪力墻端部、相交處、彎折處、連梁兩側(cè)、上下貫通的門窗洞口兩側(cè)的暗柱和扶壁柱，先于墻筋綁扎施工，施工方法采用框架柱的施工方法，暗柱綁扎時，必須嚴格控制豎向鋼筋的垂

44、直度。（8）連梁或過梁箍筋伸入墻或暗柱內(nèi)，并在梁受力主筋范圍內(nèi)滿布。（9）墻體模板合模之后，要對伸出的墻體鋼筋進行修整，并在墻體模板上口綁一道水平梯子筋固定預留筋的間距。（10）墻體鋼筋逐點綁扎，搭接處至少綁3道獨立扣。（11）墻體鋼筋遇到門窗、洞口及管道時，要在洞口縱筋上畫標高線，同時按照圖紙設計要求綁扎洞口加筋。（12）保證門窗洞口位置正確，在洞口的暗柱筋上畫好標高線，嚴格控制保護層的厚度，及時焊好上中下三道限位，防止門窗口在打混凝土時移位。門窗洞口上下連梁箍筋范圍的寬度要超過門窗洞口的寬度。門窗洞口角處的45°加強鋼筋數(shù)量和位置要準確，并設門窗口定距框。3.墻筋綁扎（1）墻筋綁

45、扎前在兩側(cè)各搭設兩排操作架（或操作板凳），操作架上滿腳手板。（2）綁扎前先對預留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開連接，鋼筋的相交點全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。墻筋上口處放置墻筋梯形架（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋的平直。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。豎向梯子筋間距1m，墻長不足1m時，墻體兩端各放置一個梯子筋，且豎向梯子筋不周轉(zhuǎn)。（3）墻體鋼筋在樓層處布設豎向鋼筋架立筋，架立筋為2C16。墻筋上口處放置墻筋梯形架 4.預埋盒的埋設各

46、種機電預埋管和線盒在埋設時為了防止位置偏移，在預埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。（見右圖）5.墻體定位措施剪力墻采用在墻內(nèi)放置豎向定位梯子筋三級鋼12鋼筋、雙F卡和在墻體鋼筋上口放置水平定位梯子筋的措施，以保證墻體水平鋼筋和豎向鋼筋的間距。水平定位梯子筋、豎向定位梯子筋及雙F卡布置形式如下：墻體梯子筋加工：根據(jù)墻體水平、豎向鋼筋的間距、用短鋼筋順序點焊接在長鋼筋上制成梯子筋，在每道梯子筋上、中、下各設置一根長橫撐（長度為墻厚-2mm），作為頂模筋。制作梯子筋的長鋼筋直徑比剪力墻的同向主筋的直徑規(guī)格提高一級。短鋼筋端部用無齒鋸

47、將端部垂直切平，不得有飛邊，斜歪等現(xiàn)象，且涂刷防銹漆。水平定位筋（頂模筋）：其中D=墻厚-2mm（兩邊均分）；d=墻厚-兩側(cè)保護層； 梯子鐵大樣雙F卡可根據(jù)施工實際需要進行設置；如墻體鋼筋較少，厚度較薄，使用梯子筋固定已可以滿足鋼筋定位要求，可以不使用雙F卡具。雙F卡大樣圖：地下結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時，雙F卡按水平間距600mm布置，垂直在樓板以上300mm，墻體中間位置各布置兩道，以控制鋼筋間距及墻體截面尺寸。注意：地下結(jié)構(gòu)外墻使用的梯子筋三級鋼14、雙F卡、頂模撐必須在中部焊接止水環(huán)，以防止形成透水通道。六、鋼筋直螺紋技術(shù)措施（一）施工準備1. 凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均

48、應參加技術(shù)培訓，操作工人應經(jīng)考試合格后持證上崗，套絲人員均應相對固定；鋼筋應先調(diào)直再下料。切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料；提供的直螺紋應有產(chǎn)品合格證，鋼筋原材應符合國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-91的要求。套筒材料必須有出廠合格證，兩端應有密封蓋；套筒表面應有規(guī)格標記。2. 由于現(xiàn)場加工，要求設備擺放要相對固定，設備安裝位置要求有防雨設施及380V電源，安裝時套絲機夾具中心線應與套絲機主軸中心線保持同一高度，并與放置在支架上的待加工鋼筋中心線保持一致。正常情況下應配置操作工人1820人。（二）施工技術(shù)措施1. 工藝流程鋼筋下料鋼筋套絲直螺紋檢驗戴保

49、護帽分類堆放現(xiàn)場鋼筋連接連接質(zhì)量檢查施工現(xiàn)場的檢驗與驗收2. 操作要點（1）鋼筋直螺紋加工：加工鋼筋直螺紋絲頭的錐度、牙螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格；加工鋼筋錐螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0度時，應摻入15%-20%亞硝酸鈉不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。鋼筋下料切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。（2） 直螺紋檢驗：操作工人應相對固定，按要求用螺紋規(guī)檢查，逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，并對已自檢合格的絲頭按要求進行批量隨機抽檢10%且不少于10個，用螺紋規(guī)檢查。如有一個絲頭不合格，既對該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應重

50、新加工，合格后方可使用。（3） 鋼筋連接：把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用扳手擰緊鋼筋，使兩根鋼筋對頂緊，使套筒兩端外露的絲扣不超過1個完整扣，連接即告完成，隨后立即畫上記號，以便質(zhì)檢人員抽查，并作好抽查記錄。連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣完好無損；必須用力矩扳手擰緊接頭；連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊，擰緊后的接頭應做好標記。（三）質(zhì)量要求1.下料：鋼筋下料長度要在允許的誤差范圍。加工端面應平直，偏角不超過4度， 以保證套絲合格。2.套絲：標準型絲頭的加工長度參照下表：（單位：mm）鋼筋規(guī)格1820222528標準型

51、絲頭長度24262931343.絲頭加工現(xiàn)場的檢驗項目，檢驗方法及檢驗要求見下表：序號檢驗項目量具檢驗要求1外觀質(zhì)量目測牙形飽滿、殘牙累計長度不超過一個螺紋周長2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長度滿足設計要求，標準絲頭長度公差+1p3螺紋精度通端螺紋環(huán)規(guī)通規(guī)能順利旋入螺紋并達到旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)止規(guī)允許端部螺紋旋合，旋入長度不超過3p4.鋼筋連接：對連接好的鋼筋接頭，要檢查套筒兩端的外露絲扣不宜超過一個完整扣。（四）施工注意事項設置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規(guī)

52、定：（1） 受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不超過50%。（2） 接頭宜避開抗震設防要求的框架梁端的箍筋加密區(qū)；接頭端頭彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。不同鋼筋直徑連接時，一次連接鋼筋直徑的規(guī)格不宜超過二級。加工合格的直螺紋接頭應套保護蓋，運輸過程中應注意保護端頭。 七、鋼筋試驗詳見試驗計劃八、鋼筋定位及保護層的控制措施（一）鋼筋定位處理1.鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時，嚴格按照彈線位置綁扎鋼筋。2.底板鋼筋馬鐙采用18mm、22mm鋼筋焊接制作。底板鋼筋不得與外側(cè)模板接觸。3. 在施工墻體過程中，墻體起步筋距柱、板50mm，墻體內(nèi)外兩層鋼筋間距采用梯子筋控制，間距為1000mm，梯子筋起

53、步位置為暗柱邊250mm。焊接梯子筋的鋼筋直徑要求大于設計縱向鋼筋一個規(guī)格，梯子筋中的橫筋要求按400mm間距，設置一道同墻厚的支撐筋，支撐筋端頭要求用磨光機打磨平整，刷防銹漆兩道。以保證鋼筋的排距及保護層厚度。具體做法如下：橫向梯子筋定位橫向梯子筋定位4. 在施工框架柱子過程中，采用鋼筋定位卡固定于柱子上口位置，確保柱子柱筋的位置。柱箍筋端頭應彎成135°，平直長度不小于10d。在柱豎筋外皮上每隔800mm左右應綁墊塊，以保證主筋保護層厚度尺寸正確。同時在柱子上口綁扎兩道箍筋，在澆筑混凝土前應詳細檢查柱子主筋的位子是否準確，固定措施是否牢固，檢查無誤后方可進行下道工序施工。在澆筑混

54、凝土過程中應派專人管理，隨時檢查鋼筋偏位情況，發(fā)現(xiàn)問題應隨時處理。如圖：5. 樓板鋼筋綁扎在樓板支模完畢后，將柱子的位置線，放于樓板上，重新檢查柱子主筋的位置，并做相應的調(diào)整。為了保證在澆筑樓板砼時，柱、墻插筋不移位，在樓板上層鋼筋處加一道定位箍筋，并將其于樓板上層鋼筋綁扎牢固，同時在距樓面50cm處增設一道定位箍筋，而且在施工過程中應隨時檢查。綁扎樓板負彎矩鋼筋時，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。樓板負彎矩鋼筋綁好后，嚴禁人在鋼筋上行走。如確有必要，應在上面搭設跳板，且在混凝土澆筑前整修合格后方可澆筑。層樓板上下鐵鋼筋間距控制采用焊接“馬鐙鐵”。設置在上層鐵下筋與下層鐵上筋之間。6. 墻柱混凝土澆筑時，須在墻柱底口設置定位鋼筋，定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時，插筋及模板移位。7. 為防止?jié)仓炷習r污染直螺紋鋼筋連接接頭。在接頭上部套塑料管。（二）鋼筋保護層的控制墊塊厚度根據(jù)保護層厚度制作基礎底板、樓板和樓梯板墊塊間距600mm，采用梅花型布置，粱、柱墊塊放在主筋上，間距600mm。把墊塊用鐵絲牢固栓在鋼筋上，保證鋼筋不偏移和移位的同時確保保護層的厚度。九、鋼筋質(zhì)量保證