110KV施工技術(shù)措施方案

1、一、施工圍與主要施工容3二、施工前的準(zhǔn)備工作32.1施工技術(shù)資料32.2施工技術(shù)培訓(xùn)42.3材料準(zhǔn)備52.4通訊52.5施工場地的準(zhǔn)備52.6施工機械的準(zhǔn)備62.7施工力量安排62.8生活設(shè)施的準(zhǔn)備7三、施工工序總體安排8四、主要工序和特殊工序的施工方法84.1施工工序項目劃分84.2主要工序施工方法94.3.特殊工序施工方法204.4工程成本的控制，為控制成本，提高效益，擬采用的措施27五、工期與施工進度計劃28六、質(zhì)量保證措施36七、安全保證措施38八、環(huán)保措施42九、雨季施工措施42十、應(yīng)急預(yù)案46一、施工圍與主要施工容變電站占地面積為5125平方米，主要包括10KV配電室與監(jiān)控通信室，

2、分布在站區(qū)的南側(cè)；35KV配電室分布在站區(qū)的東南側(cè)；主控樓分布在站區(qū)大門東側(cè)；衛(wèi)生間、資料室、保安室、工器具室與主控樓布在一個樓。戶外架構(gòu)包括110KV進線架構(gòu)，主變出線架構(gòu)、主變架構(gòu)與35KV出線架構(gòu)，站大門東側(cè)還設(shè)有污水處理裝置一座。主建筑物包括10KV配電室、主控室、檢修室、工具間、35KV配電室、巡檢室與門衛(wèi)室等，總建筑面積為615.9Mo米用單層磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板。二、施工前的準(zhǔn)備工作本工程計劃于2011年9月30日正式開始施工，而在前期具體從以下幾方面做好施工準(zhǔn)備工作。2.1施工技術(shù)資料(1) 根據(jù)本工程的特點，要和設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位協(xié)商好圖紙出版計劃。根據(jù)出

3、版圖紙，與時編制施工技術(shù)措施，與時提交監(jiān)理工程師進行審批。按照本工程合同和施工組織設(shè)計的要求，開工前，由項目部總工組織，編制施工組織設(shè)計，對整個工程進行施工策劃，經(jīng)項目法人(或監(jiān)理代表)審查、公司總工程師批準(zhǔn)，并按規(guī)定提報項目法人與監(jiān)理工程師備案。按照電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度，本工程施工作業(yè)指導(dǎo)書由項目部的施工技術(shù)科依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和實際情況，因地制宜、有針對性地編制，真正起到“指導(dǎo)施工、提周效益、降低損耗、節(jié)約成本”的作用。(2) 與時配備本工程所要求的現(xiàn)行規(guī)、規(guī)程與有關(guān)技術(shù)資料。(3) 與時做好施工圖會審工作。(4) 在編制各單位工程施工技術(shù)措施的同時，與時編制設(shè)備基礎(chǔ)與支架施工技術(shù)措施、

4、雨季施工技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案。(5) 施工所用的鋼材、水泥等出廠合格證與復(fù)檢報告，砂、石的復(fù)檢報告與混凝土砂漿的配合比申請就緒。(6) 項目部配備相應(yīng)的P&CA醐圖、廣聯(lián)達等軟件。(7) 編制各分項工程質(zhì)量通病防治措施、創(chuàng)優(yōu)措施和本工程的施工工藝實施細(xì)則，并編制質(zhì)量檢驗計劃、強制性條文執(zhí)行計劃、項目的危險源環(huán)境因素清單，提交監(jiān)理單位審核，在施工過程底執(zhí)行。(8) 編制施工預(yù)算，并根據(jù)預(yù)算和施工進度編制材料計劃。2.2施工技術(shù)培訓(xùn)為提高職工技術(shù)素質(zhì)，保證現(xiàn)場施工技術(shù)的需要，在開工前，嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量環(huán)境，職業(yè)健康，安全管理體系程序文件執(zhí)行，做好施工技術(shù)培訓(xùn)工作。2.3材料準(zhǔn)備首先應(yīng)對開始

5、施工項目中所用到的碎石、磚、白灰、砂子等進行現(xiàn)場考核和試驗，合格的與時進行備料。(1) 2.4通訊如當(dāng)?shù)貤l件允許，裝設(shè)程控一部，并安裝機。(2) 為施工方便，項目部與施工隊管理人員辦理移動集團小號。(3) 為提高信息傳遞速度，更好地為工程服務(wù)，利用微機通過程控采用網(wǎng)通寬帶與互聯(lián)網(wǎng)相連。(4) 項目部配備數(shù)碼照相機、攝像機、投影儀、掃描儀、復(fù)印機等設(shè)備，以備隱蔽工程和提高管理水平使用。(1) 2.5施工場地的準(zhǔn)備為了保證施工期間運料的方便快捷，我們將臨建場地做碾壓處理.(2) 正式開工前，項目部必須積極與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門協(xié)調(diào)，接通施工水、電源，引進固定通信設(shè)備。臨建地租好，在4月21前臨建基本完。(

6、3) 材料堆放場地為加強管理，所有材料、半成品、成品必須在保證正常施工情況下，按施工進度要求隨用隨運，鋼架構(gòu)與電桿等按區(qū)域逐步進料與時拼裝和吊裝。材料堆放在專用的材料場地，并作灰土墊層。易潮的材料必須放在庫房。所有材料分類分區(qū)分秩序碼放整齊，標(biāo)識明確。2.6施工機械的準(zhǔn)備主要施工機具配備計劃表編勺機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注二1攪拌機ZL50強制攪拌機122機動翻斗車1000L臺13鋼筋切斷機40臺14鋼筋彎曲機40臺25鋼筋調(diào)直機4-12臺16交流焊機BX3-630臺17打會機HW60臺4其中立式兩臺、蛙式兩臺8多功能木工園鋸350臺29型材切割機400臺110潛水泵臺211平板振搗器臺212插

7、入式振搗命50臺213液壓彎管機YW3臺12.7施工力量安排1、施工力量配置技術(shù)力量配置任用有豐富施工經(jīng)驗的施工管理人員和技術(shù)人員。所有人員在項目經(jīng)理和項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，既分工明確，又密切合作。（詳見附表一）。施工平峰期計劃投入約50人左右（包括管理人員、施工人員），高峰期計劃投入70人左右，施工人員數(shù)量根據(jù)施工進度與工程量變化進行調(diào)配。2、施工力量的布署為確保工期，合理有效地利用人力資源，將施工人員作如下劃分：土建隊：混凝土基礎(chǔ)施工。機安隊：土方工程、支架吊裝。裝修隊：地面硬化、抹灰等。2.8生活設(shè)施的準(zhǔn)備堅持“以人為本”的管理理念，辦公區(qū)、生活區(qū)與與施工場地分開設(shè)置，管理人員和施工人員住宿

8、采用雙層高低床。采用半軍事化式舍區(qū)管理。專人負(fù)責(zé)各區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。生活區(qū)設(shè)置娛樂室、洗澡間等。項目部配備電視機、洗衣機、電熱水器、電淋浴器、消毒柜、電冰箱等設(shè)施，方便生活；為職工創(chuàng)造良好的辦公生活環(huán)境。三、施工工序總體安排本工程計劃于2011年09月30日開始進行臨建設(shè)施的施工，2011年10月20日開始土建工程，2012年5月13日35kV配電室主體建筑完成，2012年05月25日架構(gòu)吊裝完成，2012年7月19日全部工程竣工。為確保工期與質(zhì)量、安全目標(biāo)的實現(xiàn)，對各施工工序進行如下總體安排：4.2.1根據(jù)施工工藝的要求，土建工程按先地下，后地上，先深后淺，先干線后支線的原則進行。4.2.2主

9、要施工流程：土方開挖一地基處理一混凝土基礎(chǔ)一回填土一支架安裝一場地硬化。4.2.3施工程序與各資源配置相協(xié)調(diào)，達到均衡施工。4.2.4根據(jù)施工進度與勞動力適時調(diào)整工作容。4.2.5地線敷設(shè)要在基礎(chǔ)施工后回填土前配合進行，避免二次開挖。引入架構(gòu)的地線要在架構(gòu)安裝后再進行焊接連接。四、主要工序和特殊工序的施工方法4.1施工工序項目劃分部位主要工序或分項工程綜合配電樓地基處理、基礎(chǔ)工程、主體工程、回填土、屋面工程、裝飾裝修工程站區(qū)溝道地基處理、碌工程、砌筑工程、土方回填站區(qū)道路道路基層、道路基層、屋外配電裝置避富器支架地基處理、基礎(chǔ)工程、回填土、支架吊裝、該區(qū)域操作地坪硬化施工流程圖4.2主要工序施

10、工方法1、測量定位與高程控制測量準(zhǔn)備a、充分了解設(shè)計意圖，核實圖紙，熟悉標(biāo)準(zhǔn)，掌握工藝。配備檢定合格的測量儀器。配備對講機四臺與檢定合格的測量儀器2套。測量員2人，放線工2人。50m鋼尺1把、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過校檢、鑒定。b、技術(shù)和測量人員充分了解設(shè)計意圖，核實圖紙、掌握工藝。測量前要認(rèn)真審核施工圖紙，確定標(biāo)高、軸線尺寸，無誤后開始測量。c、認(rèn)真和設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位做好變電站工程定位的“交樁”工作?？刂凭W(wǎng)應(yīng)根據(jù)施工圖紙給定的原始基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和參考標(biāo)高，對工程進行精確的放線。施工前對站區(qū)建立控制網(wǎng)，并經(jīng)監(jiān)理驗收，控制網(wǎng)加強防護。放線后，應(yīng)對所放線進行全面復(fù)查，確保在施工過程中，工

11、程的任何部分的位置、標(biāo)高、尺寸與基準(zhǔn)點不出現(xiàn)偏差。仔細(xì)保護和保存在放線中使用的基準(zhǔn)點。不定期對現(xiàn)場所有基準(zhǔn)點進行復(fù)查，以保證閉合。各單位工程的定位標(biāo)高控制，嚴(yán)格按控制網(wǎng)進行復(fù)查。做好施工期間的測量記錄和沉降觀測記錄。2、地基基礎(chǔ)處理施工流程圖測量放線一平整場地一基底夯實換填灰土檢查-1審報驗收1、測量放線-地基處理（灰土換填）-測量放線-基礎(chǔ)墊層施工-測量放線-基礎(chǔ)地腳螺栓安裝-基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎-基礎(chǔ)模板支設(shè)-澆筑混凝土-混凝土養(yǎng)護-基礎(chǔ)模板拆除-基槽回填土2、測量放線基底開挖線與基礎(chǔ)軸線、標(biāo)局基準(zhǔn)按施工圖紙由測量隊測設(shè)，并留設(shè)控制樁。土方開挖線、墊層施工軸線、基礎(chǔ)施工軸線均由測量隊放線?；A(chǔ)

12、邊線由技術(shù)員根據(jù)軸線放線，放線結(jié)束后必須經(jīng)驗收合格方可施工。3、地基處理本工程地基處理為先做原地面重錘強夯，強夯完成后通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、實驗室到現(xiàn)場做驗收合格后再整體回填3:7灰土。4.1石灰應(yīng)選用新鮮的生石灰塊，提前34d用清水熟化過篩，其最大粒徑不得大于5mm并不得夾有未熟化的生石灰塊。也可采用生石灰粉。4.2土料選用就地開挖的土料，土料中不得含有有機雜物，地表面耕植土不宜采用，土料需過篩，粒徑不得大于15mm4.3灰土拌合采用專用灰土拌合設(shè)備，產(chǎn)量300-350m3/d。人工配合鏟車攤鋪，壓路機分層碾壓。分層厚度250mm共分4步。4.4灰土拌合由試驗室測定最大干容重，根據(jù)壓實系數(shù)確

13、定現(xiàn)場控制干容重?；彝涟韬虾煤髴?yīng)檢查其含水率，現(xiàn)場簡易檢驗方法：用手緊握灰土成團，兩指輕捏即碎為宜，拌合料如水分過多應(yīng)稍晾干，水分不足時應(yīng)予灑水濕潤后再鋪設(shè)。4.5灰土攤鋪采用裝載機將灰土鏟至基坑。人工攤鋪平整，每層虛鋪厚度為300mm用蛙式打夯機壓實，壓實系數(shù)為0.97。攤鋪好的灰土與時打夯，不得隔日夯實。4.6同一層灰土應(yīng)一次施工，不留接槎。如因天氣等外界因素影響，必須留槎時，上下兩層灰土接槎錯開距離不小于2米。4.7第一層灰土干容重檢查合格后，方可進行第二層灰土施工。4.8灰土施工過程中必須做好防雨措施，灰土鋪填完后需與時碾壓，遇到雨天時，灰土覆蓋，并與時排水，基地灰土表面如有積水或泥漿

14、，應(yīng)清除后并稍加晾曬才能回填上層灰土，基礎(chǔ)墊層施工前地基灰土需覆蓋塑料布養(yǎng)護。(1) 基礎(chǔ)工程站用變室與其它建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)施工前要先將坑底殘余雜物清理干凈白檢合格后，報審監(jiān)理工程師與相關(guān)單位進行驗槽并做好驗槽記錄。(2) 主控制樓米用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，構(gòu)架基礎(chǔ)、設(shè)備支架基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，其余為混凝土條形基礎(chǔ)，構(gòu)支架基礎(chǔ)均采用預(yù)埋地腳螺栓的形式。(3) 具體施工前編制基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案，報審監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工。3、腳手架工程基礎(chǔ)腳手架主要為模板腳手架。腳手架立桿、橫桿、剪刀撐、與掃地桿的設(shè)置應(yīng)符合施工安全規(guī)的要求。為確保工程的順利進行和現(xiàn)場的文明施工，各單位工程施工前

15、，準(zhǔn)備充足的腳手架與附件。(2) 所有外腳手架立桿、橫桿、剪力撐、掃地桿設(shè)置應(yīng)符合施工規(guī)的要求。(3) 腳手架外側(cè)要按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。4、模板工程施工流程圖模板清理整平T模板組裝f模板固定*模板調(diào)整f審報檢驗?zāi)０逯гO(shè)前，進行鋼筋、設(shè)備管線與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的隱蔽工程驗收工作，對所支設(shè)的結(jié)構(gòu)進行軸線、邊線、標(biāo)高、水平線與模板控制線的復(fù)查工作，模板底部用水泥砂漿進行找平。(1) 支設(shè)模板前應(yīng)對模板進行清理、機械磨平處理，拼裝組合時要求平整、順直、接縫嚴(yán)密、聯(lián)結(jié)牢固，尺寸準(zhǔn)確。保證拆模板后的混凝土表面平整度、垂直度，符合規(guī)的要求。本工程采用多層復(fù)合木模板，基礎(chǔ)棱角采用塑料線條做成圓弧角，以保證混凝土

16、外表光潔度達到清水混凝土要求，并防止直角基礎(chǔ)棱角受損。(4) 模板安裝完成后，檢查支承、扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴(yán)密。(5) 模板與其支架必須具有足夠的強度、剛度與穩(wěn)定性。其支架的支承部分有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅固并有排水措施。(6) 拆除模板時，先拆掉斜拉桿或斜支撐，各種卡具和聯(lián)接件，然后模板拆除的順序采取先拆非承重模，后拆承重模板，白上而下進行拆模。需用撬棍時，以不傷混凝土棱角為準(zhǔn)，可在撬棍下墊以角鋼或木墊塊，同時可用木錘敲擊，松動模板，然后再進行拆除。(7) 拆除模板時，所有的卡具、聯(lián)結(jié)件不得隨意拋扔，要與時清理，統(tǒng)一存放保管，防止丟失、損壞。拆下的模板應(yīng)與時

17、清理、整修、涂刷隔離劑，集中堆放。5、鋼筋工程(1) 鋼筋進場必須有出廠合格證和材質(zhì)報告，并進行復(fù)檢，首先對每批鋼筋進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊等。同時還要見證取樣進行復(fù)試，各項檢驗指標(biāo)均合格后方可掛牌使用。場。鋼筋在使用過程中進行跟蹤管理。所有鋼筋加工制作均在鋼筋加工場進行，成品鋼筋用板車運至現(xiàn)場，并要求掛牌分類、碼放整齊(2) 鋼筋加工前首先對鋼筋施工圖進行會審，核對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量，下料長度與梁、板、柱鋼筋保護層厚度，嚴(yán)格按規(guī)和要求現(xiàn)場進行翻樣。加工鋼筋過程中應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋的規(guī)格、型號和尺寸是否符合設(shè)計與規(guī)要求。(3) 鋼筋在綁扎前應(yīng)再仔細(xì)按圖紙和翻樣單核對一遍鋼筋

18、的數(shù)量、規(guī)格、形狀、尺寸是否符合設(shè)計要求，要把問題在綁扎前處理好，并將鋼筋上的泥土、雜物、銹跡清除干凈。鋼筋綁扎時要求鋼筋的數(shù)量、間距、位置、尺寸準(zhǔn)確，綁扎牢固。并按圖紙要求施工。鋼筋如需要代換應(yīng)征得設(shè)計和監(jiān)理的同意，并辦理有關(guān)手續(xù)做好記錄。(4) 鋼筋的連接對于直徑小于16以的鋼筋采用搭接綁扎連接，搭接長度不得小于鋼筋直徑的45倍。(5) 鋼筋焊接人員必須持有國家與相關(guān)部門頒發(fā)的有效操作證件，并且在焊接之前先做試焊，經(jīng)檢驗合格后方可進行正式工程的鋼筋焊接。在鋼筋驗收之前，現(xiàn)場施焊的鋼筋必須經(jīng)現(xiàn)場成品取樣檢驗后，才能驗收。切割處采用搭接綁扎6、混凝土工程本工程混凝土采用攪拌機攪拌，運輸采用碌運

19、輸車運輸，澆筑地(1) 點翻斗下料澆筑混凝土部位的模板、鋼筋與預(yù)埋件、管線等全部安裝完畢，檢查合格后經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)并辦理完隱蔽工程驗收手續(xù)。(2) 水泥、砂、石與外加劑等試驗合格，在混凝土工程施工前申請試驗室出具配合比通知單，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。(3) 計量器具，應(yīng)有有效的計量合格證，機械運轉(zhuǎn)良好，澆筑混凝土用架子與走道均支搭完畢，并檢查合格后，方可進行混凝土施工。(4) 澆筑前應(yīng)將模板的雜物清除干凈，檢查梁、板、柱的鋼筋保護層是否滿足規(guī)要求。木模板應(yīng)提前澆水濕潤。(5) 用攪拌機時應(yīng)按配合比計算出每盤的各種材料用量，用小黑板掛于攪拌機附近，便于隨時過稱抽查。(6) 混凝土攪拌時間應(yīng)符合要求并

20、以最少的次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運輸?shù)綕仓攸c，嚴(yán)格控制混凝土坍落度與水灰比，如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次攪拌。現(xiàn)場運輸延續(xù)時間不宜超過15分鐘(摻外加劑的除外)。(7) 混凝土白高處下落時高度不宜超過2m,如超過時采用竄筒或溜槽施工。(8) 混凝土澆筑應(yīng)分層分段進行，澆筑層的厚度應(yīng)小于振搗器作用部分長度圍的1.25倍，一般不超過500mm。使用插入式振搗棒搗實混凝土?xí)r，插點要均勻排列，移動間距不宜大于500mm。連續(xù)分層澆筑時，應(yīng)插入下層混凝土50mm。(9) 隨機取樣試塊組數(shù)為每100m3不少于一組，每班作業(yè)不少于一組。7、墻體砌筑施工流程圖砌筑前應(yīng)先選磚、蔭磚、立皮數(shù)桿、盤角、

21、掛線。砌磚時應(yīng)上下錯縫，外搭砌，磚要放平，上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平。鋪灰漿的厚度要合適，鋪上磚后應(yīng)做到：不虧線、不冒線、灰縫均勻成直線。嚴(yán)格做到一鏟灰、一塊磚、一揉壓，灰漿要飽滿，灰縫要直?；铱p厚度為10mm，一般不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。(6) 磚墻砌筑用的砂漿應(yīng)隨拌隨用。按規(guī)的要求制作砂漿試塊。(8) 砌筑高度每班不宜超過1.8m。8、屋面工程施工流程圖保溫層施工T找平層施工一細(xì)部結(jié)構(gòu)處理防水層施工f審報驗收(1) 施工中要嚴(yán)格遵守屋面工程作業(yè)指導(dǎo)書與有關(guān)規(guī)程與規(guī)的規(guī)定，防水卷材鋪貼時注意鋪設(shè)方法，搭接密度和搭接方向等環(huán)節(jié)。由于主控通信樓屋面面積較小，為不影響裝修施工，安排

22、在主體完成后突擊完成施工前應(yīng)檢查基層安裝牢固，不得有松動現(xiàn)象。找平層施工前要彈線定好標(biāo)高，施工時一次做好不得留槎。砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠與近，由高到低的程序進行，在每一分格一次連續(xù)鋪設(shè),嚴(yán)格掌握坡度。待砂漿稍縮水后，用抹子壓實抹平，終凝前，輕輕取出小木條。完工后不得踩踏。(5)注意天氣變化，終凝前有可能下雨時不宜施工，必須施工時應(yīng)搭防雨棚。鋪設(shè)找平層12小時后，需澆水養(yǎng)護。(7) 卷材鋪貼時在基層上先行標(biāo)線，以防卷材鋪貼不直，并保證粘貼牢固。(8) 鋪卷材時切勿拉得過緊，要稍微松弛，但也不得皺折。屋面施工時不允許穿釘子鞋的人員進入。9、室裝修室裝飾工程一般待屋面防水層完工后開始進行。施工順序一般為：室

23、外工程：挑檐、裝飾、散水。室工程：頂棚、墻面、地面、油漆。(2) 裝飾施工時各分項工程必須嚴(yán)格遵守有關(guān)施工驗收規(guī)程規(guī)，同時注意門窗制作安裝和墻面抹灰等分項工程易出現(xiàn)的質(zhì)量通病加強控制和管理，同時注意加強成品的防護。10、混凝土電纜溝(1) 混凝土電纜溝施工前，以下的墊層施工完畢，應(yīng)全部合格，并彈出電纜溝軸線、邊線。(2) 放線完成后，進行鋼筋綁扎，按軸線控制，放出鋼筋的位置線、間距線，按線擺放鋼筋位置，進行綁扎。鋼筋的位置、軸線、數(shù)量、彎鉤朝向、骨架的長度、網(wǎng)眼尺寸應(yīng)符合要求。(3) 鋼筋綁扎完畢后，進行接地扁鐵的安裝。在鋼筋網(wǎng)片上畫出接地扁鐵的位置、高度，把接地扁鐵焊在電纜溝的網(wǎng)片上，焊接時

24、，應(yīng)注意接地扁鐵的外皮距主筋的距離應(yīng)與鋼筋保護層厚一致。接地扁鐵在焊接前，應(yīng)提前焊好錨固鉤。接地扁鐵的焊口處，應(yīng)做好防腐處理。(4) 模板支設(shè)之前，應(yīng)埋設(shè)預(yù)埋管、預(yù)埋件，控制好標(biāo)高、位置，認(rèn)真與圖紙符合，保證萬無一失。(5) 模板的支設(shè)?；炷岭娎|墻板均為清水混凝土墻板，鋼模板支設(shè)時，應(yīng)按照清水模板支設(shè)，保證混凝土表面清晰美觀，光滑平順。為了保證混凝土的表面光滑，鋼模板涂刷隔離劑要均勻一致，不要漏刷。(6) 鋼模板拆除時，混凝土應(yīng)具備一定強度，不要死砸硬撬，防止撬壞混凝土棱角和粘連混凝土表面。(7) 電纜溝蓋板采用無機復(fù)合成品蓋板。4.3.特殊工序施工方法(1) 1、支架吊裝施工流程：(2)

25、施工準(zhǔn)備r支架吊裝r二次灌漿施工準(zhǔn)備：1 )、驗收支架等加工件，并已運抵現(xiàn)場。2 )、復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸，達到規(guī)與圖紙要求。構(gòu)架組立支架在搬運過程中，嚴(yán)禁急劇墜落，碰撞，以防造成變形、損壞。支架運至設(shè)備基礎(chǔ)旁已便于吊裝。根據(jù)支架總重與總長，選擇起吊設(shè)備與拉線規(guī)格。施工前認(rèn)真檢查起重機具，不符合要求的嚴(yán)禁使用。計算好起吊位置，并標(biāo)示在桿上。拉線綁扎的角度合理，方向正確。支架柱進入基礎(chǔ)上端后，人工扶穩(wěn)支架，架構(gòu)底部對準(zhǔn)支架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓慢慢落下，支架落穩(wěn)后擰緊螺帽使之固定。用靠尺檢測支架垂直度通過調(diào)節(jié)底部螺栓使支架達到規(guī)要求。澆灌在梁、柱校正后，用細(xì)石混凝土進行澆灌，配合比依據(jù)試驗給定。灌漿過程不得加水，

26、每個基礎(chǔ)的灌漿一次完成，且應(yīng)振搗均勻密實(表面呈現(xiàn)浮漿和水沉落)。最后抹平?；炷翉臄嚢杈鶆蚝蟮綕补嗤戤叺难永m(xù)時間應(yīng)滿足要求。灌漿完畢后，應(yīng)在12小時加以覆蓋(可用草袋)，養(yǎng)護的日期不少于7天。養(yǎng)護過程中嚴(yán)禁使構(gòu)架、設(shè)備支架受力，受力的工作應(yīng)在28天后進行。(3) 在安全上主要抓住高空作業(yè)與周圍是帶電體和電力設(shè)施的特點，施工前要做好施工安全措施，務(wù)必確保人身，設(shè)備的安全，嚴(yán)防高空墜落和觸電、損傷設(shè)施事故的發(fā)生。2. 主體工程施工方案1、測量放線基礎(chǔ)短柱已經(jīng)校核完畢，上部結(jié)構(gòu)柱可以按此施工，標(biāo)高基準(zhǔn)點已由測量隊給出。2、搭設(shè)腳手架2.1腳手架搭設(shè)前先進行安全交底和技術(shù)交底。2.2腳手架搭設(shè)前先放

27、線，保證縱成線、橫成行，立桿垂直，四周探頭一致。在回填土區(qū)域起架時，立桿底座必須座于50厚木板上。立桿選用6米和4米長架管交錯搭設(shè)，相鄰接頭錯開，橫桿選用6米、4米和3米等架管搭設(shè)，采用先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式，兩組人員同時搭設(shè)時，分別從相對角搭設(shè)，剪刀撐要與時搭設(shè)不得滯后超過兩步架，周邊腳手架的縱向平桿在角部交圈并與立桿連接固定。角部增設(shè)立桿和縱向平桿（至少與3根立桿連接作業(yè)層的防護欄桿高度為1.2m，滿鋪腳手板并用8#鉛絲與架管綁扎牢固，腳手板兩側(cè)設(shè)250mm高擋腳板，腳手架外側(cè)橫桿步距為1.2m，全部用密目安全網(wǎng)封閉。梁底下方必須懸掛尼龍安全網(wǎng)，轉(zhuǎn)角樓梯步道間距300mm綁扎木質(zhì)防

28、滑條。2.3梁底部立管間距要加密，每500mm一道。具體搭設(shè)方法詳見腳手架搭設(shè)、拆除（通用）作業(yè)指導(dǎo)書3、綁扎首層鋼筋3.1鋼筋制作采用鋼筋加工廠集中下料，統(tǒng)一配制。制作前由技術(shù)人員填好料表，經(jīng)審核后再施工，施工前有鋼筋的出廠合格證與復(fù)試報告，合格后方可下料。鋼筋表面有老銹、除銹后再制作，鋼筋表面不得有損傷3.2鋼筋料表由技術(shù)員計算、編寫，檢查無誤后下料，對于形狀復(fù)雜的鋼筋要先放樣、后制作，確保鋼筋尺寸準(zhǔn)確。配置鋼筋時要考慮綁扎時鋼筋的接頭位置與接頭百分率。3.3鋼筋加工允許偏差為：受力鋼筋全長士10mm,彎起鋼筋彎折位置士20mm，箍筋徑尺寸士5mm。3.4框架柱、梁縱向受力鋼筋采用焊接連接

29、，構(gòu)造筋（20mm的鋼筋）采用綁扎連接。板鋼筋采用綁扎搭接，接頭位置在受力較小處，且相互錯開。采用搭接接頭時，在任一接頭中心至1.3倍的搭接長度的區(qū)段，受拉區(qū)接頭總數(shù)不大于25%，受壓區(qū)接頭總數(shù)不大于50%。3.5按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下一層的主筋上，然后立柱鋼筋。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上而下宜采用纏扣綁扎。柱頂、柱梁交接處箍筋應(yīng)按設(shè)計要求加密。柱鋼筋保護層采用專用保護層卡子，直接卡在柱主筋上，間距600mm,以保證主筋保護層厚度的正確。3.6首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距；主筋穿好箍筋r按已劃好的間距逐個分開r

30、固定主筋r穿次梁主筋并套好箍筋r放主梁架立筋、次梁架立筋r隔一定距離將梁底主筋與箍筋綁住7綁扎主筋7再綁主筋、主次梁同時配合進行箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交叉綁扎，箍筋彎鉤應(yīng)為135,箍筋錨固彎鉤不小于10d。梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱長應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)要求。主次梁鋼筋要在主鋼筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。3.7鋼筋綁扎前首先在模板上按設(shè)計板底鋼筋間距用粉筆劃線，然后綁扎板底鋼筋，板底鋼筋綁扎搭接的位置和搭接長度一定要符合設(shè)計與規(guī)規(guī)定要求。板底鋼筋綁扎完一個施工段后，即開始綁扎板面負(fù)筋，板面負(fù)筋采用鋼筋馬凳保證鋼筋的保護層，馬凳采用412鋼筋制作，馬凳安裝間距為1000mm。綁扎一般用順

31、扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板筋相交點應(yīng)全部綁扎），綁扎負(fù)筋，每個扣均要綁扎，最后在主鋼筋下墊放15mm厚砂漿墊塊。3.8鋼筋接頭百分率要滿足規(guī)要求，同一連接區(qū)段對于焊接接頭與機械連接接頭，在受拉區(qū)域接頭率不得超過50%,綁扎接頭不能超過25%。3.9搭接受拉鋼筋在搭接圍箍筋加密間距為100mm。3.10梁負(fù)筋、柱縱筋通過節(jié)點區(qū)，不得在節(jié)點區(qū)圍截斷。3.11樓板洞口尺寸<300mm時，樓板鋼筋繞過洞口，不得切斷。樓板、屋面板的洞口300mm時按照圖紙配筋圖下料并安裝。3.12二層和三層鋼筋下料安裝同首層。4、支設(shè)梁柱板模板4.1模板采用15

32、mm厚膠合板，要表面平整（木模板的正面），無孔洞，無裂縫、無變形、翹曲等現(xiàn)象。4.2龍骨采用截面50x100mm方木要求四面平整，光潔，無變形、翹曲等現(xiàn)象，模板棱角處設(shè)龍骨，柱與梁側(cè)模板龍骨間距為150mm,梁底模板龍骨凈間距為50mm,板底模板龍骨凈間距為300mm。4.3模板安裝前表面要擦拭干凈，無字跡，無劃痕。4.4模板支設(shè)前，要將柱頭鑿毛并做好模板定位基準(zhǔn)工作，即先用墨線彈出其中心線和位置線.4.5在支設(shè)柱模板時，施工縫處柱模板小楞必須搭接500mm,模板與施工縫混凝土面接縫處用15mm寬密封條封死，且施工縫處增加一道?12對穿螺絲緊固，以防止漏漿。模板四角拼接時要用15mm寬的密封條

33、封死。4.6模板加固采用四根圓鋼12的對拉絲在外側(cè)加固，每側(cè)各一根用扣件鎖住架管。對拉絲要用雙螺帽?？v向每500mm設(shè)一道。4.7框架梁底模支撐采用鋼管腳手架支設(shè)，主龍骨采用鋼架管支撐，次龍骨采用50X100方木沿梁長度方向間距150mm布置；另外根據(jù)規(guī)要求與實際情況，梁跨度4m<Lv9m時起拱為2%o,L>9m時,起拱為3.5%。框架梁側(cè)模楞用5X10方木間距100mm加固，夕卜楞采用鋼架管間距300mm立式加固，框架梁模板現(xiàn)場拼裝，板接縫處夾15mm寬單面膠密封條以防漏漿。4.8模板支設(shè)完后，要將部用電吹風(fēng)機清理干凈。4.9模板支設(shè)完畢后根據(jù)圖紙中構(gòu)造柱的位置與大小，在柱、梁的

34、模板上打眼插鋼筋。每根留出長度為450mm。樓板的電氣管線在兩層鋼筋中間。模板支設(shè)允許偏差為：兩塊模板之間拼接縫隙v1mm,相鄰模板高低差v2mm，模板表面平整度5mm,各層樓板標(biāo)高偏差v士5mm。4.10支設(shè)二層和三層模板同一層。5、混凝土工程5.1模板部清理要干凈。然后通知監(jiān)理驗收，驗收合格后簽署混凝土澆灌令，然后澆筑混凝土。5.2澆灌之前先將柱子底部澆灌同標(biāo)號的水泥漿（100mm厚）。澆筑過程中對混凝土塌落度進行檢查，如不符合要求，退回攪拌站處理。5.3混凝土振搗由有經(jīng)驗的振搗工進行，振搗棒插點采用行列式，間距40cm。由于此框架柱截面小，振搗時就振搗四個角就可以了。每層澆筑厚度不大于3

35、00mm，每點振搗時間不小于30s,直至碌表面泛漿,不再排出汽泡為止。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下一層混凝土50mm,保證上下層混凝土結(jié)合良好。為減少混凝土表面氣孔，在混凝土初凝前靠模板一側(cè)應(yīng)加強二次振搗，每點回振時間為10s。泵車布料時泵管出口離模板側(cè)不小于500mm,不能直沖模板，碌澆筑落差不大于2m,不能讓混凝土離析。澆筑時應(yīng)對稱向各個柱中澆筑混凝土，澆筑速度控制在0.5m/h以。5.4混凝土振搗過程中嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件、模板與鋼筋，防止埋件、鋼筋發(fā)生偏移以與跑模現(xiàn)象。5.5柱混凝土澆筑完畢后要停歇約1小時，使混凝土獲得初步沉實后再繼續(xù)澆筑板混凝土，防止梁柱、板柱接縫處出現(xiàn)裂縫。5.6混

36、凝土澆筑過程中要有專職木工看護模板和腳手架，同時要看好鋼筋和預(yù)埋件（留孔）的位置情況，如發(fā)現(xiàn)有位移、變形等現(xiàn)象，要停止?jié)仓⒉扇〖庸檀胧?.7混凝土澆筑要連續(xù)進行，間歇時間不得超過兩小時，不留施工縫。5.8澆筑前提前在模板、架管或鋼筋上標(biāo)出標(biāo)高，以控制混凝土頂面標(biāo)高，澆筑過程中用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，保證標(biāo)高正確。5.9混凝土澆筑完后表面搓平，搓平分三次進行，第一次為初平，第二次在終凝前進行，將混凝土表面搓壓，減少塑性裂縫，搓完第二遍后對混凝土表面進行檢查，有裂縫處再進行搓毛，從而徹底消除混凝土表面塑性裂縫。5.10混凝土澆筑完12小時要覆蓋、灑水養(yǎng)護，以確?；炷琳Ｄ?。6、模板拆除6.1模板

37、拆除要等柱、梁強度達到75%后進行拆除。施工人員在沒有接到主管監(jiān)理工程師的安排下不得擅白拆模。6.2模板拆除要遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以與白上而下的原則，拆除時嚴(yán)禁用大錘與撬棍硬砸硬撬。6.3側(cè)模拆除時的混凝土保證其表面與棱角不受損傷。6.4拆除的模板和支架宜分散堆放并與時清運。6.5拆出模板支撐要隨拆隨運不得拋擲，用繩索吊運；拆除模板后所有外露鐵件噴鋅處理。6.6所用工器具、木楔、扣件應(yīng)隨時用工具袋裝好；6.7做到工完、料盡、場地清。4.4工程成本的控制，為控制成本，提高效益，擬采用的措施1、工程成本控制目標(biāo)：在施工圖紙到位后，先測算出工程成本降低的目標(biāo)。組建高效、精干的項目經(jīng)

38、理部，指揮一線施工生產(chǎn)，并保證項目組織形式、管理機制的結(jié)構(gòu)合理和高效運轉(zhuǎn)，控制費用支出。優(yōu)化施工組織，提高職工素質(zhì)與業(yè)務(wù)水平，發(fā)揮職工的主人翁精神，獻計獻策，挖潛睹漏，增產(chǎn)節(jié)支。2、加強施工過程質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，明確項目部管理人員質(zhì)量崗位職責(zé)，加大監(jiān)控力度，消滅質(zhì)量通病，？確保工程一次達標(biāo)，一次成優(yōu)，堅決杜絕因質(zhì)量問題而造成的工程返工浪費。3、項目部建立責(zé)任成本管理制度，加強定額管理，把管理費、材料費、人工費、機械費等編制單項成本預(yù)算，責(zé)任到人，嚴(yán)抓不懈,向成本管理要效益4、發(fā)揮生產(chǎn)要素的地域優(yōu)勢，就近調(diào)遷施工隊伍、機械設(shè)備，降低工程成本費用。人料機實行定額管理，超罰節(jié)獎，

39、實行限額領(lǐng)料，保持機械設(shè)備完好，資金實行計劃管理，指標(biāo)管理，增大資金周轉(zhuǎn)。5、運用成熟的施工經(jīng)驗，編制先進合理的實施性施工組織設(shè)計，在滿足施工的前提下，優(yōu)化施工方案，向技術(shù)管理要效益。運用施工網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，排出合理工期，并對施工進度實行循環(huán)的動態(tài)管理。6、加強思想教育，做好宣傳教育工作，強化經(jīng)濟利益驅(qū)動機制，適時開展勞動競賽，不斷提高全員勞動生產(chǎn)率。統(tǒng)一指揮，合理布局，周密安排，均衡施工。7、開展技術(shù)革新，推廣四新技術(shù)，要質(zhì)量，要安全，要效益。設(shè)立節(jié)約獎，對在技術(shù)，質(zhì)量，安全，材料方面提出合理化建議而降低工程成本和個人給予獎勵。五、工期與施工進度計劃由于本工程工期緊促，重要工序繁多，土建存在大量的

40、穿插作業(yè)，為統(tǒng)一施工步驟，協(xié)調(diào)資源的利用，確保各工序的順利進行與工期目標(biāo)的實現(xiàn)，項目部將嚴(yán)格經(jīng)批準(zhǔn)的施工總進度計劃施工。為了做到按期完工，須合理組織施工，確保材料、機具供應(yīng)，與時調(diào)整施工力量，在項目法人要求的工期，保安全、保質(zhì)量順利完成施工任務(wù)。1. 項目法人工期要求：開工日期2011年9月30日，竣工日期2012年7月3002. 綜合進度計劃施工準(zhǔn)備2011.9.302011.10.10場地平整與地基強夯處理2011.10.112011.11.21天場地3:7灰土回填：2011.11.222011.12.21天基礎(chǔ)工程2012.3.42012.3.11主體施工2012.3.122012.4.

41、2主變基礎(chǔ)2012.4.32012.4.11架構(gòu)與設(shè)備基礎(chǔ)2012.4.122012.4.27天電纜溝的施工2012.4.282012.5.8室外抹灰2012.5.92012.5.19室地面2012.5.202012.6.4屋面工程2012.6.52012.6.25站圍墻、道路工程2012.6.262012.7.6給排水、照明工程2012.7.72011.7.17消缺2012.7.182012.7.25驗收移交2012.7.262012.7.30工期10天工期40工期29工期7天工期20天工期8天工期15工期10天工期10天工期15天工期20天工期10天工期10天工期7天工期4天3. 施工總進

42、度圖（附后）4. 施工資源計劃4.1人力資源計劃每個施工隊所處的外部環(huán)境、施工條件不盡一樣，在各個施工階段所需勞動力也不盡一樣，施工期間合理調(diào)配施工力量與人員組成結(jié)構(gòu)，總項目部按人力資源進度合理調(diào)配施工，避免資源的過剩和短缺。4.2材料資源計劃工程施工期間，與時與供貨廠家（包括建設(shè)單位指定的供貨廠家）聯(lián)系，做好材料的供應(yīng)，滿足施工所需。4.3施工機具計劃工程期間，因施工需要須與時補充其它機具時，按公司管理制度,履行相關(guān)手續(xù)后購買。基礎(chǔ)施工的原材料運輸量大，車輛不足時，可以酌情外租車輛運輸。依據(jù)公司機械設(shè)備管理制度，對公司機具車輛，實行“三定制”，加強保養(yǎng)和維修，提高機械的完好率和利用率；大型機

43、械和車輛建立運轉(zhuǎn)記錄，為大修提供依據(jù)。土建部分主要機具表機械名稱規(guī)格數(shù)量計劃到場時間1吊車QT251臺201作3月2混凝土攪拌站1套201作3月3機動翻斗車400L1臺201作3月4砂漿攪拌機1臺201作3月5木工刨床1臺201作3月6r蛙式打夯機600mm2臺201作3月:7砂輪切割機三相1臺201作3月8裝載機2臺201作3月9壓路機1臺201作3月一11鋼管腳手架包括配件20T201作3月12水準(zhǔn)儀DS31臺201作3月13插入式振搗棒70mm2臺201作3月一14平板式振搗器2臺201作3月15磅秤1000kg1臺201作3月16潛水泵2臺201作3月17沖擊電鉆4臺201作3月18汽

44、車吊50噸1臺201作3月19沖孔機1臺201作3月6.工期保證的組織措施6.1開工前，項目部組織有關(guān)人員，根據(jù)工程占地情況與設(shè)計提供資料，盡早到相關(guān)部門辦理永久性征地手續(xù)。依據(jù)當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況，制定青苗賠償標(biāo)準(zhǔn)，積極爭取地方各級政府的配合，與時解決因青苗引發(fā)的施工受阻，保證工程施工的連續(xù)性。拿到施工圖后應(yīng)與時分階段進行施工圖紙會審，與時發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保工程按計劃順利進行。6.2項目部下屬各施工隊要與當(dāng)?shù)馗愫藐P(guān)系，取得地方上對我們工作的支持；積極配合項目法人、監(jiān)理人員對施工中安全、質(zhì)量的監(jiān)督和檢查。在資金、材料和機具落實的情況下，合理組織力量，保證施工的按計劃順利進行。6.3項目部的技術(shù)、安

45、全、質(zhì)檢人員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)施工，解決施工中存在的問題；各工序施工前，應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，優(yōu)選施工方案。對于擬采用的新技術(shù)、新工藝，應(yīng)先做試點操作，再行推廣。6.4推廣應(yīng)用小流水作業(yè)的均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全的情況下，充分利用施工空間，進行立體交叉、全方位作業(yè)。6.5項目部應(yīng)根據(jù)所承包工程量，對各項費用進行分解，根據(jù)各分部工程施工任務(wù)的完成情況。定期對施工隊進行考核，獎優(yōu)罰劣，以激勵廣大施工人員的積極性。7. 計劃措施與控制程序確保工期所米取的技術(shù)措施1、為確保關(guān)鍵路線中各關(guān)鍵工序的順利施工，對各關(guān)鍵工序應(yīng)編制安全技術(shù)措施，用關(guān)鍵工序控制卡進行控制，同時以總控制進度計

46、劃為基礎(chǔ)，分別編制各單位工程的工作進度計劃與各專業(yè)進度計劃和編制年、季度、月、旬計劃，作為控制工程施工進度的依據(jù)。層層分解以確?？偪刂七M度計劃的實現(xiàn)。2、認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作，拿到施工圖后應(yīng)與時分階段進行施工圖紙會審，與時發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保工程按計劃順利進行。3、加強施工前的策劃，做好技術(shù)資料、建筑材料、設(shè)備的采購、供應(yīng)工作，以滿足連續(xù)施工的需要。4、做好工程所需的施工機具與試驗儀器、儀表的準(zhǔn)備工作，并按公司有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進行用前和用中校驗，避免因機具、儀器、儀表供應(yīng)不足或故障而影響工期。5、加大安全生產(chǎn)和質(zhì)量管理的力度，將一切影響工期的不利因素消滅在施工過程中，確保工程進度的順利進行。6、建

47、立協(xié)調(diào)會制度，協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的工作，與時根據(jù)工程進度、勞動力情況和材料到貨情況調(diào)整施工進度計劃，合理安排工期和人員，統(tǒng)一有序地按進度計劃執(zhí)行。協(xié)調(diào)會將邀請監(jiān)理單位、建設(shè)單位的代表參加。7、在正式合同簽訂10天，向監(jiān)理工程師提交進度計劃（包括總進度、年進度和月進度計劃）。積極配合監(jiān)理工程師對本工程質(zhì)量、進度、投資、安全進行全方位、全過程的控制和協(xié)調(diào)工作。8、施工過程中以進度控制點為目標(biāo)，以流動計劃為鏈條，建立動態(tài)的計劃管理模式，將實際施工中的各種反饋信息輸入微機，實現(xiàn)工程進度的不斷優(yōu)化。9、推廣應(yīng)用小流水作業(yè)的均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全的情況下，充分利用施工空間，進行主體、結(jié)構(gòu)設(shè)

48、備、安裝、裝修、調(diào)試等工序的立體交叉、全方位作業(yè)。10、在有限的工期，盡可能地提高機械化程度，提高工效、縮短工期。11、充分利用行政和經(jīng)濟措施，協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的關(guān)系，充分調(diào)動施工人員的積極性。施工進度計劃確定以后，項目部應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，如果實際進度與計劃不符時，應(yīng)與時調(diào)整。六、質(zhì)量保證措施3、施工前對全體施工人員應(yīng)反復(fù)進行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底，并嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書與技術(shù)交底施工。項目部根據(jù)經(jīng)審批的施工方案，組織施工前交底會，包括外協(xié)廠家、碌供應(yīng)廠家、所有施工人員進行詳細(xì)逐級交底。明確任務(wù)措施，責(zé)任到人。施工人員按照工種進行交底，明確操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、處理措施、應(yīng)急預(yù)案，必須做到胸有成竹。4、所有材

49、料必須具有出廠合格證與復(fù)檢報告，堅決杜絕使用不合格產(chǎn)品，對水泥、鋼筋等材料要作好跟蹤記錄。5、澆灌碌時，應(yīng)有木工、鋼筋工、跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題與時處理。6、停工待檢點HP與見證點WP的設(shè)置：混凝土澆灌WP點控制軸線標(biāo)高HP點鋼筋綁扎完HP點模板支設(shè)完HP點混凝土隱蔽HP點土方回填HP點7、任意兩個預(yù)埋件平面高度偏差V士1.5mm,混凝土頂面平整度偏差小于3mm。8、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方法與器具1模板與支撐結(jié)構(gòu)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定隹計算，檢查2插筋中心位置<5mm尺量3插筋外露長度誤差>0mm<10mm尺量4模板與混凝土接觸面米用高分子板，表面光潔目測檢查

50、5模板部清理干凈目測檢查6軸線位置<5mm尺量7r截面部尺寸士10mm鋼尺檢查8相鄰兩板表面周差<2mm尺量9表面平整度<3mm2m靠尺和塞尺檢查10預(yù)埋件平整度士1.5mm水準(zhǔn)儀、靠尺檢查11預(yù)埋件位置偏移<3mm經(jīng)緯儀、盒尺檢查9、鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1鋼筋標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量符合設(shè)計要求與施工規(guī)規(guī)定檢驗出廠證明與復(fù)試報告2鋼筋的規(guī)格與數(shù)量符合設(shè)計與施工規(guī)規(guī)定尺量、點數(shù)、觀察3受力鋼筋接頭形式、部位、搭接長度、同截面數(shù)量符合設(shè)計規(guī)尺量、點數(shù)、觀察4鋼筋表面質(zhì)量平直、潔凈、無損傷，油偵、漆污、片狀心銹觀察檢查5受力鋼筋的全長凈尺寸士10mm尺量檢查6受力鋼筋

51、間距士10mm鋼尺兩端、中間隔一點排距士5mm取最大值保護層厚度基礎(chǔ)士10mm尺量檢查七、安全保證措施目經(jīng)理：專職安全員安全組織機構(gòu)圖（圖7-1）1、安全文明施工總體目標(biāo)：創(chuàng)建全國一流安全文明施工現(xiàn)場，無任何安全事故。無任何環(huán)境污染事故與交通事故。2、主要防護措施：2.1所有施工人員必須經(jīng)過三級安全培訓(xùn)并考試合格后方可上崗工作；特殊工種必須持勞動部門頒發(fā)的特殊作業(yè)操作證；施工人員必須配備必要的勞動保護用品，對特殊工種要配備專用防護用品2.2進行分項工程作業(yè)前必須進行安全技術(shù)交底，無交底、無安全措施，施工人員不得進行操作。2.3所有電動工具必須設(shè)漏電開關(guān)與接地線，并做到一機一閘一保護；非電氣專業(yè)

52、人員不得從事電氣作業(yè)。2.4腳手架要嚴(yán)格按安全操作規(guī)程搭設(shè)，并經(jīng)安監(jiān)部門驗收合格后方可使用，并掛腳手架責(zé)任牌。對于施工期間搭設(shè)的臨時步道作為重點監(jiān)督監(jiān)護。2.5施工機械在現(xiàn)場行駛時速不得大于10Km/h;土方白卸車在卸土后必須將車斗完全復(fù)位后方可行使；挖掘機工作時回轉(zhuǎn)半徑嚴(yán)禁站人，使用起重機械時，必須由專職起重工進行操作，并嚴(yán)格按專業(yè)操作規(guī)程進行操作。2.6基坑開挖后要與時安裝安全欄桿，并在溝邊掛明顯標(biāo)志與夜間警示燈；邊坡要隨挖隨修，做到平整光滑；在坑邊2米圍禁止堆放施工材料，防止邊坡塌方。2.7材料堆放要分門別類，并掛牌標(biāo)識；遇雨、雪時要與時覆蓋；對易燃、易爆物品要遠離明火，并在其旁邊設(shè)置滅

53、火設(shè)施，掛“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。3、危險源、危險點防措施序號危險點危險源防措施責(zé)任人1機械傷害1、挖掘機旋轉(zhuǎn)半徑有人。2、錯誤操作。3、機械行走時離邊坡太近。1、挖掘機旋轉(zhuǎn)半徑嚴(yán)禁站人。2、操作前應(yīng)鳴警，確認(rèn)安全后方可施工。3、挖掘機行止離邊坡"、侍小于1.5m。2觸電事故1、非電工人員接線。2、機體與電源線漏電。3、使用扣會機、振搗棒未戴絕緣手套。1、施工用電由電工專人接線。2、施工前檢查機體與電源線是否漏電。3、操作打會機、振搗棒必須戴絕緣手套。3物體打擊1、高空物體擺放不穩(wěn)。2、施工人員大意。3、未按要求傳遞。1、局空物體按要求存放牢靠。2、施工人員不得大意。3、不得上下拋擲物體

54、，要做到二不傷害。4高空墜落1、腳手架不合格。2、高空作業(yè)未正確系掛安全帶。1、腳手架經(jīng)驗收合格后方可使用，要求腳手板綁扎牢靠，不得有挑頭板，踢腳板齊全。2、高空作業(yè)正確系掛安全帶。5火災(zāi)事故1、未辦理動火作業(yè)票。2、火爐未安排專人看護。3、無消防設(shè)施。4、火爐未安排專人看護。1、動火前先辦理動火作業(yè)票。2、火爐安排專人看護。3、消防設(shè)施必須完善。4、火爐必須安排專人看護。6煤氣中毒1. 火爐未設(shè)置煙囪。2. 暖棚未定時通風(fēng)。1. 火爐必須設(shè)置煙囪。2. 暖棚安裝排風(fēng)扇，并定時通風(fēng)，保持暖棚煤氣不能過重。八、環(huán)保措施1、灰土攪拌時，搭設(shè)防塵網(wǎng)，防止刮進農(nóng)田2、爐灰澆水后倒至指定地點。防止讓風(fēng)刮走。3、現(xiàn)場設(shè)置可回收垃圾池與不可回收垃圾池，垃圾分類堆放。4、施工嚴(yán)禁使用國家明令禁止的影響環(huán)境衛(wèi)生的建筑材料；建筑垃圾不得隨意亂到，要與時清理至指定地點或回收場所。5、各種機械做好保養(yǎng)維護工作，不得有漏油現(xiàn)象。1. 九、雨季施工措施工程概況：工程將面臨雨季施工，且新建變電站位于高處，臨建辦公與生活區(qū)域也處于高處。東側(cè)XX道周圍地基易受雨水沖刷。2. 編制依據(jù)：1）、站區(qū)布置與站區(qū)周圍地形情況。2）、土建施工圖。3）、臨建辦公區(qū)與生活區(qū)布置情況。4）、施工區(qū)近年來氣象情況。3. 施工材料準(zhǔn)備：序號名稱單位數(shù)量備注1雨衣套502雨鞋雙20