雙氧水操作規(guī)程

1、雙氧水操作規(guī)程2015年7月責(zé)任制一、 崗位責(zé)任制1、崗位操作人員受本班班長領(lǐng)導(dǎo)。上級有關(guān)操作指示，通過班長下達到崗位，對于違章指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2、崗位操作人員要認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格控制各項工藝指標(biāo)，確保優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全運行。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，遇到緊急情況可先處理問題，后匯報。3、崗位操作人員要掌握操作技術(shù)、事故處理，懂得主要設(shè)備的原理、構(gòu)造，性能。4、崗位操作人員要管好、用好本崗位所屬設(shè)備。對有故障的設(shè)備有權(quán)要求檢修和倒換。5、遵守勞動紀(jì)律，不得擅自離崗。有事必須經(jīng)班長和車間值班干部同意，把工作妥善交給接替人員后，方可離崗。6、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度，認(rèn)

2、真填寫操作報表和崗位記錄，字體仿宋化、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。7、崗位和操作室的衛(wèi)生要班班打掃，做到地面、墻壁、門窗、玻璃凈，設(shè)備、管道凈。二、質(zhì)量責(zé)任制1、牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程，嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦事，對本崗位的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量負責(zé)。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握全面質(zhì)量管理知識，不斷增強質(zhì)量意識，積極參加群眾性小組活動，促進產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的提高。3、嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好原始記錄，對各種報表記錄做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。4、嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，加強質(zhì)量監(jiān)督，經(jīng)常開展自檢、互檢和專檢，認(rèn)真填寫檢查記錄，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、齊全、無涂改。5、熟悉質(zhì)量

3、標(biāo)準(zhǔn)，努力完成質(zhì)量考核指標(biāo)。6、及時掌握質(zhì)量動態(tài)，認(rèn)真處理生產(chǎn)中的質(zhì)量問題，做好質(zhì)量信息傳遞工作，對信息傳遞的及時和準(zhǔn)確負責(zé)。三、安全、環(huán)保生產(chǎn)責(zé)任制1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的法規(guī)、法令。經(jīng)常對職工進行安全生產(chǎn)和安全技術(shù)的教育，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想。2、定期組織安全檢查，及時交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗，堅持安全活動日，嚴(yán)格遵守有關(guān)條款和對事故堅持“四不放過”的原則。3、自覺遵守各項規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，堅守崗位，精心操作。按時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時查找原因，及時處理，并向班長或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。發(fā)生事故要及時處理，防止事故擴大，并及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。4、嚴(yán)格各項規(guī)章制度，杜絕違

4、章指揮和違章作業(yè)，每個職工有權(quán)拒絕違章作業(yè)命令，并有權(quán)制止他人違章作業(yè)。5、未經(jīng)崗位操作人員同意，嚴(yán)禁他人動用崗位的一切設(shè)施。檢修必須持檢修任務(wù)書，無證不交，不驗收視為不備用，未做到工完料盡不簽字。6、搞好崗位衛(wèi)生，改善勞動條件，重視環(huán)境保護，上崗必須按公司規(guī)定著裝。7、加強防護、防火知識學(xué)習(xí)，防護、防火器材、設(shè)施齊全，懂原理，會使用。加強要害部位的安全保衛(wèi)工作，防止被人破壞。8、嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，杜絕無證上崗。9、安全組織健全，安全生產(chǎn)措施落實，安全用具齊全。10、強化環(huán)保意識，認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格控制各項工藝指標(biāo)，不斷提高操作水平和處理事故的應(yīng)變能力，確保各類污染物達標(biāo)排放穩(wěn)定運行。11、嚴(yán)

5、格執(zhí)行操作規(guī)程及安全生產(chǎn)環(huán)保的各項規(guī)章制度。12、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理制度，負責(zé)設(shè)備的維護、保養(yǎng)和現(xiàn)場管理，加強對靜動密封點的管理，消除跑、冒、滴、漏。13、配合上級有關(guān)部門做好環(huán)境污染事故的搶險、救援和事故的調(diào)查取證工作。四、交接班制度1、交接班制是上下班之間進行交接，保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運行的制度。交接班必須嚴(yán)肅認(rèn)真的按交接班標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真執(zhí)行。要求做到“十交”、“五不接”，“十交”：交任務(wù)、交指標(biāo)、交原料、交操作和提示、交質(zhì)量、交設(shè)備、交問題和經(jīng)驗、交工具、交記錄、交安全和衛(wèi)生?！拔宀唤印保涸O(shè)備潤滑不好不接、操作情況交不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。2、交接時要嚴(yán)格按“三一”、“四

6、到”、“五報”的內(nèi)容進行，“三一”：對重要的生產(chǎn)部位一個一個的交接；對重要的生產(chǎn)參數(shù)一個一個的交接；對主要的生產(chǎn)工具一件一件的交接?！八牡健睉?yīng)看到的要看到；應(yīng)摸到的要摸到；應(yīng)聽到要聽到；應(yīng)聞到的要聞到?！拔鍒蟆保簣笫鹿什课?、報遺留問題、報注意事項、報采取措施、報處理結(jié)果。3、交接班程序；接班者提前十五分鐘到崗；按巡回檢查路線和內(nèi)容逐點檢查設(shè)備工藝狀況；檢查工藝報表和交接班日志；參加班前會；上崗進行交接；下崗人員開班后會。4、班前會內(nèi)容和程序；接班班長檢查本班人員出勤情況；交班班長介紹當(dāng)班生產(chǎn)情況；接班人員逐個匯報預(yù)檢情況；接班班長布置本班工作。5、班后會內(nèi)容和程序；各崗位匯報當(dāng)班情況；班長總結(jié)

7、講評。6、操作人員要認(rèn)真填寫交接班日志，要求做到；內(nèi)容齊全、簡明扼要、情況真實、書寫認(rèn)真。班長要把崗位交接班日志妥善保管。交接班日志的內(nèi)容要包括；接班情況；本班工作情況，（生產(chǎn)任務(wù)完成情況；質(zhì)量完成情況；工序管理情況；安全生產(chǎn)情況；本班好人好事；工具、設(shè)備狀況；崗位衛(wèi)生情況）。交班情況（注意事項；遺留問題及處理意見；上級指示通知）。7、交接班時，若兩班對某些問題發(fā)生爭執(zhí)，車間值班干部要及時解決，不能影響正常生產(chǎn)。8、化工崗位在事故狀態(tài)下的交接班，要在事故處理正常后再交接。事故處理以交班者為主，接班者要主動協(xié)助，待事故處理正常后方可進行交接班。但交班后30分鐘內(nèi)出現(xiàn)的某些不正常波動，交班者仍有責(zé)

8、任。五、設(shè)備維護保養(yǎng)制1、設(shè)備維護應(yīng)實行專機專責(zé)或包機制、做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責(zé)。并及時做好設(shè)備防凍、保溫、消漏等工作。2、操作人員應(yīng)該懂得所使用的設(shè)備，做到“四懂”“三會”，既；懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會操作使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。3、操作人員在操作過程中，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。要求做到啟動前認(rèn)真檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)節(jié)。認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超負荷運行。4、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，身帶三件寶(抹布、板手、聽棒)，執(zhí)行五字操作法（走、看、摸、聽、記），定時按巡檢路線對設(shè)備進行仔細檢查，主動消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷

9、，認(rèn)真填寫運行記錄和巡檢記錄。5、搞好設(shè)備潤滑，堅持“五定”“三級過濾”?！拔宥ā保憾ㄈ恕⒍c、定質(zhì)、定量、定時；“三級過濾”；從領(lǐng)油桶到儲油桶，儲油桶到油壺，油壺到加油點。6、嚴(yán)格執(zhí)行定期切換，強制保養(yǎng)制度。對備用設(shè)備要定時盤車，做好防凍、清潔和防腐工作，對本崗位封存和閑置設(shè)備要定期保養(yǎng)。7、操作人員應(yīng)保持本崗位的設(shè)備、管道、儀表盤的完整，保持崗位的設(shè)備衛(wèi)生良好，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色。加強靜密封點的管理，消除跑、冒、滴、漏，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到窗明、地凈、場地清。8、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映處理。在緊急情況下按有關(guān)程序，采取果斷措施立即停車，并上報和通知

10、值班長和有關(guān)崗位。不查清原因，不排除故障，不得盲目重新開車。9、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工包修的設(shè)備及時做好巡檢和維修工作。定時上崗檢查，查看崗位巡檢紀(jì)錄，主動向操作人員了解設(shè)備運行情況，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。 六、巡回檢查制度 1、本制度是保證生產(chǎn)操作和設(shè)備運行正常而制定的。2、連續(xù)生產(chǎn)的崗位都必須執(zhí)行巡回檢查制度，并嚴(yán)格按“巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行。3、崗位操作人員必須嚴(yán)格巡回檢查，不得由非本崗位人員頂替。4、各崗位應(yīng)分別確定巡回檢查路線，設(shè)立巡回檢查點，規(guī)定檢查內(nèi)容和時間。5、巡回檢查以撥牌制為統(tǒng)一檢查形式，做到指針與檢查時間相符。6、巡回檢查的時間間隔原則上為每一小時一次，操作人

11、員要按規(guī)定時間、線路、內(nèi)容進行檢查，依照相應(yīng)的時間撥針，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，并按規(guī)定格式填寫到巡回檢查記錄本上。7、班長負責(zé)本班的巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行，負責(zé)對全班人員進行督促、抽查和全面檢查。8、車間主任對巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行負完全責(zé)任，對執(zhí)行不力的要及時追查原因，并進行教育和處理。車間干部和檢修人員必須每天在記錄上簽字，并迅速解決檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。9、巡回檢查制度的執(zhí)行情況為廠、車間、班組和個人競賽、評比的獎懲條件之一。對執(zhí)行不力的班組和個人視情節(jié)分別由廠和車間負責(zé)教育和處理。七、崗位練兵制1、崗位練兵是培訓(xùn)、提高職工操作技能的一種形式。各單位職工要立足本崗位、干什么，學(xué)什么，缺什么

12、，補什么，對技術(shù)精益求精。2、各生產(chǎn)操作崗位應(yīng)設(shè)立崗位練兵臺，建立崗位練兵卡，其內(nèi)容應(yīng)齊全、正確、并不斷更新、完善和提高。3、經(jīng)常開展崗位練兵活動，堅持每天學(xué)習(xí)練兵卡中的內(nèi)容，交接班時抽卡回答，做到學(xué)習(xí)有記錄。4、認(rèn)真執(zhí)行操作人員持證上崗制度，新工人上崗和換崗必須經(jīng)過安全、技術(shù)考核，考核成績低于65分的，必須復(fù)審，重考，否則不得上崗。5、經(jīng)常組織操作人員學(xué)習(xí)崗位操作規(guī)程和崗位操作法，進行專業(yè)技術(shù)教育。每季度組織一次專業(yè)技術(shù)教育講座活動，并進行嚴(yán)格考試，車間要將考試成績納入對操作人員的考核。6、貫徹“嚴(yán)格訓(xùn)練、嚴(yán)格要求”的原則，從嚴(yán)、從難、從生產(chǎn)實際出發(fā)，開展幫教式，崗位練兵。八、文明崗位標(biāo)準(zhǔn)1

13、、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和崗位操作法、嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和各項規(guī)章制度，并能完成各項生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。2、崗位各種記錄報表要統(tǒng)一，字體仿宋化。要求操作記錄及時、準(zhǔn)確、整潔、無差錯、無缺項。3、遵守勞動紀(jì)律，堅守工作崗位。要求做到不脫崗，不串崗，不睡崗，不做與生產(chǎn)無關(guān)的事。4、崗位所轄設(shè)備達到無泄漏標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備及其附件齊全、完好、整潔、見本色。5、崗位所有設(shè)備、用具、消防、防護器材等擺放合理、整齊便于使用。崗位操作臺、記錄本、報表、凳子等物品放置整齊，不得雜亂無章，不放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。6、崗位地面無垃圾、無灰塵、無油污、無積水、且窗明壁凈，各種圖表、標(biāo)志要鮮明清楚。7、崗位操作人員按規(guī)定穿戴勞保防護用

14、品，護具、著裝整齊。雙氧水技術(shù)操作規(guī)程一、工藝說明尿素雙氧水防腐系統(tǒng)就是將一定濃度的雙氧水送入高壓系統(tǒng)（氣提塔、高壓甲銨冷、高壓洗滌器），替代原來的部分防腐空氣（原料CO2氣中所加的空氣），降低高壓系統(tǒng)惰氣分壓，從而達到節(jié)能降耗的目的。雙氧水防腐所用原料是27%（重量）的雙氧水（未加穩(wěn)定劑，不含氯離子）。二、雙氧水防腐系統(tǒng)操作法1、雙氧水溶液的配置A、關(guān)閉雙氧水配液槽排放閥，檢查雙氧水給料泵的油質(zhì)、油位、盤車正常后開啟雙氧水給料泵，從雙氧水儲槽向雙氧水配液槽送濃度為27.5%的雙氧水，當(dāng)雙氧水配液槽液位上升15%左右后，停送雙氧水給料泵，關(guān)切斷閥。B、開啟冷脫鹽水至雙氧水配液槽的切斷閥，將雙氧

15、水配液槽的液位加至80%左右后關(guān)閉脫鹽水切斷閥。C、在加脫鹽水過程中，開啟雙氧水給料泵打循環(huán)以攪拌雙氧水配液槽內(nèi)的雙氧水溶液，使其配置更加均勻。D、靜置幾分鐘后取樣分析雙氧水濃度達58%為宜。2、倒罐A、通知循環(huán)崗位關(guān)閉雙氧水計量槽低點排放閥，打開雙氧水給料泵到雙氧水計量槽的切斷閥，關(guān)閉循環(huán)閥。B、檢查雙氧水給料泵的油質(zhì)、油位正常，盤車無卡澀后，通知電工送電。C、開壓力表根部閥，關(guān)泵入口排放閥，開雙氧水給料泵入口切斷閥，引液至泵體，關(guān)出口排放閥。D、啟動雙氧水給料泵，打開出口閥，向雙氧水計量槽加液。E、當(dāng)雙氧水計量槽加液至90%后，泵房崗位關(guān)雙氧水給料泵至雙氧水計量槽切斷閥后停泵。3、開雙氧水

16、計量泵（1）開雙氧水計量泵前的準(zhǔn)備工作A、檢查雙氧水計量泵的油質(zhì)、油位正常，盤車無卡澀后，通知電工送電。B、原始開車時，應(yīng)把液壓油加油絲堵?lián)Q成過濾器。C、打開壓力表根部切斷閥。D、打開泵入口總閥，稍開入口各排放閥，再分別打開各泵入口切斷閥，將雙氧水引到泵入口。E、開出口排放閥，引液至泵體。F、 檢查并將各調(diào)量表的給定值調(diào)到最低。（2）開泵A、 啟動雙氧水計量泵，逐漸增加各調(diào)量表的給定值，然后，用出口排放閥把壓力升至15.0MPa后，開出口閥，緩慢關(guān)出口排放閥，再將出口壓力升至1516MPa。B、循環(huán)崗位打開現(xiàn)場各注入點倒淋，排出雙氧水后關(guān)閉倒淋，當(dāng)壓力升至15.0MPa后，開角閥，將雙氧水送入

17、系統(tǒng)，確認(rèn)送入后通知總控。C、 泵房崗位見出口壓力下降時，分別關(guān)閉出口排放閥。E、再次檢查調(diào)量表的指針，并緩慢調(diào)節(jié)到指定刻度范圍，然后鎖死，以防松動，調(diào)節(jié)過程注意出口壓力。4、正常倒泵（以雙氧水計量泵A倒B為例）A、 雙氧水計量泵B開車同開泵操作B、 啟動雙氧水計量泵B，逐漸增加調(diào)量表的給定值，緩慢關(guān)出口排放閥，將出口壓力升至1516MPa后，開出口切斷閥。C、分別緩慢調(diào)小雙氧水計量泵A調(diào)量表的給定值，并關(guān)閉雙氧水計量泵A的出口切斷閥，開出口排放閥，以防超壓，停泵。5、停送雙氧水A、泵房崗位密切注意各泵出口壓力變化，由循環(huán)崗位分別緩慢關(guān)閉進入系統(tǒng)的切斷閥，當(dāng)壓力升高后，由泵房崗位分別立即打開各

18、泵出口排放閥。B、關(guān)各出口切斷閥，停泵。C、關(guān)進口切斷閥。6、緊急倒泵是指因正在運行的雙氧水泵出現(xiàn)故障而導(dǎo)致雙氧水注入中斷，為此需被迫啟動備用泵。A、立即加大防腐空氣量（如備用泵5分鐘未開啟，應(yīng)立即啟動或調(diào)整防腐空氣氧含量至0.750.8%）。B、停運行泵按停泵規(guī)程操作7、防腐空氣量的調(diào)節(jié)（由總控崗位負責(zé)）A、當(dāng)雙氧水未注入系統(tǒng)前需按CO2中氧含量為0.750.8%加入空氣量。B、當(dāng)雙氧水注入系統(tǒng)后，應(yīng)在48小時后逐漸減少空氣量，使CO2中氧含量最終降到0.35-0.45%（密切關(guān)注放空尾氣中H2、CH4含量）。C、一旦雙氧水注入中斷，應(yīng)立即將防腐空氣增加到未加雙氧水以前的流量。D、當(dāng)雙氧水加

19、入到尿素系統(tǒng)，應(yīng)加大成品尿素鎳含量的分析頻率，保證鎳含量小于等于0.3ppm，如超出，則應(yīng)立即加大空氣量，并查明原因。注：（1）該操作法中除注明崗位外均由泵房崗位操作。（2）雙氧水泵調(diào)整手輪刻度說明：每格打量（待定）三、尿素裝置雙氧水防腐部分技術(shù)指標(biāo)（按100%CO2負荷計）1.防腐雙氧水溶液濃度：5-8%2.防腐雙氧水注入量（按5%雙氧水計，密度按1000Kg/m3，每小時產(chǎn)尿素58.3噸）高壓甲銨冷 40L/h 汽提塔 95L/h 高壓洗滌器 110L/h 3.保留原料CO2氣加入空氣量，相應(yīng)CO2中氧含量0.35-0.45%（體積）4.如運行狀態(tài)良好，氧含量可降至0.40%（體積）。注入

20、后雙氧水量按負荷調(diào)整。5.防腐雙氧水未注入前CO2中氧含量控制0.75-0.80%（體積）。注入后雙氧水量按負荷調(diào)整。6.加入雙氧水前后要及時分析高洗器氣相、低壓吸收塔出氣氧含量，氫含量，甲烷含量、成品鎳含量。7、高洗器出氣閥禁止大幅度開關(guān)。8、高調(diào)水溫度控制120-130，調(diào)控要平穩(wěn)。9、停車后高洗器尾氣閥保留3-5%開度。10、高壓加雙氧水以后要注意水碳比的變化。四、設(shè)備儀表一覽表雙氧水設(shè)備一覽表位號名稱規(guī)格型號容積工作壓力工作溫度材料材質(zhì)V20227雙氧水貯槽2600*5220*825m3常壓400Cr19Ni10V20228雙氧水配液槽1800*780019.8m3常壓400Cr19N

21、i10V20229雙氧水計量槽槽1800*780019.8m3常壓400Cr19Ni10雙氧水泵一覽位號名稱流量揚程入口壓力出口壓力工作溫度材質(zhì)P20220雙氧水計量泵（流量可調(diào)）0-200L/h0.05MPa16.5MPa50過流部件：00Cr17Ni14Mo2P20221雙氧水給料泵10m3/h52m常壓50過流部件：00Cr9Ni10P20223中壓雙氧水注入泵0-184L/h0.05MPa2.85MPa50雙氧水儀表一覽表序號位號名 稱1PT20294A雙氧水入汽提塔管道壓力2PT20294C雙氧水入高甲冷管道壓力3PT20294B雙氧水入高洗器管道壓力五、雙氧水的物理和化學(xué)性質(zhì)1、雙氧水是無色透明的液體，分子式：H2O2，分子量：34.0146