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文檔簡(jiǎn)介

1、煤化工產(chǎn)業(yè)鏈煤化工產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)疽鈭D如下:合成氣合成氨甲醇丁辛醇尿素三聚氰胺甲醛酚醛、脲醛、縮醛樹脂包裝、汽車、粘合劑、家具、模具等碳酸二甲酯醋酸DOP/DOAPVC樹脂、合成橡膠、油漆等碳酸二苯酯PC光盤、汽車、醫(yī)療器材等三聚氰胺樹脂三聚氰酸涂料、粘合劑、醫(yī)藥、飼料等餐具、裝飾、涂料、油漆等MTBE醋酸乙烯維尼龍、紡織造紙等汽油添加劑第一章 甲醇制甲醛在過(guò)量空氣(甲醇蒸汽濃度控制在爆炸區(qū)下限,7以下)條件下,甲醇?xì)庵苯优c空氣混合在金屬氧化物型催化劑上進(jìn)行氧化反應(yīng),催化劑以Fe:O,一MoO 系最為常見,故稱“鐵鉬法”,亦稱“空氣過(guò)量法”。一、工藝參數(shù)反應(yīng)溫度反應(yīng)壓力噸醛耗甲醇副產(chǎn)蒸汽壓力250-3

2、50度0.1MPa0.423噸2.5MPa二、化學(xué)反應(yīng)方程式2CH3OHO2=2HCHO2H2O三、工藝流程圖 新鮮空氣 放空氣吸收塔吸收塔甲醇蒸發(fā)器 甲醇反應(yīng)器廢熱鍋爐蒸汽 導(dǎo)熱油鍋爐給水 產(chǎn)品甲醛四、應(yīng)用木材工業(yè)用于生產(chǎn)脲醛樹脂及酚醛樹脂.由甲醛與尿素按一定摩爾比混合進(jìn)行反應(yīng)生成脲醛樹脂。由甲醛與苯酚按一定摩爾比混合進(jìn)行反應(yīng)生成酚醛樹脂。甲醛在木材加工業(yè)中不可替代的位置正在被MDI膠取代。紡織產(chǎn)業(yè)甲醛在紡織業(yè)的應(yīng)用服裝在樹酯整理的過(guò)程中都要涉及甲醛的使用。服裝的面料生產(chǎn),為了達(dá)到防皺、防縮、阻燃等作用,或?yàn)榱吮3钟』?、染色的耐久性,或?yàn)榱烁纳剖指?,就?在助劑中添加甲醛。用甲醛印染助劑比較

3、多的是純棉紡織品,因?yàn)榧兠藜徔椘啡菀灼鸢?,使用含甲醛的助劑能提高棉布的硬挺度。含有甲醛的紡織品,在人們穿著和使用過(guò)程中,會(huì)逐漸釋出游離甲醛,通過(guò)人體呼吸道及皮膚接觸引發(fā)呼吸道炎癥和皮膚炎癥,還會(huì)對(duì)眼睛產(chǎn)生刺激。甲醛能引發(fā)過(guò)敏,還可誘發(fā)癌癥。廠家使用含甲醛的染色助劑,特別是一些生產(chǎn)廠為降低成本,使用甲醛含量極高的廉價(jià)助劑,對(duì)人體十分有害。防腐溶液甲醛是由(即甲醛亞硫酸氫鈉)在60以上分解釋放出的一種物質(zhì),它無(wú)色,有刺激氣味,易溶于水。35%40%的甲醛水溶 液俗稱福爾馬林,具有防腐殺菌性能,可用來(lái)浸制生物標(biāo)本,給種子消毒等但是由于使蛋白質(zhì)變性的原因易使標(biāo)本變脆。甲醛具有防腐殺菌性能的原因主要是構(gòu)

4、成生物體(包括細(xì)菌)本身的蛋白質(zhì)上的氨基能跟甲醛發(fā)生反應(yīng)。第二章 甲醇生產(chǎn)MTBE(甲基叔丁基醚)合成MTBE生產(chǎn)工藝主要是醚化工藝,甲基叔丁基醚(MTBE)裝置以異丁烯(C4)和甲醇為原料,在催化劑(強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂)作用下,進(jìn)行醚化反應(yīng),生產(chǎn)甲基叔丁基醚(MTBE).一、工藝流程來(lái)自甲醇和異丁烯(C4)原料分別經(jīng)過(guò)提壓后混合,混合物料經(jīng)混合器混勻后進(jìn)入一反離子過(guò)濾器,除去物料中的金屬陽(yáng)離子等有害雜質(zhì)。過(guò)濾后的物料首先進(jìn)入換熱器進(jìn)行換熱。溫度升至45度左右進(jìn)入反進(jìn)料預(yù)熱器,用0.3Mpa蒸汽加熱,物料預(yù)熱到55度后進(jìn)入第一反應(yīng)器,異丁烯和甲醇在大孔徑強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂的作用下,進(jìn)行醚化

5、反應(yīng)生成甲基叔丁基醚(MTBE)。從第一反應(yīng)器底部出來(lái)的反應(yīng)物料(異丁烯小于或等于4%)進(jìn)入初留塔,初留塔底含(MTBE)的釜液經(jīng)冷卻器冷卻到40度左右進(jìn)入(MTBE中間罐,然后經(jīng)泵送至成品罐區(qū)。初留塔頂產(chǎn)特經(jīng)冷卻器冷凝,冷卻至58度進(jìn)入回流罐,罐內(nèi)物料用加壓泵升壓后一部分送回初留塔頂作為回流,另一部分凝液與甲醇混合經(jīng)過(guò)冷卻器后進(jìn)入二反離子過(guò)濾器,濾出金屬陽(yáng)離子等有毒雜質(zhì)后進(jìn)入第二反應(yīng)器。從第二反應(yīng)器底部出來(lái)的物料(異丁烯小于或等于1.0%)進(jìn)入第二反應(yīng)器,第二反應(yīng)器底部出來(lái)的物料進(jìn)入脫異丁烯塔 或經(jīng)冷卻后進(jìn)入甲醇苯取塔,脫異丁烯塔底部產(chǎn)品(MTBE)與初留塔底MTBE在換熱器內(nèi)混合冷卻后進(jìn)入

6、中間罐。脫異丁烯塔頂氣相經(jīng)冷凝器冷凝后50度進(jìn)入回流罐,罐內(nèi)物料用增壓泵加壓后一部分送回第一脫異丁烯塔頂作為回流,另一部分凝液進(jìn)入甲醇萃取塔或進(jìn)入脫異丁烯塔。含甲醇的混合異丁烯由底部進(jìn)入甲醇萃取劑塔,釜液作為萃取劑由塔上部進(jìn)入,在塔內(nèi)填料上混合異丁烯與萃取水逆流接觸,頂部萃余異丁烯被萃取劑冷卻至40度以下進(jìn)入中間罐,底部含甲醇3-10%的水溶液進(jìn)入甲醇回收塔,塔項(xiàng)氣相經(jīng)冷凝塔冷卻40度進(jìn)入第二回流罐,不凝部分由罐頂排入大氣,罐內(nèi)物料用增加泵升壓后一部分送回萃取塔項(xiàng)作為回流,一部分返回原料罐作為原料循環(huán)使用。第二回流罐中的異丁烯經(jīng)加壓泵加壓送至脫異丁烯塔預(yù)熱后進(jìn)入脫異丁烷塔,塔頂氣相被冷卻至45

7、度進(jìn)入儲(chǔ)罐,一部氣相被入火炬,全部冷凝液用泵送回脫異丁烷塔頂作為回流,被脫除異丁烷的后異丁烯落入塔底,由泵送至粗丁烯塔。粗丁烯塔頂氣相經(jīng)冷凝后進(jìn)入回流罐,物料用加壓泵加壓后一部分送回粗丁烷塔頂作為回流,另一部分經(jīng)冷卻至40度后進(jìn)入粗丁烯罐,塔底物料經(jīng)冷卻后送原料罐。二、合成反應(yīng)CH2 催化劑 CH3 CH3OH+CH3-C-CH3 CH3-O-CH2-CH-CH3返回原料罐粗丁烯罐甲醇罐一反過(guò)濾器第一反應(yīng)器二反過(guò)濾器第二反應(yīng)器初餾塔脫異丁烯塔水萃取塔甲醇回收塔脫異丁烷塔粗丁烯塔異丁烯罐返回原料罐MTBE罐三、用途MTBE是生產(chǎn)無(wú)鉛、高辛烷值、含氧汽油的理想組合,作為汽油添加劑,在全世界范圍內(nèi)普

8、遍使用,MTBE可以增加汽油的辛烷值,而且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,降低汽車尾氣中的一氧化碳含量,燃燒效果高,可以控制臭氧的生成,可以替代回乙基鉛作為抗暴劑生產(chǎn)無(wú)鉛汽油。MTBE是制取聚合級(jí)異丁烯的重要原料,還用于甲基丙烯醛和甲基丙烯酸的生產(chǎn)。第三章 甲醛制酚醛樹脂酚醛樹脂是由苯酚和甲醛的縮聚而成, 加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)是合成有機(jī)高分子的兩種基本反應(yīng)。加聚反應(yīng)是加成聚合反應(yīng)的簡(jiǎn)稱,是指以不飽和烴或含不飽和鍵的物質(zhì)為單體,通過(guò)不飽和鍵的加成,聚合成高聚物的反應(yīng)??s聚反應(yīng)是指單體間相互反應(yīng),生成高分子化合物同時(shí)生成小分子的聚合反應(yīng)。酚醛樹脂是由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚而成。反應(yīng)機(jī)理是苯酚羥基鄰位上

9、的兩個(gè)氫原子比較活潑,與甲醛醛基上的氧原子結(jié)合為水分子,其余部分連接起來(lái)成為高分子化合物酚醛樹脂。反應(yīng)的方程式可以表示為: 如果采用不同的催化劑,苯酚羥基對(duì)位上的氫原子也可以和甲醛進(jìn)行縮聚,使分子鏈之間發(fā)生交聯(lián),生成體型酚醛樹脂,如圖:體型酚醛樹脂絕緣性很好,是用作電木的原料。另外,以玻璃纖維作骨架,以酚醛樹脂為肌肉,組合固化制成復(fù)合材料即玻璃鋼。  酚醛樹脂合成的介質(zhì)pH有兩個(gè)比較適用的范圍,即pH<3和pH=711。當(dāng)pH<3,反應(yīng)介質(zhì)呈強(qiáng)酸性,這時(shí)酚醛樹脂合成的第二步縮合反應(yīng)速率遠(yuǎn)高于其第一步加成反應(yīng)速率,因而更有利于形成線型結(jié)構(gòu)大分子;當(dāng)pH=

10、711,反應(yīng)介質(zhì)呈強(qiáng)堿性,與前述情況相反,酚醛樹脂合成的第一步產(chǎn)物(一元羥甲基苯酚)繼續(xù)進(jìn)行加成反應(yīng)二元及多元羥甲基苯酚的速率都遠(yuǎn)比一元羥甲基苯酚生成的速率快,也比一元羥甲基苯酚繼續(xù)反應(yīng)速率快,所以更有利于生成二元及多元羥甲基苯酚,它們經(jīng)縮聚反應(yīng)就會(huì)形成帶支鏈的樹脂分子,不加控制情況下甚至?xí)疃确磻?yīng),形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),并失去熔融流動(dòng)性和可加工性。苯酚甲醛 酚/醛=1/(1.22.0)   酚/醛=1/(0.80.9)PH7 PH3加熱 加熱 線型熱塑型酚醛樹脂可溶可熔酚醛樹脂 加熱或加酸 加入固化劑并加熱半熔酚醛樹脂 加熱或加酸不溶不熔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)酚醛樹脂 酚醛樹脂用途:壓塑

11、粉生產(chǎn)模壓制品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。采用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料并與其他助劑混合均勻,再經(jīng)粉碎過(guò)篩即可制得壓塑粉。常用木粉作填料,為制造某些高電絕緣性和耐熱性制件,也用云母粉、石棉粉、石英粉等無(wú)機(jī)填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法制成各種塑料制品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造開關(guān)、插座、插頭等電氣零件,日用品及其他工業(yè)制品。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造高電絕緣制件。增強(qiáng)酚醛塑料以酚醛樹脂(主要是熱固性酚醛樹脂)溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物,經(jīng)干燥、壓制成型的各種增強(qiáng)塑料是重要的工業(yè)材料。它不僅機(jī)械強(qiáng)度高、綜合性能好,而且可進(jìn)行機(jī)械加工。以玻璃纖維、

12、石英纖維及其織物增強(qiáng)的酚醛塑料主要用于制造各種制動(dòng)器摩擦片和化工防腐蝕塑料;高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強(qiáng)的酚醛塑料是航天工業(yè)的重要耐燒蝕材料。酚醛涂料 以松香改性的酚醛樹脂、丁醇醚化的酚醛樹脂以及對(duì)叔丁基酚醛樹脂、對(duì)苯基酚醛樹脂均與桐油、亞麻子油有良好的混溶性,是涂料工業(yè)的重要原料。前兩者用于配制低、中級(jí)油漆,后兩者用于配制高級(jí)油漆。酚醛膠熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹脂膠性脆,主要用于膠合板和精鑄砂型的粘結(jié)。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑,在結(jié)構(gòu)膠中占有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環(huán)氧、酚醛-環(huán)氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結(jié)強(qiáng)度高的特

13、點(diǎn)。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優(yōu)異性能,是結(jié)構(gòu)膠粘劑的優(yōu)良品種。酚醛纖維主要以熱塑性線型酚醛樹脂為原料,經(jīng)熔融紡絲后浸于聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理,得到甲醛交聯(lián)的體型結(jié)構(gòu)纖維。為提高纖維強(qiáng)度和模量,可與 5%10%聚酰胺熔混后紡絲。這類纖維為金黃或黃棕色纖維,強(qiáng)度為11.515.9cN/dtex,抗燃性能突出,極限氧指數(shù)為34,瞬間接觸近7500的氧-乙炔火焰,不熔融也不延燃,具有自熄性,還能耐濃鹽酸和氫氟酸,但耐硫酸、硝酸和強(qiáng)堿的性能較差。主要用作防護(hù)服及耐燃織物或室內(nèi)裝飾品,也可用作絕緣、隔熱與絕熱、過(guò)濾材料等,還可加工成低強(qiáng)度、低模量碳纖維、活性炭

14、纖維和離子交換纖維等。防腐蝕材料熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領(lǐng)域中常用的幾種形式:酚醛樹脂涂料;酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環(huán)氧樹脂復(fù)合玻璃鋼;酚醛樹脂膠泥、砂漿;酚醛樹脂浸漬、壓型石墨制品。熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無(wú)毒常溫固化劑NL,也可使用苯磺酰氯或石油磺酸,但后兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉,不宜采用輝綠巖粉。隔熱保溫材料主要是酚醛樹脂的發(fā)泡材料,酚醛泡沫產(chǎn)品特點(diǎn)是保溫、隔熱、防火、質(zhì)輕,作為絕熱、節(jié)能、防火的新材料可廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)系統(tǒng)、輕質(zhì)保溫彩鋼板、房屋隔熱降能保溫、化工管道的保溫材料

15、(尤其是深低溫的保溫)、車船等場(chǎng)所的保溫領(lǐng)域。酚醛泡沫因其導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫性能好,被譽(yù)為保溫之王。酚醛泡沫不僅導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好,還具有難燃、熱穩(wěn)定性好、質(zhì)輕、低煙、低毒、耐熱、力學(xué)強(qiáng)度高、隔音、抗化學(xué)腐蝕能力強(qiáng)、耐侯型好等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),酚醛泡沫塑料原料來(lái)源豐富,價(jià)格低廉,而且生產(chǎn)加工簡(jiǎn)單,產(chǎn)品用途廣泛。第四章 甲醛制脲醛一、 脲醛樹脂簡(jiǎn)介:醛低聚物,工業(yè)上以堿作催化劑,95左右反應(yīng),甲醛/尿素之摩爾比為1.52.0,以保證樹脂能固化。反應(yīng)第一步生成一和二羥甲基脲,然后羥甲基與氨基進(jìn)一步縮合,得到可溶性樹脂,如果用酸催化,易導(dǎo)致凝膠。產(chǎn)物需在中性條件下才能貯存。線性脲醛樹脂以氯化銨為固化劑時(shí)可

16、在室溫固化。模塑粉則在130160加熱固化,促進(jìn)劑如硫酸鋅、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化過(guò)程。脲醛樹脂主要用于制造模壓塑料,制造日用生活品和電器零件,還可作板材粘合劑、紙和織物的漿料、貼面板、建筑裝飾板等。由于其色淺和易于著色,制品往往色彩豐富瑰麗。脲醛樹脂成本低廉,顏色淺,硬度高,耐油,抗霉,有較好的絕緣性和耐溫性,但耐候性和耐水性較差。它是開發(fā)較早的熱固性樹脂之一。制作塑料制品所用的脲醛樹脂的數(shù)量?jī)H占總產(chǎn)量的10%左右。在甲醛與尿素的摩爾比較低的情況下制得的脲醛樹脂,與填料(紙漿、木粉)、色料、潤(rùn)滑劑、固化劑、穩(wěn)定劑(六亞甲基四胺、碳酸銨)、增塑劑(脲或硫脲)等組分混合,再經(jīng)過(guò)干燥、

17、粉碎、球磨、過(guò)篩,即得脲醛壓塑粉。壓制脲醛塑料的溫度140150、壓力2535MPa,壓制時(shí)間依制品的厚度而異,一般為1060min。塑料制品主要是電氣照明設(shè)備和電話零件等。脲醛樹脂一般為水溶性樹脂,較易固化,固化后的樹脂無(wú)毒、無(wú)色、耐光性好,長(zhǎng)期使用不變色,熱成型時(shí)也不變色,可加入各種著色劑以制備各種色澤鮮艷的制品。脲醛樹脂堅(jiān)硬,耐刮傷,耐弱酸弱堿及油脂等介質(zhì),價(jià)格便宜,具有一定的韌性,但它易于吸水,因而耐水性和電性能較差,耐熱性也不高。二、 化學(xué)反應(yīng)方程式: nH2N-CO-NH2 + n HCHO H-NH-CO-NH-CH2-OH + (n-1) H2O三、生產(chǎn)流程:1. 將環(huán)保甲醛4

18、00公斤和普通甲醛600公斤,加入反應(yīng)釜內(nèi),開動(dòng)攪拌器。加聚乙烯醇(2099或2299型號(hào))24公斤。2. 加尿素300公斤,開始升溫。3. 保溫反應(yīng)結(jié)束后,用氯化銨調(diào)節(jié)PH值。4. 成膠后,降溫至45,停止攪拌,即可放料。四、用途可用于耐水性和介電性能要求不高的制品,如插線板、開關(guān)、機(jī)器手柄、儀表外殼、旋紐、日用品、裝飾品、麻將牌、便桶蓋,也可用于部分餐具的制造。第五章 甲醛制作聚甲醛一、 簡(jiǎn)介:聚甲醛為乳色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹脂,具有良好的綜合性能和著色性,具有較高的彈性模量,很高的剛性和硬度,比強(qiáng)度和比剛性接近于金屬;拉伸強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,耐蠕變性和耐疲勞性優(yōu)異,耐反復(fù)沖擊,去載回復(fù)性

19、優(yōu);摩擦系數(shù)小,耐磨耗,尺寸穩(wěn)定性好,表面光澤好,有較高的粘彈性,吹水性小,電絕緣性優(yōu),且不受溫度影響;耐化學(xué)藥品性優(yōu),除了強(qiáng)酸,故有吸振性、消音性;吸水性小,耐絕緣性好且不受濕度影響;耐化學(xué)藥品性優(yōu):除了強(qiáng)酸、酚類和有機(jī)鹵化物外,對(duì)其他化學(xué)品穩(wěn)定,耐油;機(jī)械性能受溫度影響小,具有較高的熱變形溫度。缺點(diǎn)是阻燃性較差,遇火徐徐燃燒,氧指數(shù)小,即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求,另外耐候性不理想,室外應(yīng)用要添加穩(wěn)定劑。 均聚甲醛結(jié)晶度高,機(jī)械強(qiáng)度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好,共聚甲醛熔點(diǎn)低,熱穩(wěn)定性,耐化學(xué)腐蝕性,流動(dòng)特性,加工性優(yōu)于均聚甲醛,新開發(fā)的產(chǎn)品為超高流動(dòng)(快速成型),耐沖擊和降低模具

20、沉積牌號(hào),也有無(wú)機(jī)填充,增強(qiáng)牌號(hào)。 二、生產(chǎn)途徑均聚甲醛,以甲醛為單體制備。原料甲醛中常含有大量水、甲醛和其他雜質(zhì),需經(jīng)精制獲得高純度甲醛,將它通入含有陽(yáng)離子型催化劑(如三氟化硼乙醚絡(luò)合物)的惰性溶液中聚合成均聚甲醛,再在醋酐存在下將端羥基酯化,得到熱穩(wěn)定的聚甲醛,然后加入抗氧劑等助劑,造粒成均聚甲醛產(chǎn)品。 共聚甲醛,主要是由三聚甲醛共聚制備。濃度6570甲醛,在濃硫酸或陽(yáng)離子交換樹脂催化下得到三氧六環(huán)并精餾為高純品,后者與少量共聚單體(如二氧五環(huán))在路易斯酸存在下開環(huán)聚合為共聚甲醛。聚合方法大多為本體聚合,采用雙螺桿擠出機(jī)。共聚甲醛鏈端大部分是半縮醛端基,對(duì)熱極不穩(wěn)定,需進(jìn)行封端穩(wěn)

21、定化處理,以成為熱穩(wěn)定的聚甲醛,再加入抗氧劑等助劑,造粒成共聚甲醛產(chǎn)品。三、用途由于聚甲醛具有硬度大、耐磨、耐疲勞、沖擊強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好、有自潤(rùn)滑特點(diǎn),因而被大量用于制造各種齒輪、滾輪、軸承、輸送帶、彈簧、凸輪、螺栓及各種泵體、殼體、葉輪摩擦軸承等機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)零部件。用聚四氟乙烯乳液改性的高潤(rùn)滑聚甲醛制造的機(jī)床導(dǎo)板具有優(yōu)良的剛性和耐疲勞性,能克服純聚四氟乙烯易被磨耗和易蠕變的缺點(diǎn),而且與金屬摩擦的靜、動(dòng)摩擦系數(shù)基本相同,顯示出了突出的自潤(rùn)滑特性。 用作滅菌劑、消毒劑、熏蒸劑。用于有機(jī)合成,制藥工業(yè)。制藥包裝機(jī)械輸送螺桿、星輪、齒條、鏈輪、墊條等。圖為本公司用聚甲醛加工的進(jìn)口設(shè)備配件。 汽

22、車工業(yè) 聚甲醛在汽車工業(yè)中的應(yīng)用量較大。用聚甲醛制作的零件具有減少潤(rùn)滑點(diǎn)、耐磨、便于維修、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、提高效率、降低成本、節(jié)約銅材等良好效果。代替銅制作汽車上的半軸、行星齒輪等不但節(jié)約了銅,而且提高了使用壽命。在發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng),POM可以制造散熱器水管閥門、散熱器箱蓋、冷卻液的備用箱、水閥體、燃料油箱蓋、水本葉輪、氣化器殼體、油門踏板等零件。 電子電器由于聚甲醛的電耗較小,介電強(qiáng)度和絕緣電阻較高,具有耐電弧性等性能,使之被廣泛的應(yīng)用于電子電器領(lǐng)域。如可用聚甲醛制造電扳手外殼、電動(dòng)羊毛剪外殼、煤鉆外殼和開關(guān)手柄等,還可制造電話、無(wú)線電、錄音機(jī)、錄像機(jī)、電視機(jī)、計(jì)算機(jī)和傳真機(jī)的零部件、計(jì)時(shí)

23、器零件,錄音機(jī)磁帶座。  其它方面建筑:可做自來(lái)水龍頭、窗框、洗漱盆、水箱、門簾滑輪、水表殼體和水管接頭等。 農(nóng)業(yè)機(jī)械:手動(dòng)噴霧器部件,播種機(jī)的連接和聯(lián)運(yùn)部件,擠乳機(jī)的活動(dòng)部件,排灌水泵殼,進(jìn)出水閥座、接頭和套管等。還可用于氣溶膠的包裝、輸送管、浸在油中的部件及標(biāo)準(zhǔn)電阻面 板等。第六章 甲醇制作醋酸一、工藝流程吸收工段去火炬緩沖槽CH3COOH成品CO反應(yīng)器閃蒸罐輕組分塔脫水塔重組分塔廢酸氣提塔CH3OH待處理廢料二、工藝流程簡(jiǎn)述反應(yīng)在反應(yīng)器中進(jìn)行,先加入催化液,甲醇加熱從反應(yīng)器底部進(jìn)入CO用壓縮機(jī)加壓后從反應(yīng)器底進(jìn)入,反應(yīng)后的物從塔側(cè)進(jìn)入閃蒸罐,含有催化劑的溶液從閃蒸罐底

24、流回反應(yīng)器,含有醋酸、水碘、甲烷和碘化氫的蒸汽從閃蒸罐頂部出來(lái)進(jìn)入精制工序。反應(yīng)器頂部排放出來(lái)的CO2、H2、CO和碘甲烷作為馳放氣進(jìn)入冷卻器,凝液重新返回反應(yīng)器,不凝性氣體送吸收工序。由閃蒸罐來(lái)的氣流進(jìn)入輕組分塔,塔頂蒸出物經(jīng)冷凝,凝液碘甲烷回反應(yīng)器,不凝性性氣送往吸收工序,碘化氫、水、醋酸等高沸物和少量催化劑從輕組分塔塔底排出返回閃蒸罐,含水醋酸由輕分塔側(cè)線出料進(jìn)入脫水塔上部,脫水塔塔頂蒸餾出的水含有碘甲烷,輕質(zhì)烴和力量醋酸仍返回吸收工序,脫水塔底主要是含有重組分的醋酸送重組分塔。重組分塔頂蒸餾出以質(zhì)烴,含有丙酸和重質(zhì)烴的物料從塔底送入廢酸汽提塔,塔側(cè)線餾出成品醋酸,重組分塔底物料進(jìn)入廢酸

25、汽提塔,從重組分中蒸出的醋酸返回重組分塔底部,汽提塔底排出的廢需做進(jìn)一步處理,在吸收工序中用甲醇吸收所有工藝排放氣中的碘甲烷,吸收富液用泵送回反應(yīng)器,經(jīng)吸收后的氣體排放至火炬焚燒放空。三、反應(yīng)方程式催化劑CH3OH+COCH3COOH高壓四、用途:醋酸是一種重要的有機(jī)化工原料,在染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥及粘合劑,有機(jī)溶劑等方面有著廣泛的用途,是近幾年發(fā)展較快的重要的有機(jī)化工產(chǎn)品之一。第七章 醋酸制作醋酸乙烯一、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述由石經(jīng)電磁振動(dòng)加料器連續(xù)加入乙炔發(fā)生器,電石與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成的乙炔從發(fā)生器頂部逸出進(jìn)入乙炔凈化裝置中凈化,再進(jìn)入反應(yīng)器中與醋酸蒸汽在催化劑作用下反應(yīng)合成醋酸乙烯,反應(yīng)器出料混

26、合物輸送到分離工段進(jìn)行初分離,再進(jìn)入精餾工段中進(jìn)行精餾,制得純度99.5%的醋酸乙。二、流程圖:蒸發(fā)器醋酸醋酸乙烯醋酸電石乙炔發(fā)生器乙炔凈化器床式反應(yīng)器分離工段精餾工段水灰渣精餾組分二、 反應(yīng)方程式催化劑C2H2+CH3COOHCH2COOH=CH2加熱三、用途醋酸乙烯用于生產(chǎn)聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、乙烯醋酸乙烯共聚物、聚乙烯醇縮丁醛,氫乙烯醋酸乙烯共聚物等眾多聚合物類產(chǎn)品,該產(chǎn)品廣泛用于紡織、化工、建筑、造紙、卷煙、家俱、包裝、裝潢、裝飾、化妝、洗滌、醫(yī)藥、電氣、橡膠、皮革、化纖、電子、精細(xì)化工、粘接等眾多領(lǐng)域。主要用做乳化劑,粘結(jié)劑、穩(wěn)定劑、整理劑深層材料、化學(xué)漿料、塑料材料、保護(hù)涂層、纖維

27、材料等。第八章 合成氣生產(chǎn)丁辛醇丙烯、合成氣為原料的低至羰基合成法,該法是當(dāng)今國(guó)際上最先進(jìn)的技術(shù)之一,目前該產(chǎn)品70%是采用技術(shù)術(shù)生產(chǎn)的。它以丙烯、合成氣為原料,經(jīng)低羰基合成粗丁醛再經(jīng)丁醛處理,縮合加氮反應(yīng)制得丁辛醇。低壓羰基合成法是指丙烯、一氧化碳和氫氣在100-120度,壓力在1.6Mpa-2.0Mpa條件下,有過(guò)量三苯基磷存在時(shí),在羰基終合物的催化作用下生成丁醛。一、反應(yīng)方程式主 CH3CH=CH2+CO+H2CH3CH2CH2CHO 副:CH3CH=CH2+CO+H2(CH3)2CHCHO其它副反應(yīng):CH3CH=CH2+ H2 CH3CH2CH3二、工藝流程氫氣CO H2加氫精餾異丁醇

28、丙烯混合丁醛正丁醛合成丁醛蒸餾縮合加氫精餾辛醇(2-乙基已醇)催化劑回收加氫精餾正丁醇廢催化劑三、用途丁醇(包括正丁醇和異丁醇)和辛醇(2-2基乙醇,2-EH),是重要的精細(xì)化工原料,用途十分廣泛,正丁醇可作溶劑,生產(chǎn)鄰苯二甲酸二丁酯、醋酸丁酯,磷酸酯類增塑劑,還可以用于生產(chǎn)丁醛、丁酸、丁胺、乳酸等有機(jī)產(chǎn)品及丙烯酸樹脂,異丁醇可用于生產(chǎn)石油添加劑,抗氧劑、醋酸異丁酯等有機(jī)產(chǎn)品,也可以用于醫(yī)藥農(nóng)藥、食品工業(yè)、辛醇主要用于生產(chǎn)鄰苯二甲酸、二辛酯(DOP)、乙二酸二辛醇(DOA)等增塑劑及丙烯酸辛酯(2-乙基已基丙烯酸酯),表面活性劑等。第九章 甲醇生產(chǎn)碳酸二甲酯一、生產(chǎn)工藝首先是原料環(huán)氧丙烷或環(huán)氧

29、乙烷與CO2在一定的壓力和溫度下進(jìn)行反應(yīng),生成粗碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯,經(jīng)精餾塔脫除輕組分和催化劑后得到高純碳酸丙烯酯碳酸乙烯酯;第二步是碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯與甲醇在催化劑存在下進(jìn)行酯交換反應(yīng),塔頂?shù)肈MC與甲醇共沸物,經(jīng)冷凝后送往加壓精餾塔將DMC與甲醇分離,將DMC粗品精制獲得高純度產(chǎn)品。反應(yīng)釜出來(lái)的物料經(jīng)精餾脫除甲醇后,回收得丙二醇或乙二醇,未反應(yīng)物甲醇、碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯等回收循環(huán)使用。二、反應(yīng)方程式:三、 用途碳酸二甲酯(DMC)是迅速發(fā)展起來(lái)的環(huán)境調(diào)和型綠色化工產(chǎn)品,它是可用于替代毒性較大的光氣、氯甲烷、氯甲酸甲酯等物質(zhì)的有機(jī)化工基本原料,對(duì)于環(huán)境保護(hù)具有重要意義。另外,它在

30、制取高性能樹脂、溶劑、染料中間體、藥物、增香劑、食品防腐劑等領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,所以碳酸二甲酯被認(rèn)為是有機(jī)合成的"新基石",具有廣闊的發(fā)展前景。第十章 碳酸二甲酯生產(chǎn)碳酸二苯酯碳酸二苯酯(DPC)是一種重要的化工中間體,可通過(guò)鹵化、硝化、水解、氨解等反應(yīng)合成許多有機(jī)化合物和高分子材料 ,特別是能替代劇毒的光氣與雙酚A通過(guò)熔融酯交換反應(yīng)合成性能優(yōu)良的聚碳酸酯(PCs)。由于PCs具有良好的機(jī)械、光學(xué)、耐熱和電子性能,近年來(lái)在電子電器、機(jī)械、航空、交通、建筑、農(nóng)業(yè)、紡織、醫(yī)療等行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。一、 化學(xué)反應(yīng)方程式二 工藝流程簡(jiǎn)述第一步:DMC與苯酚進(jìn)行酯交換反應(yīng)制得

31、中間體甲基苯基碳酸酯(MPC);第二步:MPC與苯酚進(jìn)一步反應(yīng)生成DPC,或者兩分子的MPC進(jìn)行歧化反應(yīng)生成DPC和DMC,生成的DMC可以作為原料繼續(xù)反應(yīng)。兩步反應(yīng)中都生成了副產(chǎn)物甲醇。苯酚與DMC還會(huì)發(fā)生副反應(yīng)生成苯甲醚,因此,嚴(yán)格控制苯甲醚的生成是提高DPC選擇性和收率的關(guān)鍵之一。第十一章 碳酸二苯酯生產(chǎn)PC聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性,現(xiàn)已成為

32、五大工程塑料中增長(zhǎng)速度最快的通用工程塑料。一、 生產(chǎn)工藝將配制好的雙酚A鈉鹽加入到光氣化釜中,隨后加入二氯甲烷,開動(dòng)攪拌,當(dāng)釜內(nèi)溫度降至20時(shí)。恒速通入光氣進(jìn)行光氣化反應(yīng)。當(dāng)反應(yīng)介質(zhì)的pH值達(dá)到78時(shí),停止通光氣。然后,將光氣化的物料送至縮聚釜,加入堿液、催化劑三甲基芐基氯化銨及分子量調(diào)節(jié)劑苯酚,在攪拌下于2530反應(yīng)34h。反應(yīng)放熱,應(yīng)采用冷水降溫。反應(yīng)結(jié)束后,將物料轉(zhuǎn)移至中和釜中,靜置分層除去上層堿鹽溶液,然后加入5甲酸中和至物料呈微酸性,分出上層酸水后,再用無(wú)離子水洗滌料液至洗滌水不含氯離子為止。爾后將物料送至沉淀釜中,加入沉淀劑(醇類、酮類、二甲苯等)使聚碳酸酯樹脂以粉狀析出,經(jīng)離心分

33、離、干燥得粉狀產(chǎn)品?;瘜W(xué)反應(yīng)方程式及工藝流程:二、用途PC工程塑料的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè),其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材等。PC可用作門窗玻璃,PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場(chǎng)所的防護(hù)窗,用于飛機(jī)艙罩,照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標(biāo)牌,如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標(biāo)牌、點(diǎn)式滑動(dòng)指示器, PC樹脂用于汽車照明系統(tǒng),儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng),用作前燈罩,帶加強(qiáng)筋汽車前后檔板,反光鏡框,門框套、操作桿護(hù)套、阻流板、PC被應(yīng)用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置

34、,電話線路支架下通訊電纜的連接件,電閘盒、電話總機(jī)、配電盤元件,繼電器外殼, PC可做低載荷零件,用于家用電器馬達(dá)、真空吸塵器,洗頭器、咖啡機(jī)、烤面包機(jī)、動(dòng)力工具的手柄,各種齒輪、蝸輪、軸套、導(dǎo)規(guī)、冰箱內(nèi)擱架。PC是光盤儲(chǔ)存介質(zhì)理想的材料。PC瓶(容器)透明、重量輕、抗沖性好,耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌,作為可回收利用瓶(容器)。PC及PC合金可做計(jì)算機(jī)架,外殼及輔機(jī),打印機(jī)零件。改性PC耐高能輻射殺菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于采血標(biāo)本器具,血液充氧器,外科手術(shù)器械,腎透析器等,PC可做頭盔和安全帽,防護(hù)面罩,墨鏡和運(yùn)動(dòng)護(hù)眼罩。 PC薄膜廣泛用于印刷圖表,醫(yī)藥包裝,膜式換向器。第十二章 尿素生

35、產(chǎn)三聚氰胺 三聚氰胺(英文:Melamine)(化學(xué)式:C3H3(NH2)3),俗稱密胺、蛋白精,IUPAC命名為“1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺”,是一種三嗪類含氮雜環(huán)有機(jī)化合物,被用作化工原料。它是白色單斜晶體,幾乎無(wú)味,微溶于水(3.1g/L常溫),可溶于甲醇、甲醛、乙酸、熱乙二醇、甘油、吡啶等,不溶于丙酮、醚類、對(duì)身體有害,不可用于食品加工或食品添加物。 一、 工藝流程: 氣相淬冷常壓一步法聯(lián)產(chǎn)碳酸氫銨工藝是以熔融尿素為原料經(jīng)催化反應(yīng)生成三聚氰胺及副產(chǎn)氨和二氧化碳。氨和二氧化碳作為尾氣被水吸收后生產(chǎn)碳酸氫銨。 反應(yīng)式如下: 6CO(NH2)2=C3N6H6+3CO2+6NH3+H

36、NH3+ CO2 +H2O=NH4HCO3 進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)的尿素,在0.070.12MPa表壓及390的高溫下,經(jīng)催化劑作用,反應(yīng)生成三聚氰胺。反應(yīng)所需的熱量由熔鹽系統(tǒng)提供。反應(yīng)器載氣來(lái)自經(jīng)凈化冷卻和升壓預(yù)熱后的氨、二氧化碳混合氣體(工藝氣)。反應(yīng)后氣體產(chǎn)物、副產(chǎn)物經(jīng)載氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收大部分氣流夾帶的催化劑粒子后,進(jìn)入熱氣冷卻器管內(nèi),與管外的道生液循環(huán)換熱,溫度由390降至320,高沸點(diǎn)副產(chǎn)物蜜勒胺、蜜白胺等結(jié)晶析出。反應(yīng)氣體所放出的熱量被道生液帶至道生換熱器內(nèi)產(chǎn)生2.2MPa的飽和蒸汽。從熱氣冷卻器出來(lái)的氣固混合物進(jìn)入過(guò)濾器,濾除氣流中的催化劑及高沸點(diǎn)副產(chǎn)物等固體雜質(zhì)。過(guò)濾器設(shè)有兩臺(tái),與熱氣

37、冷卻器配套使用,當(dāng)過(guò)濾器阻力上升至規(guī)定值時(shí),可切換到另一臺(tái)備用過(guò)濾器繼續(xù)運(yùn)行。從過(guò)濾器出來(lái)的無(wú)塵氣體由結(jié)晶器頂部進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi),與從底部上來(lái)的140冷工藝氣混合,由320降至210左右,三聚氰胺結(jié)晶析出,隨混合氣一道進(jìn)入成品旋風(fēng)分離器內(nèi),三聚氰胺被分離聚集到旋風(fēng)底部,被刮刀和壓力螺旋送出分離器,經(jīng)冷卻包裝即得三聚氰胺產(chǎn)品。從旋風(fēng)分離器頂部出來(lái)的氣體中含有微量的三胺粉塵和反應(yīng)未完的尿素,經(jīng)風(fēng)機(jī)升壓后進(jìn)入液尿洗滌塔內(nèi),被液尿洗滌凈化和冷卻后分三路:第一路經(jīng)載氣壓縮機(jī)升壓后作為反應(yīng)器載氣,第二路循環(huán)返回結(jié)晶器作為淬冷氣,第三路進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)。二、用途與甲醛縮合聚合可制得三聚氰胺樹脂,可用于塑料及涂料

38、工業(yè),也可作紡織物防摺、防縮處理劑。其改性樹脂可做色澤鮮艷、耐久、硬度好的金屬涂料。其還可用于堅(jiān)固、耐熱裝飾薄板,防潮紙及灰色皮革鞣皮劑,合成防火層板的粘接劑,防水劑的固定劑或硬化劑等。由三聚氰胺、甲醛、丁醇為原料制得的582三聚氰胺樹脂。用作溶劑型聚氨酯涂料的流平劑,效果特佳。第十三章 三聚氰胺生產(chǎn)三聚氰胺樹脂三聚氰胺甲醛樹脂(melamine-formaldehyde resin),三聚氰胺與甲醛反應(yīng)所得到的聚合物。又稱蜜胺甲醛樹脂、蜜胺樹脂。英文縮寫MF。加工成型時(shí)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),制品為不熔的熱固性樹脂。習(xí)慣上常把它與脲醛樹脂統(tǒng)稱為氨基樹脂。一、 反應(yīng)方程式三聚氰胺和甲醛在高溫下經(jīng)縮聚反應(yīng)生成含

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