最新煤礦井下電氣設(shè)備失爆和完好標(biāo)準(zhǔn)判定

1、煤礦井下防爆電氣管理辦法  一、凡屬井下使用的電氣設(shè)備，采購(gòu)時(shí)必須符合煤礦安全規(guī)程第441條的要求。 防爆電氣設(shè)備到礦驗(yàn)收時(shí) ， 應(yīng)當(dāng)檢查產(chǎn)品合格證 、 煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志， 并核查與安全標(biāo)志審核的一致性 。 入井前 ， 應(yīng)當(dāng)進(jìn)行防爆檢查 ， 簽發(fā)自制的合格證后方準(zhǔn)入井 。 該工作由各井口分管機(jī)電運(yùn)輸?shù)木陬I(lǐng)導(dǎo)安排布置，機(jī)運(yùn)股（組）及防爆組等相關(guān)人員實(shí)際操作。二、升井檢修后的電氣設(shè)備，入井前應(yīng)檢查其防爆安全性能。檢查合格后簽發(fā)自制的合

2、格證后方可入井，合格證簽發(fā)要統(tǒng)一建檔管理。該工作由井口機(jī)運(yùn)股（組）及防爆管理人員負(fù)責(zé)完成、分管機(jī)電運(yùn)輸?shù)念I(lǐng)導(dǎo)督查和落實(shí)。三、井口必須建立防爆檢查組（可兼職），防爆組對(duì)井下在用的電氣設(shè)備（包括礦燈及井下運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施）防爆檢查復(fù)蓋周期為每月1次，防爆組應(yīng)有全面的工作記錄，工作記錄每月由井口機(jī)運(yùn)股（組）收集保管備查。四、井下小班值班電工應(yīng)班班檢查所管轄區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備（每日必須檢查1次），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。五、井下電工不得隨意打開電氣設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備在沒有防爆性能下進(jìn)行試運(yùn)行。確因特殊情況，需在井下打開電氣設(shè)備、或試運(yùn)行、或需使用普通型儀器儀表、或需對(duì)地放電的，必須采用實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的方法監(jiān)測(cè)工作地點(diǎn)的瓦

3、斯?jié)舛?，在濃度低?#160;1.0%時(shí)，方可進(jìn)行上述操作。操作中如瓦斯?jié)舛瘸^ 1.0% 則必須立即停止工作，已帶電或正在試運(yùn)行的電氣設(shè)備必須從其上一級(jí)控制開關(guān)斷開其電源，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)斷電。本條中所列工作必須制定專門的安全技術(shù)措施經(jīng)井口領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。  六、不得在井下隨意拆開、敲打礦燈。  七、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電線和電纜。檢修或搬遷前，必須切斷電源，并可靠閉鎖，驗(yàn)電放電后并在斷電開關(guān)上懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌，恢復(fù)送電。  八、凡屬新安裝的井下電氣設(shè)備，投入使用前均必須由防爆人員做

4、專門的防爆檢查驗(yàn)收，對(duì)達(dá)不到防爆要求的必須先整改合格、然后才能投入使用。  九、 井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行 、 維護(hù)和修理 ， 必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求 。 防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備 ， 必須立即處理或者更換 ， 嚴(yán)禁繼續(xù)使用。  十一、井下防爆電氣設(shè)備的隔爆結(jié)合面，必須清潔無銹蝕，并經(jīng) 常打磨涂上防爆凡仕林。防爆面間隙必須符合原煤炭工業(yè)部頒布發(fā)的煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)防爆性能的要求。  十二、井下使用的各種電纜必須使用型號(hào)和技術(shù)性能

5、與之相匹配的接線盒。杜絕“雞抓子、羊尾巴、明接頭”。消滅不合格接頭。   煤礦電氣設(shè)備失爆判定標(biāo)準(zhǔn)    失爆：就是使用中的電氣設(shè)備（五小電器、纜線）失去耐爆性能和不傳爆性能  一、設(shè)備外殼 ：  凡屬于下列情況之一者，判定為失爆。（一）、外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形。嚴(yán)重變形是指長(zhǎng)度超過50 mm，同時(shí)凹、凸深度超過5 mm者。（二）、隔爆外殼有銹皮脫落、聯(lián)鎖裝置不全、變形，起不到機(jī)械連鎖作用的，防爆面銹蝕的。（三）、隔爆觀察窗的透明件松動(dòng)、破裂或機(jī)械強(qiáng)度不符合規(guī)定的。（四）、設(shè)備隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)被破

6、壞，如隔爆型電動(dòng)機(jī)內(nèi)的隔爆絕緣座被去掉等情況。  （五）、改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝尺寸，導(dǎo)致電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定者。（六）、用螺栓固定的隔爆面缺彈簧墊、螺栓或螺母；彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)；螺栓或螺孔滑扣。（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作桿的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。（八）、隔爆面銹跡用棉紗擦后，留有銹蝕斑痕者為銹蝕，屬于失爆。（九）、隔爆面上的砂眼，在40、25、15 mm寬的隔爆面上，一平方厘米的范圍內(nèi)不超過5個(gè)，10 mm寬的隔爆面上不超過2個(gè)，且其直徑不超過1mm，深度不超過2 mm的隔爆面不為失爆。任何一項(xiàng)超過

7、上述規(guī)定即為失爆。（十）、對(duì)于機(jī)械傷痕深度、寬度均不超0.5mm ,其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的三分之二。（十一）、隔爆面上不允許有油漆和機(jī)械性雜物，否則為失爆（十二）、隔爆面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如醫(yī)用凡士林油）或磷化處理（磷化后也涂凡士林油），如無防銹油或磷化面脫落均為失爆。涂油應(yīng)在防爆面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。（十三）、隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿扣，不滿扣為失爆。緊固螺釘深入孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等應(yīng)不小于螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸要求的，則螺釘必須擰滿扣，否則為失爆。（十四）、

8、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余墊圈、平墊來減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。（十五）、卡蘭式的進(jìn)線嘴以壓緊膠圈后一般用單手扳動(dòng)喇叭嘴上下左右晃動(dòng)時(shí)，喇叭嘴無明顯晃動(dòng)為準(zhǔn)。螺旋式喇叭嘴最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣，擰緊程度一般用單手用力擰不動(dòng)為合格。（十六）、隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相一致,緊固程度應(yīng)以將其壓平為合格），螺栓松動(dòng)和彈墊不合格者均為失爆。（十七）、隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原設(shè)計(jì)的防爆性能，否則為失爆。二、設(shè)備的電纜引入裝置：  喇叭咀應(yīng)完整、齊全、緊固、密封良好，有下列情況之一者判定為失爆：&#

9、160; （一）、密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑1mm以上。（二）、密封圈尺寸不符合規(guī)定。（三）、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多跟電纜。（四）、將密封圈割開套在電纜上。（五）、密封圈部分破損。（六）、密封圈的硬度達(dá)不到邵氏硬度45 º -55 º 的要求，老化、失去彈性、變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用。（七）、密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上。（八）、密封圈與電纜護(hù)套之間有其他包扎物。（九）、一個(gè)引入裝置（喇叭咀）內(nèi)用多個(gè)密封圈。（十）、空閑引入裝置（喇叭咀）沒有密封擋板時(shí)；擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小2mm以上，擋板厚度小于2mm

10、以上。（十一）、擋板放在密封圈里邊的；金屬圈放在擋板和密封圈之間的。（十二）、進(jìn)線咀壓緊后沒有余量或進(jìn)線咀內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動(dòng)的。（十三）、壓盤式引入裝置缺壓緊螺栓或未上緊。（十四）、螺旋式引入裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋轉(zhuǎn)超過半圈的。（十五）、使用螺旋式引入裝置，引入裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。（十六）、電纜在引入裝置處能輕易來回抽動(dòng)的。（十七）、備用的高壓接線口缺擋板或擋板不合格的。（十八）、電纜引入裝置（喇叭咀）有親嘴現(xiàn)象。（十九）、密封圈尺寸需符合以下規(guī)定，如有一項(xiàng)達(dá)不到均屬于失爆。A 、密封圈外徑與

11、進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表：密封圈外徑D（ ）密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑允許最大間隙（ ）D 201.020 D601.5D 602.0B 、密封圈的寬度不小于電纜直徑的0.7倍，且不小于10mm。C 、密封圈的厚度不小于電纜直徑的0.3倍，且不小于4mm（70平方毫米以上電纜除外）。（二十）、密封圈刀削后應(yīng)整齊圓滑不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差不得大于2毫米（包括2毫米）。（二十一）、不用的接線嘴要分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入，壓緊。（二十二）、凡有電纜壓線板的電器，引入、引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜均屬失爆，

12、壓扁量不得超過電纜直徑的10。  （二十三）、低壓隔爆開關(guān)接線室不允許電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，磁力起動(dòng)器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入、引出動(dòng)力線。否則判定為失爆。（二十四）、電纜護(hù)套伸入器壁要符合515毫米的要求，小于5毫米為失爆。如粗電纜穿不進(jìn)時(shí)，可將深入部分均勻銼細(xì)。但與密封圈內(nèi)徑結(jié)合的部分不得銼細(xì)，否則為失爆。（二十五）、兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間隙：500伏以下不小于6毫米，500伏以上不小于10毫米，否則為失爆。（二十六）、采用鎧裝電纜供電時(shí)，使用密封圈要全部套在鉛皮上，或者用絕緣膠灌至三叉口以上。未接線的接線嘴應(yīng)用同等厚度的法蘭和堵板或用絕緣膠堵死

13、，否則為失爆。三、隔爆型插接裝置：  有下列情況之一屬于失爆：  ( 一)、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷，如接反即為失爆。（二）、電源電壓低于1140V的插接裝置，缺少防止突然拔脫的裝置，電壓在1140V以上的插接裝置缺電氣聯(lián)鎖裝置的。四、電纜：  有下列情況之一屬于失爆：  （一）、井下供電使用延燃橡套電纜。（二）、電纜接頭沒冷補(bǔ)，用膠帶裹纏。（三）、電纜受損嚴(yán)重、破皮外露芯線。 （四）、超負(fù)荷運(yùn)行，電纜嚴(yán)重發(fā)熱（40oC）。五、類隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù) 隔爆結(jié)合面（I類）的間隙、直徑差或最小有效長(zhǎng)度（寬度）必須符

14、合表1的規(guī)定：表中L-靜止隔爆結(jié)合面的最小有效長(zhǎng)度    L 1 - 螺栓通孔邊緣至隔爆結(jié)合面邊緣的最小有效長(zhǎng)度    W- 靜止隔爆結(jié)合面及操縱桿與桿孔隔爆結(jié)合面最大間隙或直徑差，轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆結(jié)合面最大直徑差但快動(dòng)式門或蓋的隔爆結(jié)合面的最小有效長(zhǎng)度須不小于25mm表1         I類隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù) mm  結(jié)合面類型LL 1 

15、; W外殼容積V（L）V 0.1  V >0.1  平面、止口或圓筒結(jié)構(gòu)6.012.525.040.08.08.09.015.00.300.400.50 0.400.500.60帶有滾動(dòng)軸承的圓筒結(jié)構(gòu)6.012.525.040.0 0.400.500.600.400.500.600.80   六、操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆結(jié)合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)操縱桿直徑（d）與隔爆結(jié)合面長(zhǎng)度L應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2     操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆結(jié)合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)

16、60;mm    操縱桿直徑隔爆結(jié)合面長(zhǎng)度d 66<d 25d>25  L 6L dL 25 七、螺紋隔爆結(jié)構(gòu)螺紋精度不低于3級(jí)；螺距不小于0.7 mm螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度符合表3的規(guī)定表3    螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度 mm  外殼凈容積V（L）最小擰入深度最少嚙合扣數(shù)V 0.10.1<V 2.0V>2.05.09.012.56 八、井下供電應(yīng)做到：

17、  （一）、無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭。  （二）、有過電流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。（三）、電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。（四）、堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。附：1、雞爪子  A 、橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者；  B 、動(dòng)力（包括通訊、照明、信號(hào)、控制以及高低壓橡套電纜）電纜的連接不采用接線盒的接頭；C 、鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不灌注絕緣充填或充填不嚴(yán)密（漏出芯線）。2&

18、#160;、羊尾巴：  電纜末端不安裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴。電氣設(shè)備接線嘴（包括五小電氣元件）2米內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均屬羊尾巴。  3 、明接頭：  電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體者或明火操作者均屬明接頭。    4 、破口：  A 、橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者；     B 、橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長(zhǎng)度不超過20mm，或沿周長(zhǎng)三分之一者。 井下電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)一、隔爆結(jié)合面（1）隔爆接合面（1類）的

19、最大間隙，直徑差或最小有效長(zhǎng)度（寬度）必須符合表1的規(guī)定，但快動(dòng)式門或蓋的隔爆結(jié)合面的最小有效長(zhǎng)度須不小于25mm。表1 I類外殼隔爆結(jié)合面的最小寬度和最大間隙接合面寬度L/mm與外殼容積V/cm3對(duì)應(yīng)的最大間隙V100V100平面接合面和止口接合面6L12.512.5L2525L0.300.400.500.400.50操縱桿和軸6L12.512.5L2525L0.300.400.500.400.50帶滑動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸0.300.400.500.600.400.500.606L12.512.5L2525L4040L帶滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸6L12.512.5L2525L0.4500.600.7500.6

20、00.750對(duì)于操縱桿、軸和轉(zhuǎn)軸，其間隙是指最大的直徑差。如果操縱桿或軸的直徑超過了表1所規(guī)定的隔爆接合面的最大寬度，其接合面寬度應(yīng)不小于操縱桿或軸的直徑，但不必大于25mm。如果轉(zhuǎn)軸的直徑大于表1所規(guī)定的隔爆結(jié)合面的最小寬度，帶有滑動(dòng)軸承的隔爆軸承蓋的火焰通路長(zhǎng)度，當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑不大于25mm時(shí)，應(yīng)不小于轉(zhuǎn)軸直徑；當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)不小于25mm。（2）如果接合面被緊固螺栓孔或類似物的孔分隔，則孔與外殼內(nèi)外地人側(cè)間的距離最大值滿足：L12.5mm時(shí)，應(yīng)不小于6mm；當(dāng)12.5mmL25mm時(shí)，應(yīng)不小于8mm；當(dāng)L25mm時(shí)，應(yīng)不小于9mm。（3）隔爆電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆結(jié)合面在正常工作

21、狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面時(shí)，軸與軸孔配合的最小單邊間隙不少于0.075mm；用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)時(shí)，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表1所規(guī)定的軸承蓋允許最大間隙的2/3。（4）隔爆接合面的表面粗糙度Ra不大于6.3m；操縱桿表面粗糙度Ra不大于3.2m。（5）隔爆結(jié)合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。（6）隔爆結(jié)合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷痕表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40，25，15mm寬的隔爆面上，每1cm2范圍內(nèi)不超過5個(gè)；10mm寬的隔爆面上不得超過2個(gè)。產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與

22、深度不大于0.5mm，其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的2/3。（7）隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有青褐色氧化亞鐵云狀態(tài)痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。對(duì)無意造成的油漆，其痕跡不超過隔爆面寬度的1/8仍算合格。涂防銹油時(shí)，應(yīng)在隔爆面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好；油不得干硬，油中不得有機(jī)械性雜物或其他顆粒狀雜物（油臟為不完好）。凡不符合上述任意一項(xiàng)者均為失爆。二、隔爆外殼與隔爆腔（8）防爆外殼變形長(zhǎng)度不得超過50mm，凸凹深度不得超過5mm，否則為失爆。（9）防爆外殼內(nèi)外不得有銹皮脫落。否則為失爆。油漆脫落、銹蝕嚴(yán)重為不完好。

23、（10）隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原設(shè)計(jì)的防爆性能，否則此設(shè)備為失爆。接線柱、接線座有裂紋，接線座晃動(dòng)，接線柱跟轉(zhuǎn)均屬失爆。（11）防爆外殼無開焊，觀察窗孔膠封良好，無破損、無裂紋；否則為失爆。透明度差為不完好。（12）操作手柄隔爆外殼間的閉鎖關(guān)系正確可靠，閉鎖（包括機(jī)械和電氣兩類）不起作用者為失保。（13）接線室（盒）內(nèi)應(yīng)保持干凈，無雜物和水珠，否則該設(shè)備為不完好。（14）帶電打開設(shè)備門或蓋者為失爆。三、進(jìn)出線嘴（15）接線后緊固件的禁錮程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格。（16）線嘴壓緊后應(yīng)有余量，余量不小于1mm。（17）線嘴與密封圈之間，密封圈與聯(lián)通節(jié)之間只限安裝一個(gè)金屬圈，不

24、得充填其他雜物（包括再加密封圈等）。（18）壓疊式線嘴壓緊電纜后，其壓扁量不準(zhǔn)超過電纜直徑的10%。（19）隔爆腔的空閑接線嘴，應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的擋板封堵壓緊。（20）進(jìn)出線嘴的壓緊程度：螺旋線嘴一般用單手正向用力擰不動(dòng)為合格；壓疊式線嘴用單手晃動(dòng)，喇叭嘴無明顯晃動(dòng)為合格。（21）高壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴，應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊，其隔爆接合面的間隙應(yīng)符合表1的規(guī)定；或使用絕緣膠封堵，封堵面距防爆面不大于20mm。（22）螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級(jí)，螺距不小于0.7mm，螺紋接合面的最小嚙合扣數(shù)為5扣。當(dāng)容積大于100cm3時(shí)，最小嚙合軸向長(zhǎng)度為8mm；當(dāng)

25、容積不大于100cm3時(shí)，最小軸向嚙合長(zhǎng)度為5mm。對(duì)于圓柱形螺紋，螺紋部分至少有8mm的長(zhǎng)度，并且至少有6扣螺紋。凡不符合15.17.19.20.21.22。任一規(guī)定者均為失爆。（23）線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺栓入扣差大于2mm，喇叭嘴外部缺損但不影響防爆性能者，屬不完好設(shè)備。四、密封圈、擋板、金屬圈（24）密封圈材質(zhì)須用GB/T6031標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的硬度IRHD變化量不超過20%的橡膠制造，否則失爆。，密封圈多層向里為失爆。（25）密封圈各部分尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定，凡不符合以下任一規(guī)定，均為失爆。密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm，4mm2及以下電纜的密封圈內(nèi)徑不得大于電纜外徑。密封圈內(nèi)徑與進(jìn)線

26、裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙 mm密封圈（擋板、金屬圈）外徑D密封圈（擋板、金屬圈）外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙D2020D60D601.01.52.0密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，電纜直徑不大于20mm時(shí)，密封圈非壓縮軸向長(zhǎng)度最小為20mm；電纜直徑大于20mm時(shí)，密封圈非壓縮軸向長(zhǎng)度最小為25mm。密封圈厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍，且必須大于4mm（70mm2電纜除外）。（26）密封圈無破損，不得出現(xiàn)鋸齒狀。（27）電纜與密封圈之間不得包扎其它雜物，否則為失爆。（28）四小線的密封圈因纜線被拖拽致使密封圈分層嚴(yán)重外凸達(dá)密封圈寬度的1/3者為失爆。（29

27、）擋板厚度應(yīng)不小于2mm，其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合表2的規(guī)定，否則為失爆。（30）金屬圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合表2的規(guī)定，厚度應(yīng)不小于尺寸2mm，否則為失爆。（31）螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、擋板、金屬圈應(yīng)依次裝入，且都只能裝一個(gè)，否則為失爆。五、緊固件（32）緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。（33）同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，平墊，彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑符合。（34）螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈來減少數(shù)螺栓的伸出長(zhǎng)度。（35）緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓，其上端平面不得超過護(hù)圈高度，并需用專用工具才能松緊。（36）隔爆接合面緊固螺

28、栓要齊全，螺母、透眼螺孔應(yīng)滿扣。（37）用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍放松墊圈厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍。不透孔處距內(nèi)腔的壁厚應(yīng)不小于螺栓直徑的1/3且少不小于3mm。（38）隔爆結(jié)合面緊固螺栓應(yīng)加彈簧墊（用彈簧墊時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓一致），其擰緊程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈為合格。螺栓不得松動(dòng)，不得加原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以外的平墊或其它物品。 （39）彈簧墊不得破損，不得失去彈性。凡不符合3235條者為不完好，凡不符合3639條者為失爆。六、接線工藝（40）接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零部件齊全，有卡抓、彈簧墊、

29、備帽等，否則為不完好。（41）接線要整齊，無毛刺，卡抓不壓膠皮或其它絕緣物，也不得壓接觸屏蔽層，芯線裸露距卡抓不大于10mm，否則均為不完好。（42）接線室內(nèi)地線長(zhǎng)度應(yīng)以松開線嘴卡蘭拉動(dòng)電纜時(shí)，相線被拉松動(dòng)或脫而地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，卡抓（或平墊圈）要鍍鋅或鍍錫，否則為不完好。（43）高壓電纜間的連線一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用一般接線時(shí)，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。（44）固定設(shè)備的接線應(yīng)符合下列要求：設(shè)備引入（出）線的終端接頭應(yīng)用線鼻子或過渡接頭。導(dǎo)線聯(lián)接牢固可靠，接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。（45）隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表3和表4要求，否則為

30、失爆。隔爆電動(dòng)機(jī)斜面接線盒盒蓋嚴(yán)禁反裝，否則為失爆。（46）隔爆開關(guān)閉鎖后，接線板正面的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵隔離帶電體，斷路器應(yīng)裝設(shè)隔離護(hù)罩，否則為不完好。（47）隔爆設(shè)備和元件應(yīng)放置平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋一律朝外，便于檢修和維護(hù)，喇叭嘴嚴(yán)禁朝上，喇叭嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則為不完好。（48）低壓隔爆開關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，磁力啟動(dòng)器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入引出動(dòng)力線，否則為失爆。（49）煤電鉆插銷的電源應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接則為失爆。（50）電纜護(hù)套（鉛皮）伸入器壁長(zhǎng)度要符合5mm15mm的要求，小于5mm大于1

31、5mm為失爆。如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將伸入器壁部分銼細(xì)，但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)，否則為失爆。（51）接地線使用鍍鋅鋼絞線時(shí)，接頭應(yīng)使用專用連接卡板連接（卡板長(zhǎng)度不得小于150mm）；使用鍍鋅扁鐵時(shí)，應(yīng)用兩道鍍鋅螺栓進(jìn)行緊固，并加彈簧墊或備帽，螺栓直徑不得小于10mm。（52）高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上，否則為失爆。表3 隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙額定電壓/V電氣間隙/mm500V以下660114030006000610183660表4 隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的爬電距離額定電壓/V爬電距離/mmabcd3612722066011403000600046612244585478162860110481020357513541012254590160七、電纜線路（53）雞爪子：橡套電纜的連接不采用硫化熱