空調(diào)鋁箔分類

1、精選文檔空調(diào)鋁箔分類2011/9/5/8:51來源：中鋁網(wǎng)·目前空調(diào)正逐步向小型化、高效能、高壽命方向進展。而空調(diào)換熱片也相應(yīng)向超薄及高強度方向進展。20世紀(jì)80年月?lián)Q熱片厚度為0.150.2ram，而現(xiàn)今的厚度僅在0.09到0.15mm之間。此外，為了提高空調(diào)的壽命、降低耗電量、改善通風(fēng)質(zhì)量和提高制冷效果，又相繼開發(fā)了具有各種功能的涂層換熱片，典型的有防腐蝕換熱片、表面親水性能換熱片、表面憎水性能換熱片以及防霉換熱片和自潤滑換熱片等。 空調(diào)箔難解決供求沖突空調(diào)業(yè)是目前最大的鋁箔用戶?？照{(diào)箔是制造空調(diào)器用熱交換器翅片的專用材料，早期使用的空調(diào)箔是素箔。為了改善素箔表面性能，在成形前涂

2、以防腐的無機涂層和親水的有機涂層，形成親水箔。目前親水箔占空調(diào)箔總量的50，其使用比例會進一步提高。    空調(diào)鋁箔的分類：    1、非涂層鋁箔    非涂層鋁箔是指經(jīng)軋制退火，表面未經(jīng)過任何形式處理的鋁箔。我國在10年前，國外約15年前用于空調(diào)換熱片的鋁箔都是非涂層鋁箔。即使在目前，國外發(fā)達國家所使用的換熱片中約有50%仍舊是非涂層鋁箔，而在我國，這一比率在60%左右。    2、涂層鋁箔   

3、0;所謂涂層鋁箔就是對非涂層鋁箔進行表面再處理，使其具有某種特殊功能。在日本、德國等技術(shù)進展較快的國家，涂層鋁箔的使用已有15年以上的歷史。而在我國，使用涂層鋁箔的時間不超過10年。    3、耐腐蝕鋁箔    耐腐蝕鋁箔產(chǎn)品的表面具有肯定抗腐蝕的愛護層，用該產(chǎn)品制成的空調(diào)換熱片可適用于較為惡劣的地區(qū)，并可明顯提高空調(diào)的使用壽命。同時由于換熱片抗蝕性的提高，大大削減了表面腐蝕粉末的生成，從而改善了通風(fēng)質(zhì)量，凈化了空調(diào)室內(nèi)的空氣。    4、親水性鋁箔  &

4、#160; 親水性鋁箔表面具有較強的親水性。親水性能的好壞由水粘到鋁箔表面后所形成的角度大小而打算，如圖1所示。a角越小則親水性能越好，反之則親水性能越差。一般來說，a角小于35。即屬于親水性能。親水性鋁箔一般用在空調(diào)的冷凝器上。其主要功能是使熱空氣中的水分在換熱片上分散成水珠時易于鋪開放而順著片材向下流走。這樣可以避開因換熱片之間的水珠“搭橋”而影響換熱器的通風(fēng)效果，從而提高空調(diào)的熱交換率，在同等制冷量的條件下還可以節(jié)省電能。目前，市場上一般的親水鋁箔除表面具有較好的親水性外，同時也具有較高的耐腐蝕性能，從而使空調(diào)的性能更加優(yōu)化。    5、

5、憎水性鋁箔    憎水性鋁箔又叫斥水性鋁箔，其表面性能和親水鋁箔正好相反。即冷凝水分散到該鋁箔表面時與鋁箔所成的接觸角較大，一般在75。以上。角度越大則斥水性能越好。使用憎水鋁箔的最終目的和親水鋁箔相同，即不讓冷凝水存留在換熱片之間。不同之處在于，憎水鋁箔是通過加大冷凝水與換熱片的接觸角，使冷凝水形成易于滑落的水珠而達到去除換熱片間冷凝水的目的。    6、自潤滑性鋁箔    空調(diào)換熱片在加工制作過程中一般要先在其表面加潤滑油，然后沖孔翻邊，最終再用三氯乙烯將潤滑油洗去。由于

6、三氯乙烯對人體有害，因此為了削減這一工序，相應(yīng)就產(chǎn)生了自潤滑性鋁箔。自潤滑鋁箔顧名思義，就是在其沖制加工時不需要單獨加潤滑油，其沖制時的潤滑由鋁箔表面預(yù)先處理的膜來擔(dān)當(dāng)。由于不需要特地加潤滑油，因此也就省去了后續(xù)的三氯乙烯清洗和烘干工序。  7、防霉鋁箔    防霉鋁箔主要用于空凋的室內(nèi)機部分，其主要功能是防止換熱片因使用或放置時間較長而產(chǎn)生表面發(fā)霉，從而明顯改進空凋的通風(fēng)質(zhì)量，防止產(chǎn)生不正常的氣味，有效地改善空調(diào)室內(nèi)的環(huán)境。    三、非涂層空調(diào)鋁箔的主要技術(shù)指標(biāo)：  &#

7、160; 1、化學(xué)成分：    換熱片用鋁箔的合金牌號主要有1100、1200、8011、8006等。就使用角度而言，空調(diào)對鋁制換熱片的化學(xué)成分沒有嚴格要求。在不進行表面處理的狀況下，3A21鋁合金的耐腐蝕性能相對較好，強度和延長率等機械性能較高，硬度也大。選用哪種合金主要取決于材質(zhì)能達到的最終機械性能以及ant過程的難易程度。如純度較高的1100鋁合金壓延較為簡潔，而8011合金則較困難。    2、機械性能：    機械性能主要是指鋁箔的拉伸強度、延長率和杯突值

8、。從使用角度而言，期望這三個指標(biāo)越高越好，而就材質(zhì)本身而言，這三個指標(biāo)又相互沖突，即當(dāng)鋁箔的拉伸強度相對較高時，延長率指標(biāo)會下降;而提高鋁箔的延長率時，又會引起拉伸強度的下降。因此在實際應(yīng)用中，一般取機械性能的中間值，而具體強度和塑性值又與換熱片加工時的沖制模具有關(guān)。一般換熱片的沖制加工分為拉伸型和無拉伸型兩種。拉伸型沖制加工的模具要求鋁箔的塑性好些，即伸率較高，相對強度值可以略低一點;而無拉伸型模具同要求鋁箔的強度較高，塑性屬于次要指標(biāo)。影響鋁箔機械性能的因素較多，主要是鋁箔的化學(xué)成分和加工工藝。就鋁箔的強度和塑性來說，通過調(diào)整化學(xué)成分或轉(zhuǎn)變加工工藝流程及參數(shù)，可以在肯定范圍內(nèi)使材料的塑性或

9、強度在保持一方不變的狀況下使另一方有所轉(zhuǎn)變。也就是說，通過化學(xué)成分和加工工藝的調(diào)整可以有限地轉(zhuǎn)變鋁箔強度和塑性的搭配值。    依據(jù)換熱片對機械性能要求的不同，目前鋁箔的使用狀態(tài)主要有三種：H22、H24、H26。每種狀態(tài)都對應(yīng)肯定的強度和塑性范圍。從目前國內(nèi)鋁加工行業(yè)的現(xiàn)狀來看，對于每種狀態(tài)機械性能的范圍還沒有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。同時在實際應(yīng)用中每一狀態(tài)的機械性能范圍也太寬，不能很好地把握產(chǎn)品的機械性能，以達到令使用者滿足的程度。表1是典型的換熱器用鋁箔合金狀態(tài)和力學(xué)性能值。    涂層空調(diào)鋁箔的主要技術(shù)指標(biāo)：

10、60;   涂層鋁箔是在非涂層鋁箔的基礎(chǔ)上進行表面處理后形成的，除了需要具備上述非涂層鋁箔要求的化學(xué)成分、機械性能和幾何尺寸等性能指標(biāo)外，還應(yīng)具備良好的板型和涂層性能。    1、鋁箔的板型：    首先，涂層鋁箔的生產(chǎn)工藝要求鋁箔要有良好的板型，這是涂層鋁箔生產(chǎn)的先決條件。衡量板型指標(biāo)的單位是I。一般的涂層生產(chǎn)設(shè)備對板型的要求都在2040I以內(nèi)，假如大于此值，則需在涂層設(shè)備前加一套張力矯直系統(tǒng)。一般涂層設(shè)備的其鋁帶運行路線都較長，處理工序及導(dǎo)輥也較多。因此，假如不配備張力矯直系統(tǒng)，一

11、旦消滅板型不好就很簡潔在運行中起折，導(dǎo)致無法生產(chǎn)?？照{(diào)生產(chǎn)過程對鋁箔的板型也有較高的要求。一般的換熱片沖制生產(chǎn)線都使用真空吸盤方式進行鋁箔傳送，假如鋁箔的板型不好，表面不平整，就會導(dǎo)致鋁箔的真空吸送方式無法正常進行。因此，板型不僅是涂層鋁箔，也是非涂層鋁箔的一個重要技術(shù) 2、涂層性能：    前面說過換熱片用涂層鋁箔有很多種，目前市場上使用的涂層鋁箔主要是親水性鋁箔，因此這里僅就親水性鋁箔的涂層性能指標(biāo)進行爭辯。    3、涂層厚度：    鋁箔表面的涂膜厚度沒有硬

12、規(guī)定，一般都在3/1m以下。因涂料的價格一般都較貴，所以在滿足性能要求的前提下涂膜厚度把握得越薄，生產(chǎn)成本就越低。涂層厚度直接影響到涂層的各項性能指標(biāo)，因此要求鋁箔表面的涂層厚度要均勻全都。    4、涂層附著力：    涂層附著力是鋁箔與其表面涂層粘合牢度的指標(biāo)。假如涂層附著力過小，則涂層鋁箔在進一步加工和使用中，表面涂膜就簡潔脫落，進而嚴峻影響涂層鋁箔的重量，因此要求涂層附著力越強越好。涂層附著力一般只能定性地進行檢測，其主要檢測方法有耐磨擦試驗、劃格試驗和杯突法等。   

13、0;5、親水性能：    親水鋁箔在使用一段時間后，會由于受各種環(huán)境因素的作用而使表面的親水性能受到影響。因此，親水性能一般分為初期親水性與耐環(huán)境試驗后的親水性能。親水性能的好壞主要是以a角的大小來衡量。一般產(chǎn)品的初期親水性要求a<100，耐環(huán)境試驗后親水性要求a<250。接觸角a的測量可以選用特地的接觸角測量儀;也可以通過肯定量體積的水滴在鋁箔表面所占面積的大小進行計算得出。    6、耐腐蝕性能：    耐腐蝕性能主要體現(xiàn)在三個方面：一是耐堿性，由于換熱片沖制后表面的潤滑油需用堿性清洗劑去除，所以要求鋁箔表面