坑探操作規(guī)程目錄

1、地質坑探崗位安全操作規(guī)程目錄1、鉆、探、放水安全操作規(guī)程2、主井風機安全操作規(guī)程3、綜合修理工安全操作規(guī)程4、絞車工安全操作規(guī)程5、抽排水工安全操作規(guī)程6、電工操作規(guī)程7、金屬焊接與切割作業(yè)操作規(guī)程鉆、探、放水安全操作規(guī)程1、每個礦井必須認真做好水患、水害預報、檢測、分析工作，始終堅持先探后掘，有疑必探的方針，搞好井下水患區(qū)排查整治工作。2、在接近含水層、導水斷層帶，裂隙、裂縫密集帶、溶洞、老窯積水區(qū)等水文地質條件復雜的地段時，要邊探邊進，如出現(xiàn)滲水，涌水等異常情況，要立即停止作業(yè)，不準拔桿，并迅速撤離相關人員，做好反饋工作。3、探水作業(yè)時，老窯積水區(qū)要沿老窯積水線平行打眼，確定老窯區(qū)探水線，

2、在導水斷層帶等含水層作業(yè)處打眼，必須超前探水，探水線最小距離不得少于20米。4、探放老窯積水，鉆孔應按巷道的設計方向在其水平面和垂直面內(nèi)呈扇形布局。豎起扇形面內(nèi)鉆孔間的終孔垂距不得超過1.5m；水平扇形面內(nèi)各組鉆孔間孔水平距離不得大于3m；探水鉆孔的最小超前距或幫距一般不得小于1020m；探放斷層水及底板巖溶水的鉆孔，必須沿掘進方向的前方及下方布置，底板方向的鉆孔不得不于2個；探放水鉆孔除兼做堵水或疏水用外，終孔孔徑一般不得大于58mm。5、探水前要確定鉆孔的位置，檢查巷道的穩(wěn)定性，水路的暢通。現(xiàn)場人員的撤離線路及其它采區(qū)的聯(lián)系方法和外界聯(lián)絡、報告，撤退時照明要充分，撤退線路標志要明確。6、探

3、放水工作必須由專業(yè)專職人員負責，對威脅井下安全的積水要有計劃地采取疏干排水，強抽排水，導流堵截等措施，進行排除隱患。7、接到水患報告后，本單位負責人及公司安全、技術人員、醫(yī)護人員、救護車輛應趕赴現(xiàn)場，確定整治方案、應急救援等措施的落實。8、對一時難以查清積水資料的，應采取隔水的方法，隔絕水源，預留保安礦柱，以確保采區(qū)及掘進的安全。主井風機安全操作規(guī)程1、建立和完善主井機械通風系統(tǒng)，是礦井安全生產(chǎn)保障的必修之課。主風機的構筑物、風硐、風橋、反風裝置、調(diào)節(jié)風窗，風門等均應按規(guī)定設置。2、在兩個井口中，順風流井筒主風機是將大量新鮮空氣輸送到井下各作業(yè)面，解決作業(yè)人員作業(yè)之需要，出風井筒主風機是將井下

4、污濁空氣加速排出，確保生產(chǎn)正?；?。3、背風巷、獨頭巷，要設置局部機械通風，輔助風機是進一步完成作業(yè)人員通風需要的任務，風機作業(yè)過程中，操作人員不得擅離工作崗位，對損壞的閘刀、空開要及時更換。綜合修理工安全操作規(guī)程1、焊、割作業(yè)前，應穿戴好勞動防護用品，檢查好使用的面罩、電焊手套、防護眼鏡、電焊機各部位、接線栓等等是否完好，有無漏電、漏氣等故障，認真做到先排查后作業(yè)。2、氣瓶應按規(guī)定存放，定期作安全性能檢驗。安裝減壓器應檢查是否與氣瓶連接的規(guī)格一致，并檢查是否有油污，如有應清除干凈，確定保持乙炔和氧氣、電源與焊機的安全間距。3、打開氣瓶閥門時，不準抽煙，不準站在出口處，在易燃易爆區(qū)域焊（割）時，

5、必須按規(guī)定辦理好滅火防爆的預防措施，工作時應有人監(jiān)護，防止意外事故發(fā)生。4、電焊時要換焊條，不準直接用另一手拿住電焊條更換，要先把焊條放在面罩上然后更換。因焊機的空載電壓大于安全電壓而發(fā)生觸電的可能，同時注意孤光和電熱傷害或有害物質危害。5、在高處作業(yè)時，應備有梯子、作業(yè)平臺，在停車的機器內(nèi)作業(yè)時，要徹底切斷機器電源，鎖住啟動開關，并有專人看守，禁止大風大雨作業(yè)。6、焊（割）完畢后必須立即關閉氣瓶的閥門，及時清理作業(yè)現(xiàn)場，徹底消除火種，切斷電源。待仔細檢查后，將設備設施搬運回倉庫，禁止停放在作業(yè)點。絞車工安全操作規(guī)程一、起動1、絞車起動時先將保險閘處于松閘狀況，常用閘處于制運位置。2、根據(jù)“一

6、停、二上、三下”信號所示提升，無信號和信號不清楚時禁止啟動機器。3、提升時先按電源按鈕，然后推（扳）手運控制器至第一位置。4、緩緩松開常用閘，依次推（扳）手動控制器，使提升機起動，并加速到一定速度。二、絞車運行時注意事項。1、隨時注意機器在運轉中的聲響。2、注意鋼絲繩在滾筒上的排列是否正常。3、如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停機。4、單鉤提升下放時必須送電，嚴禁放飛車。三、停機。1、當?shù)V車接近終點時，司機要注意提升機滾筒上繩記指示停機位置，隨時準備施閘和切斷電源。2、使用常用閘制動時，不得過猛和過早。（緊急事故除外）。3、運行中出現(xiàn)故障突然停機，司機應將手把放在斷電位置，將制運閘剎緊。4、檢查鋼絲繩。

7、因提升機在運行中由于保險制動突然動作而停機造成了沖擊，這時必須檢查鋼絲繩及連接裝置，確認正常后，才能繼續(xù)開機。抽排水工安全操作規(guī)程1、啟動前首先檢查水管的接頭、閘閥、水泵、電機各部件有無故障和隱患，發(fā)現(xiàn)故障立即排除，檢查電源情況是否正常。2、檢查后應加足水泵部件的潤滑油、盤根棉。3、打開水管安全閘閥，排除水泵空氣，禁止無水空轉作業(yè)。4、合上電閘后，要仔細觀察電機、水泵的運行情況，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象要迅速停止作業(yè)，防止電源缺掉相，禁止無人作業(yè)。5、停機時先切斷電源，然后迅速關閉水管安全閘閥，防止水管內(nèi)的水反沖下來而損壞水泵和其他設備。電工操作規(guī)程一、電工操作時，首先必須穿好絕緣鞋、戴好安全帽、絕緣手套

8、等勞動保護工具，但必須經(jīng)周期校驗合格。二、辦理工作票電氣檢查時大致分為全部停電、部分停電和不停電檢修三種情況，因此檢修工作辦理各種工作票和有監(jiān)護看守措施。三、在全部停電和部分停電的電氣設備上下工作時，必須按下列技術措施操作：1、停電（斷開電源）必須把需要停電的各方面電源完全斷開，必須拉開刀開關或取下熔斷器后方或工作。2、驗電、必須用合格的驗電筆進行驗電，對已停電的線路或設備的進出線進行驗電檢查是否有電。3、掛接地線。經(jīng)驗明停電設備兩端確實無電后，應立即在檢修設備的工作點（段）兩端導體上掛接地線、防止其它方面突然來電和二次系統(tǒng)意外的反饋電。4、懸掛標示牌和裝設遮欄。5、在開關、刀開關的操作手柄上

9、掛“禁止合閘，有人工作”等標示牌，并派人看守。6、在設備周圍的固定遮欄上和其他禁止通行的過道等遮欄上也應掛“止步，有電危險”的標示牌。四、不停電檢修不停電檢修必須執(zhí)行監(jiān)護制度，必須保證足夠的距離。帶電部分只能位于檢修人員的一側，使用的工具必須是校驗合格，能熟練掌握不停電檢修的技術，但工作時間不宜太長。五、嚴格執(zhí)行安全工作的組織措施，工作終結后應清理現(xiàn)場，檢查、驗收后才能恢復送電。金屬焊接與切割作業(yè)安全操作規(guī)程1電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術學習、訓練和考試合格，領取特殊工種操作證后，方能獨立操作。2工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點不小于1

10、0m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風。3、嚴格按操作順序點火：先開乙炔，后開氧氣，再點火。4、 嚴禁在氧氣和乙炔閥同時開啟時，用手或其它物體堵塞焊咀、割咀，嚴禁用已然火炬放在工件上或對準他人、膠管等物件。5、 不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端，以免燙傷。6、 氣焊熄滅時，先關乙炔后關氧氣以免回火。發(fā)現(xiàn)回火，應立即關閉氧氣、乙炔，并報告指導老師。7、 不能將熾熱件壓在輸氣膠管上。8. 作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。不準赤身操作，仰面焊按應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時

11、不得戴潮濕手套9. 受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過清理清理置換,除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口，旋開蓋)，再進行工作。10在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。11電焊機接地零及電焊工作回線都不準搭在易燃、暑爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。12在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時，必須辦理“危險作業(yè)申請單” 由安全專員到現(xiàn)場檢查，采取嚴密安全措施后，方可進行操作