建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）

1、.建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）1 基本規(guī)定1.1設計1.1.1建筑裝飾裝修工程必須進行設計，并出具完整的施工圖設計文件。1.1.2承擔建筑裝飾裝修工程設計的單位應具備相應的資質，并應建立質量管理體系。由于設計原因造成的質量問題應由設計單位負責。1.1.3建筑裝飾裝修設計應符合城市規(guī)劃、消防、環(huán)保、節(jié)能等有關規(guī)定。1.1.4承擔建筑裝飾裝修工程設計的單位應對建筑物進行必要的了解和實地勘察，設計深度應滿足施工要求。1.1.5建筑裝飾裝修工程設計必須做主建筑物的結構安全和主要使用功能。當涉及主體和承重結構改動或增加荷載時，必須由原結構設計單位或具備相應資質的設計單位核

2、查有關原始資料，對既有建筑結構的安全性進行核驗、確認。1.1.6建筑裝飾裝修工程的防火、防雷和抗震設計應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。1.1.7當墻體或吊頂內的管線可能產(chǎn)生冰凍或結露時，應進行防凍或防結露設計。1.2  材 料1.2.1建筑裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格和質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。當設計無要求時應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。1.2.2建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應符合現(xiàn)行國家標準建筑內部裝修設計防火規(guī)范（GB50222）、建筑設計防火規(guī)范（GBJ16）和高層民用建筑設計防火規(guī)范（GB50045）的規(guī)定。1.2.3建筑裝飾裝修工程

3、所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質限量標準的規(guī)定。1.2.4所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進行驗收。材料包裝應完好，應有產(chǎn)品合格證書、中文說明書及相關性能的檢測報告：進口產(chǎn)品應按規(guī)定進行商品檢驗。1.2.5進場后需要進行復驗的材料種類及項目應符合本規(guī)范各章的規(guī)定。同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一組樣品進行復驗，當合同另有約定時應按合同執(zhí)行。1.2.6當國家規(guī)定或合同約定應對材料進行見證檢測時，或對材料的質量發(fā)生爭議時，應進行見證檢測。1.2.7承擔建筑裝飾裝修材料檢測的單位應具備相應的資質，并應建立質量管理體系。1.2.8建筑裝飾裝修工程所使用的材料

4、在運輸、儲存和施工過程中，必須采取有效措施防止損壞、變質和污染環(huán)境。1.2.9 建筑裝飾裝修工程所使用的材料應按設計要求進行防火、防腐和防蟲處理。1.2.10現(xiàn)場配制的材料如砂漿、膠粘劑等，應按設計要求或產(chǎn)品說明書配制。1.3  施 工1.3.1承擔建筑裝飾裝修工程施工的單位應具備相應的資質，并應建立質量管理體系。施工單位應編制施工組織設計并應經(jīng)過審查批準。施工單位應按有關的施工工藝標準或經(jīng)審定的施工技術方案施工，并應對施工全過程實行質量控制。1.3.2承擔建筑裝飾裝修工程施工的人員應有相應崗位的資格證書。1.3.3建筑裝飾裝修工程的施工質量應符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定，由于違反設計

5、文件和本規(guī)范的規(guī)定施工造成的質量問題應由施工單位負責。1.3.4建筑裝飾裝修工程施工中，嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功能；嚴禁未經(jīng)設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。1.3.5施工單位應遵守有關環(huán)境保護的法律法規(guī)，并應采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。1.3.6施工單位應遵守有關施工安全、勞動保護、防火和防毒的法律法規(guī)，應建立相應的管理制度，并應配備必要的設備、器具和標識。1.3.7建筑裝飾裝修工程應在基體或基層的質量驗收合格后施工。對既有建筑進行裝飾裝修前，應對基層進行處理并達到本規(guī)范的

6、要求。1.3.8建筑裝飾裝修工程施工前應有主要材料的樣板或做樣板間（件），并應經(jīng)有關各方確認。1.3.9墻面采用保溫材料的建筑裝飾裝修工程，所用保溫材料的類型、品種、規(guī)格及施工工藝應符合設計要求。1.3.10管道、設備等的安裝及高度應在建筑裝飾裝修工程施工前完成，當必須同步進行時，應在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設備等的使用和維修。涉及燃氣管道的建筑裝飾裝修工程必須符合有關安全管理的規(guī)定，1.3.11建筑裝飾裝修工程的電器安裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁不經(jīng)穿管直接埋設電線。1.3.12室內外裝飾裝修工程施工的環(huán)境條件應滿足施工工藝的要求。施工環(huán)境溫度不應低于5。當

7、必須在低于5氣溫下施工時，應采取保證工程質量的有效措施。1.3.13建筑裝飾裝修工程施工過程中應做好半成品、成品的保護，防止污染和損壞。1.3.14建筑裝飾裝修工程驗收前應將施工現(xiàn)場清理干凈。2 抹灰工程2.1  一般規(guī)定2.1.1本章適用于一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項工程的質量驗收。2.1.2抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄：1.抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。2.材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3.隱蔽工程驗收記錄。4.施工記錄。2.1.3抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗。2.1.4抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：&

8、#160;   1.抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。    2.不同材料基體交接處的加強措施。2.1.5各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：1.相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每5001000 m2應劃為一個檢驗批，不足500 m2也應劃為一個檢驗批。2.相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰工程每50個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30 m2為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。2.1.6檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：    1.室內每個檢驗批應至少抽

9、查10，并不得少于3間；不足3間時應全數(shù)檢查。    2.室外每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10 m2。2.1.7外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框、護欄等，并應將墻上的施工孔洞堵塞密實。2.1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d；罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于3 d。2.1.9室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應采用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。2.1.10當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿。2.1.11各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖

10、、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。2.1.12外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。2.2  一般抹灰工程 2.2.1本節(jié)適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的質量驗收。一般抹灰工程分為普通抹灰和高級抹灰，當設計無要求時，按普通抹灰驗收。主控項目2.2.2抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。    檢驗方法：檢查施工記錄。2.2.3一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的

11、凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。    檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。2.2.4抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35 mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100 mm。    檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。2.2.5抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。    

12、檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。一般項目2.2.6一般抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定：    1.普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。    2.高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。    檢驗方法：觀察；手摸檢查。2.2.7護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。       檢驗方法：觀察。2.2.8抹灰層的總厚度應符合

13、設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法：檢查施工記錄。2.2.9抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。    檢驗方法：觀察；尺量檢查。2.2.10有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽寬度和深度均不應小于10 mm。     檢驗方法：觀察；尺量檢查。2.2.11一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合表2.2.11的規(guī)定。     

14、;  一般抹灰的允許偏差和檢驗方法表2.2.11項次項目允許偏差檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度32用2 m垂直檢測尺檢查2表面平整度32用2 m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度32用5 m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度32拉5 m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查注：1）普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；    2）頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。2.3  裝飾抹灰工程2.3.1本節(jié)適用于水刷石、斬假石、干粘石、假面磚等裝飾抹灰工程的質量驗收。主控

15、項目2.3.2抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。    檢驗方法：檢查施工記錄。2.3.3裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。    檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。2.3.4抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35 mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100 mm。  

16、  檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。2.3.5各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應無脫層、空鼓和裂縫。    檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。一般項目2.3.6裝飾抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定：    1.水刷石表面應石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，應無掉粒和接槎痕跡。2.斬假石表面剁紋應均勻順直、深淺一致，應無漏剁處；陽角處應橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條，棱角應無損壞。3.干粘石表面應色澤一致、不露漿、不漏粘，石粒應粘結牢固、分布均勻，陽角處應無明顯黑

17、邊。4.假面磚表面應平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致，應無掉角、脫皮、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察；手摸檢查。2.3.7裝飾抹灰分格條（縫）的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應平整光滑，棱角應整齊。    檢驗方法：觀察。2.3.8有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應政治課順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100 mm。     檢驗方法：觀察

18、；尺量檢查。2.3.9裝飾抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合表2.3.9的規(guī)定。裝飾抹灰的允許偏差和檢驗方法表2.3.9項次項目允許偏差（mm）檢驗方法水刷石斬假石干粘石假面磚1立面垂直度4344用2m靠尺和塞尺檢查2表面平整度2243用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正2233用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度2222用5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度22用5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查2.4  清水砌體勾縫工程2.4.1本節(jié)適用于清水砌體砂漿勾縫和原漿勾縫工程的質量驗收。主控項目2.4.2清水砌體勾縫所用水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合

19、比應符合設計要求。    檢驗方法：檢查復驗報告和施工記錄。2.4.3清水砌體勾縫應無漏勾。勾縫材料應粘結牢固、無開裂。    檢驗方法：觀察。 一般項目2.4.4清水砌體勾縫應橫平豎直，交接處應平順，寬度和深度應均勻，表面應壓實抹平。    檢驗方法：觀察；尺量檢查。2.4.5灰縫應顏色一致，砌體表面應潔凈。    檢驗方法：觀察。3 門窗工程3.1 一般規(guī)定3.1.1本章適用于木門窗制作安裝、金屬安裝、塑料門窗安裝、特種門

20、安裝、門窗玻璃安裝等分項工程的質量驗收。3.1.2門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄：1.門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。2.材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3.特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。4.隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。3.1.3門窗工程應對下列材料及其性能指標進行復驗：1.人造木板的甲醛含量。2.建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。3.1.4門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：1.預埋件和錨固件。2.隱蔽部位的防腐、填嵌處理。3.1.5各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：1.同一品種、類型和規(guī)格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及

21、門窗玻璃每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。2.同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘應劃分為一個檢驗批，不足50樘也應劃分為一個檢驗批。3.1.6檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：1.木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗批應至少抽查5，并不得少于3樘，不足3樘時應全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查10，并不得少于6樘，不足6樘時應全數(shù)檢查。2.特種門每個檢驗批應至少抽查50，并不得少于10樘，不足10樘時應全數(shù)檢查。3.1.7門窗安裝前，應對門窗洞口尺寸進行檢驗。3.1.8金屬門窗和塑料門窗安裝應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口

22、的方法施工。3.1.9木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理并應設置防潮層；埋入砌體或混凝土中的木磚應進行防腐處理。3.1.10當金屬窗或塑料窗組合時，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應符合設計要求。3.1.11建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。3.1.12物種門安裝除應符合設計要求和本規(guī)范規(guī)定外，還應符合有關專業(yè)標準和主管部門的規(guī)定。3.2  木門窗制作與安裝工程3.2.1本節(jié)適用于木門窗制作與安裝工程的質量驗收。主控項目3.2.2木門窗的木材品種、材質等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規(guī)定材質等級時，所用木材的質

23、量應符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。3.2.3木門窗應采用烘干的木材，含水率應符合建筑木門、木窗（JG/T122）的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料進場驗收記錄。3.2.4木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄。3.2.5木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應與制品一致。檢驗方法：觀察。3.2.6門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌合，并應用膠楔加緊。檢驗方法：觀察；手扳

24、檢查。3.2.7膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。檢驗方法：觀察。3.2.8木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查成品門的產(chǎn)品合格證書。3.2.9木門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。3.2.10木門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。

25、檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。3.2.11木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。一般項目3.2.12木門窗表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。檢驗方法：觀察。3.2.13木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整。檢驗方法：觀察。3.2.14木門窗上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。檢驗方法：觀察。3.2.15木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。寒冷地區(qū)外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應填充保溫材料。檢驗方法：輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。3.2

26、.16木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝應順直，與門窗結合應牢固、嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查。3.2.17木門窗制作的允許偏差和檢驗方法應符合表3.2.17的規(guī)定。木門窗制作的允許偏差和檢驗方法表3.2.17項次項目構件名稱允許偏差檢驗方法普通高級1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇222對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0；20；1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、線條結合處高低差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查3.2.18木門窗安裝的

27、留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表3.2.18的規(guī)定。木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法表3.2.18項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差32用鋼尺檢查2門窗框的下、側面垂直度21用1 m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫12.51.52用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫256門窗扇與上框間留縫1211.57門窗扇與側框間留縫12.511.58窗扇與下框間留縫2322.59門扇與下框間留縫353410雙層門窗內外框間距43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面間留縫外門4756用塞尺檢查內門5867衛(wèi)

28、生間門812810廠房大門1020 3.3  金屬門窗安裝工程3.3.1本節(jié)適用于鋼門窗、鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗等金屬門窗安裝工程質量的驗收。 主控項目3.3.2金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。3.3.3金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記

29、錄。3.3.4金屬門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和善意檢查；手扳檢查。3.3.5金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。一般項目3.3.6金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)。檢驗方法：觀察。3.3.7鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。檢驗方法：用彈簧秤檢查。3.3.8金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。檢驗方法：觀察；輕敲

30、門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。3.3.9金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查。3.3.10有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。檢驗方法：觀察。3.3.11鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表3.3.11的規(guī)定。鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法表3.3.11項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1 門窗槽口寬度、高度1500 mm2用鋼尺檢查1500 mm3 2門窗槽口對角線長度差2000 mm4用鋼尺檢查2000 mm53門窗框的正、側面垂直度2用1垂直檢測尺檢查4門

31、窗橫框的水平度2用1水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高4用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心3用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙2用塞尺檢查9無下框時門扇與地面間留縫48用塞尺檢查3.3.12鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表3.3.12的規(guī)定。鋁合金門窗安裝的允許偏差和體驗方法表3.3.12項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 門窗槽口寬度、高度1500 mm1用鋼尺檢查1500 mm2 2門窗槽口對角線長度差2000 mm3用鋼尺檢查2000 mm43門窗框的正、側面垂直度2用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1 m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高

32、4用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心4用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1用鋼直尺檢查3.3.13涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表3.3.13的規(guī)定。涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法表3.3.13項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 門窗槽口寬度、高度1500 mm2用鋼尺檢查1500 mm3 2門窗槽口對角線長度差2000 mm4用鋼尺檢查2000 mm53門窗框的正、側面垂直度2用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1 m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高4用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心4用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距3用鋼尺檢查

33、8推拉門窗扇與框搭接量2用鋼直尺檢查3.4  塑料門窗安裝工程3.4.1本節(jié)適用于塑料門窗安裝工程的質量驗收。主控項目3.4.2塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質量要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。3.4.3塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150200mm，固定點間距應不大于600 mm。檢驗方法：觀察；手扳檢

34、查：檢查隱蔽工程驗收記錄。3.4.4塑料門窗拼樘料內襯增加型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應不大于600 mm。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進場驗收記錄。3.4.5塑料門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。3.4.6塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。3.4.7塑料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠

35、應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。一般項目3.4.8塑料門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。3.4.9塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。3.4.10塑料門窗扇的開關力應符合下列規(guī)定：1.平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N；滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N，并不小于30N。2.推拉門窗扇的開關力應不大于100N。檢驗方法：觀察；用彈簧秤檢查。3.4.11玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。檢驗方法：觀察。3.4.12排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。檢驗方法：觀察。3.4.13塑料門窗安裝

36、的允許偏差和檢驗方法應符合表3.4.13的規(guī)定。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法表3.4.13項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 門窗槽口寬度、高度1500 mm2用鋼尺檢查1500 mm3 2門窗槽口對角線長度差2000 mm3用鋼尺檢查2000 mm43門窗框的正、側面垂直度2用1 m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1 m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高4用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心4用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距3用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1；2用鋼尺檢查11推拉門窗扇與豎

37、框平等度2用1 m水平尺和塞尺檢查3.5 特種門安裝工程3.5.1本節(jié)適用于防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉門、金屬卷簾門等特種門安裝工程的質量驗收。主控項目3.5.2特種門的質量和各項性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。3.5.3特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。3.5.4帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。檢驗方法：啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置，觀察。3.5.5特

38、種門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。3.5.6特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。一般項目3.5.7特種門的表面裝飾應符合設計要求。檢驗方法：觀察。3.5.8特種門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。3.5.9推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表3.5.9的規(guī)定。推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法表3.5.9項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）

39、檢驗方法1 門槽口寬度、高度1500 mm1用鋼尺檢查1500 mm2 2門槽口對角線長度差2000 mm1.5用鋼尺檢查2000 mm23門框的正、側面垂直度1用1 m垂直檢測尺檢查4門構件裝配間隙0.3用塞尺檢查5門梁導軌水平度1用1 m水平尺和塞尺檢查6下導軌與門梁導軌平行度1用鋼尺檢查7門扇與側框間留縫1.21.8用塞尺檢查8門扇對口縫1.21.8用塞尺檢查3.5.10推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法應符合表3.5.10的規(guī)定。       推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法表3.5.10項次項 

40、;   目感應時間限值（s）檢驗方法1開門響應時間0.5用秒表檢查2堵門保護延時1620用秒表檢查3門扇全開啟后保持時間1317用秒表檢查3.5.11旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表3.5.11的規(guī)定。旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法表3.5.11項次項    目允許偏差（mm）檢驗方法金屬框架玻璃旋轉門木質旋轉門1門扇正、側面垂直度1.51.5用1 m垂直檢測尺檢查2門扇對角線長度差1.51.5用鋼尺檢查3相鄰扇高度差11用鋼尺檢查4扇與圓弧邊留縫1.52用塞尺檢查5扇與上頂間留縫22.5用塞尺檢查6扇與地面間留縫22.5用塞尺檢查3.6

41、  門窗玻璃安裝工程3.6.1本節(jié)適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質量驗收。主控項目3.6.2玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于1.5m2時應使用安全玻璃。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。3.6.3門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。檢驗方法：觀察；輕敲檢查。3.6.4玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應保證玻璃安裝牢固。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。3.6.5鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。木壓條應互

42、相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應整齊。檢驗方法：觀察。3.6.6密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。檢驗方法：觀察。3.6.7帶密封條的玻璃壓條，其密封條封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙，壓條接縫應不大于0.5mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。一般項目 3.6.8玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。檢驗方法：觀察。3.6.9門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應

43、朝向室內。檢驗方法：觀察。3.6.10膩子應填抹飽滿、粘結牢固；膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。檢驗方法：觀察。4 吊 頂 工 程4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于暗龍骨吊頂、明龍骨吊頂?shù)确猪椆こ痰馁|量驗收。4.1.2吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄：1.吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。2.材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3.隱蔽工程驗收記錄。4.施工記錄。4.1.3吊頂工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。4.1.4吊頂工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：1.吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓。2.木龍骨防火、防腐處理。3.預埋件或拉結

44、筋。4.吊桿安裝。5.龍骨安裝。6.填充材料的設置。4.1.5各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：    同一品種的吊頂工程每50間（大面積房間和走廊按吊頂面積30m2為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。4.1.6檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：    每個檢驗批應至少抽查10，并不得少于3間；不足3間時應全數(shù)檢查。4.1.7安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。4.1.8吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理，并應符合有關設計防火規(guī)范

45、的規(guī)定。4.1.9吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。4.1.10安裝飾面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。4.1.11吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300 mm時，應增加吊桿。當?shù)鯒U長度大于1.5 m時，應設置反支撐。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整并增設吊桿。4.1.12重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。4.2  暗龍骨吊頂工程4.2.1本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板、礦棉板、木板、塑料板或格柵等為飾面材料的暗龍骨吊頂工程的質量驗收。主控項目4.2.2吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要

46、求。    檢驗方法：觀察；尺量檢查。4.2.3飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。    檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。4.2.4暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。    檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.2.5吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品

47、合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。4.2.6石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。     檢驗方法：觀察。一般項目4.2.7飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。     檢驗方法：觀察；尺量檢查。4.2.8飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。    

48、60;檢驗方法：觀察。4.2.9金屬吊桿、龍平的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍平應順直，無劈裂、變形。     檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.2.10吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。     檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.2.11暗龍平吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.11的規(guī)定。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差（mm）表4.2.11項次項目允許偏差（mm）檢驗方法紙面石膏板金屬板礦

49、棉板木板、塑料板、格柵1表面平整度2112用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度2122拉5 m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1111用鋼直尺和塞尺檢查4.3  明龍骨吊頂工程4.3.1本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板、礦棉板、塑料板、玻璃板或格柵等飾面材料的明龍骨吊頂工程的質量驗收。主控項目4.3.2吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。    檢驗方法：觀察；尺量檢查。4.3.3飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。&#

50、160;   檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。4.3.4飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。    檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。4.3.5吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、防火處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。4.3.6明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。    檢驗方法：手扳檢

51、查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。一般項目4.3.7飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致。    檢驗方法：觀察；尺量檢查。4.3.8飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。    檢驗方法：觀察。4.3.9金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質龍骨應平整、順直，無劈裂。    檢驗方法：觀察。4.3.10吊頂內填充吸

52、聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。    檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.3.11明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.3.11的規(guī)定。      明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法表4.3.11項次項目允許偏差（mm）檢驗方法石膏板金屬板礦棉板塑料板、玻璃板1表面平整度2122用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度2122拉5 m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1111用鋼直尺和塞尺檢查5 輕質隔墻工程5.1一般規(guī)定5.1.1本章適用于板材隔墻

53、、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻等分項工程的質量驗收。5.1.2輕質隔墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄：1.輕質隔墻工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。2.材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3.隱蔽工程驗收記錄。4.施工記錄。5.1.3輕質隔墻工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。5.1.4輕質隔墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：1.骨架隔墻中設備管線的安裝及水管試壓。2.木龍骨防火、防腐處理。3.預埋件或拉結筋。4.龍骨安裝。5.填充材料的設置。5.1.5各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：同一品種的輕質隔墻工程每50間（大面積房間和走廊按輕質隔墻的墻面30m2為一間

54、）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。5.1.6輕質隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應采取防開裂措施。5.1.7民用建筑輕質隔墻工程的隔聲性能應符合現(xiàn)行國家標準民用建筑隔聲設計規(guī)范（GBJ118）的規(guī)定。5.2  板材隔墻工程5.2.1本節(jié)適用于復合輕質墻板、石膏空心板、預制或現(xiàn)制的鋼絲網(wǎng)水泥板等板材隔墻工程的質量驗收。5.2.2板材隔墻工程的檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：每個檢驗批應至少抽查10，并不得少于3間；不足3間時應全數(shù)檢查。主控項目5.2.3隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應性能等級的檢測報告。檢驗

55、方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。5.2.4安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。5.2.5隔墻板材安裝必須牢固?，F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應符合設計要求，并應連接牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。5.2.6隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。一般項目5.2.7隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。檢驗方法：觀察；尺量檢查。5.2.8板材隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。5.2.9隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。檢驗方法：觀察。5.2.10板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表5.2.10的規(guī)定。板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法表5.2.10項次項目允許偏差（mm）檢驗方法復合輕質墻板石膏空心板鋼絲網(wǎng)水泥板金屬夾芯板其他復合板1立面垂直度2333用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2223用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2333用直角檢測尺檢查4接縫高低差1223用鋼