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文檔簡(jiǎn)介
1、1目的規(guī)定合格供應(yīng)商的選擇與評(píng)價(jià)方法,保證訂購(gòu)物料具有穩(wěn)定的質(zhì)量、交貨期,合理的價(jià)格,使生產(chǎn)順利進(jìn)行。2適用范圍適用于本公司生產(chǎn)用原輔材料的供應(yīng)廠商。3職責(zé)3.1采購(gòu)部根據(jù)生產(chǎn)需要開(kāi)發(fā)供應(yīng)商;組織相關(guān)部門(mén)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行選擇、評(píng)價(jià);管理供應(yīng)商使之滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。3.2品保部、各生產(chǎn)部門(mén)參與供應(yīng)商的選擇評(píng)價(jià),確保其提供的物資滿(mǎn)足產(chǎn)品要求。3.3總經(jīng)理合格供應(yīng)商的批準(zhǔn)。 4工作程序4.1供應(yīng)商尋找、調(diào)查及初步評(píng)審調(diào)查時(shí)機(jī).1現(xiàn)有供應(yīng)商在價(jià)格、質(zhì)量、生產(chǎn)能力不能滿(mǎn)足本公司要求時(shí),采購(gòu)部提出新選供方的要求。.2 新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程中有新材料需求時(shí),技術(shù)部門(mén)根據(jù)顧客需求、公司產(chǎn)品特性及生產(chǎn)能力提出物料開(kāi)
2、發(fā)需求。4.1.2由采購(gòu)部收集提供本公司生產(chǎn)用物資的廠商信息,向其發(fā)出供方能力調(diào)查表,調(diào)查供應(yīng)商的基本信息、生產(chǎn)能力狀況、質(zhì)量狀況、設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備狀況、供貨歷史狀況等;同時(shí)提供相關(guān)的資質(zhì)證明,如生產(chǎn)許可證、稅務(wù)證、相關(guān)的榮譽(yù)證書(shū)、體系/產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū)等。4.1.3對(duì)于關(guān)鍵物資由采購(gòu)部組織相關(guān)部門(mén)成立調(diào)查小組到供方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察,調(diào)查小組出具考察意見(jiàn),對(duì)供方進(jìn)行初步評(píng)價(jià),填寫(xiě)在供方能力調(diào)查表相應(yīng)欄目。4.1.4必要時(shí)由采購(gòu)部組織對(duì)供方進(jìn)行二方審核,并形成審核報(bào)告。4.2供應(yīng)商送樣及確認(rèn)初步評(píng)審后得到認(rèn)可的供應(yīng)商送本公司所需的樣品、質(zhì)保單交采購(gòu)部,由采購(gòu)部填寫(xiě)到貨通知單交品保部對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)后出
3、具進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告單交采購(gòu)部一份。 提供同類(lèi)產(chǎn)品的樣品連續(xù)二次不合格者,取消其供方資格,并同時(shí)選擇其它供方進(jìn)行選擇評(píng)價(jià)。4.3小批量供貨及評(píng)審 樣品檢驗(yàn)合格后,采購(gòu)部通知供方按技術(shù)要求小批量供貨,并提交PPAP文件,生產(chǎn)部門(mén)組織試生產(chǎn),生產(chǎn)部門(mén)各科室在使用后填寫(xiě)采購(gòu)部轉(zhuǎn)發(fā)的材料試用報(bào)告。4.3.2 使用部門(mén)將填寫(xiě)完畢的材料試用報(bào)告及時(shí)反饋回采購(gòu)部。4.3.3評(píng)審合格后采購(gòu)部將供應(yīng)商記錄于“合格供方名單”中,若試生產(chǎn)驗(yàn)證不合格時(shí)不進(jìn)行評(píng)審,由采購(gòu)部通知供應(yīng)商進(jìn)行整改,若其提供的同類(lèi)產(chǎn)品連續(xù)二次供貨不合格者,取消其供方資格,并同時(shí)選擇其它供方。4.3.4若供應(yīng)商為客戶(hù)指定,可直接記錄于“合格供方名單”
4、。但需按照4.1、4.2、4、3的要求對(duì)供方的供貨能力進(jìn)行調(diào)查。4.3.5“合格供方名單”需要由總經(jīng)理批準(zhǔn)。4.3.6 供方的質(zhì)量管理體系開(kāi)發(fā)所有供方必須通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量體系的三方認(rèn)證,同時(shí)以ISO/TS16949:2002為基本質(zhì)量體系要求,進(jìn)行供方質(zhì)量體系開(kāi)發(fā),最終達(dá)到ISO/TS16949:2002或等同于此技術(shù)規(guī)范的質(zhì)量管理體系的要求。A、目前已經(jīng)通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量體系的三方認(rèn)證的A、B類(lèi)物資供方,公司按照ISO/TS16949:2002標(biāo)準(zhǔn)對(duì)供方作出要求。B、對(duì)目前沒(méi)有通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量體系三方認(rèn)證的A、B類(lèi)物資供方,采購(gòu)部向供方提出要求,
5、并要求供方提交體系建立計(jì)劃,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通過(guò)三方認(rèn)證,由采購(gòu)部監(jiān)督實(shí)施。C、如果A類(lèi)供方在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量體系三方認(rèn)證,公司將取消其合格供方資格,開(kāi)發(fā)新供方。D、如果B類(lèi)供方在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量體系三方認(rèn)證,公司每年對(duì)其進(jìn)行二方審核,以確保其有能力提供合格產(chǎn)品,直至通過(guò)三方認(rèn)證。注:A、B類(lèi)物資分級(jí)見(jiàn)材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.4 簽訂相關(guān)協(xié)議4.4.1采購(gòu)部對(duì)三家以上合格供方進(jìn)行同種物資詢(xún)價(jià)、比價(jià)后,報(bào)總經(jīng)理審批,經(jīng)總經(jīng)理審批同意的供應(yīng)商由采購(gòu)部向其發(fā)出采購(gòu)訂單,簽訂相關(guān)協(xié)議。4.5大批量供貨4.5.1相關(guān)協(xié)議簽訂后,供應(yīng)商根據(jù)協(xié)議內(nèi)容進(jìn)行
6、大批量供貨。4.6業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)4.6.1采購(gòu)部每次將物料交貨情況記錄在供方檢測(cè)記錄表上,并每月統(tǒng)計(jì)后填寫(xiě)在采購(gòu)業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)表上。4.6.2評(píng)核周期一般情況供應(yīng)商考核績(jī)效評(píng)估定為每半年一次,在供應(yīng)商發(fā)生重大品質(zhì)異常時(shí),須及時(shí)予以評(píng)估。4.6.3評(píng)核項(xiàng)目為品質(zhì)、交貨期等項(xiàng)目,其評(píng)分方式如下:4.6.3.1品質(zhì)(40分)品質(zhì)得分(1不合格批數(shù)實(shí)際交貨批數(shù))×40分4.6.3.2交貨期(30分) 交貨期得分(1過(guò)期批數(shù)實(shí)際交貨批數(shù))×30分交貨期以采購(gòu)定單指定的交貨期為準(zhǔn),若有過(guò)期交貨或因品質(zhì)驗(yàn)收不合格而影響交貨期者,皆視為過(guò)期批數(shù)。4.6.3.3配合度(10分)由采購(gòu)部依據(jù)供應(yīng)商平時(shí)服務(wù)
7、態(tài)度,緊急訂單處理情形酌情給分。4.6.3.4超額運(yùn)費(fèi)(10分)超額運(yùn)費(fèi)每發(fā)生一次扣3分,發(fā)生三次以上扣10分。4.6.3.5由于供方原因造成生產(chǎn)中斷(10分)此類(lèi)事件每發(fā)生一次扣3分,發(fā)生三次以上扣10分。46.4供應(yīng)商的評(píng)核成績(jī)?yōu)橐陨蠋醉?xiàng)得分的合計(jì),每半年由采購(gòu)部將評(píng)核成績(jī)填定于供方半年績(jī)效評(píng)估表傳給供應(yīng)商。4.6.5評(píng)核處理4.6.5.1若供應(yīng)商評(píng)核成績(jī)高于85分,評(píng)為甲類(lèi)供應(yīng)商;成績(jī)高于75分,評(píng)為乙類(lèi)供應(yīng)商;成績(jī)高于60分,評(píng)為丙類(lèi)供應(yīng)商;對(duì)甲類(lèi)供應(yīng)商可以考慮增加采購(gòu)量。4.6.5.2 若供應(yīng)商評(píng)核成績(jī)低于60分,則由采購(gòu)部向該供應(yīng)商發(fā)出供應(yīng)商不符合報(bào)告要求供應(yīng)商限期整改,若限期整改不合格者,則由采購(gòu)部上報(bào)總經(jīng)理取消該合格供應(yīng)商資格,并在“合格供方名單”中注銷(xiāo)。4.6.5.3 供應(yīng)商在日常供貨中連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定或定期業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)中出現(xiàn)異常時(shí),采購(gòu)部及時(shí)組織相關(guān)部門(mén)對(duì)其進(jìn)行二方審核,以確定供應(yīng)商的供貨能力。每次二方審核后應(yīng)編制審核報(bào)告,審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng),以供應(yīng)商不符合報(bào)告方式提出整改要求,采購(gòu)辦跟蹤整改結(jié)果。5績(jī)效指標(biāo) 無(wú)6相關(guān)文件6.1采購(gòu)控制程序7記錄7.1供方能力調(diào)查表7.2到貨通知單7.3進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告單7.4材料試用報(bào)告7.5供方檢測(cè)記錄表7.6采購(gòu)業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)表7.7供方半年績(jī)效評(píng)估表7.8
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