公路工程瀝青試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、公路工程瀝青試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1目的 為了實(shí)現(xiàn)瀝青試驗(yàn)過(guò)程受控，使不同人員的操作準(zhǔn)確一致，保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性、有效性和正確性，特制定本文件進(jìn)行規(guī)范。2 適用范圍 適用于本中心所承檢的瀝青樣品試驗(yàn)。3 引用標(biāo)準(zhǔn)和文件3.1 JTJ052-2000 T0601-2000 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程 瀝青取樣方法 3.2 JTJ052-2000 T0602-1993 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程 瀝青試樣準(zhǔn)備方法3.3 JTJ052-2000 T0603-1993 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程 瀝青密度與相對(duì)密度試驗(yàn)3.4 JTJ052-2000 T0604-2000 公路工程瀝青及瀝青

2、混合料試驗(yàn)規(guī)程 瀝青針入度試驗(yàn)方法3.5 JTJ052-2000 T0605-1993 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程 瀝青延度試驗(yàn)方法3.6 JTJ052-2000 T0606-2000 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程 瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)3.7 JTJ052-2000 T0607-1993 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程 瀝青溶解度試驗(yàn)3.8 JTJ052-2000 T0609-1993 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程 瀝青薄膜加熱試驗(yàn)3.9 JTJ052-2000 T0610-1993 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程 瀝青薄膜加熱試驗(yàn)3.10 JTJ052-2000 T0611-20

3、00 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程 瀝青閃點(diǎn)與燃點(diǎn)試驗(yàn)(克利夫蘭開口杯法)3.11 JTJ052-2000 T0615-2000 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程 瀝青蠟含量試驗(yàn)（蒸餾法）3.12 JTJ052-2000 T0616-1993 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程 瀝青與粗集料的粘附性試驗(yàn)3.13 JTJ052-2000 T0617-1993 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程 瀝青化學(xué)組分試驗(yàn)(三組分法)3.14 JTJ052-2000 T0618-1993 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程 瀝青化學(xué)組分試驗(yàn)(四組分法)3.15 JTJ052-2000 T0619-1993 公

4、路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程 瀝青運(yùn)動(dòng)粘度試驗(yàn)(毛細(xì)管法)3.16 JTJ052-2000 T0620-2000 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程 瀝青動(dòng)力粘度試驗(yàn)(真空減壓毛細(xì)管法)3.17 JTJ052-2000 T0621-1993 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度試驗(yàn)3.18 JTJ052-2000 T0625-2000 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程瀝青布氏旋轉(zhuǎn)粘度試驗(yàn)(布洛克菲爾德粘度計(jì)法)3.19 JTJ052-2000 T0661-2000 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程聚合物改性瀝青離析試驗(yàn)3.20 JTJ052-2000 T0662-2000 公路工程瀝青

5、及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程瀝青彈性恢復(fù)試驗(yàn)3.21 JTJ052-2000 T0651-1993 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)3.22 JTJ052-2000 T0652-1993 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程乳化瀝青篩上剩余量試驗(yàn)3.23 JTJ052-2000 T0653-1993 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程乳化瀝青微離子電荷試驗(yàn)3.24 JTJ052-2000 T0655-1993 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程乳化瀝青儲(chǔ)存穩(wěn)定性試驗(yàn)3.25 JTJ052-2000 T0658-1993 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程乳化瀝青破乳速度試驗(yàn)4 取樣方法

6、 依據(jù)JTJ052-2000 T0601-2000進(jìn)行4.1 取樣原則：接受客戶委托進(jìn)行抽樣時(shí)，根據(jù)協(xié)議要求按相應(yīng)抽樣標(biāo)準(zhǔn)組織抽樣，保證抽取的樣品具有代表性。4.2 取樣地點(diǎn)：委托單位的成品倉(cāng)庫(kù)、經(jīng)生產(chǎn)方檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品其他存放地或委托方送檢的瀝青樣品。4.3 取樣方法和數(shù)量：進(jìn)行瀝青性質(zhì)常規(guī)檢驗(yàn)的取樣數(shù)量為：粘稠或固體瀝青不少于1.5kg；液體瀝青不少于1L；乳化瀝青不少于4L。進(jìn)行瀝青性質(zhì)非常規(guī)試驗(yàn)所需的瀝青數(shù)量，根據(jù)實(shí)際需要確定。檢查取樣和盛樣容器是否干凈、干燥，蓋子是否配合嚴(yán)密。使用過(guò)的取樣器或金屬桶等盛樣容器必須洗凈、干燥后才可使用。對(duì)供質(zhì)量仲裁用的瀝青試樣，應(yīng)采用未使用過(guò)的新容器存效

7、，且由供需雙方人員共同取樣，取樣后雙方在密封上簽字蓋章。4.4試驗(yàn)步驟從貯油罐中取樣 將液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的粘稠瀝青充分?jǐn)嚢韬螅萌悠鲝臑r青層的中部取規(guī)定數(shù)量試樣。從槽車、罐車、瀝青灑布車中取樣 1）設(shè)有取樣閥時(shí)，可旋開取樣閥，待流出至少4Kg或4L后再取樣。2）僅有放料閥時(shí)，等放出全部瀝青的一半時(shí)再取樣。 3）從頂蓋處取樣，可用取樣器從中部取樣。5 主要儀器設(shè)備序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)量程分辨率備注1101-2A3001234567891011121314156 檢驗(yàn)前準(zhǔn)備及試樣的準(zhǔn)備工作 6.1檢查樣品在運(yùn)輸、保管過(guò)程中有無(wú)污染，與抽樣單或委托單上填寫樣品狀態(tài)欄的內(nèi)容是否相符。

8、6.2檢查完畢后，雙方當(dāng)事人在樣品記錄單上簽字，檢驗(yàn)人員還要在原始記錄樣品情況中記錄。6.3檢驗(yàn)前將樣品編號(hào)，并在樣品標(biāo)簽上注明。6.4檢查檢驗(yàn)用儀器設(shè)備是否正常，在儀6. 5按JTJ052-2000、T0602-2000瀝青試樣準(zhǔn)備方法準(zhǔn)備瀝青試樣7檢驗(yàn)細(xì)則 7.1瀝青密度與相對(duì)密度試驗(yàn)依據(jù)JTJ052-2000、T0603-2000利用比重瓶測(cè)定各種瀝青材料的密度與相對(duì)密度。非經(jīng)注明，測(cè)定瀝青密度的標(biāo)準(zhǔn)溫度為15。瀝青與水的相對(duì)密度是指25相同溫度下的密度之比。7.2瀝青針入度試驗(yàn)方法依據(jù)JTJ052-2000、T0604-2000 按試驗(yàn)要求將恒溫水槽調(diào)節(jié)到規(guī)定的試驗(yàn)溫度并保持穩(wěn)定。將試

9、樣注入盛樣器中，試樣高度應(yīng)超過(guò)預(yù)計(jì)針入度值10 min，并蓋上盛樣器，以防落入灰塵。盛有試樣的盛樣器在1530室溫中冷卻1h1.5h（小盛樣器）后，移入保持規(guī)定試驗(yàn)溫度±0.1的恒溫水槽中1h1.5h。調(diào)整針入度儀使之水平，檢查針連桿和導(dǎo)軌，以確認(rèn)無(wú)水和其它外來(lái)物，無(wú)明顯磨擦，用三氯乙烯或其他溶劑清洗標(biāo)準(zhǔn)針，并拭干，按好針及針連桿，加上附加砝碼。 取出達(dá)到恒溫的盛樣器，并移入水溫控制在試驗(yàn)溫度±0.1的平底玻璃器中的三腳支架上。將盛有試樣的平底玻璃器置于針入度儀平臺(tái)上，調(diào)整針突使之與試樣板表面接觸，拉下針連桿，歸零刻度。設(shè)置指針下落時(shí)間5s，開動(dòng)針入度儀。 拉下刻度拉桿與針

10、連桿頂端接觸讀取讀數(shù)。7.3 瀝青延度試驗(yàn)方法 依據(jù)JTJ052-2000、T0605-1993進(jìn)行將隔離劑樣和均勻，涂于清潔干澡的試模底板和兩個(gè)側(cè)模的內(nèi)側(cè)表面，并將試模在試模底板上裝妥。按規(guī)程T0602規(guī)定方法準(zhǔn)備試樣，然后將試樣仔細(xì)自試模一端至另一端往返數(shù)次緩緩注入模中，最后略多于試模。 試件在室溫中冷卻30 min40 min，然后置于規(guī)定試驗(yàn)溫度±0.1的恒溫水槽中，保持30 min后取出，用熱刮刀刮除高出試模的瀝青，使瀝青面與試模面齊平，將試模連同底板再浸入規(guī)定試驗(yàn)溫度水槽中1h1.5h。檢查延度試驗(yàn)儀，歸零滑板標(biāo)尺指針，將延度儀注水，并保溫至試驗(yàn)溫度±0.5。將

11、保溫后的試件同底板移入延度儀的水槽中，固定試模于固定板的金屬柱上，并卸下側(cè)模，水面距試件表面應(yīng)不小于25 min。 開動(dòng)延度儀，觀察試樣延伸情況，在試驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)瀝青細(xì)絲浮于水面或沉入槽底，則應(yīng)在水中加入酒精或食鹽，調(diào)整水的刻度。 試件拉斷時(shí)，按下控制按鈕，讀數(shù)并記錄。注：在正常情況下，試件延伸時(shí)應(yīng)成錐狀，拉斷時(shí)實(shí)際斷面接近于零。如不能得到這種結(jié)果，則應(yīng)在報(bào)告中注明。7.4 瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn) 依據(jù)JTJ052-2000、T0606-2000進(jìn)行 將試樣環(huán)置于涂有甘油滑石粉隔離劑的試樣底板上，按規(guī)程T0602的規(guī)定方法，將準(zhǔn)備好的瀝青試樣徐徐注入試樣環(huán)內(nèi)至略高出環(huán)面為止。如估計(jì)試樣軟化點(diǎn)高于120

12、，則試樣環(huán)和試樣底板均應(yīng)預(yù)熱至80100。試樣在室溫冷卻30 min后，用環(huán)夾夾住試樣環(huán)，并用熱刮刀刮除環(huán)面上的試樣，使與環(huán)面齊平。如試樣軟化點(diǎn)在80以下者。.1 將裝有試樣的試樣環(huán)同試樣底板置于5±0.5水的恒溫水槽中至少15 min，同時(shí)將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于相同水槽中。.2 軟化點(diǎn)燒杯內(nèi)注入新煮沸并冷卻至5的蒸餾水，水面略低于立桿的深度標(biāo)記。.3從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放置于軟化點(diǎn)儀支架上，套上定位環(huán)安置妥當(dāng)。并置入燒杯中，調(diào)整水面至深度標(biāo)記，保持水溫為5±0.5，將溫度傳感器插入支架中心孔位置。.4調(diào)節(jié)儀器參數(shù)開動(dòng)軟化點(diǎn)儀，試樣受熱軟化逐漸下墜

13、，至與支架下層底板表面接觸時(shí)，立即讀數(shù)并記錄。試樣軟化點(diǎn)在80以上者。.1 將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有32±1甘油的恒溫槽中至少15 min，同時(shí)將支架、鋼球、定位環(huán)等亦置于甘油中。.2 在燒杯內(nèi)注入預(yù)先加熱至32的甘油，其液面略低于立桿上的刻度標(biāo)記。.3 從恒溫槽中取出裝有試樣的試樣環(huán)，按方法進(jìn)行測(cè)定。7.5 瀝青溶解度試驗(yàn) 依據(jù)JTJ052-2000、T0607-2000進(jìn)行按本規(guī)程T 0602規(guī)定的方法準(zhǔn)備瀝青試樣。 將玻璃纖維濾紙置于潔凈的古氏坩堝中的底部，用溶劑沖洗濾紙和古氏坩堝，使溶劑揮發(fā)后，置溫度為105±5的烘箱內(nèi)干燥至恒重（一般為15min），

14、然后移入干燥器中冷卻，冷卻時(shí)間不少于30min，稱其質(zhì)量（m1），準(zhǔn)確至0.2mg。稱取已烘干的錐形燒瓶和玻璃棒（m2）的質(zhì)量，準(zhǔn)確至 0.2mg。用預(yù)先干燥的錐形燒瓶稱取瀝青試樣2g（m3），準(zhǔn)確至0.2mg。在不斷搖動(dòng)下，分三次加入三氯乙烯100mL，直至試樣溶解后蓋上瓶塞，并在室溫下放置至少 15min。將已稱質(zhì)量的濾紙及古氏坩堝，安裝在過(guò)濾燒瓶上，用少量的三氯乙烯潤(rùn)濕玻璃纖維濾紙。然后，將瀝青溶液沿玻璃棒倒入玻璃纖維濾紙中，并以連續(xù)滴狀速度進(jìn)行過(guò)濾。必要時(shí)，使用水流泵或真空泵過(guò)濾。過(guò)濾時(shí)，應(yīng)盡量將在錐形燒瓶中的不溶物移入坩堝，直至全部溶液濾完。用少量溶劑分次清洗錐形燒瓶，并將全部不溶物

15、移至坩堝中。再用溶劑洗滌古氏坩堝的玻璃纖維濾紙，直至濾液無(wú)色透明為止。 取出古氏坩堝，置通風(fēng)處，直至無(wú)溶劑氣味為止；然后，將古氏坩堝移入溫度為105±5的烘箱中至少 20min；同時(shí)，將原錐形瓶、玻璃棒等也置于烘箱中供至恒重。 取出古氏坩堝及錐形瓶等置干燥器中冷卻30min±5min后，分別稱其質(zhì)量（m4、m5），直至連續(xù)稱量的差不大于0.3mg為止。計(jì)算瀝青試樣的可溶物含量按下式計(jì)算。Sb（1（m4m1）+（m5m2）/（m3m2）*100式中：Sb瀝青試樣的溶解度，；m1古氏坩堝與玻璃纖維濾紙合計(jì)質(zhì)量，g；m2錐形瓶與玻璃棒合計(jì)質(zhì)量，g；m3錐形瓶、玻璃棒與瀝青試樣合計(jì)

16、質(zhì)量，s；m4古氏坩堝、玻璃纖維濾紙與不溶物合計(jì)質(zhì)量，g；m5錐形瓶、玻璃棒與粘附不溶物合計(jì)質(zhì)量，g。 報(bào)告同一試樣至少平行試驗(yàn)兩次，當(dāng)兩次結(jié)果之差不大于0.1時(shí)，取其平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。對(duì)于溶解度大于99.0的試驗(yàn)結(jié)果，準(zhǔn)確至0.01；對(duì)于溶解度等于或小于99.0的試驗(yàn)結(jié)果，準(zhǔn)確至0.1。7.5.7精密度或允許差當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果平均值大于99.0時(shí)，重復(fù)性試驗(yàn)的允許差為0.l，復(fù)現(xiàn)性試驗(yàn)的允許差為0.5。7.6瀝青薄膜加熱試驗(yàn)依據(jù)JTJ052-2000、T0609-1993 準(zhǔn)備工作.1將潔凈、烘干、冷卻后的盛樣皿編號(hào)，稱其質(zhì)量。按規(guī)程由T0602的方法準(zhǔn)備試樣，分別注入4個(gè)已稱質(zhì)量的盛樣皿中50

17、g±0.5g，并形成瀝青厚度均勻的薄膜，放入干燥器中冷卻至室溫后稱取質(zhì)量(m1)，準(zhǔn)確至1mg。同時(shí)按規(guī)定方法，測(cè)定瀝青試樣薄膜加熱試驗(yàn)前的針入度、粘度、軟化點(diǎn)、脆點(diǎn)及延度等性質(zhì)。當(dāng)試驗(yàn)項(xiàng)目需要，預(yù)計(jì)瀝青數(shù)量不夠時(shí)，可增加盛樣皿數(shù)目，但不允許將不同品種或不同標(biāo)號(hào)的瀝青，同時(shí)放在一個(gè)烘箱中試驗(yàn)。.2將溫度計(jì)垂直懸掛于轉(zhuǎn)盤軸上，位于轉(zhuǎn)盤中心，水銀球應(yīng)在轉(zhuǎn)盤頂面上的6mm處，并將烘箱加熱并保持至163±1。試驗(yàn)步驟.1把烘箱調(diào)整水平，使轉(zhuǎn)盤在水平面上以5.5r/min±1r/min的速度旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤與水平面傾斜角不大于3°，溫度計(jì)位置距轉(zhuǎn)盤中心和邊緣距離相等。.

18、2在烘箱達(dá)到恒溫163后，將盛樣皿迅速放入烘箱內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上，并關(guān)閉烘箱門和開動(dòng)轉(zhuǎn)盤架；使烘箱內(nèi)溫度回升至162時(shí)開始計(jì)時(shí)，連續(xù)5h保持溫度163±1，但從放置盛樣皿開始至試驗(yàn)結(jié)束的總時(shí)間，不得超過(guò)5.25h。.3加熱后取出盛樣皿，放入干燥器中冷卻至室溫后，隨機(jī)取其中兩個(gè)盛樣皿分別稱其質(zhì)量(m2)，準(zhǔn)確至1mg.注意，即使不進(jìn)行質(zhì)量損失測(cè)定的，亦應(yīng)放入干燥器中冷卻，但不稱量，然后進(jìn)行以下步驟。.4將盛樣皿置一石棉網(wǎng)上，并連同石棉網(wǎng)放回163±1的烘箱中轉(zhuǎn)動(dòng)15min；然后，取出石棉網(wǎng)和盛樣皿，立即將瀝青殘留物樣品刮入一適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)，置于加熱爐上加熱并適當(dāng)攪拌使充分融化達(dá)流動(dòng)狀態(tài)

19、。.5將熱試樣傾入針入度盛樣皿或延度、軟化點(diǎn)等試模內(nèi)，并按規(guī)定方法進(jìn)行針入度等各項(xiàng)薄膜加熱試驗(yàn)后殘留物的相應(yīng)試驗(yàn)。如在當(dāng)日不能進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)在容器內(nèi)冷卻后放置過(guò)夜，但全部試驗(yàn)必須在加熱后72h內(nèi)完成。7.7瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn) 依據(jù)JTJ052-2000、T0621-1993進(jìn)行用汽油或三氯乙烯洗凈盛樣瓶后，置溫度 105±5烘箱中烘干，并在干燥器中冷卻后稱其質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.1g，供測(cè)定加熱損失的兩個(gè)盛樣瓶應(yīng)準(zhǔn)確至1mg。將旋轉(zhuǎn)加熱烘箱調(diào)節(jié)水平，并預(yù)熱不少于 16 h，使箱內(nèi)空氣充分加熱均勻。調(diào)節(jié)好溫度控制器，在全部盛祥瓶裝入環(huán)形金屬架后，烘箱的溫度應(yīng)在10min以內(nèi)達(dá)到163&

20、#177;0.5。調(diào)整噴氣嘴與盛祥瓶開口處的距離為6.35mm，并調(diào)節(jié)流量計(jì)，使空氣流量為4000mL/min±200mL/min。將按本規(guī)程方法準(zhǔn)備的瀝青試樣，注入每個(gè)盛祥瓶中，其質(zhì)量為35g±0.5g，選擇盛樣瓶的數(shù)量應(yīng)能滿足所需試驗(yàn)的試樣需要，通常不少于8個(gè)。對(duì)測(cè)定質(zhì)量損失的兩個(gè)盛樣瓶應(yīng)先稱質(zhì)量，然后灌樣再稱量（均準(zhǔn)確至lmg），再與其它盛樣瓶同時(shí)放入烘箱。需測(cè)定加熱前后瀝青性質(zhì)變化時(shí)，應(yīng)同時(shí)灌樣測(cè)定加熱前瀝青的性質(zhì)。需要測(cè)定加熱質(zhì)量損失的兩個(gè)盛祥瓶放入干燥器中，冷卻到室溫后稱取質(zhì)量，準(zhǔn)確至1mg。需要加熱后測(cè)定其它性質(zhì)的盛樣瓶，趁熱置于烘箱的環(huán)形架中各個(gè)瓶位中，同時(shí)

21、將測(cè)定質(zhì)量損失的兩個(gè)盛樣瓶放入烘箱的瓶位中，關(guān)上烘箱門后開啟環(huán)形架轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)，以15r/min±0.2r/min速度轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)開始以流速4000mL/ min±200mL/min的熱空氣噴入轉(zhuǎn)動(dòng)著的盛祥瓶的試樣中，持續(xù)85min，但烘箱的溫度應(yīng)在 10min回升到 163±0.5，使在163±0.5溫度受熱時(shí)間不少于75min。若10min內(nèi)達(dá)不到試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)不得繼續(xù)進(jìn)行。到達(dá)時(shí)間后，停止環(huán)形架轉(zhuǎn)動(dòng)及噴射熱空氣，立即逐個(gè)取出盛樣瓶，并迅速將試樣傾至一潔凈容器內(nèi)混勻（進(jìn)行加熱質(zhì)量損失的試樣除外），以備進(jìn)行旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)后的瀝青性質(zhì)的試驗(yàn)，但不允許將已倒

22、過(guò)的瀝青試樣瓶重復(fù)加熱以取得更多試樣。所有試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)在72h內(nèi)全部完成。 將進(jìn)行質(zhì)量損失試驗(yàn)的試樣瓶放入真空干燥器中，冷卻至室溫，稱取質(zhì)量準(zhǔn)確至1mg。此瓶?jī)?nèi)的試樣即予廢棄（不得重復(fù)加熱用來(lái)進(jìn)行其它性質(zhì)的試驗(yàn)）。經(jīng)旋轉(zhuǎn)薄膜加熱后的質(zhì)量損失及其它性質(zhì)的變化結(jié)果的計(jì)算，方法與本規(guī)程T0609薄膜加熱試驗(yàn)方法相同。 精密度或允許差.1當(dāng)薄膜加熱后質(zhì)量損失小于或等于0.4時(shí)，重復(fù)性試驗(yàn)的允許差為0.04，復(fù)現(xiàn)性試驗(yàn)的允許差為0.16。.2當(dāng)薄膜加熱后質(zhì)量損失大于0.4時(shí)，重復(fù)性試驗(yàn)的允許差為平均值的8，復(fù)現(xiàn)性試驗(yàn)的允許差為平均值的40。.3殘留物針入度、軟化點(diǎn)、延度、粘度等性質(zhì)試驗(yàn)的精密度應(yīng)符合相應(yīng)的

23、試驗(yàn)方法的規(guī)定。7.8瀝青閃點(diǎn)與燃點(diǎn)試驗(yàn) 依據(jù)JTJ052-2000、T0611-1993進(jìn)行方法與步驟.1開始加熱試樣，升溫速度迅速地達(dá)到14/min17/min。待試樣溫度達(dá)到預(yù)期閃點(diǎn)前56時(shí)，調(diào)節(jié)加熱器降低升溫速度，以便在預(yù)期閃點(diǎn)前28時(shí)能使升溫速度控制5.5/min±0.5/min。.2試樣溫度達(dá)到預(yù)期閃點(diǎn)前28ºc時(shí)開始，每隔2將點(diǎn)火器的試焰沿試驗(yàn)杯口中心以150mm半徑作弧水平掃過(guò)一次；從試驗(yàn)杯口的一邊至另一邊所經(jīng)過(guò)的時(shí)間約1s，此時(shí)應(yīng)確認(rèn)點(diǎn)火器的試焰為直徑4mm±0.8mm的火球，并位于坩堝口上方2mm2.5mm處。.3當(dāng)試樣液面上最初出現(xiàn)一瞬即滅的

24、藍(lán)色火焰，立即從溫度計(jì)上讀記溫度，作為試樣的閃點(diǎn).注意勿將試焰四周的藍(lán)白色火焰誤認(rèn)為是閃點(diǎn)火焰.4繼續(xù)加熱，保持試樣升溫速度5.5ºc/min±0.5ºc/min，并按上述操作要求用點(diǎn)火器點(diǎn)火試驗(yàn)。.5當(dāng)試樣接觸火焰立即著火，并能繼續(xù)燃燒不少于5s時(shí)，停止加熱，并讀記溫度計(jì)上的溫度，作為試樣的燃點(diǎn)。7.9瀝青蠟含量試驗(yàn)(蒸餾法) 依據(jù)JTJ052-2000、T0615-2000進(jìn)行將蒸餾瓶洗凈、干燥后稱其質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.1g，然后置烘箱中備用。將150mL或250mL錐形瓶洗凈、烘干、編號(hào)后稱其質(zhì)量，準(zhǔn)確至1mg，然后置干燥器中備用。將冷卻裝置各部洗凈、干燥，其中

25、過(guò)濾漏斗用洗液浸泡后蒸餾水沖洗干凈，然后烘干備用。 按本規(guī)程T 0602準(zhǔn)備瀝青試樣。用高溫爐蒸餾時(shí)，應(yīng)預(yù)先加熱并控制爐內(nèi)恒溫550±10。在燒杯內(nèi)備好冰水。 瀝青蒸餾，制備餾分試樣。餾分油中蠟的冷凍分離。同一瀝青試樣蒸餾后，應(yīng)從餾分油中取2個(gè)以上試樣進(jìn)行平行試驗(yàn)。當(dāng)取2個(gè)試樣試驗(yàn)的結(jié)果超出重復(fù)性試驗(yàn)精密度要求時(shí)，需追加試驗(yàn)。當(dāng)為仲裁性試驗(yàn)時(shí)，平行試驗(yàn)數(shù)應(yīng)為3個(gè)。7.9.5瀝青試樣的蠟含量按下式計(jì)算。Ppm1×mw/mb/m2*100式中：Pp蠟含量，；mb瀝青試樣質(zhì)量，g；m1餾分油總質(zhì)量，g；m2用于測(cè)定蠟的餾分油質(zhì)量，g；mw析出蠟的質(zhì)量，g。所進(jìn)行的平行試驗(yàn)結(jié)果的最

26、大值與最小值之差符合重復(fù)性試驗(yàn)精密度要求時(shí)，取其平均值作為蠟含量結(jié)果，取小數(shù)點(diǎn)一位（）。當(dāng)超過(guò)重復(fù)性試驗(yàn)精密度時(shí)，以分離得到的蠟的質(zhì)量（g）為橫軸，蠟的質(zhì)量百分率為縱軸，接直線關(guān)系回歸求出蠟的質(zhì)量為0.075g時(shí)的蠟的質(zhì)量百分率，作為蠟含量結(jié)果，取小數(shù)點(diǎn)一位（）。7.10瀝青與粗集料的粘附性試驗(yàn) 依據(jù)JTJ052-2000、T0616-1993進(jìn)行瀝青與粗集料的粘附性試驗(yàn)檢驗(yàn)瀝青與粗集料表面的粘附性及評(píng)定粗集料的抗水剝離能力。對(duì)于最大粒徑大于13.2mm的集料應(yīng)用水煮法，對(duì)最大粒徑小于或等于13.2mm的集料應(yīng)用水浸法進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)同一種料源集料最大粒徑既有大于又有小于13.2mm不同的集料時(shí)，

27、取大于13.2mm水煮法試驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)細(xì)粒式瀝青混合料應(yīng)以水浸法試驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)。水煮法試驗(yàn).1將集料過(guò)13.2mm、19mm的篩，取粒徑13.2mm19mm形狀接近立方體的規(guī)則集料5個(gè)，用潔凈水洗凈，置溫度105±5的烘箱中烘干，然后放在干燥器中備用。將大燒壞中盛水，并置加熱爐的石棉網(wǎng)上煮沸。.2將集料逐個(gè)用細(xì)線在中部系牢，再置105±5烘箱內(nèi)1h。按本規(guī)程T0602的方法準(zhǔn)備瀝青試樣。逐個(gè)取出加熱的礦料顆粒用線提起，浸入預(yù)先加熱的瀝青（石油瀝青130150）（煤瀝青100110）試樣中45s后，輕輕拿出，使集料顆粒完全為瀝青膜所裹覆。將裹覆瀝青的集料顆粒懸掛于試驗(yàn)架上，下面墊

28、一張紙，使多余的瀝青流掉，并在室溫下冷卻15min。.3待集料顆粒冷卻后，逐個(gè)用線提起，浸入盛有煮沸水的大燒杯中央，調(diào)整加熱爐，使燒杯中的水保持微沸狀態(tài)，但不允許有沸開的泡沫。浸煮3min后，將集料從水中取出，觀察礦料顆粒上瀝青膜的剝落程度并評(píng)定其粘附性等級(jí)。同一試樣應(yīng)平行試驗(yàn)5個(gè)集料顆粒，并由兩名以上經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)人員分別評(píng)定后，取平均等級(jí)作為試驗(yàn)結(jié)果。水浸法試驗(yàn).1將集料過(guò)9.5mm、13.2mm篩，取粒徑9.5mm13.2mm形狀規(guī)則的集料200g用潔凈水洗凈，并置溫度為105±5的烘箱中烘干，然后放在干燥器中備用。按本規(guī)程T 0602準(zhǔn)備瀝青試樣，加熱至T 0702要求的瀝青

29、與礦料的拌和溫度。將煮沸過(guò)的熱水注入恒溫水槽中，并維持溫度 80±1。.2按四分法稱取集料顆粒（9.5mm13.2mm）100g置搪瓷盤中，連同搪瓷盤一起放入已升溫至瀝青拌和溫度以上5的烘箱中持續(xù)加熱1h。按每100g礦料加入瀝青5.5g±0.2g的比例稱取瀝青；準(zhǔn)確至0.1g，放入小型拌和容器中，一起置入同一烘箱中加熱15min。.4將搪瓷盤中的集料倒入拌和容器的瀝青中后，從烘箱中取出拌和容器，立即用金屬鏟均勻拌和lmin1.5min，使集料完全被瀝青薄膜裹覆。然后，立即將裹有瀝青的集料取20個(gè)，從小鏟移至玻璃板上攤開，并置室溫下冷卻出。將放有集料的玻璃板浸入溫度為 80

30、±1的恒溫水槽中，保持30min，并將剝離及浮于水面的瀝青，用紙片撈出。.5由水中小心取出玻璃板，浸入水槽內(nèi)的冷水中，仔細(xì)觀察裹覆集料的瀝青薄膜的剝落情況。由兩名以上經(jīng)驗(yàn)豐富時(shí)試驗(yàn)人員分別目測(cè)，評(píng)定剝離面積的百分率，評(píng)定后取平均值表示。由剝離面積百分率評(píng)定瀝青與集料粘附性的等級(jí)。7.11瀝青化學(xué)組分試驗(yàn) 依據(jù)JTJ052-2000、T0617-1993三組分法進(jìn)行7.12瀝青化學(xué)組分試驗(yàn) 依據(jù)JTJ052-2000、T0618-1993四組分法進(jìn)行7.13瀝青運(yùn)動(dòng)粘度試驗(yàn) 依據(jù)JTJ052-2000、T0619-1993毛細(xì)管法進(jìn)行 將粘度計(jì)預(yù)熱至試驗(yàn)溫度后取出垂直倒置，使毛細(xì)管通過(guò)

31、橡皮管浸入瀝青試樣中。將粘度計(jì)移入恒溫水槽或油浴中，用橡皮的夾子將毛細(xì)管夾持固定，并使L管垂直。 放松L管夾子，將試樣流入A球達(dá)一半時(shí)夾住夾子，停止試樣流動(dòng)。然后在恒溫浴中保溫30min后，放松L管夾子，讓試樣依靠重力流動(dòng)。當(dāng)試樣彎液面達(dá)到標(biāo)線E時(shí)，開動(dòng)秒表，當(dāng)試樣液面流經(jīng)標(biāo)線F及J時(shí)，讀取秒表，分別記錄試樣流經(jīng)E到F和F到J的時(shí)間，準(zhǔn)確至0.1s。如試樣流經(jīng)時(shí)間小于60s時(shí)，應(yīng)改選另一個(gè)毛細(xì)管直徑較小型號(hào)的粘度計(jì)，重復(fù)上述操作。 先計(jì)算流經(jīng)C球和J球測(cè)定的運(yùn)動(dòng)粘度Vc=Cc×tcVJ=CJ×tJVT=(VC+VJ)/2式中：VC、VJ試樣流經(jīng)C、J球的運(yùn)動(dòng)粘度，mm2/s

32、； CC、CJC、J球的粘度計(jì)標(biāo)定常數(shù)（mm2/s）； tc、tJ試樣流經(jīng)C、J球的時(shí)間（s）；VT試樣在溫度T時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度，mm2/s。7.14瀝青動(dòng)力粘度試驗(yàn) 依據(jù)JTJ052-2000、T0620-2000真空減壓毛細(xì)管法進(jìn)行估計(jì)試樣的粘度，根據(jù)試樣流經(jīng)規(guī)定體積的時(shí)間在60s以上，來(lái)選擇真空毛細(xì)管粘度計(jì)的型號(hào)。將真空毛細(xì)管粘度計(jì)用三氯乙烯等溶劑洗滌干凈。如粘度計(jì)粘有油污，可用洗液、蒸餾水等仔細(xì)洗滌。洗滌后置烘箱中烘干或用通過(guò)棉花的熱空氣吹干。按本規(guī)程T 0602準(zhǔn)備瀝青試樣，將脫水過(guò)篩的試樣仔細(xì)加熱至充分流動(dòng)狀態(tài)。在加熱時(shí)，予以適當(dāng)攪拌，以保證加熱均勻。然后將試樣傾入另一個(gè)便于灌入毛細(xì)管

33、的小盛樣器中，數(shù)量約為50mL，并用蓋蓋好。將水槽加熱，并調(diào)節(jié)恒溫在60±0.1范圍之內(nèi)，溫度計(jì)應(yīng)預(yù)先校驗(yàn)。將選用的真空毛細(xì)管粘度計(jì)和試樣置供箱（135±5）中加熱30min。將加熱的粘度計(jì)置一個(gè)容器中，然后將熱瀝青試樣自裝料管A注入毛細(xì)管粘度計(jì)，試樣應(yīng)不致粘在管壁上，并使試樣板面在E標(biāo)線處上±2mm之內(nèi)。將裝好試樣的毛細(xì)管粘度計(jì)放回電烘箱（135±5.5）中，保溫10min±2min，以使管中試樣所產(chǎn)生氣泡逸出。7.14.4從供箱中取出3支毛細(xì)管粘度計(jì)，在室溫條件下冷2min后，安裝在保持試驗(yàn)溫度的恒溫水槽中，其位置應(yīng)使I標(biāo)線在水槽液面以下至

34、少為20mm。自烘箱中取出粘度計(jì)，至裝好放入恒溫水槽的操作時(shí)間應(yīng)控制在5min之內(nèi)。將真空系統(tǒng)與粘度計(jì)連接，關(guān)閉活塞或閥門。開動(dòng)真空泵或抽氣泵，使真空度達(dá)到40KPa（300mmHg±0.5 mmHg）。粘度計(jì)在恒溫水槽中保持30min后，打開連接減壓系統(tǒng)閥門，當(dāng)試樣吸到第一標(biāo)線時(shí)同時(shí)開動(dòng)兩個(gè)秒表，測(cè)定通過(guò)連續(xù)的一對(duì)標(biāo)線間隔時(shí)納，準(zhǔn)確至0.ls，記錄第一個(gè)超過(guò)60s的標(biāo)線符號(hào)及間隔時(shí)間。按此方法對(duì)另兩支粘度計(jì)作平行試驗(yàn)。計(jì)算瀝青試樣的動(dòng)力粘度接下式計(jì)算。 K × t式中：瀝青試樣在測(cè)定溫度下的動(dòng)力粘度，Pa·s；K選擇的第一對(duì)超過(guò)60s的一對(duì)標(biāo)線間的粘度計(jì)常數(shù)Pa

35、·ss；t通過(guò)第一對(duì)超過(guò)60s標(biāo)線的時(shí)間間隔，s。7.15瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度試驗(yàn)(道路瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)法) 依據(jù)JTJ052-2000、T0621-1993進(jìn)行7.15.1將試樣加熱至比試驗(yàn)溫度高23（如試驗(yàn)溫度低于室溫時(shí)，試樣須冷卻至比試驗(yàn)溫度低23）時(shí)注入盛樣管，其數(shù)量以液面到達(dá)球塞桿垂直時(shí)桿上的標(biāo)記為準(zhǔn)。7.15.2試樣在水槽中保持試驗(yàn)溫度至少30min，用溫度計(jì)輕輕攪拌試樣，測(cè)量試樣的溫度為試驗(yàn)溫度±0.1時(shí)，調(diào)整試樣液面至球塞桿的標(biāo)記處，再繼續(xù)保溫1-3min。7.15.3將流孔下蒸發(fā)皿移去放置接受瓶或量筒，使其中心正對(duì)流孔。接受瓶或量筒可預(yù)先注入肥皂水或礦物油25mL，

36、以利洗滌及讀數(shù)準(zhǔn)確。7.15.4提起球塞，借標(biāo)記懸掛在試樣管邊上，待試樣流入接受瓶或量筒達(dá)25mL(量筒刻度50mL)時(shí)，按動(dòng)秒表，待試樣流出75mL(量筒刻度100mL)時(shí)，按停秒表。7.15.5記取試樣流出50mL所經(jīng)過(guò)的時(shí)間，以s計(jì)，即為試樣的粘度。7.16瀝青布氏旋轉(zhuǎn)粘度試驗(yàn) 依據(jù)JTJ052-2000、T0625-2000布洛克菲爾德粘度計(jì)法進(jìn)行按本規(guī)程要求準(zhǔn)備瀝青試樣，分裝在盛樣容器中，在烘箱中加熱至軟化點(diǎn)以上 100 左右保溫 30min60min備用，對(duì)改性瀝青尤應(yīng)注意去除氣泡。儀器在安裝時(shí)必須調(diào)平，使用前應(yīng)檢查儀器的水準(zhǔn)器氣泡是否對(duì)中。開啟粘度計(jì)溫度控制器電源，設(shè)定溫度控制系

37、統(tǒng)至要求的試驗(yàn)溫度。此系統(tǒng)的控溫準(zhǔn)確度應(yīng)在使用前嚴(yán)格標(biāo)定。根據(jù)估計(jì)的瀝青粘度，按儀器說(shuō)明書規(guī)定的不同型號(hào)的轉(zhuǎn)子所適用的速率和粘度范圍，選擇適宜的轉(zhuǎn)子。取出瀝青盛樣容器，適當(dāng)攪拌，按轉(zhuǎn)子型號(hào)所要求的體積向粘度計(jì)的盛樣簡(jiǎn)中添加瀝青試樣，根據(jù)試樣的密度換算成質(zhì)量。加入瀝青試樣后的液面應(yīng)符合不同型號(hào)轉(zhuǎn)子的規(guī)定要求，試樣體積應(yīng)與系統(tǒng)標(biāo)定時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)體積一致。將轉(zhuǎn)子與盛樣簡(jiǎn)一起置于已控溫至試驗(yàn)溫度的烘箱中保溫，維持1.5h。若試驗(yàn)溫度較低時(shí)，可將盛樣簡(jiǎn)試樣適當(dāng)放冷至稍低于試驗(yàn)溫度后再放入烘箱中保溫。取出轉(zhuǎn)子和盛樣筒安裝在粘度計(jì)上，降低粘度計(jì)，使轉(zhuǎn)子插進(jìn)盛樣筒的瀝青液面中，至規(guī)定的高度。使瀝青試樣在恒溫容器中保

38、溫，達(dá)到試驗(yàn)所需的平衡溫度（不少于15min）。按儀器說(shuō)明書的要求選擇轉(zhuǎn)子速率。開動(dòng)布洛克菲爾德粘度計(jì)，觀察讀數(shù)，扭矩讀數(shù)應(yīng)在1098范圍內(nèi)。在整個(gè)測(cè)量粘度過(guò)程中，不能改變?cè)O(shè)定的轉(zhuǎn)速，改變剪變率。儀器在測(cè)定前是否需要?dú)w零，可按操作說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行。待讀數(shù)稍事穩(wěn)定后，在每個(gè)試驗(yàn)溫度下，每隔60s讀數(shù)一次，連續(xù)讀數(shù)3次。對(duì)每個(gè)要求的試驗(yàn)溫度，重復(fù)以上過(guò)程進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度宜從低到高進(jìn)行，盛樣筒和轉(zhuǎn)子的恒溫時(shí)間應(yīng)不小于1.5h。如果在試驗(yàn)溫度下的扭矩讀數(shù)不在1098的范圍內(nèi)，必須更換轉(zhuǎn)子或降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速后重新試驗(yàn)。利用布洛克菲爾德粘度計(jì)測(cè)定的不同溫度的表現(xiàn)粘度，通常以 60、135及 175 測(cè)定的表現(xiàn)

39、粘度為準(zhǔn)，繪制粘溫曲線。計(jì)算.1當(dāng)布洛克菲爾德粘度計(jì)的顯示面板上具有直接顯示粘度、扭矩、剪切應(yīng)力、剪變率、轉(zhuǎn)速和試驗(yàn)溫度等項(xiàng)目的功能時(shí)，可直接根據(jù)需要記錄數(shù)據(jù)，并以3次讀數(shù)的平均值作為測(cè)定值。.2當(dāng)粘度計(jì)不能直接顯示讀數(shù)裝置，可按儀器廠家提供的儀器常數(shù)進(jìn)行計(jì)算，或下式計(jì)算瀝青在該測(cè)定溫度條件下的表觀粘度。akn×式中：a瀝青在測(cè)定溫度條件下的表觀粘度，Pa·s；kn布洛克菲爾德儀器常數(shù)，由廠家按型號(hào)提供；3次粘度計(jì)讀數(shù)的平均值。7.17聚合物改性瀝青離析試驗(yàn) 依據(jù)JTJ052-2000、T0661-2000進(jìn)行對(duì)SBS、SBR類聚合物改性瀝青，按如下試驗(yàn)步驟進(jìn)行：.1準(zhǔn)備好

40、盛樣管，當(dāng)采用玻璃試管時(shí)，將其洗凈、干燥，在試管內(nèi)壁涂上一落層甘油與滑石粉隔離液。將盛樣管裝在支架上。.2仔細(xì)加熱改性瀝青至能充分澆灌，避免局部過(guò)熱，將試樣用0.3mm篩過(guò)篩，然后稍加攪拌并徐徐注入豎立的盛樣管中，數(shù)量約為50g。.3當(dāng)盛樣管為鋁管時(shí)，將開口的一端捏成薄片，并折疊兩次以上，然后用小夾子夾緊，密閉。當(dāng)采用玻璃試管時(shí)，將開口端塞上尺寸合適的塞子（最好為軟木塞）密閉。然后將盛樣管連同架子一起放入163±5的烘箱中，在不受任何擾動(dòng)的情況下靜放48h±l h。.4加熱結(jié)束后，將盛樣管連支架一起從供箱中輕輕取出，放入家用冰箱的冷柜中，保持盛樣管在豎立狀態(tài)，不少于4h，使

41、改性瀝青試樣凝為固體。待瀝青全部固化后將盛樣管從冰箱中取出。當(dāng)盛樣管為玻璃試管時(shí)，用小錘輕輕敲碎玻璃并取瀝青試樣上的玻璃碎屑，但不得敲碎改性瀝青試樣，用水洗去面的滑石粉甘油，擦干水分。.5待試樣溫度稍有回升發(fā)軟，用剪刀將改性瀝青試樣（或連同鋁管）剪成相等的三截，取頂部和底部的各三分之一試樣分別放入樣品盒或小燒杯中，再放入163±5的烘箱中融化，取出已剪斷的鋁管。.6稍加攪拌，分別灌入軟化點(diǎn)試模中。對(duì)頂部和底部的瀝青試樣按本規(guī)程T 0606同時(shí)進(jìn)軟化點(diǎn)試驗(yàn)，計(jì)算其差值。應(yīng)進(jìn)行兩次平行試驗(yàn)，取平均值。對(duì)PE、EVA類聚合物改性瀝青，按如下試驗(yàn)步驟進(jìn)行：.1將聚合物拌入瀝青中成為混合物，在

42、高溫狀態(tài)下充澆灌入瀝青針入度試樣杯中，至杯內(nèi)標(biāo)線處（距杯口 6.35mm），杯放入135 的烘箱中，持續(xù)24h±lh，不擾動(dòng)表面，小心地從烘箱中取出樣杯，仔細(xì)觀察試樣，經(jīng)觀察以后，用一小刮刀徐徐地好試樣，查看表面層稠度，檢查底部及四周的沉淀物，這些檢查和試驗(yàn)都應(yīng)在瀝青試樣自烘箱中取出后5min之內(nèi)進(jìn)行。.2視瀝青聚合物體系的相容性和離析程度，并做好記錄。7.18瀝青彈性恢復(fù)試驗(yàn) 依據(jù)JTJ052-2000、T0662-2000進(jìn)行按本規(guī)程T 0605瀝青延度試驗(yàn)方法澆灌改性瀝青試樣、制模，最后將試樣在25水槽中保溫1.5h。將試樣安裝在滑板上，按延度試驗(yàn)方法以規(guī)定的5cm/min速率

43、拉伸試樣達(dá)10cm±0.25cm時(shí)停止拉伸。拉伸一停止就立即用剪刀在中間將瀝青試樣剪斷，保持試樣在水中l(wèi)h，并保持水溫不變。注意在停止拉伸后至剪斷試樣之間不得有時(shí)間間歇，以免使拉伸應(yīng)力松弛。取下兩個(gè)半截的回縮的瀝青試樣輕輕捋直，但不得施加拉力，移動(dòng)滑板使改性瀝青試樣的尖端剛好接觸，測(cè)量試件的殘留長(zhǎng)度為X。計(jì)算按下式計(jì)算彈性恢復(fù)率。D（10X）/10×100式中：D試樣的彈性恢復(fù)率，；X試樣的殘留長(zhǎng)度，cm。7.19 乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn) 依據(jù)JTJ052-2000、T0651-1993進(jìn)行7.19.1將試樣容器、玻璃棒等洗凈、烘干并稱其合計(jì)質(zhì)量（m1）。在試樣容器內(nèi)稱

44、取攪拌均勻的乳化瀝青試樣300g±1g，稱取容器、玻璃棒及乳液的合計(jì)質(zhì)量（m2），準(zhǔn)確至1g。將盛有試樣的容器連同玻璃棒一起置于電爐或燃?xì)鉅t（放有石棉墊）上緩緩加熱，邊加熱邊攪拌，其加熱溫度不應(yīng)致乳液溢濺，直至確認(rèn)試樣中的水分已完全蒸發(fā)（通常需20min30min），然后在163±3.0溫度下加熱lmin。取下試樣容器冷卻至室溫，稱取容器、玻璃律及瀝青一起的合計(jì)質(zhì)量（m3），準(zhǔn)確至1g。7.19.2計(jì)算乳化瀝青試樣的蒸發(fā)殘留物含量按下式計(jì)算，并以整數(shù)表示。Pb（m3m1）/（m2m1）×100式中：Pb乳化瀝青中的瀝青含量，；m1試樣容器、玻璃棒合計(jì)質(zhì)量，g；m2

45、試樣容器、玻璃棒及乳液的合計(jì)質(zhì)量，g；m3這樣容器、玻璃棒及殘留物合計(jì)質(zhì)量，g。同一試樣至少平行試驗(yàn)兩次，兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值不大于 0.4時(shí)，取其平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。7.20 乳化瀝青篩上剩余量試驗(yàn) 依據(jù)JTJ052-2000、T0652-1993進(jìn)行7.20.1將濾篩、金屬盤、燒杯等用溶劑擦洗干凈，再用水和蒸餾水洗滌后用烘箱（105±5）烘干，分別稱其質(zhì)量m1，準(zhǔn)確至0.1g。7.20.2在燒杯中稱取充分?jǐn)嚢杈鶆虻娜榛癁r青試樣500±5g（m），準(zhǔn)確至0.1g。將篩（框）網(wǎng)用油酸鈉溶液（陰離子乳液）或蒸餾水（陽(yáng)離子乳液）潤(rùn)濕。將濾篩支在燒杯上，再將燒杯中的乳液試樣邊攪拌邊

46、徐徐注入篩內(nèi)過(guò)濾。在過(guò)濾暢通情況下，篩上乳液試樣僅可保留一薄層，如發(fā)現(xiàn)篩孔有堵塞或過(guò)濾不暢時(shí)，可用手輕輕拍打篩框。7.20.3試樣全部過(guò)濾后，移開盛有乳液的金屬盤，并換置另一空金屬盤。用蒸餾水多次清洗燒杯，并將洗液過(guò)篩，再用蒸餾水沖洗濾篩，直至過(guò)濾的水完全清潔為止。將濾篩置于另一已稱質(zhì)量和潔凈的金屬盤中，并置于烘箱（105±5）中烘干2h4h。取出濾篩，連同金屬盤一起置于干燥器中冷卻至室溫（一般為 30min以上）后稱其質(zhì)量（m2），準(zhǔn)確至0.1g。7.20.4計(jì)算乳化瀝青試樣過(guò)篩后篩上殘留物含量按下式計(jì)算，準(zhǔn)確至小數(shù)點(diǎn)后1位。Pr（m2m1）/m×100式中：Pr篩上殘留

47、物含量，；m乳化瀝青試樣質(zhì)量，g；m1濾篩及金屬盤質(zhì)量，g；m2濾篩、金屬盤與篩上殘留物合計(jì)質(zhì)量，g。同一試樣至少平行試驗(yàn)兩次，兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值不大于0.03時(shí)，取其平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。7.21 乳化瀝青微離子電荷試驗(yàn) 依據(jù)JTJ052-2000、T0653-1993進(jìn)行7.21.1將乳化瀝青試樣用孔徑1.18mm濾篩過(guò)濾，并盛于一容器中。將電極板洗凈、干燥，并將兩塊電極板平行固定于一個(gè)框架上，其間距約 30mm，然后將框架置于容積為200mL或 300mL的潔凈燒杯內(nèi)，插入乳化瀝青中約 30mm。7.21.2將過(guò)濾的乳液試樣注入盛有電極板的燒杯內(nèi)，其液面的高度至少使電極板頂端浸沒(méi)約3cm。將兩塊電極板的引線分別接于6V直流電源的正負(fù)極上，接通電源開關(guān)并按動(dòng)秒表。接通電流3min后，關(guān)閉開關(guān)，然后將固定有電極板的框架由燒杯內(nèi)取出。7.21.3仔細(xì)觀察電極板。如負(fù)極板上吸附有大量瀝青微粒，說(shuō)明瀝青微粒帶正電荷，則該乳液為陽(yáng)離子型。反之，陽(yáng)極板上吸附有大量瀝青微粒，說(shuō)明瀝青微粒帶負(fù)電荷，則該乳液為陰離子型。7.22 乳化瀝青儲(chǔ)存穩(wěn)定性試驗(yàn) 依據(jù)JTJ052-2000、T0655-1993進(jìn)行7.22.1將穩(wěn)定性試驗(yàn)管分別用溶劑（可用汽油）、洗液和潔凈水洗凈并置溫度105±5的烘箱中烘干，冷卻后用塞子塞好上下支管