工業(yè)廢渣利用與新型墻體材料及污水處理系統(tǒng)

1、目 錄工業(yè)廢渣利用與新型墻體材料及污水處理系統(tǒng)1利用固體廢物生產(chǎn)藝術(shù)型陶瓷清水磚1利用石膏尾礦生產(chǎn)膠凝材料及墻體材料2利用化學(xué)石膏生產(chǎn)建筑砌塊墻體材料2高摻量粉煤灰磚與砌塊生產(chǎn)技術(shù)3利用粉煤灰作GRC機(jī)制復(fù)合輕質(zhì)墻板4磷礦渣制磚5利用工業(yè)固體廢棄物制備功能膠凝材料5礦渣微粉技術(shù)6納米微粉改性混凝土修補(bǔ)界面劑7建筑廢棄物生產(chǎn)再生混凝土技術(shù)8新型粉煤灰(硅質(zhì)石屑)加氣混凝土生產(chǎn)及技術(shù)開發(fā)8新型加氣混凝土砌塊技術(shù)及裝備9新型垂直流人工濕地系統(tǒng)11工業(yè)廢渣利用與新型墻體材料及污水處理系統(tǒng)利用固體廢物生產(chǎn)藝術(shù)型陶瓷清水磚1、項目簡介本項目利用各種固體廢物（氧化鋁赤泥、鋁灰、城市污泥、尾礦渣、黃河泥砂、頁

2、巖等）生產(chǎn)新一代藝術(shù)型陶瓷清水磚。既可滿足市場對高檔清水磚的需求，又可減少各種固體廢物對社會環(huán)境的污染。2、適用范圍、目前市場狀況與市場前景本項目適合于建設(shè)在城市及其周邊地區(qū)或產(chǎn)生大量固體廢物的大型生產(chǎn)企業(yè)。我國是磚瓦生產(chǎn)和使用的大國，各類磚年產(chǎn)量達(dá)6000多億標(biāo)塊，目前實(shí)心粘土磚占70%，年取土14.3億m3，并對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。因此，國務(wù)院1999年發(fā)文，指定170個城市2003年6月30以前禁止使用實(shí)心粘土磚，所有省會城市2005年底以前禁止使用實(shí)心粘土磚。“禁實(shí)”之后，新型墻體材料的年需缺口達(dá)30004000多億塊，大量以粉煤灰，煤矸石等作為原料的磚瓦企業(yè)正在各地新建和改擴(kuò)建。但總

3、體而言，中低檔磚瓦產(chǎn)品占我國總產(chǎn)量的絕大部分，在建筑中僅作為框架結(jié)構(gòu)的填充物或一般性承重墻體，然后再以水泥砂漿，瓷磚或涂料裝飾外墻，施工起來費(fèi)工費(fèi)時，而且不能滿足城市建筑日趨藝術(shù)化、景觀化的需求。藝術(shù)型陶瓷清水磚是按照21世紀(jì)建筑理念和潮流的研究而成的新型墻體材料，是將材料科學(xué)與建筑藝術(shù)有機(jī)結(jié)合的新一代高科技產(chǎn)品，其坯體以固體廢物按陶瓷生產(chǎn)方法燒結(jié)而成；其外表面施以特殊藝術(shù)化裝飾，直接砌筑后不必再進(jìn)行外墻裝飾，使建筑和景觀與自然更加親近，宜人溫馨。此外，這種新材料還可以用于鋪地或屋面裝飾。隨著我國城鎮(zhèn)建設(shè)速度的加快和人民生活水平的提高，建筑和景觀的藝術(shù)化和生態(tài)化是一種必然的趨勢。藝術(shù)型陶瓷清水

4、磚將有廣闊的市場前景。3、主要技術(shù)指標(biāo)及產(chǎn)品規(guī)格1坯體中固體廢物利用率為5080%；2承重型陶瓷清水磚符合燒結(jié)普通磚的國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品尺寸一般為240×115×53mm；強(qiáng)度等級MU30以上，尺寸偏差和外觀質(zhì)量達(dá)優(yōu)等品。3. 可以根據(jù)當(dāng)?shù)厥袌銮闆r，生產(chǎn)藝術(shù)型的燒結(jié)多孔磚、空心磚、屋面瓦、鋪地磚等。4、實(shí)施條件1)、設(shè)計規(guī)模：3000萬標(biāo)塊/年，總投資20002500萬元。2)、主要生產(chǎn)設(shè)備：球磨機(jī)、造粒機(jī)、壓機(jī)、裝飾機(jī)和窯爐等，設(shè)備投資1400萬元左右。3)、主 要 原 料：各種工業(yè)固體廢物、尾礦、頁巖、泥砂和少量當(dāng)?shù)卣惩恋取Ｈ剂弦话銥槭鸵夯瘹?、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣和柴油等

5、，工廠占地面積34公頃，勞動定員150200人。5、經(jīng)濟(jì)效益分析本項目屬于國家鼓勵的循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目。國家政策規(guī)定，利用固體廢物生產(chǎn)新型墻體材料，可提供低息或無息貸款，5年內(nèi)免征產(chǎn)品所得稅。本項目年銷售收入4000萬元左右，生產(chǎn)成本1000萬元/年，其他成本200萬元/年左右，年創(chuàng)利稅達(dá)1500萬元以上，純利潤1000萬元，投資回收期3年左右，是一個產(chǎn)品附加值高，投資少，見效快的項目。利用石膏尾礦生產(chǎn)膠凝材料及墻體材料1、項目簡介石膏尾礦是指二水石膏含量低50%的石膏礦石，由于含有各種雜質(zhì)不能用于煅燒熟石膏，而成為一種工業(yè)廢棄物。目前，在各大石膏礦都大量存在，既占用土地影響生產(chǎn)，又污染環(huán)境。因此，

6、石膏尾礦的再生利用已引起人們的重視。該項目為湖北省重點(diǎn)科技攻關(guān)項目。80年代初期，國內(nèi)有單位曾經(jīng)對石膏尾礦的再生利用進(jìn)行過研究。其制備的方法是：石膏尾礦經(jīng)高溫（大于800）煅燒，使二水石膏轉(zhuǎn)變成無水石膏，再摻加水泥和其他外加劑。但由于制品耐水性差并出現(xiàn)泛霜現(xiàn)象，用煅燒石膏尾礦制備膠凝材料及制品的試驗(yàn)未能獲得成功。本課題采用的研究路線是：石膏尾礦不經(jīng)煅燒，直接磨細(xì)與一定比例的磨細(xì)礦渣、粉煤灰混合，在復(fù)合激發(fā)劑作用下，制備各種新型墻體材料。主要研究結(jié)果如下：1)、石膏尾礦膠結(jié)料基本物理性能指標(biāo)強(qiáng)度(28d)初凝 時間(min)終凝 時間(min)表觀 密度(kg/m3)軟化 系數(shù)吸水率（%）干縮率

7、(mm/m)抗折抗壓4.441.2190min208min17850.851.090.22)、=24×11.5×5.3cm標(biāo)準(zhǔn)磚的制備選用黃砂和粒徑小于5mm的石子，按膠結(jié)料70%，黃砂15%，石子15%的比例，制成24×11.5×5.3cm的建筑磚，保濕養(yǎng)護(hù)28天，測其抗壓抗折強(qiáng)度、吸水率、軟化系數(shù)?？箟簭?qiáng)度（Mpa）抗折強(qiáng)度（Mpa）吸水率（%）軟化系數(shù)33.43.711.00.813)、39×19×19cm空心砌塊的制備選用黃砂和粒徑小于10mm的石子，按膠結(jié)料70%，黃砂15%，石子15%的比例，制成39×19

8、15;19cm的空心砌塊，保濕養(yǎng)護(hù)28天，測其抗壓強(qiáng)度、吸水率、軟化系數(shù)?？箟簭?qiáng)度（Mpa）空心率（%）軟化系數(shù)4.739.20.802、市場分析研究表明，用這種方法進(jìn)行石膏尾礦的再生利用，工藝簡單，節(jié)省能源，制備的墻體材料強(qiáng)度高，耐水性好，價格低，市場競爭力強(qiáng)。3、主要設(shè)備破碎機(jī)、球蘑機(jī)、混料機(jī)、攪拌機(jī)、制品成型機(jī)等。利用化學(xué)石膏生產(chǎn)建筑砌塊墻體材料1、項目簡介我國各種化學(xué)石膏的排放量極大，不僅占用大量土地、污染環(huán)境，而且給生產(chǎn)企業(yè)造成很大負(fù)擔(dān)。而化學(xué)石膏中二水硫酸鈣含量一般超過80%,是一種重要的再生石膏資源。隨著國家對綠色生產(chǎn)和環(huán)保生態(tài)要求的提高，化學(xué)石膏資源化合理利用是國家、企業(yè)迫在眉

9、睫必須解決的重大課題。利用化學(xué)石膏開發(fā)新型墻體材料（石膏砌塊）意義重大、前景廣闊，社會、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益顯著?；瘜W(xué)石膏開發(fā)新型墻體材料，首先必須對化學(xué)石膏進(jìn)行預(yù)處理，制備性能優(yōu)良的建筑石膏等。在此基礎(chǔ)上，研制石膏砌塊等墻材，包括其成型、制備、養(yǎng)護(hù)工藝等。其主要技術(shù)指標(biāo)滿足國標(biāo)JC/T698-1998“石膏砌塊”標(biāo)準(zhǔn)。主要內(nèi)容涉及：(1)化學(xué)石膏的預(yù)處理及建筑石膏的制備；(2)石膏基膠結(jié)材的制備；(3)石膏砌塊的生產(chǎn)線設(shè)計與工藝參數(shù)的確定。2、產(chǎn)品規(guī)格與主要技術(shù)性能指標(biāo)(1)產(chǎn)品規(guī)格：長度為666mm；高度為500mm；厚度為60 mm 、80mm、90 mm、100 mm、110 mm、120

10、mm。(2)表觀密度：實(shí)心砌塊的表觀密度不大于1000Kg/m3，空心砌塊的表觀密度不大于700 Kg/m3。(3)干燥強(qiáng)度：抗壓強(qiáng)度大于2.5MPa，抗折強(qiáng)度大于0.5MPa。(4)軟化系數(shù)：大于0.6。3、經(jīng)濟(jì)效益分析以年產(chǎn)20萬平方米化學(xué)石膏砌塊生產(chǎn)線為例，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析如下：項目單位產(chǎn)品費(fèi)用（元/m2）總產(chǎn)品費(fèi)用（萬元）備注1 銷售收入306002 制造成本2542.1 材料動力維修2002.2 人員工資302.3 廢品損失9300×3%2.4 固定資產(chǎn)折舊15150萬/10年3. 產(chǎn)品銷售利潤3464. 管理費(fèi)用120包括管理、輔助人員等工資5. 銷售費(fèi)用120推銷人員工

11、資其它銷售費(fèi)用6. 運(yùn)輸費(fèi)480包括卸車費(fèi)7. 壞帳準(zhǔn)備3按銷售收入58. 稅收免免按政策規(guī)定免稅收9. 利潤總額2234、應(yīng)用情況本項目技術(shù)成熟，我國已實(shí)施多條生產(chǎn)線。高摻量粉煤灰磚與砌塊生產(chǎn)技術(shù)1、項目簡介我國目前粉煤灰堆放量累計達(dá)數(shù)億噸，而燃煤電廠每年排放的粉煤灰量達(dá)8000萬噸，需占堆放地30萬畝。因此，如何提高粉煤灰綜合利用率、盡快消化粉煤灰，是擺在我們面前非常迫切的任務(wù)。從目前粉煤灰綜合利用來看，建筑材料約占總利用量50%，而建材中墻體材料又占其中的80%。根據(jù)2010年目標(biāo)，到2010年新墻材要占總墻材的40%。因而平均每年需新增新型墻體材料約200億塊。若全部利用粉煤灰（渣）制

12、作，每年可以消化粉煤灰0.4億噸，約為年排放量的50%?？梢姡圃靿w材料是粉煤灰綜合利用的主要途徑。開發(fā)高摻量粉煤灰磚與砌塊新型墻體材料，符合國家墻改政策，經(jīng)濟(jì)和社會效益非常顯著。生產(chǎn)粉煤灰砌塊和普通粉煤灰磚生產(chǎn)線規(guī)?？纱罂尚。刹捎萌詣右部刹捎冒胱詣?，可采用國產(chǎn)設(shè)備也可采用國外設(shè)備，依據(jù)投資規(guī)模和資金情況確定。國外設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)不用說，但一次性投資大，服務(wù)可能難得極時；選擇國內(nèi)生產(chǎn)線時，則（1）投資較?。?）服務(wù)及時、方便（3）保證配件的及時供應(yīng)。國內(nèi)每條生產(chǎn)線設(shè)備成本約在40-300萬元之間。2、原材料及成本分析以武漢為例進(jìn)行分析，每生產(chǎn)一立方米粉煤灰砌塊和普通粉煤灰磚的原材料成本如下（比

13、中小城市的成本略高一些）：粉煤灰砌塊序號原材料種類單位消耗定額單價（元）原材料單項成本（元）原材料成本（元/立方米）1水泥（32.5#）噸0.12265.0031.8055.41（元/m3）(每立方米砌塊折約684塊標(biāo)磚，則折每塊標(biāo)磚原材料成本為0.081元。)2粉煤灰噸0.487.003.363廢渣集料噸0.6025.0015.004激發(fā)劑A噸0.0750.003.505激發(fā)劑B噸0.005350.001.75普通粉煤灰磚序號原材料種類單位消耗定額單價（元）原材料單項成本（元）原材料成本（元/立方米）1水泥（32.5#）噸0.16265.0042.4073.98（元/m3）(每立方米磚約68

14、4塊標(biāo)磚，則每塊標(biāo)磚的原材料成本為0.108元。)2粉煤灰噸0.647.004.483廢渣集料噸0.8025.0020.004激發(fā)劑A噸0.1050.005.005激發(fā)劑B噸0.006350.002.103、應(yīng)用情況本項目技術(shù)成熟，在我國已實(shí)施多條生產(chǎn)線。利用粉煤灰作GRC機(jī)制復(fù)合輕質(zhì)墻板1、項目簡介墻體材料在房屋建筑材料中所占比重很大，其產(chǎn)值約占建材工業(yè)總產(chǎn)值的三分之一。然而，我國墻體材料產(chǎn)品在過去95%的是實(shí)心粘土磚，現(xiàn)在國家已開始實(shí)行在大中城市禁止使用實(shí)心粘土磚，因此，新型的墻體材料將享受政府的各項優(yōu)惠政策，特別是利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的新型建材產(chǎn)品。利用粉煤灰生產(chǎn)GRC復(fù)合輕質(zhì)墻板，不僅利用

15、了部分粉煤灰，減輕了環(huán)境污染，而且用部分粉煤灰代替水泥，降低了生產(chǎn)成本，提高了墻材性能。該墻板具有高強(qiáng)、防炎、隔音、隔熱和可加工性能。生產(chǎn)工藝實(shí)行免燒免蒸，因此不需要蒸養(yǎng)設(shè)備，設(shè)備投資較小。由于該墻板質(zhì)輕，尺寸規(guī)格較大，長短可任意切割，極適宜高層建筑非承重內(nèi)隔墻的使用，同時安裝方便，施工速度快，具有減輕建筑物自重，增加使用面積等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。2、市場分析根據(jù)我國“九五”墻改奮斗目標(biāo)，到2010年，新型墻材占總產(chǎn)量40%，其中直轄市占7080%，計劃單列市和省會城市6070%。如果輕質(zhì)板材的比例達(dá)到10%，則輕質(zhì)墻板的需求量折合標(biāo)磚為150億塊，相當(dāng)于3億M2的需求量。應(yīng)該說GRC輕

16、質(zhì)墻板有很大的市場和競爭力，GRC產(chǎn)品市場巨大，前景廣闊。3、主要設(shè)備投資擠壓成型機(jī)（70萬元），含疊層攪拌機(jī)、墻板切割機(jī)、起板器、運(yùn)料車等。4、效益分析生產(chǎn)GRC輕質(zhì)墻板的主要原材料為：低堿水泥、粉煤灰、膨脹珍珠巖、增強(qiáng)玻纖。直接成本約21元/M2。間接成本（含水電、稅金、設(shè)備折舊、人工工資、銷售費(fèi)用、場地租金、生產(chǎn)管理費(fèi)等）為16元/M2，即生產(chǎn)成本約為37元/M2,銷售價格為48元/M2，如果年產(chǎn)量10萬M2，則每條生產(chǎn)線年利潤可達(dá)110萬元。磷礦渣制磚1、項目簡介2、實(shí)施條件（3）錐形混料機(jī)； （4）增濕造粒機(jī)； （5）液壓壓磚機(jī)； （6）噴淋裝飾機(jī)； （7）隧道干燥器； （8）50m

17、輕型隧道窯 ；（9）陳化倉及儲料倉； （10）輸送設(shè)備； （11）其他輔助設(shè)備及工具； 2）、其他條件：廠房 24m×100m=2400m2；占地面積10畝左右；生產(chǎn)定員46人。3、效益分析按60元/m2銷售價計算，該項目年產(chǎn)值1800萬元，生產(chǎn)成本預(yù)計30元/m2，年利潤預(yù)計360萬元/年。生產(chǎn)定員46人。項目總投資300萬元以內(nèi)（不包括廠房及土地購置），投資12年收回。利用工業(yè)固體廢棄物制備功能膠凝材料1、項目簡介該項目系統(tǒng)研究了規(guī)?；咝Ю玫V渣、粉煤灰、鋼渣、煤矸石、磷石膏等工業(yè)廢棄物的活性激發(fā)、生產(chǎn)工藝及其應(yīng)用技術(shù)，提出系統(tǒng)、高效率的物理、化學(xué)活性激發(fā)方法，充分發(fā)揮其潛活性

18、、提高生產(chǎn)效率、降低能耗。所制備的高活性混凝土摻合料可以高摻量替代水泥及水泥熟料、改善混凝土工作性及耐久性。新型墻體復(fù)合設(shè)計及其快速施工技術(shù)為高活性混凝土摻合料又提供了一條新的應(yīng)用途徑，其設(shè)計獨(dú)特、可操作性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高。其延伸技術(shù)研究為該技術(shù)的推廣應(yīng)用提供了技術(shù)補(bǔ)充與完善。2、適用范圍主要適用于水泥公司、商品混凝土公司和墻材公司的生產(chǎn)研究。3、主要技術(shù)特點(diǎn)工業(yè)固體廢棄物利用率高，高附加值、功能化利用，生產(chǎn)能耗低，針對其特性采取不同活化方法，成本低廉、性能優(yōu)良、效益明顯；專項技術(shù)系統(tǒng)、完備，已建成示范生產(chǎn)線。4、應(yīng)用情況1)、湖北華新水泥股份有限公司控股的武鋼-華新公司120萬噸水泥生產(chǎn)線利用

19、本技術(shù)生產(chǎn)環(huán)保型水泥及混凝土摻合料，不僅消耗武鋼集團(tuán)產(chǎn)生的大量工業(yè)廢渣，而且節(jié)約水泥生產(chǎn)成本、改善其應(yīng)用性能；2)、武漢一冶建安公司商品混凝土分公司采用高活性礦物摻和料生產(chǎn)商品混凝土40萬m3，不但提高了混凝土工作性和耐久性，而且節(jié)約成本；3)、武漢奧杰新型建材股份有限公司利用本技術(shù)生產(chǎn)新墻材22萬平方米，新創(chuàng)產(chǎn)值1320萬元，利稅340萬元；4)、深圳天地遠(yuǎn)東混凝土有限公司利用本技術(shù)生產(chǎn)活性礦物摻合料并用于混凝土生產(chǎn)中，生產(chǎn)45萬m3混凝土，新增產(chǎn)值11600萬元，新增利稅520萬元。5、實(shí)施條件本技術(shù)不用改造生產(chǎn)設(shè)備，或者只在原有設(shè)備生產(chǎn)線上增加極少的輔助設(shè)備，重點(diǎn)通過材料調(diào)整配方，所用外

20、加劑均通過市場易得通用材料按照一定的比例復(fù)合，因此推廣比較便利，普通專業(yè)技術(shù)人員按照本研究提出的技術(shù)路線，采用本企業(yè)常用原材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)膶?shí)驗(yàn)后，能夠很快掌握有關(guān)應(yīng)用技術(shù)并熟練對原材料及工程要求的變化。6、經(jīng)濟(jì)效益分析該項目的工業(yè)廢渣利用率達(dá)到95%以上，使工業(yè)廢渣增值20元/噸，可以重量比50%取代42.5硅酸鹽水泥熟料，節(jié)約水泥生產(chǎn)能耗。以武鋼華新水泥股份有限公司120萬噸水泥生產(chǎn)線為例，每年可減少武漢市工業(yè)廢棄物堆積量60萬噸以上，節(jié)約水泥熟料60萬噸。即節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤7.8萬噸，節(jié)電0.84億度，減少CO2排放60萬噸，從而節(jié)省大量能源和顯著緩解環(huán)境負(fù)荷。本技術(shù)的推廣，還可以提高其它工業(yè)固體

21、廢棄物的利用率，保守估計每年提高利用率5%，則可創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益約7億元/年。工業(yè)廢棄物的充分資源化利用減少堆放場地的占用，從而保護(hù)了耕地，減少了對空氣、水質(zhì)的污染。而水泥熟料生產(chǎn)量的減少，對于水泥工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略具有非常重要的意義。礦渣微粉技術(shù)1、項目簡介礦渣微粉是將鐵高爐排出的水淬礦渣外加少量助磨劑經(jīng)超細(xì)粉磨后而得到的一種粉未狀產(chǎn)品。其主要化學(xué)成分為SiO2、AI2O3和CaO，具有超高活性，將其作為摻合料摻入水泥混凝土中，這些活性的SiO2、Al2O3即可與水泥中C2S和C2S水化產(chǎn)生的Ca(OH)2反應(yīng)，進(jìn)一步形成水化硅酸鈣產(chǎn)物，填充于水泥混凝土的孔隙中，大幅度提高

22、水泥混凝土的致密度，同時將強(qiáng)度較低的Ca(OH)2晶體轉(zhuǎn)化成為強(qiáng)度較高的水化硅酸鈣凝膠，從而使水泥混凝土的一系列性能得到顯著改善。2、市場前景礦渣微粉作為摻合料，不但能降低混凝土的成本（每方約降低10-20元），經(jīng)濟(jì)價值可觀，而且能有效利用礦渣資源，解決環(huán)保問題，完全符合可持續(xù)發(fā)展的思想和戰(zhàn)略。同時，對混凝土來說，具有良好的能長期保持的力學(xué)性能、水化溫峰小且延遲、體積穩(wěn)定性好等特性。礦渣微粉作為摻合料在混凝土中的應(yīng)用將會有良好的前景。3、效益分析1)、 可大幅度提高水泥混凝土的強(qiáng)度，輕而易舉地配制出超高強(qiáng)水泥混凝土；2)、 用于普通水泥混凝土可節(jié)省水泥用量，降低混凝土成本；3)、 可有效抑制水

23、泥混凝土的堿骨料反應(yīng)，顯著提高水泥混凝土的抗堿骨料反應(yīng)性能，提高水泥混凝土的耐久性；4)、 可有效提高水泥混凝土的抗海水浸蝕性能，特別適用于抗海水工程；5)、 可顯著減少水泥混凝土的泌水量，改善水泥混凝土的和易性；6)、 可顯著增加水泥混凝土的致密度，改善水泥混凝土的抗?jié)B性；7)、 可顯著降低水泥混凝土的水化熱，適用于配制大體積混凝土。4、實(shí)施條件本技術(shù)可使用現(xiàn)有水泥廠的普通球磨機(jī)，只對球磨機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造和工藝過程稍加改造，另加本研究室研制的礦渣專用助磨劑，無須另加設(shè)備即可生產(chǎn)出比表面積600-800m2/kg的超細(xì)礦渣。投資少，見效快，工藝簡單、經(jīng)濟(jì)效益顯著。納米微粉改性混凝土修補(bǔ)界面劑1、項

24、目簡介修補(bǔ)混凝土與老混凝土的界面粘結(jié)比較弱，往往在兩到三年就須重新修補(bǔ)。瑞士對兩座橋的調(diào)查顯示，一座橋的橋面板經(jīng)噴射混凝土修補(bǔ)僅2年，新老混凝土界面脫開即達(dá)3035%，重新修補(bǔ)后僅幾星期，多處部位又再次脫開，另一座橋的橋面經(jīng)修補(bǔ)后僅8個月，修補(bǔ)材料就與老混凝土完全脫開?；炷列扪a(bǔ)界面劑是改善新老混凝土耐久性能的有效途徑，本項目利用納米微粉巨大活性，消耗部分Ca（OH）2，可以減少不利于界面粘結(jié)的Ca（OH）2粗大的晶體形成和定向排列；加入的納米微粒鍵合了水泥漿體中納米級的CSH凝膠，還在水泥硬化漿體原有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上又建立以納米微粉為網(wǎng)絡(luò)結(jié)點(diǎn)的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；同時納米微粉還能有效地填充大小在1

25、0-100nm的微孔，達(dá)到大幅度提高界面粘結(jié)力的效果。本項目的研究得到了武漢理工大學(xué)?；痦椖康馁Y助，并已申請國家發(fā)明專利。 2、適用范圍（1）混凝土土修補(bǔ)工程中新老混凝土界面的處理。（2）混凝土橋梁橋面鋪裝（混凝土）前梁板表面的處理。（3）混凝土工程施工間斷后工作面的處理。3、主要技術(shù)指標(biāo)（1）采用納米微粉改性混凝土修補(bǔ)界面劑處理混凝土平整表面后劈裂抗拉強(qiáng)度達(dá)到修補(bǔ)混凝土劈裂強(qiáng)度的71.1%(未經(jīng)處理的達(dá)到47.5%，普通界面劑處理后達(dá)到60%)。（2）采用納米微粉改性混凝土修補(bǔ)界面劑粗糙混凝土表面后劈裂抗拉強(qiáng)度達(dá)到修補(bǔ)混凝土劈裂強(qiáng)度的81.5%(未經(jīng)處理的達(dá)到52.3%，普通界面劑處理后達(dá)

26、到62%)。4、實(shí)施條件建筑廢棄物生產(chǎn)再生混凝土技術(shù)1、項目簡介建筑廢棄物主要來源于舊建筑物、橋梁、混凝土路面等的拆除和維修，新建房屋過程中材料的散失也產(chǎn)生建筑垃圾。當(dāng)前，我國正處于經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展時期，建設(shè)工地的廢棄物排放大量很大。據(jù)調(diào)查，我國每年施工建設(shè)產(chǎn)生的建筑垃圾達(dá)億噸以上，絕大部分都未經(jīng)任何處理，有的堆放在露天，有的填埋在地勢低洼的地方，造成環(huán)境污染和資源的浪費(fèi)，將建筑廢棄物再生利用既可以解決環(huán)境被污染，又可以合理利用這些資源，還可以取得一定的經(jīng)濟(jì)效益。舊混凝土或廢棄混凝土是一種良好的可再生的資源。這項技術(shù)廣泛應(yīng)用在舊水泥混凝土路面加鋪瀝青的道路工程、舊城區(qū)改造、橋梁加固與維修工程

27、等領(lǐng)域，是目前解決廢棄混凝土或城市建筑垃圾的最佳選擇。2、技術(shù)路線本課題組在湖北襄樊城市道路改造中，大量使用破損的舊混凝土面板經(jīng)破碎后，應(yīng)用在瀝青路面的水穩(wěn)基層，部分應(yīng)用在公路混凝土面層結(jié)構(gòu)，總用量達(dá)1萬噸以上，節(jié)省資金5萬余元，取得了較好的環(huán)境效益和社會效益。經(jīng)過大量研究，我們提出了兩條技術(shù)途徑：1)廢棄混凝土分揀破碎篩分再生集料（根據(jù)舊混凝土的不同強(qiáng)度，控制不同的破碎粒徑）配制再生混凝土（嚴(yán)格控制配合比）2)廢棄混凝土熱活化骨料砂漿分離分離出的石子直接作混凝土骨料；砂漿與其它組分配合作膠凝材料（如干混砂漿）3、主要設(shè)備及投資設(shè)備投資（依投資規(guī)模可以大幅度變化）：20100萬主要設(shè)備：破碎機(jī)

28、、篩分機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等，基本上系一般石料廠所需設(shè)備。新型粉煤灰(硅質(zhì)石屑)加氣混凝土生產(chǎn)及技術(shù)開發(fā)1、項目簡介粉煤灰(硅質(zhì)石屑)加氣混凝土是一種以粉煤灰(或硅質(zhì)石屑)和石灰等材料按一定比例配合、加入發(fā)氣劑經(jīng)攪拌發(fā)氣，再經(jīng)成型，在一定溫濕度條件下水熱合成的硅酸鹽混凝土。可作為一種適用于內(nèi)外墻可加工成砌塊和板材的新型墻體材料。本項目在充分調(diào)研并吸收國內(nèi)地面翻轉(zhuǎn)技術(shù)、德國切割和傳送技術(shù)以及計算機(jī)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上，研制成功了新型粉煤灰(硅質(zhì)石屑)加氣混凝土生產(chǎn)線成套新技術(shù)、新裝備。主要裝備包括：切割裝備（吸收德國伊通技術(shù)），傳送裝備（吸收德國維漢技術(shù)，不用行車），翻轉(zhuǎn)裝備（吸收國內(nèi)地面翻轉(zhuǎn)技術(shù)，自創(chuàng)獨(dú)特的

29、空翻技術(shù)，不用行車，平穩(wěn)、可靠），切前預(yù)養(yǎng)裝備，釜前預(yù)養(yǎng)裝備，自控或半自控裝備等。主要工藝技術(shù)包括：磨前細(xì)化技術(shù)，原料活化技術(shù)，切前養(yǎng)護(hù)技術(shù)，釜前預(yù)養(yǎng)技術(shù)，翻轉(zhuǎn)技術(shù)，切割技術(shù)，傳送技術(shù)，自控或半自控技術(shù)等。新型粉煤灰(硅質(zhì)石屑)加氣混凝土生產(chǎn)線具有如下技術(shù)特點(diǎn)：1)、 總體投資少。無需行車，無需承重工業(yè)廠房，土建投資少。2)、 沒有高空和交叉作業(yè)，安全性好。3)、 工藝裝備水平高，可實(shí)現(xiàn)全程半自動或全自動控制。4)、 操作工人少，單班約1520人。5)、 工藝、裝備、管理配套，服務(wù)體系完善。從策劃設(shè)計、土建設(shè)計施工、設(shè)備設(shè)計加工、安裝調(diào)試、工藝調(diào)試、試生產(chǎn)等，能提供一條龍服務(wù)，且終身維護(hù)。6)

30、、 能耗低、人工少、效率高，工廠運(yùn)作成本低。7)、 建廠和試生產(chǎn)周期短，試產(chǎn)代價低。建廠和試生產(chǎn)周期分別為6個月和1 個月，且有實(shí)驗(yàn)工廠，可實(shí)現(xiàn)客戶員工試產(chǎn)前在線操作培訓(xùn)。8)、 占地面積小，年產(chǎn)10萬立方米規(guī)模的工廠占地面積約1萬平方米。9)、 可按客戶需要打造，整體規(guī)劃，分期投入，預(yù)留擴(kuò)展空間，主機(jī)設(shè)備可擴(kuò)展到制造板材。10）、傳送平穩(wěn)，物流緊湊，環(huán)節(jié)少，質(zhì)量水平高，產(chǎn)品可打包裝，破損率小。2、新型粉煤灰(硅質(zhì)石屑)加氣混凝土生產(chǎn)線技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析以南方某地年產(chǎn)量10萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊線為例，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析如下：年設(shè)計產(chǎn)量10萬立方米加氣混凝土砌塊項目單位產(chǎn)品費(fèi)用（元/m3）總產(chǎn)品

31、費(fèi)用（萬元）備注1 銷售收入15015002 制造成本71.84718.42.1 材料動力維修48.62486.22.2 生產(chǎn)人員工資5.7657.62.3 廢品損失1.4614.648.62×3%2.4 固定資產(chǎn)折舊161601600萬/10年/10萬m33. 產(chǎn)品銷售利潤78.16781.64. 管理費(fèi)用550包括管理、輔助人員等工資5. 銷售費(fèi)用220推銷人員工資其它銷售費(fèi)用6. 運(yùn)輸費(fèi)20200包括卸車費(fèi)7. 壞帳準(zhǔn)備0.757.5按銷售收入58. 稅收免免按政策規(guī)定免稅收9. 利潤總額50.41504.14應(yīng)用情況本項目技術(shù)成熟，在我國已實(shí)施多條生產(chǎn)線。新型加氣混凝土砌塊技

32、術(shù)及裝備1、項目簡介加氣混凝土是一種適用于內(nèi)外墻可加工成砌塊和板材的新型墻體材料。其原材料為：粉煤灰（或砂）、水泥、石灰、石膏、鋁粉等，經(jīng)適當(dāng)配比，發(fā)氣反應(yīng)，切割成需要的規(guī)格尺寸，最后經(jīng)預(yù)養(yǎng)、蒸壓發(fā)生水熱反應(yīng)合成水化硅酸鈣、托勃莫萊石等水化產(chǎn)物獲得強(qiáng)度和其它必要的建筑性能。加氣混凝土對保護(hù)利用資源，節(jié)約土地，降低能耗、治理污染四個方面均有突出的貢獻(xiàn)。本技術(shù)可提供年產(chǎn)1050萬立方米系列成套裝備。3、應(yīng)用情況XMF新型加氣混凝土砌塊技術(shù)及裝備已成功應(yīng)用于國內(nèi)多條生產(chǎn)線。東莞新一代加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線；南京東基建材實(shí)業(yè)有限公司；山東濰坊加氣混凝土生產(chǎn)線；山東東營加氣混凝土生產(chǎn)線。4、技術(shù)特點(diǎn)1)、

33、本設(shè)計吸取國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),采用空中翻轉(zhuǎn)吊機(jī)集翻轉(zhuǎn)與行車與一體 ,不用普通行車裝置,廠房設(shè)計不需要行車梁,主生產(chǎn)車間采用輕鋼結(jié)構(gòu),減少了土建施工及費(fèi)用,采用變頻調(diào)速裝置,機(jī)械定位準(zhǔn)確,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn) ,工藝結(jié)構(gòu)緊湊,整個生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了機(jī)械與自動化控制,大大減少了工廠生產(chǎn)人員.2)、根據(jù)與已建的加氣混凝土廠比較，該工藝配制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備成熟.穩(wěn)定可靠，自動化程度高，減少了工廠勞動工人，減少了土建投資，縮短了建設(shè)工期。3)、整個生產(chǎn)線與傳統(tǒng)的生產(chǎn)線比投資降低約20%。5、項目投資估算表序號工程或費(fèi)用名稱估算價值建筑工程設(shè)備安裝總計一生產(chǎn)車間300.001650.00150.002100.00二變電所

34、及供電10.0060.005.0075.00三鍋爐房25.0095.0020.00140.00其它250.00250.00合計335.001800.00175.00250.002565.00說明：1).本估算不含征地、電力增容；2).本估算中未計入堆場、道路、綠化及圍墻費(fèi)用；3).生產(chǎn)車間設(shè)備及安裝費(fèi)中含車間電氣設(shè)備及控制系統(tǒng)費(fèi)用。6、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號項目名稱單位數(shù)量備注1產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模萬m3/年202主要設(shè)備顎式破碎機(jī)臺1球磨機(jī)臺2澆注攪拌機(jī)臺1切割機(jī)組臺16.0×1.5m翻轉(zhuǎn)式蒸壓釜臺52.85×32m3主要原材料消耗量粉煤灰噸/年75000生石灰噸/年22040水泥噸/年991