PG40壓片機標準操作程序

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上高速旋轉式壓片機標準操作程序文件編碼：頁碼：第1頁/共7頁頒發(fā)部門：取代號：責任人起草人審核人審核人批準人批準人姓名簽名日期執(zhí)行日期： 年 月 日Copy No.(拷貝號)：變更內容：1、. 2、. 目錄1、 目的為了規(guī)范、標準操作該機，使其始終能按規(guī)定的程序和操作方法生產出合格產品。2、 適用范圍本公司固體制劑車間浙江富昌機械有限公司PG40高速旋轉式壓片機的使用和保養(yǎng)。 3、 職責設備操作者直接負責自己所操作設備的正確操作、維護和保養(yǎng)。4、 內容 4.1 開機前檢查 4.1.1 檢查壓片機零部件安裝是否正確，機器上有無工具及其它物品，所以防護、保護裝置是否安裝好；

2、 4.1.2 用手轉動手輪將機器沖盤轉動一圈，檢查無故障，觀察加料器是否與沖盤相磨，然后，再進行試車，裝藥片的桶和布擦拭干凈，清潔無異味，易吸潮的品種桶內要墊好塑料袋； 4.1.3 PG40壓片機外觀簡介圖 4.2 開機 4.2.1 打開主電源開關，打開安全鎖，系統(tǒng)加電。PLC控制器的顯示器進入控制主頁。觸摸“機器參數”按鈕，檢查機器各分系統(tǒng)是否正常，并調整好各分系統(tǒng)工作參數。 4.2.2 調節(jié)預壓力，打開玻璃門，用眼觀察上預壓力輪，調節(jié)上預壓力調整桿，使上預壓輪剛剛接觸上沖頭，然后啟動機器，在機器工作狀態(tài)下，順時針轉動預壓力手輪，使上預壓力輪從轉動到剛要停轉為止，然后，再逆時針轉動預壓力手輪

3、，再使上預壓力從不轉到剛剛轉動為止。對于壓制同一厚度的藥片，只要調整一次即可。 4.2.3 藥片厚度的調節(jié)，調整藥片厚度手輪，使其值大于查表值。然后啟動機器。正常運轉后，逐漸減少手輪調整的數值，直到達到要求的藥片厚度為止。在基本調整好后，可取樣用天平稱重，如果不符合要求，可適當調節(jié)填充量和藥片厚度手輪，直到藥片重量符合為止。 4.2.4 啟動主機有兩種方式：一種是點動方式即觸摸“點動”按鈕，主電機運轉，同時加料器也工作，當釋放按鈕時，主電機和加料器停止工作；另一種方式是當觸摸“運行”按鈕時，機器就連續(xù)工作。機器在不工作時，應將調節(jié)藥片厚度調節(jié)輪按順時針選擇半圈，使上下沖頭不至于在某位置處于受壓

4、狀態(tài)，便于再次啟動工作。 4.3 觸摸屏啟動機器操作 4.3.1接通主電源PLC及POD上電后，操作界面自動進入主操作頁面，該頁面含“操作說明”、“設備狀態(tài)”、“生產運行”、“機器參數”四個按鍵。 1、觸摸“操作說明”鍵，可以獲得本監(jiān)控系統(tǒng)的使用說明、機器性能參數等信息。對于初次使用者，應該詳細閱讀。 2、觸摸“設備運行”鍵，進入“設備狀態(tài)”頁。 3、觸摸“生產運行”鍵，進入“生產運行”頁，機器進入正常生產運行狀態(tài)。 4、觸摸“機器參數”鍵，可獲得機器的各項性能參數。 4.3.2 觸摸設備狀態(tài)進入設備狀態(tài)頁，該控制頁面用于對機的各子系統(tǒng)的狀態(tài)進行監(jiān)視和檢查，亦可作為設備故障排除的輔助手段。如下

5、圖顯示，當壓片機正常運轉時狀態(tài)指示燈“沖頭脈沖”、“零號脈沖”應閃爍，指示燈“上沖過緊”、“下沖過緊”、“壓力過載”、“潤滑不足”應顯示為綠色。反之則表示機器有故障。通過觸摸藍色按鍵可檢查“門窗保護”、“潤滑系統(tǒng)”、“液壓系統(tǒng)”、“加料系統(tǒng)”、“出片擋板”、“減載”等各子系統(tǒng)的狀態(tài)。 4.3.3 觸摸“門窗保護”鍵，進入門窗空檢查頁。當設置狀態(tài)為“工作”時，系統(tǒng)自動檢查前門窗及左右門窗是否關好。如門窗關閉，指示燈顯示為綠色；如上述任意一門未關閉，指示燈顯示紅色，此時必須將機器的玻璃門關閉機器才能啟動。（如果調試時想取消門窗自動檢查功能，可將設置狀態(tài)觸摸為“檢修”字樣即可。） 4.3.4 觸摸“

6、液壓系統(tǒng)”鍵，進入“油壓控制”頁。如上圖所示觸摸“上限”、“下限”的顯示窗口，將彈出一數字輸入鍵盤，可從鍵盤輸入油壓上下限。對于不同片劑品種，油壓上下限的值是不同的，一般情況下應根據片劑成形所需要的最大壓力來確定。注：油壓上限最大值不應大于8MPa。每次開機時油壓控制處在自動狀態(tài)下油壓保持在上下限中間。可人為進行“手動/自動”鍵的切換點擊“升壓”、“降壓”鍵，可實現油壓的手動控制。4.3.5 觸摸“潤滑系統(tǒng)”鍵，進入“潤滑控制”頁 可檢查潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)，也可設置潤滑參數?！皾櫥g隔”為兩次自動潤滑的時間間隔，可通過上限滾動鍵設置。觸摸“點動”鍵，潤滑泵啟動，“稀油潤滑系統(tǒng)”對機器潤滑一次，

7、手指離開后潤滑泵停止。重復上述操作可對機器進行手動潤滑。“潤滑間隔”出廠默認值為7.（如果工作中發(fā)現稀油潤滑量過多，可通過增加“潤滑間隔”的數值來減少稀油潤滑；反之必須通過減少“潤滑間隔”的數值來增加潤滑油量。） 4.3.6 觸摸“加料系統(tǒng)”鍵，進入“加料器控制”頁。 該控制頁用于檢查加料器的工作狀態(tài)，同時可設置加料器上振動電機的工作參數。分別觸摸“升速”、“降速”鍵，可實際對加料器的速度控制。分別觸摸“手動加料”鍵加料器開始加料。手指離開該鍵后，停止加料。加料器的轉速與藥粉顆粒的流動性、藥片的重量和壓片機的工作速度有關。藥粉顆粒流動性差、藥片的重量重和壓片機的工作速度高，加料器的轉速可相應提

8、高。一般情況下，加料器轉速在45rpm之間。 4.3.7 觸摸“出料擋板”鍵，進入出料擋板檢測頁面。按“檢測”按鈕擋板有相應的機械動作，否則出料擋板工作不正常， 4.3.8 生產運行 “生產運行”頁是生產過程中的操作主頁面，它包含了生產運行過程中的主要參數和操作按鍵。在生產過程中可隨時進行調整。 4.3.8.1 數字顯示窗 ：“藥品號”、“批號”、“預置產量”、“設置日期”為數字顯示窗，觸摸以上項目，屏幕上會彈出一數字輸入鍵盤，可通過鍵盤輸入相應數值。（“平均壓力” 、“設定壓力”、“累計產量”為控制系統(tǒng)顯示值，用戶不能自行設置。） 4.3.8.2 控制按鈕 1、觸摸“參數”鍵，屏幕切換到生產參數頁，可設置、監(jiān)測電腦的各種控制參數。 2、觸摸“品種”鍵，進入“常規(guī)藥品生產品種記錄”頁。 3、觸摸“監(jiān)視”鍵，屏幕切換到監(jiān)視頁。 4、觸摸“單值”鍵，可進入各個沖頭的單值監(jiān)視頁。 5、觸摸“剔廢”鍵為藍色時，出料擋板處于正品位置；觸摸“剔廢”鍵為紅色時，出料擋板處于廢品位置，即為強制剔廢。 6、觸摸“手動”鍵用于機器的處于手動狀態(tài)，控制器只起監(jiān)視作用，不參加片重控制。 7、觸摸“自動”鍵，控制器參加控制。 8、觸摸“運行”鍵，可啟動加料器運行，幾秒鐘后沖盤自動運行，主機運行進入生產狀態(tài)。 9、觸摸“停止”鍵可同時停止加料器和沖盤運轉。 10、觸摸“點動”鍵，加料