CFG樁施工作業(yè)指導書(津秦)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目目 錄錄精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)1 1適用范圍適用范圍適用于新建鐵路天津至秦皇島客運專線 CFG 樁地基處理工程。2 2作業(yè)準備作業(yè)準備2.1 內(nèi)業(yè)技術準備2.1.1 熟悉圖紙，做好施工圖會審工作，做好技術交底工作。2.1.2 繪制樁位布置圖，對樁位進行編號。2.1.3 對上道工序進行驗收：在自檢合格的基礎上向監(jiān)理報驗。2.2 外業(yè)技術準備場地施工前挖除地表植物根系并將場地整平碾壓，地表碾壓至 K3060MPa/m。整平地面并壓實后方可進行施工。對場

2、地內(nèi)地表水、地下水及施工用水水質進行取樣復測。若地表水、地下水復測結果與設計不相符時及時通知有關單位進行再次復測。不能使用有侵蝕性水作為施工用水。施工前根據(jù)相關專業(yè)設計文件對路基范圍內(nèi)管線進行調(diào)查核實和遷改，對沒有遷改而施工中又可能對施工造成影響的管線，注意加強保護。復核測量基線、水準點，檢查施工場地所設的水準點是否會受施工影響。按樁位布置圖測放樁位，在樁位中心打入鋼釬或木樁，并采用白灰標志樁軸線，并作編號記錄。精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)施工機具和配套設備進場。3 3技術要求技術要求3.1 CFG 樁施工前進行室內(nèi)配合比試驗，以確定混合料的配比，要求樁體混合料試塊（邊長 15c

3、m）標準養(yǎng)護 28天立方體抗壓強度不小于 20MPa。3.2 成樁工藝性試驗（每工點不少于 3 根） ，以復合地質資料以及設備、工藝、施打順序是否適宜，確定配合比、坍落度、攪拌時間、拔管速度等各項工藝參數(shù)。試驗樁豎向全長鉆取芯樣，檢查樁身混凝土密實度、強度和樁身垂直度，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題，修改施工工藝或樁體材料配合比重新試驗直至滿足要求并報監(jiān)理單位確認后方可施工。4 4施工程序與工藝流程施工程序與工藝流程4.1 施工程序施工程序為：施工準備試樁確定工藝測量定位樁機就位對中調(diào)直沉樁接樁再沉樁送樁打（壓）至設計深度檢驗驗收4.2 CFG 樁施工工藝流程示意圖I排氣閥動力裝置彎頭內(nèi)腔管高強柔性管轉桿卷揚

4、系統(tǒng)機架溜槽剛性管轉頭混凝土泵砼輸送車精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)工藝流程工藝流程采用長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁的施工流程為：原地面處理測量放樣鉆機就位鉆進至設計深度停鉆泵送混合料邊泵邊均勻拔管至樁頂鉆機移位。鉆機就位鉆孔至設計標高混合料注滿后按規(guī)定速度邊泵送邊提拔轉桿至地表移位施打下一根樁清除棄土拌和 CFG 樁混合料泵送 CFG 樁混合料按上述工序施打完全部 CFG 樁后打樁結束清除樁間土、鑿樁頭CFG 樁復合地基檢測驗樁、驗槽清除樁間土、鑿樁頭精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)長螺旋鉆管內(nèi)泵壓水泥粉煤灰碎石樁施工工藝流程圖5 5施工要求施工要求5.1 施工準

5、備CFG 樁樁體混合料由水泥、卵石（或碎石） 、石屑或砂、粉煤灰（必要時加適量泵送劑） ，加水在拌合站拌合而成。同時各種混合材料根據(jù)地下水對混凝土侵蝕類型、侵蝕程度，依據(jù)鐵路混凝土耐久性設計暫行規(guī)定 （鐵建設2005157 號有關規(guī)定執(zhí)行） 。5.2 施工工藝5.2.1 鉆機就位CFG 樁施工時，鉆機就位后，應用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心，確保 CFG 樁垂直度容許偏差不大于 1%。5.2.2 鉆進成孔鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，起動電動機鉆進，一般先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。

6、在成孔過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，放慢進尺，否則較易導致樁孔偏斜、位移，設置使鉆桿、鉆具損壞。鉆進的深度取決于設計樁長，當鉆頭到達設計樁長預定標高時，精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)于動力頭底面停留位置相應的鉆機塔身處作醒目標記，作為施工時控制樁長的依據(jù)。正式施工時，當動力頭底面到達標記處樁長即滿足設計要求。施工時還需考慮施工工作面的標高差異，作相應增減。5.2.3 混合料攪拌混合料按設計配合比（室內(nèi)配合比試驗確定并通過成樁工藝性試驗驗證的配合比）在拌合站拌合，計量要求準確，上料順序為：先裝碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加劑，最后加石屑或砂，使水泥、粉煤灰和外加劑夾在砂、石之間

7、，不易飛揚和粘附在桶壁上，也易于攪拌均勻?；旌狭咸涠取韬蠒r間按工藝性試驗確定的參數(shù)進行控制，且拌合時間不小于 60S，混合料坍落度控制在 1620cm。拌合好的混合料由混凝土輸送車運輸至現(xiàn)場。運至現(xiàn)場的混合料必須保證混合料圓柱體能順利通過剛性管、高強柔性管、彎管和變徑管而達到鉆桿芯管內(nèi)。5.2.4 灌注及拔管CFG 樁在施工鉆至設計深度后，準確掌握提拔鉆桿時間，混凝土泵送量與拔管速度相配合，邊灌注邊提鉆，保持連續(xù)灌注，均勻提升，同時保證鉆頭始終埋入混合料中。CFG 樁成孔至設計標高后，停止鉆進，開始泵送混合料，當鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，嚴禁先提管后泵料。精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心

8、-專注-專業(yè)鉆桿靜止提拔，施工中嚴格按工藝性試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的參數(shù)控制提拔速度和泵送量，成樁的提拔速度一般控制在 23m/min，并保證連續(xù)提拔，施工中嚴禁出現(xiàn)超速提拔。成樁過程連續(xù)進行，避免因后臺供料慢而導致停機待料。若施工中因其他原因不能連續(xù)灌注，須根據(jù)勘察報告和已掌握的施工場地的土質情況，避開飽和砂土、粉土層，不得在這些土層內(nèi)停機，避免造成混合料離析、樁身縮徑、斷樁和夾泥等。施工組織、施工工藝、施工作業(yè)指導書要有防止堵管、竄管的措施。灌注標高控制在超過設計樁頂標高至少 50cm。施工中保證排氣閥正常工作，施工中要求每工班經(jīng)常檢查排氣閥，防止排氣閥被水泥漿堵塞。5.2.5 移機當

9、一根樁施工完畢后，鉆機移位，進行下一根樁的施工。施工時由于 CFG 樁排出的土較多，經(jīng)常將鄰近樁位覆蓋，有時還會因鉆機支撐時支撐腳壓在樁位旁使原標定的樁位發(fā)生位移。樁機移機至下一樁位施工時，需根據(jù)路基軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核，保證樁位準確。5.2.6 成樁質量精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)施工中樁長及樁徑偏差均不小于設計值，垂直度偏差不大于 1%，樁位偏差不大于 50mm。成樁過程中抽樣做混合料試塊，每臺機械每天做一組（3 塊）試塊（邊長 150mm 的立方體） ，標準養(yǎng)護，測定其立方體抗壓強度是否滿足設計要求，以控制施工質量。5.2.7 清土及樁頭處理清土包括 C

10、FG 樁鉆孔棄土清運和保護土層清運兩部分。在 CFG 樁施工中，由于采用排土成樁工藝，其排出的量取決于樁長和樁間距。在施工中及時清運打樁棄土是保證CFG 樁正常施工的一個重要環(huán)節(jié)。本工程采用機械和人工聯(lián)合清運施工方法，施工需遵循如下原則：a 不可對設計樁頂標高以下的樁體造成損害。b 不可擾動樁間土。c 不可破壞工作面的未施工的部位。施工工藝：a CFG 樁施工完畢在其混合料灌注至少 7 天后，進行打樁棄土清運。b 采用挖掘機清運棄土，挖掘機進入處理范圍內(nèi)禁止在正在打樁工作面行走，行走時還必須用打樁棄土在已成樁工作面上鋪設走行墊層，其墊層面到樁頂不得小于 1m。c 挖掘機工作時，須嚴格控制標高，

11、防止挖斷工程樁和擾動打樁工作面以下的保護土層。精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)d 運土車輛禁止進入處理范圍內(nèi)，由挖掘機將場地棄土倒至基坑邊后，再裝入運土車運走。打樁棄土清運完畢后，其下 50cm 的保護土層采用人工開挖，清除保護土層時不得擾動基底土，防止形成橡皮土。施工時嚴格控制標高，不得超挖，更不允許超挖后自行回填。保護土層清除后即進行下一道工序，將樁頂設計標高以上樁頭截斷。截樁方法：a 用水準儀確定樁頂標高，地面整平，截除樁頂標高以上樁頭，用切割機切割樁四周，完后用大錘擊打，將樁頭截斷，樁頂標高允許偏差 0+2cm。b 如果在基槽開挖和剔除樁頭時造成樁體短至樁頂設計標高以下，則必

12、須采取補救措施。假如斷裂面距樁頂較近，可接樁至設計樁頂標高。形式見接樁頭示意圖。用水沖洗干凈剔平鑿毛CFG樁C20豆石混凝土精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)接樁頭示意圖接樁頭示意圖5.3、褥墊層的控制CFG 樁檢測合格后，除設置鋼筋混凝土板地段，樁頂（或樁帽頂）鋪0.6m 厚碎石墊層，墊層內(nèi)夾鋪兩層雙向100kN/m 高強土工格柵。墊層用碎石應由未風化的干凈礫石或軋制碎石而成，級配良好，粒徑小于2mm 的部分不應超過總重的 45，最大粒徑不宜大于50mm，含泥量不能大于5，不含植物殘體、垃圾等雜質。褥墊層鋪設宜采用靜力壓實法。褥墊層內(nèi)鋪設雙層土工格柵時，先鋪設0.2m 厚碎石墊層，碾

13、壓密實，其上鋪設一層土工格柵，再鋪設0.2m 厚碎石墊層，碾壓密實鋪設上層土工格柵，填筑其上碎石，碾壓密實后施工其上填土。（1）土工格柵鋪設前先按幅寬在鋪筑層劃出白線，然后用鐵釘固定格柵的端部（每米寬用釘8 根，均勻距離固定）。（2）固定好格柵端部后，用鋪筑機將格柵緩緩向前拉鋪，每鋪 10 米長進行人工拉緊和調(diào)直一次，直至一卷格柵鋪完，再鋪下一卷，操作同前。（3）以卷長為單位作為鋪設的段長，在應鋪格柵的段長內(nèi)鋪滿以后，再整體檢查一次鋪筑質量，然后接著鋪筑下一段。下一段鋪筑時，格柵與格柵搭接1015cm，并用精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)鐵釘或木楔固定后繼續(xù)向前進方向鋪第二段。依次類

14、推，操作要求同前。6 6勞動組織勞動組織6.1 勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。6.2 施工人員應結合試驗段確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。每臺樁機人員配備表管理人員（兼安全員）1 人機臺長2 人電焊工1 人操作工3 人記錄、測量人員2 人合計10 人7 7材料要求材料要求混合料的密度一般為 21002300kg/m3；長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注法混合料坍落度為 160200mm。水泥：采用 42.5 級普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥；當?shù)叵滤哂星治g性時，采用抗侵蝕性水泥或礦渣水泥。卵石或碎石粗骨料：滿足級配要求，松散堆積密度大于 1500 kg/m3；最大粒徑：長

15、螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注法不大于 25mm。砂：采用干凈的河砂，類型宜為中粗砂，含泥量小于5%。精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)石屑：石屑率一般在 0.250.33。粉煤灰：長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注法所用粉煤灰細度（0.045mm 方孔篩篩余百分比）不大于 45%，即等級要求級或級以上。泵送劑：泵送劑用于改善混合料泵送性能，泵送劑用于勉強可泵的混合料，摻入量根據(jù)泵送劑的類型而不同。當混合料泵送性能滿足施工要求時，可不摻泵送劑；當水泥摻量相對較低和氣溫高的季節(jié)，需要時可在配比中加適量泵送劑，但必須嚴格控制摻入量。原材料檢驗，并將原材料送至試驗室按設計要求在試驗室進行配合比試驗

16、，選擇最佳配比。本工程采用長螺旋管內(nèi)泵壓 CFG 樁成樁工藝，粉煤灰選用級或以上，混合料坍落度控制在 160200mm。土工合成材料要求：（1）土工格柵可采用雙向拉伸高強聚酯長絲經(jīng)編土工格柵。雙向高強聚酯長絲經(jīng)編土工格柵：每延米縱、橫向極限抗拉強度100kN/m，縱、橫向標稱抗拉強度下的伸長率13%；縱、橫向2%伸長率時,縱、橫向拉伸力35kN/m；縱、橫向 5%伸長率時,縱、橫向拉伸力70kN/m。（2）土工合成材料應進行嚴格的質量檢驗，要求滿足設計要求的各項性能指標。8 8設備機具配置設備機具配置精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)9 9質量控制及檢驗質量控制及檢驗9.1 質量控制C

17、FG 樁質量控制以施工過程中試驗檢測、過程質量控制為主。主要控制要點：（1）施工測量控制及復核；（2）施工過程中混凝土原材料的質量控制；（3）施工作業(yè)過程中質量控制。9.2 質量檢驗施工質量檢驗主要檢查施工記錄、樁數(shù)、樁位偏差、褥墊層厚度、夯填度和樁體試塊抗壓強度等。CFG 樁地基竣工驗收時，承載力檢驗采用單樁復合地基載荷試驗和單樁承載力荷載試驗，設計要求復合地基承載力、單樁承載力滿足各工點具體設計要求。 CFG 樁地基檢驗在樁身強度滿足試驗荷載條件時，并宜在施工結束 28 天后進行，試驗數(shù)量為總樁數(shù)的 2（復合地基承載力及單樁承載力各 1） ，且每個單體工程復合地基承載力及單樁承載力數(shù)量各不

18、少于 3 點。監(jiān)理單位見證檢驗，勘察設計單位現(xiàn)場確認。序號名 稱型 號單 位1長螺旋鉆機10 臺2混凝土拖泵10 臺3混凝土運輸罐車30 臺4水準儀2 臺精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) 抽取不少于總樁數(shù) 10%的樁，進行低應變動力試驗，檢測樁身完整性。監(jiān)理單位按檢驗樁數(shù)的 20%見證檢驗。9.3 常見質量問題現(xiàn)象、原因分析與防治措施9.3.1堵管 堵管是長螺旋管內(nèi)泵壓 CFG 樁成樁施工過程中常遇到的主要問題之一。它直接影響 CFG 樁的施工效率，增加工人勞動強度，還會造成材料浪費。特別是故障排除不暢時，使已攪拌的 CFG 樁混合料失水結硬，增加了再次堵管的機率，給施工帶來很多困難

19、。 產(chǎn)生堵管有如下幾種原因： a 混合料配合比不合理，當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時，混合料和易性不好，常發(fā)生堵管。對此混合料配合比要注意這兩種材料的摻入量，特別是注意粉煤灰摻量宜控制在 6080kg/m3。 b 混合料攪拌質量有缺陷，在 CFG 樁施工過程中，混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭達到鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)是以圓柱體形狀，借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線的。因此所設計和攪拌的混合料必須確保混合料圓柱體能順利通過剛性管、高強柔性管、彎管和變徑管而到達鉆桿芯管內(nèi)。 混合料坍落度太大，易產(chǎn)生泌水、離析，骨料與砂漿分離，磨擦力劇增，從而導致堵管；坍落度太小，

20、混合料在輸送管內(nèi)流動性差，也容易造成堵管。施工時坍落度宜精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)控制在 1620cm，若混合料可泵性差，可適量摻入泵送劑。 攪拌好的混合料通過溜槽注入到混凝土泵儲料斗時，需經(jīng)一定尺寸的過濾柵，有時過濾柵不起作用，可能將混入到粗骨料中的大塊石或片石漏入混凝土泵儲料斗，泵送混合料時，大塊石或片石可能在管線內(nèi)或動力頭內(nèi)腔管處堵塞，造成堵管。 c 設備缺陷，彎頭是連接鉆桿與高強柔性管的重要部件，當泵送混合料時，彎頭曲率半徑以及彎頭與鉆桿的連接形式，對混合料的正常輸送起著至關重要的作用。若彎頭的曲率半徑不合理，會發(fā)生堵管；彎頭與鉆桿垂直連接，也將發(fā)生堵管。 混合料輸送管

21、無論是剛性管還是高強柔性管，若施工結束后清洗不徹底，管內(nèi)會產(chǎn)生混合料結硬塊體，妨礙潤滑砂漿流動，以至造成堵管。 在高水頭下，鉆頭閥門進水，泵入混合料后，使混合料離析，在鉆頭閥門外形成碎石散體，堵塞閥門，也無法保證混合料從閥門處下落。 d 施工操作不當，鉆桿進入土層預定標高后，開始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿芯管及輸送管充滿混合料，介質是連續(xù)體后，應及時提鉆，保證混合料在一定壓力下灌注成樁。若注滿混合料不及時提鉆，砼泵一直泵送，同樣可使鉆頭閥門處產(chǎn)生無水泥漿的干硬混合精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)料塞體，使管線堵塞，混合料不能下落。9.3.2竄孔 在飽和粉土、粉細砂層中施

22、工常遇到這種情況，當被加固土層有松散粉土、粉細砂且有地下水，樁距較小，樁的長度大，成樁時間長，易發(fā)生竄孔。防止竄孔常用的方法： a 改進鉆頭，提高鉆進速度。 減少在竄孔區(qū)域打樁推進排數(shù)，如將一次打 4 排改為2 排或 1 排。盡快離開已打樁，減少對已打樁擾動能量的積累。 b 必要時采用隔樁、隔排跳打方案，但跳打要求及時清除成樁時排出的棄土，否則會影響施工進度。 發(fā)生竄孔后一般采取如下方法處理： 當提鉆灌注混合料到發(fā)生竄孔土層時，停止提鉆，連接泵送混合料直到竄孔樁混合料液面上升到原位為止。 對采用上述方法處理的竄孔樁，需通過低應變檢測或靜載試驗進一步確定其樁身完整性和承載力是否受到影響。9.3.

23、3鉆頭閥門打不開 施工過程中，發(fā)現(xiàn)有時鉆孔到預定標高后，泵送混合料提鉆時鉆頭閥門打不開，無法灌注成樁。 閥門打不開一般有兩個原因； a 鉆頭構造缺陷，如當鉆頭閥門蓋板采用內(nèi)嵌式時，精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)有可能有砂粒、小卵石等卡住，導致閥門無法開啟。 b 當樁端落在透水性好、水頭高的砂土或卵石層中時，閥門外側除了土側向壓力外，主要是水的側壓力，壓力很大，閥門內(nèi)側的混合料側壓力小于閥門外的側壓力，致使閥門打不開。施工中可采用改進閥門的結構形式或調(diào)整樁長，使樁端穿過砂土，進入粘性土層的措施，來避免這一情況發(fā)生。 9.3.4樁體上部存氣 截樁頭時，發(fā)現(xiàn)個別樁頂部存在空間不大的空心。

24、主要是施工過程中，排氣閥不能正常工作所致。鉆桿成孔鉆進時，管內(nèi)充滿空氣，鉆孔到預定標高開始泵混合料，此時要求排氣閥工作正常能將管內(nèi)空氣排出。若排氣閥被混合料漿液堵塞，不能正常工作，鉆桿管內(nèi)空氣無法排出，就會導致樁體空氣并形成空洞。為杜絕樁體存氣，必須保證排氣閥正常工作。施工時要經(jīng)常檢查排氣閥是否發(fā)生堵塞，若發(fā)生堵塞及時采取措施加以清洗。9.3.5 先提鉆后泵料 當樁端達到設計標高后，為了便于打開閥門，泵送混合料前將鉆桿提拔 30cm，這樣操作存在下列問題： 有可能使鉆頭上的土掉進樁孔。 當樁端為飽和的砂卵石層時，提拔 30cm 易使水迅速填充該空間，泵送混合料后，混合料不足以使水立即全部精選優(yōu)

25、質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)排走，這樣樁端處的混合料可能存在漿液與骨料分開現(xiàn)象。這兩種情況均會影響 CFG 樁的樁端承載力的發(fā)揮。1010安全及環(huán)保要求安全及環(huán)保要求10.1 施工人員進入現(xiàn)場必須配戴安全帽、穿工作服，嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。10.2起重機作業(yè)前，應對轉動部位進行潤滑，檢查部件緊固程度，鋼絲繩是否磨損。10.3長螺旋桿下嚴禁站人，作業(yè)期間駕駛員不得離開操作室。10.4施工完畢的樁的樁頭要加蓋，以防行人或雜物等掉陷。10.5經(jīng)常檢查吊車纜繩是否完好無損，管樁捆綁起吊是否可靠，避免滑落傷人損物； 10.6經(jīng)常檢查用電安全，包括低壓照明用電。 10.7 樁基所用廢棄油料要及時收集妥善處理。1111、臨近既有線施工安全技術措施、臨近既有線施工安全技術措施11.1 臨近既有線施工，對原地面面填筑 50cm 碎石處理，避免由于混凝土泵送壓力的不均勻性，造成混凝土垂直泵管晃動從而帶動機架晃動，發(fā)生因機架失穩(wěn)而傾倒，造成重大安全事故。11.2 在施工過程中，五級以上大風停止作業(yè)并將施工機械撤離既有線附近進行風纜固定的措施。精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)11.3 距離鐵路外軌小于 10m 的路段，為保證 CFG 樁施工過程中鐵路的運營安全，施工前，先用鋼板樁防護，之后再進行 CF