運行部汽機操作票標(biāo)準(zhǔn)格式20160429

1、上海城投瀛洲生活垃圾處置有限公司 汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：號給水泵啟動 操作開始時間：年月日時分 操作結(jié)束時間：年月日 時分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1. 1接值長令啟動號給水泵。確認(rèn)號電動給水泵檢修工作全部結(jié)束，工作票已收回2.設(shè)備各地腳螺栓、對輪、防護罩已聯(lián)接好3. 2表計齊全且投入正常，信號及儀表電源已送4. 3檢查號給水泵軸承油質(zhì)、油位正常（1/3至2/3之間），冷卻水、密封水暢通（給水泵冷卻水總?cè)搿⒊隹陂T打開，檢查視流器旋轉(zhuǎn)）5.檢查除氧器下水門已打開，號給水泵入口放水門、再循環(huán)放水門、出口放水門已關(guān)閉6. 5打開號給水泵入口手動門7. 6打開號給水泵再循環(huán)手動門（檢查

2、再循環(huán)母管至除氧器手動門已打開）8. 7關(guān)閉號給水泵出口電動門9.打開號給水泵出口手動門（確認(rèn)泵無倒轉(zhuǎn)）10. 8送號給水泵電源（打遠(yuǎn)方位置），檢查DCS狀態(tài)正常無報警11.檢查號給水泵聯(lián)鎖已切除。12.檢查號給水泵電源已送上。13.解除備用給水泵連鎖開關(guān)。14. 10啟動號給水泵，檢查電流、振動、進水壓力、機械密封漏水等情況正常，再循環(huán)通水正常。（變頻泵調(diào)整好出口壓力）15. 14關(guān)閉號給水泵再循環(huán)手動門（額定流量30內(nèi)不得關(guān)閉再循環(huán)門）16. 15投入給水泵連鎖開關(guān)17. 16檢查泵運行正常，匯報值長號給水泵已啟動操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 1 頁 第 1 頁汽輪機操作票 編號：操作任

3、務(wù)：號電動給水泵停運 操作開始時間：年月日時分 操作結(jié)束時間：年月日時分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1. 1接值長令停號給水泵。2.解除給水泵聯(lián)鎖（包括備用泵聯(lián)鎖）3. 2開啟號給水泵再循環(huán)手動門，關(guān)閉號給水泵出口電動門4. 3停止號給水泵。5. 4檢查號給水泵惰走正常，直至號給水泵轉(zhuǎn)子靜止，無倒轉(zhuǎn)，記錄惰走時間。6. 6根據(jù)需要投備用聯(lián)鎖開關(guān)。7. 7匯報值長號電動給水泵停運結(jié)束操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 1 頁 第 1 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：凝結(jié)水泵啟動 操作開始時間：年月 日時分 操作結(jié)束時間：年月日時分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1. 1接值長令啟動號凝結(jié)水泵

4、，確認(rèn)檢修工作全部結(jié)束，工作票已收回2.設(shè)備各地腳螺栓、對輪、防護罩已聯(lián)接好，軸承油質(zhì)、油位正常（1/3至2/3之間）3. 2表計齊全且投入正常，信號及儀表電源已送4. 4檢查汽機號凝結(jié)水泵電源已送上5. 5檢查熱井水位正常，凝結(jié)水泵進口抽空氣門開啟，凝結(jié)水泵入口手動門開啟6.檢查漏氣冷凝器水側(cè)進、出口手動門打開、汽封冷凝器水側(cè)進、出口手動門打開7.開啟凝結(jié)水再循環(huán)電動調(diào)節(jié)門前后手動門8. 7啟動號凝結(jié)水泵，檢查電流、振動等情況正常9. 8打開號凝結(jié)水泵出口電動門10.投入凝結(jié)水泵聯(lián)鎖開關(guān)11. 9匯報值長凝結(jié)水泵已經(jīng)啟動操作人： 監(jiān)護人： 值長：總 1 頁 第 1 頁 汽輪機操作票 編號：操

5、作任務(wù)：凝結(jié)水泵停止 操作開始時間：年 日時分 操作結(jié)束時間：年月日 時分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1接值長令停號凝結(jié)水泵。2解除凝結(jié)水泵聯(lián)鎖開關(guān)，關(guān)閉號凝結(jié)水泵出口電動門3停號凝結(jié)水泵，檢查電流、壓力至0，無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象4注意凝汽器水位、真空情況5匯報值長凝結(jié)水泵已經(jīng)停用操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 1 頁 第 1 頁 汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：循環(huán)水泵啟動 操作開始時間：年月日 時分 操作結(jié)束時間：年月日 時分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1接值長令啟動循環(huán)水泵，確認(rèn)循環(huán)水泵檢修工作全部結(jié)束，工作票已收回2檢查循環(huán)水泵進口濾網(wǎng)清潔完整，水池水位正常3檢查循環(huán)水泵各地腳螺栓、靠

6、背輪、防護罩已聯(lián)接好，軸承油質(zhì)、油位正常4各電動門電源已送，開關(guān)試驗正常；表計齊全且投入正常，信號及儀表電源已送。5檢查循環(huán)水泵進口閥門開啟，出口閥關(guān)閉6開啟循環(huán)水泵排空氣門，待有水連續(xù)冒出后關(guān)閉7解除 循泵聯(lián)鎖及備用泵聯(lián)鎖8送 循泵電源9啟動循環(huán)水泵檢查循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)、聲音、振動、軸承溫度正常10待循泵電流穩(wěn)定后開啟 循泵出口電動門11查看冷卻塔回水正常12投入 循泵及備用泵聯(lián)鎖13匯報值長循環(huán)水泵已經(jīng)啟動操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 1 頁 第 1 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：循環(huán)水泵停運 操作開始時間：年 月日時 分 操作結(jié)束時間：年月日時分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1接值長

7、令循環(huán)水泵停運2解除循環(huán)水泵及備用泵聯(lián)鎖3關(guān)閉循環(huán)水泵出口電動門4停止循環(huán)水泵，檢查電機無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象5根據(jù)需要投備用聯(lián)鎖開關(guān)6匯報值長循環(huán)水泵已經(jīng)停運。操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 1 頁 第 1 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：真空泵啟動 操作開始時間：年 月日時 分 操作結(jié)束時間：年月日時分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1接值長令啟動真空泵，確認(rèn)該真空泵檢修工作全部結(jié)束，工作票已收回2表計齊全且投入正常，信號及儀表電源已送3設(shè)備各地腳螺栓、對輪、防護罩已聯(lián)接好4氣水分離器補水手動門打開，氣水分離器補排水試驗正常，開啟氣水分離器補水旁路門補水至正常水位后關(guān)閉，檢查管路無泄漏，關(guān)閉所有排水

8、門5檢查冷卻器冷卻水投入正常，冷卻水進、出口門開啟6開啟凝汽器氣側(cè)至號真空泵入口手動門7檢查真空泵電源已送上8解除真空泵聯(lián)鎖9啟動真空泵，待電流正常后，打開進口氣動門10檢查泵體軸承振動正常，機械密封正常，系統(tǒng)無泄漏11投入真空泵聯(lián)鎖開關(guān)12檢查凝汽器真空應(yīng)逐漸上升13匯報值長真空泵已經(jīng)啟動操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 1 頁 第 1 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：真空泵停運 操作開始時間：年 月日時 分 操作結(jié)束時間：年月日時分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1接值長令停運真空泵2解除真空泵聯(lián)鎖開關(guān)3關(guān)閉真空泵進口氣動門，停止真空泵運行4檢查凝汽器真空正常（如下降過快則恢復(fù)真空泵運行）

9、5根據(jù)需要投備用或解除備用聯(lián)鎖開關(guān)。6匯報值長真空泵已經(jīng)停運。操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 1 頁 第 1 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：冷油器投運 操作開始時間： 年 月 日 時 分 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1接值長令投運冷油器，確認(rèn)該冷油器檢修工作全部結(jié)束，工作票已收回2表計齊全且投入正常，信號及儀表電源已送3記錄潤滑油溫度、壓力，主油箱油位4開啟冷油器油側(cè)放空氣門5緩慢開啟冷油器進油門，油側(cè)放氣門有穩(wěn)定油流后關(guān)閉油側(cè)放空氣門6開啟水側(cè)空氣門，全開冷油器水側(cè)出口門7稍開冷油器水側(cè)進口門，水側(cè)放空門有穩(wěn)定水流后關(guān)閉水側(cè)放空氣門8緩慢開啟冷油器油

10、側(cè)出口門至全開，同時根據(jù)潤滑油溫變化，調(diào)整冷油器進水門開度，維持油溫35-459注意冷油器水側(cè)壓力不大于油側(cè)壓力10全面檢查潤滑油壓力、溫度、主油箱油位正常11匯報值長冷油器已經(jīng)投運操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 1 頁 第 1 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：汽機由冷油器切換 至 冷油器運行 操作開始時間： 年 月 日 時 分 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1. 1接值長令冷油器切換至冷油器運行。2. 2確認(rèn)（ ）冷油器檢修工作全部結(jié)束，工作票已收回，表計齊全且投入正常，信號及儀表電源已送。3. 3記錄切換前潤滑油溫度、壓力，主油箱油位。4. 4檢查確認(rèn)

11、( )冷油器進油門開啟，出油門關(guān)閉，冷卻水出水門開啟，進水門關(guān)閉5. 5開啟冷油器油側(cè)放空氣門，待有穩(wěn)定油流出后關(guān)閉放空氣門6. 6開啟冷油器水側(cè)放空氣門，待有穩(wěn)定水流出后關(guān)閉放空氣門7. 8根據(jù)潤滑油溫變化，交替調(diào)整冷油器進水門和出油門開度，直至冷油器出油門全開（注意保持油溫38-42，避免油溫波動大）8.檢查冷油器運行正常。9.交替調(diào)整冷油器出油門和進水門，直至全關(guān)（注意保持油溫38-42，避免油溫波動大）10.冷油器切換過程中，要嚴(yán)密監(jiān)視潤滑油壓力、溫度、主油箱油位的變化，出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停止操作，并查清原因。11.全面檢查潤滑油壓力、溫度、主油箱油位正常。12.匯報值長冷油器切換操作已

12、完成操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 1 頁 第 1 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：冷油器停運 操作開始時間： 年 月 日 時 分 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1接值長令，停冷油器停運。2記錄潤滑油溫度、壓力、主油箱油位，檢查備用冷油器工作正常。3交替調(diào)整冷油器出油門和進水門，直至全關(guān)（注意保持油溫38-42，避免油溫波動大）4匯報值長冷油器已經(jīng)停運。操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 1 頁 第 1 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：除氧器投運 操作開始時間： 年 月 日 時 分 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1.接值長

13、令投運除氧器。2.確認(rèn)除氧器檢修工作全部結(jié)束，工作票已收回，表計齊全且投入正常，信號及儀表電源已送。3.檢查除氧器汽側(cè)閥門：汽平衡、加熱蒸汽、再沸騰關(guān)閉。4.檢查除氧器水側(cè)閥門：凝結(jié)水母管至除氧器、除鹽水至除氧器、空預(yù)器疏水、疏水母管至除氧器、緊急放水、除氧器下水門關(guān)閉。5.稍開除氧器排氧門。6.打開除鹽水至除氧器進水電動調(diào)節(jié)門前后手動門7.通知化水啟除鹽水泵向除氧器補水至1300mm8.緩慢開啟加熱蒸汽母管至除氧器電動調(diào)節(jié)門前后手動門9.待加熱蒸汽母管至除氧器電動調(diào)門前后疏水疏盡后，關(guān)閉疏水門。10.稍開啟加熱蒸汽母管至除氧器電動調(diào)門。11緩慢開啟除氧器再沸騰門提高水溫。12用除氧器進汽調(diào)門

14、控制除氧器壓力在額定壓力，對除氧器水箱進行加熱以小于（ ）MPa每分鐘的速度升壓，升溫速度小于1度每分鐘。13調(diào)整除氧器排氧門，保證溶解氧合格。11.水箱溫度至130度、壓力至（ ）Mpa關(guān)閉再沸騰手動門12.開啟除氧器汽平衡手動門、空預(yù)器疏水至除氧器手動門，給水再循環(huán)母管至除氧器手動門，凝結(jié)水母管至除氧器手動。13.聯(lián)系化水化驗水質(zhì)合格后，緩慢開啟除氧器下水門。14.如鍋爐上水，聯(lián)系化水投入給水加藥裝置。15.匯報值長除氧器已經(jīng)投運。操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 1 頁 第 1 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：除氧器停運 操作開始時間： 年 月 日 時 分 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時

15、分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1接值長令除氧器停運。2通知化水退出給水加藥。3除氧器在停用過程中應(yīng)盡可能保持壓力，水位的穩(wěn)定。4關(guān)閉給水泵再循環(huán)母管至除氧器閥門。5關(guān)閉凝結(jié)水母管至除氧器調(diào)整門及隔離門。6關(guān)閉化學(xué)除鹽水至除氧器調(diào)整門及隔離門。7關(guān)閉除氧器汽平衡手動門。8逐漸關(guān)閉除氧器進汽調(diào)整門及隔離門，關(guān)閉空預(yù)器疏水至除氧器門。9關(guān)閉除氧器下水門10停用后除氧器壓力應(yīng)逐漸下降，水位不再上升。11全開除氧器向空除氧門，泄壓，待壓力到零，水溫降低，根據(jù)需要決定水箱放水。12匯報值長除氧器已停運。操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 1 頁 第 1 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)： 號機冷態(tài)啟動 操

16、作開始時間： 年 月 日 時 分 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1接值長令準(zhǔn)備開機，確認(rèn)機組檢修工作已全部結(jié)束，工作票注銷、安全措施全部恢復(fù)。2通知熱工送各保護電源及各儀表電源,各電動門、調(diào)節(jié)門送電，并做開關(guān)試驗正常。3按照啟動前要求確認(rèn)各系統(tǒng)閥門狀態(tài)正確。4檢查循環(huán)水池、工業(yè)水池、凝汽器熱井、除氧器水位正常，除鹽水儲量充足。5檢查確認(rèn)主油箱油位正常，油質(zhì)合格。6按保護聯(lián)鎖試驗做各輔機聯(lián)動試驗正常。7檢查啟動排煙風(fēng)機運行正常，主油箱內(nèi)微負(fù)壓，啟動交流潤滑油泵。8投運盤車裝置運行正常，記錄盤車電流 A，檢查機組動靜部分無摩擦,各軸承回油正常。9按機組保護試驗

17、做機組靜態(tài)試驗正常。10投循環(huán)水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)運行。11汽機開始暖管，控制金屬管壁溫升1-2.5/min，逐漸升壓至0.5Mpa暖管20-30分鐘，再按每分鐘增加0.2-0.3Mpa的速度提高到正常壓力，在升壓過程中適當(dāng)關(guān)小疏水閥門12均壓箱暖體。13啟動真空泵，投抽氣系統(tǒng)。14電動主汽門前后壓力、溫度相等時，全開電動主汽門,關(guān)閉電動主汽門旁路門。15啟動# 軸加風(fēng)機。16開啟高壓油泵，記錄高壓油泵電流 A，出口油壓 MPa,停止交流潤滑油泵，投聯(lián)鎖備用。17調(diào)整均壓箱溫度不大于300、壓力0.103-0.13MPa, 投入前后軸封供汽。18確認(rèn)調(diào)節(jié)級前后疏水門開啟, 汽缸疏水門開啟,抽汽管

18、路疏水門開啟。19主汽壓2.53.0MPa, 主蒸汽溫度300,真空達-50-70kPa,潤滑油溫3545 ，潤滑油壓 0.080.12MPa匯報值長，準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)。20投入超速、潤滑油壓低、軸向位移、汽機差脹、軸瓦溫度高、軸承回油溫度高等保護。21接值長沖轉(zhuǎn)命令，聯(lián)系各崗位準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)，記錄沖轉(zhuǎn)參數(shù)。22機組掛閘，開啟自動主汽門，調(diào)門關(guān)閉，檢查安全油壓正常，汽機轉(zhuǎn)速沒有上升現(xiàn)象。23在DEH上設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速500 rpm，升速率設(shè)置為100 rpm/min，點擊“進行”。24轉(zhuǎn)子沖動，檢查盤車裝置自動退出，傾聽汽缸內(nèi)部聲音正常；暖機25min。25以100rpm/min的升速率升至1200rpm，暖機

19、80分鐘；檢查聲音、振動、上、下缸溫、熱膨脹、差脹值正常26注意：排汽室溫度不超120，必要時投入噴淋；嚴(yán)格控制金屬溫升小于4/min、上下溫差小于50；熱井水位控制在800mm左右。27設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速2400rpm以100rpm/min的升速率升速，監(jiān)視DEH自動調(diào)整過臨界升速率，記錄臨界轉(zhuǎn)速 rpm，臨界轉(zhuǎn)速最大振動# 瓦 mm。28轉(zhuǎn)速升至2500 rpm，進行高速暖機30分鐘檢查軸向位移、差脹、上、下缸溫度、熱膨脹、軸承振動等參數(shù)在正常范圍。29設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速3000rpm，以100rpm/min的升速率升速。30檢查主油泵進、出口油壓正常，緩慢關(guān)閉高壓油泵出口門，密切監(jiān)視主油泵入口油壓、

20、出口油壓變化，高壓油泵出口門關(guān)閉后，檢查無異常，停止高壓油泵 ，記錄主油泵出口壓力 MPa，緩慢開啟高壓油泵出口門，投連鎖。31汽機定速3000 rpm，檢查無異常，通知電氣并列，投發(fā)電機主保護。32以250kw/min的速率增加負(fù)荷，每增加10%暖機20min，到額定負(fù)荷的30%后，每增加10%負(fù)荷暖機15min到70%,再以每增加10%的負(fù)荷暖機10min到額定負(fù)荷。33發(fā)電機進風(fēng)溫度達2540，開啟空冷器冷卻水進水門投入空冷器，調(diào)整風(fēng)溫在2540，適時投冷油器水側(cè)運行，調(diào)整油溫38-42。34負(fù)荷10%時投運低壓加熱器；負(fù)荷增加至5000kw時投二段抽汽供除氧器。35主蒸汽溫度以上，關(guān)閉

21、主蒸汽管道疏水門，汽機調(diào)節(jié)級溫度，關(guān)閉汽輪機本體疏水門，關(guān)閉各段抽汽疏水門。36真空達-87kPa以上時，投入低真空保護。37操作完畢，匯報值長。操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 頁 第 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：號機熱態(tài)啟動 操作開始時間： 年 月 日 時 分 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1接值長準(zhǔn)備開機命令。2按啟動前閥門要求確認(rèn)閥門開關(guān)位置正確。3檢查盤車裝置運行正常，記錄盤車電流 A。4投循環(huán)水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)運行。5均壓箱暖體，均壓箱溫度不大于300，壓力0.1030.13MPa,投入前后軸封供汽,根據(jù)脹差變化，調(diào)整均壓箱溫度，啟動# 軸加

22、風(fēng)機運行。6投真空抽氣系統(tǒng)運行。7開啟調(diào)節(jié)級前后疏水門, 汽缸本體疏水門,開啟抽汽管路疏水門。8電動主汽門前后，壓力、溫度相等時，全開電動主汽門,關(guān)閉電動主汽門旁路門9開啟高壓油泵，記錄高壓油泵電流 A，出口油壓 MPa,停止交流潤滑油泵，投聯(lián)鎖。10主汽壓2.53.0MPa, 主汽溫度比汽機最高溫度高50以上,真空達-70kPa以上,潤滑油溫40，潤滑油壓 0.080.12MPa，上下缸溫差小于50，匯報值長，準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)。11投入潤滑油壓低、軸向位移、汽機差脹、軸瓦溫度高、軸承回油溫度高、汽機超速保護。12接值長沖轉(zhuǎn)命令，聯(lián)系各崗位準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)。13機組掛閘，開啟自動主汽門，在DEH上設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速

23、500 rpm，升速率設(shè)置為100 rpm，轉(zhuǎn)子沖動，檢查盤車裝置退出，傾聽汽缸內(nèi)部聲音正常。14沖轉(zhuǎn)至500rpm，檢查各部正常，以150rpm的升速率升至額定轉(zhuǎn)速，臨界轉(zhuǎn)速 r/min ，最大振動為# 軸承 mm15檢查主油泵進、出口油壓正常，緩慢關(guān)閉高壓油泵出口門，密切監(jiān)視主油泵入口油壓、出口油壓變化，檢查無異常，停止高壓油泵 ，開啟高壓油泵出口門，投聯(lián)鎖。16全面檢查無異常后，通知電氣并列，投入發(fā)電機主保護，接帶負(fù)荷。17以速率250KW/min在1500KW時暖機20min；升至7500KW時暖機20min后至滿負(fù)荷。18主蒸汽溫度以上，關(guān)閉主蒸汽管道疏水門，汽機調(diào)節(jié)級溫度，關(guān)閉汽輪

24、機本體疏水門，關(guān)閉各段抽汽疏水門。19負(fù)荷10%時投運低壓加熱器；負(fù)荷增加至5000kw時投二段抽汽供除氧器。20真空達-87kPa以上時，投入低真空保護。21操作完畢，匯報值長。 操作人： 監(jiān)護人： 值長：總 頁 第 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：號機停機 操作開始時間： 年 月 日 時 分 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1接值長準(zhǔn)備停機命令。2試開高壓油泵正常，試開交流、直流潤滑油泵正常，試開頂軸油泵正常，試驗盤車裝置運轉(zhuǎn)正常。3自動主汽門活動試驗正常；調(diào)速汽門無卡澀現(xiàn)象。4逐漸隔離汽機抽汽系統(tǒng)。5汽機以250KW/min開始降負(fù)荷。6降負(fù)荷過程中注

25、意調(diào)整均壓箱壓力及熱井水位，注意缸溫下降情況，差脹數(shù)值的變化。7負(fù)荷降到零，解除低真空保護、發(fā)電機主保護，解列發(fā)電機。8請示值長，準(zhǔn)備打閘停機。9開啟調(diào)節(jié)級前后疏水門, 汽缸本體疏水門,開啟抽汽管路疏水門。10在手操盤上按下“停機”按鈕， DEH發(fā)出“主汽門關(guān)閉”信號。11檢查電動主汽門、各段抽汽逆止門聯(lián)鎖關(guān)閉，機組轉(zhuǎn)速下降。12解除# 真空泵聯(lián)鎖，停# 真空泵，適開真空破壞門13轉(zhuǎn)速接近臨界區(qū)，開大真空破壞門，合理控制真空下降速度，做到轉(zhuǎn)速到零，真空到零。14轉(zhuǎn)速降至200r/min時聯(lián)啟動頂軸油泵。15轉(zhuǎn)子靜止，記錄惰走時間 分鐘，投盤車，盤車電流 A16解除高壓油泵聯(lián)鎖，啟動交流潤滑油泵

26、運行。17關(guān)閉均壓箱進汽門，停止軸封供汽，開啟均壓箱疏水門。18解除軸加風(fēng)機聯(lián)鎖，停# 軸加風(fēng)機運行。19軸加停運30min后，解除凝結(jié)水泵聯(lián)瑣，停止# 凝結(jié)水泵運行,。20排汽缸溫度降至50以下，停運# 機循環(huán)水系統(tǒng)。21解除汽機各保護（低油壓除外）。22關(guān)閉真空破壞門，關(guān)閉發(fā)電機空冷器進水門。23關(guān)閉調(diào)節(jié)級前后疏水門, 汽缸本體疏水門,開啟抽汽管路疏水門。24操作完畢，匯報值長。操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 頁 第 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：交流控制油泵啟動 操作開始時間： 年 月 日 時 分 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1接值長令啟動交流控

27、制油泵，確認(rèn)交流控制油泵檢修工作全部結(jié)束，工作票已收回。2表計齊全且一次門開啟，信號及儀表電源已送。3設(shè)備各地腳螺栓、對輪、防護罩已聯(lián)接好。4電機接地良好，絕緣合格，軸承油位正常。5檢查油箱油位正常，打開交流控制油泵進口手動門6啟動交流控制油泵7待油泵電流正常后，緩慢開啟交流控制油泵出口門，注意電流、出口油壓正常，油系統(tǒng)無漏油，各軸承回油正常。8檢查轉(zhuǎn)動部分聲音、振動、軸承溫度正常。9投入交流控制油泵聯(lián)鎖。10匯報值長交流控制油泵已經(jīng)啟動。操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 頁 第 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：交流控制油泵停運 操作開始時間： 年 月 日 時 分 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時

28、 分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1接值長令停運交流控制油泵油泵。2解除交流控制油泵聯(lián)鎖開關(guān)。3停運交流控制油泵，檢查轉(zhuǎn)子無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。4如機組運行，交流控制油泵聯(lián)鎖開關(guān)應(yīng)投入。6記錄停運時間。7匯報值長交流控制油泵已停運。操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 頁 第 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：機交流油泵啟動 操作開始時間： 年 月 日 時 分 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1接值長令啟動低壓油泵，確認(rèn)交流潤滑油泵檢修工作全部結(jié)束，工作票已收回。2表計齊全且一次門開啟，信號及儀表電源已送。3設(shè)備各地腳螺栓、對輪、防護罩已聯(lián)接好。4電機接地良好，絕緣合格，

29、軸承油位正常。5檢查油箱油位正常，油系統(tǒng)閥門位置正常。6啟動交流潤滑油泵，電流、振動應(yīng)正常。7緩慢開啟交流潤滑油泵出口門，注意電流、出口油壓正常，油系統(tǒng)無漏油，各軸承回油正常。8檢查轉(zhuǎn)動部分聲音、振動、軸承溫度正常。9投入油泵連鎖開關(guān)。10匯報值長交流潤滑油泵已經(jīng)啟動。操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 頁 第 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：交流油泵停運 操作開始時間： 年 月 日 時 分 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1接值長令停運交流潤滑油泵。2解除油泵聯(lián)鎖開關(guān)。3停交流潤滑油泵，檢查電流、出口油壓到零，轉(zhuǎn)子無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。4如機組運行，聯(lián)鎖開關(guān)應(yīng)投入。5匯

30、報值長，交流潤滑油泵已停運。操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 頁 第 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：機直流油泵啟動 操作開始時間： 年 月 日 時 分 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1接值長令啟動直流油泵，確認(rèn)直流油泵檢修工作全部結(jié)束，工作票已收回。2表計齊全且一次門開啟，信號及儀表電源已送。3設(shè)備各地腳螺栓、對輪、防護罩已聯(lián)接好。4電機接地良好，絕緣合格，軸承油位正常。5檢查油箱油位正常，油系統(tǒng)閥門位置正常。6啟動直流油泵，電流、振動正常。7緩慢開啟直流油泵出口門，注意電流、出口油壓正常，油系統(tǒng)無漏油，各軸承回油正常。8檢查轉(zhuǎn)動部分聲音、振動、軸承溫度正

31、常。9匯報值長直流油泵泵已經(jīng)啟動。操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 頁 第 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：直流油泵停運 操作開始時間： 年 月 日 時 分 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1接值長令停運直流油泵。2解除交流潤滑油泵聯(lián)鎖開關(guān)。3停運直流油泵，檢查電流、出口油壓到零，轉(zhuǎn)子無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。4如機組運行，應(yīng)先啟動交流潤滑油泵。5匯報值長，直流油泵已停運。操作人： 監(jiān)護人： 值長：總 頁 第 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：低加投運 操作開始時間： 年 月 日 時 分 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）執(zhí)行時間1接值長令低加投運，

32、確認(rèn)檢修工作全部結(jié)束，工作票已終結(jié)。2表計齊全且一次門開啟，信號及儀表電源已送，確認(rèn)各變送器投入，就地與遠(yuǎn)方表計核對無誤。3關(guān)閉低加疏水放水門。4開啟低加水側(cè)放空氣門，開本體放空氣門。5待水側(cè)水室放空氣門有水冒出后，關(guān)閉水側(cè)放空氣門、本體放空氣門。6稍開低加水側(cè)進水門，進行注水。7注意汽側(cè)水位不應(yīng)升高，確定低加不泄漏。( 8全開水側(cè)進水門及出水門；關(guān)閉水側(cè)旁路門。9開啟四段抽汽逆止門前、后疏水門。10開啟低加至凝汽器抽真空門，注意凝汽器真空變化。11開啟四抽逆止門，稍開四抽電動門暖體，嚴(yán)格控制水側(cè)出水溫度溫升率2/min。, 12視低加汽側(cè)水位，開啟低加疏水器汽液兩相流的水側(cè)前、后手動門，開啟低加疏水器汽液兩相流的汽側(cè)手動門13視低加水側(cè)出水溫度逐漸全開四抽電動門。14關(guān)閉四抽逆止門前、后疏水門。# w m; z15匯報值長，低加系統(tǒng)已投運。操作人： 監(jiān)護人： 值長： 總 頁 第 頁汽輪機操作票 編號：操作任務(wù)：機低加解列 操作開始時間： 年 月 日 時 分 操作結(jié)束時間： 年 月 日 時 分序號操 作 內(nèi) 容執(zhí)行（）