模板快拆體系施工工法

1、.模板快拆體系施工工法1 前言國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 502042002規(guī)定，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：板底模、模板跨度2.0m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50時(shí)方可拆模；跨度在2.0m8.0m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75時(shí)方可拆模；對于梁，拱殼跨度8.0m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75、跨度大于8.0m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100時(shí)方可拆模。這就說明，結(jié)構(gòu)梁、板跨度的大小，對結(jié)構(gòu)梁、板的內(nèi)應(yīng)力大小有直接的影響。為此，如果將梁、板和拱的跨度減小，其結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力亦相應(yīng)減小，則拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度可以降低，再根據(jù)混凝

2、土早期強(qiáng)度增長快的規(guī)律，拆模時(shí)間可以提前。從而最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能、增效的目的。2工法特點(diǎn)2.0.1施工過程規(guī)范化。模板早拆支架桿件構(gòu)造尺寸及結(jié)點(diǎn)連結(jié)方式規(guī)范化，減少了搭設(shè)時(shí)的隨意性，避免了出現(xiàn)不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)和結(jié)點(diǎn)可變狀態(tài)的可能性。2.0.2材料周轉(zhuǎn)快，投資少，見效快，經(jīng)濟(jì)效益顯著。2.0.3支拆快捷，工作效率高。模板早拆支架構(gòu)造簡單、操作方便、靈活、施工工藝容易掌握，支拆快捷，縮短施工工期。2.0.4利于文明施工及現(xiàn)場管理。模板支架整齊、規(guī)范，立、橫桿用量少，有利于文明施工及現(xiàn)場管理。2.0.5有利于環(huán)境保護(hù)，社會(huì)效益良好。模板材料用量減少，減少了樹木、竹林的砍伐，有利于綠色植被的保護(hù)；同時(shí)，運(yùn)輸量的減

3、少，工人勞動(dòng)強(qiáng)度的減輕及有利于施工現(xiàn)場的管理等，使之產(chǎn)生了良好的社會(huì)效益。2.0.6 功能多，適應(yīng)能力強(qiáng)。3適用范圍3.0.1適用于住宅、公共建筑及工業(yè)廠房樓板、梁；橋梁、涵等工程的模板支撐體系。3.0.2適用于標(biāo)準(zhǔn)層或標(biāo)準(zhǔn)房間較多的多層、高層、超高層建筑的模板支撐體系。3.0.3適用于單層面積較大，模板支撐體系不易周轉(zhuǎn)的建筑物樓板支撐體系。3.0.4適用于框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)等多種類型的建筑物樓板支撐體系，尤其是跨度較大的建筑物。4工藝原理4.0.1模板早拆施工技術(shù)的基本原理就是在施工階段把結(jié)構(gòu)跨度人為的劃小，降低其內(nèi)力，使模板能夠早拆，而結(jié)構(gòu)的安全度又不受影響，以加快材料周

4、轉(zhuǎn)，減少投入，降低成本，提高工效，加快施工進(jìn)度，縮短工期的目的。4.0.2 它是將48的鋼管與鍵式插頭、插座分別焊接成橫桿、立桿，再將橫桿類、立桿類桿件通過承銷鎖，形成結(jié)構(gòu)尺寸精度高，堅(jiān)固耐用，穩(wěn)定性能好，裝卸靈活便捷的腳手架。4.0.3 支撐體系由立桿、頂桿、橫桿及可調(diào)型組裝式模板早拆柱頭組成，通過插頭插座承插配合,形成結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)范的模板支架。支撐架的聯(lián)結(jié)結(jié)點(diǎn),能夠承受一定的彎矩、沖剪及扭矩,使模板支架形成具有自穩(wěn)及整體穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)支架。4.0.4 腳手架立桿為基本受力單位，通過橫桿拉結(jié)組成支架，早拆柱頭大絲杠插入支架立桿孔中，形成模板早拆支架，龍骨放在早拆柱頭托架上，其上鋪設(shè)模板而形成模

5、板早拆體系。5工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程5.1.1 工藝流程。支模工藝流程：放支撐桿件點(diǎn)位線搭設(shè)支撐體系（先搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)四邊形支承格構(gòu)，按互相垂直或順直的原則支完剩余的支承格構(gòu)）安裝早拆柱頭或U托主次龍骨安裝、標(biāo)高調(diào)整鋪模板模板預(yù)檢拆模工藝流程：混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度等級時(shí)，上層墻體或柱子結(jié)構(gòu)模板拆除并運(yùn)走按順序輕輕敲擊早拆柱頭的插銷，并下調(diào)早拆托架、u形頂托的螺母主次龍骨及模板降落一定高度除保留的立桿及部分橫桿外，拆除其余的主次龍骨、模板、立桿、橫桿、三角架等到常規(guī)拆模時(shí)間時(shí)再拆除剩余的立桿、橫桿、早拆柱頭 5.2操作要點(diǎn)5.2.1模板施工圖設(shè)計(jì)1 模板工程設(shè)計(jì)的目的是在保證模板、方木及支

6、架在新澆注混凝土和施工操作等荷載作用下，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和支架的穩(wěn)定。也就是在保證施工安全及工程質(zhì)量的前提下，合理使用材料，以減少投入，便于操作，以提高工效及利于文明施工及現(xiàn)場管理。2 模板工程設(shè)計(jì)前，要備齊所需的各種資料，如有關(guān)結(jié)構(gòu)施工圖、施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案等。3 根據(jù)現(xiàn)場情況，確定模板木方所用材料，并備齊有關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)規(guī)范及技術(shù)資料，以確定各種材料的力學(xué)性能指標(biāo)，如彈性模量、強(qiáng)度指標(biāo)及計(jì)算截面力學(xué)特性等。4 模板施工圖繪制前，應(yīng)進(jìn)行各種必要的計(jì)算，為模板施工圖的繪制提供各種控制數(shù)據(jù)。5 模板施工圖的繪制及其內(nèi)容。 1） 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工平面圖，對各房間的平面尺寸進(jìn)行計(jì)算分析統(tǒng)計(jì)

7、歸納編號，平面尺寸一樣的房間編相同的號，并繪制出總平面圖。 2） 根據(jù)計(jì)算確定的水平支撐格構(gòu)及各房間的平面尺寸，繪制各房間施工（支模）大樣圖及材料用量表。房間支撐體系及模板圖注：為早拆頭，為普通U托。陰影部分模板及支撐體系不拆除，直到混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后再進(jìn)行二次拆除。材料用量表 3） 繪制豎向剖面圖及結(jié)點(diǎn)大樣，注明模板，方木及支架豎向支撐的情況。 4） 繪制規(guī)范化豎向施工模式圖，標(biāo)明不同施工季節(jié)所需支撐層數(shù)及模板材料的施工流水。 5） 為了掌握資金的投入數(shù)額及材料總供應(yīng)量，要進(jìn)行總用量分析計(jì)算，并編出材料總用量供應(yīng)表。 6） 根據(jù)工程特點(diǎn)，編制簡易施工工藝，以指導(dǎo)施工。5.2.2支模1

8、認(rèn)真閱讀早拆方案，看清方案內(nèi)平面圖中的房間編號，按照每層每個(gè)房間的模板配置圖及各房間材料用量表備齊各房間構(gòu)配件的用量。2 立桿下需鋪設(shè)250×50×4000木板，并且上下樓層立桿對齊，保證荷載有效通過立柱進(jìn)行傳遞。3 立桿在房間內(nèi)的定位方法：以房間的任意一個(gè)墻角為起始點(diǎn)，根據(jù)方案中立桿到墻面的距離用尺子設(shè)定立桿，另沿十字線或T字線互相垂直的兩個(gè)方向立兩根立桿，用所需要長度的兩根橫桿將三根立桿插卡連接起來，然后在四邊形的第四個(gè)角立一根立桿，再用兩根橫桿將四根立桿插卡連接成四邊形。安裝三角架時(shí)必須用榔頭敲擊到位。（最忌諱的：就是立桿和橫桿未形成四邊形及未調(diào)方正，即垂直度未調(diào)準(zhǔn)以

9、前，用榔頭敲擊插卡?。┌瓷鲜龇椒ㄍ瓿芍Ъ艿闹Т睢? 支架支完后，放置早拆托架及早拆頭，并使插銷、托架就位，然后在早拆頭及托架兩側(cè)各放一根方木（100x100），按傳統(tǒng)支模方式將主次龍骨上標(biāo)高調(diào)到所需位置，主龍骨與墻體頂緊。5 主次龍骨就位后，將早拆頭上的頂板調(diào)整的高度比次龍骨低1-3mm，因?yàn)槟痉皆谑┕み^程中會(huì)產(chǎn)生收縮，絕對不可超過次龍骨方木高度。然后從一側(cè)鋪設(shè)模板，模板板帶的方向和主龍骨的方向一致。6 模板及支撐體系支搭完后，必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序（綁鋼筋及澆注混凝土）。7 注意事項(xiàng)：1） 檢查早拆頭頂板是否頂在模板下，早拆頭頂板和模板的距離不超過3mm，如距離太大不可早拆

10、。2） 早拆柱頭及U托的調(diào)節(jié)絲桿插入立桿孔內(nèi)的安全長度不小于200mm，嚴(yán)禁任意上調(diào)。3） 混凝土試塊應(yīng)增設(shè)不少于一組與混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于檢驗(yàn)第一次拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度。5.2.3模板及支撐體系的拆除1 當(dāng)混凝土澆完并終凝后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%（試塊試壓）時(shí)（上層墻體混凝土澆注、大模板拆除并吊走以后或上層墻砌體到標(biāo)高），可將三角架、托架、模板、方木同時(shí)拆除。2 大模板不吊走千萬不可拆除，因?yàn)榇竽０逶诘糇哌^程中會(huì)對樓板產(chǎn)生沖擊力。3 早拆后，剩下的立桿及早拆柱頭，待支撐到正常拆模時(shí)再拆除，即：一直保留到混凝土強(qiáng)度增長到足以在全跨條件下支持自身重量和施工荷載時(shí)，再進(jìn)行全部拆除，符

11、合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定。梁拆模時(shí)須從中間向兩邊拆模。拆除后，將立桿及早拆柱頭運(yùn)到正在支模施工層。4 拆除橫桿時(shí)，用榔頭均勻敲擊橫桿兩頭，使橫桿兩頭同時(shí)抬出。注意，不可猛敲擊橫桿一頭。5 拆模時(shí)千萬不可把早拆頭絲杠松動(dòng)，如果松動(dòng)，受力支點(diǎn)改變。6 支撐結(jié)構(gòu)在模板早拆前應(yīng)形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。在第一次拆模前，不應(yīng)受到拆除拉桿一類的擾動(dòng)，更不能使結(jié)構(gòu)先期承擔(dān)部分自身荷載。模板第一次拆除過程中，嚴(yán)禁擾動(dòng)保留部分模架及構(gòu)配件的支撐原狀，嚴(yán)禁拆掉再回頂?shù)牟僮鞣绞健?材料與設(shè)備6.1 基本構(gòu)件6.1.1 插卡型多功能腳手架1 由專用檢測工具檢測達(dá)標(biāo)的模具控制精鑄而成的整體

12、式插頭、插座，在裝配工藝生產(chǎn)線上裝配形成立桿、橫桿等腳手架的桿部件。立桿連接插座橫桿模板支撐體系2 腳手架的立桿、頂桿與橫桿、三角支架通過插頭、插座插卡配合，形成結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)范的支承格構(gòu)模板支架。該支架的聯(lián)結(jié)點(diǎn)，能夠承受彎矩、沖剪及扭矩，使之形成具有自穩(wěn)及整體穩(wěn)定性能良好的空間支架結(jié)構(gòu)。3 腳手架的立桿分兩個(gè)系列，一個(gè)是由通用立桿及頂桿(立桿可以接高)形成的任意高度的大空間模板支架；而另一個(gè)是由2.0m、2.1m專用立桿(不能接高)形成的只適應(yīng)層高為2.6m至3.0m建筑的空間模板支架(下部可加可調(diào)底座)。6.1.2 可調(diào)型組裝式模板早拆柱頭1 早拆柱頭是由不同功能的鑄件，大、小絲杠，經(jīng)過在工裝

13、胎具上焊接裝配而成。早拆柱頭2 早拆柱頭具有三項(xiàng)功能，下部大絲杠具有調(diào)節(jié)鋼楞標(biāo)高的功能，可起到普通可調(diào)頂托的作用；中間有T形槽口的支柱具有工率高且能早拆的功能；上部小絲杠及柱頭板，具有模板及與不同規(guī)格系列的鋼楞、模板配合使用的功能。6.1.3 模板及龍骨1 模板，可根據(jù)工程需要及現(xiàn)場實(shí)際情況，選用組合鋼模板、多層板及竹膠板等。2 龍骨，主龍骨采用50×70mm×3mm矩形鋼管，次龍骨采用50×70mmC形鋼木混合龍骨。50×70mmC形鋼木混合次龍骨50×70mm×3mm矩形鋼管主龍骨6.1.4 腳手架立桿為基本受力單位，通過橫桿拉結(jié)

14、組成支架，早拆柱頭大絲杠插入支架立桿孔中，形成模板早拆支架，龍骨放在早拆柱頭托架上，其上鋪設(shè)模板而形成模板早拆體系。6.1.5 所有材料、構(gòu)配件進(jìn)場要進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢，不合格者不能用。主要材料規(guī)格、型號名稱型號規(guī)格橫桿HG1400 1200 1000 700 500立桿LG2250A 2250頂桿DG1500 900 600早拆頭ZCT800托架TJ600主龍骨ZLG3500 3000 2500 2000 1500次龍骨CLG3000 2500 2000 15006.2 主要工具6.2.1 模板早拆體系安裝施工的主要工具：榔頭、鋼卷尺、扳手等。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 模板支

15、架立桿、橫桿及配件插座、插頭插卡聯(lián)結(jié)要牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，支承格構(gòu)要方正，早拆柱頭工作狀態(tài)時(shí)，插銷要到位，鋼楞懸臂搭接時(shí)要有支承措施，若用可調(diào)底座調(diào)節(jié)高度時(shí)，可調(diào)底座與立桿要支實(shí)，不能出現(xiàn)虛支現(xiàn)象。模板拼縫嚴(yán)密，澆注混凝土?xí)r不變形、不漏漿。7.1.2 模板支架支承跨度不大于2m。同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50后方可拆模。 7.1.3 第1次拆模后，保留的少量支承立桿，當(dāng)承受的施工荷載大于設(shè)計(jì)允許荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算來確定拆模時(shí)間，若必須提前拆除立桿時(shí)，拆除后，還必須加設(shè)臨時(shí)支撐。7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1  使用多層膠合板作模板時(shí)，要首先將1500mm

16、15;l00(150)mm、1400mm×100(150)mm、1200mm×l00(150)mm等標(biāo)準(zhǔn)板塊下好料，并用油漆封邊，以備鋪設(shè)模板時(shí)使用。7.2.2 建立嚴(yán)格的勞動(dòng)組織，定人定崗定勞動(dòng)部位，各支模小組的施工部位要相對固定，職責(zé)明確。7.2.3 嚴(yán)格按照模板安裝程序進(jìn)行施工。7.2.4 模板安裝施工完后，必須按上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦好工序間質(zhì)量交接檢驗(yàn)手續(xù)。8安全措施8.0.1設(shè)計(jì)計(jì)算確定模板支架的支承格構(gòu)時(shí)，要留有可靠的安全系數(shù)。8.0.2施工前要制定安全技術(shù)措施，并對施工工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.0.3施工中安全負(fù)責(zé)人要隨時(shí)對模板體系進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)

17、問題，及時(shí)糾正，以消除不安全的隱患。8.0.4拆除模板時(shí)要嚴(yán)格按照拆模順序進(jìn)行，一定要避免模板整體坍落現(xiàn)象的發(fā)生。8.0.5要嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場制定的安全措施進(jìn)行施工。9環(huán)保措施9.0.1施工現(xiàn)場模板材料用量的大量節(jié)約，減少了樹木、竹林的砍伐，有利于綠色植被的保護(hù)；9.0.2注重施工過程中對廢棄材料的收集與利用，降低施工成本，減少施工污染。10效益分析10.0.1模板及龍骨，由傳統(tǒng)支模方式的3層減為1層(常溫施工)，4層減為1層(冬期施工)。10.0.2龍骨以下模板支架(不含龍骨)用量(重量)與傳統(tǒng)支模方式比較減少23左右。10.0.3裝拆快捷，工作效率提高3倍左右。10.0.4節(jié)約塔吊臺(tái)班及進(jìn)出場運(yùn)輸費(fèi)用。圖10.1 模板、支撐體系早拆示意圖11應(yīng)用實(shí)例11.0.12009年，我公司承接了*中心工程施工任務(wù)。該工程位于北京市海淀區(qū)海淀鄉(xiāng)中關(guān)村樹村新村，總建筑面積20406，其中1#樓地下整個(gè)地下結(jié)構(gòu)長118m，寬78m，面積比較大。如采用傳統(tǒng)頂板支模體系（碗扣架+方木龍骨），一次投入巨大，且無法周轉(zhuǎn)。為確保施工質(zhì)量及安全并盡可能地降低成本，經(jīng)過項(xiàng)目部可行性研究、內(nèi)部方案研討后，確定頂板及頂梁支撐體系采用 “一鍵連接式多功能早拆架”滿堂腳手架作為高支模支撐體系，頂梁支撐適當(dāng)增加鋼管架管輔助。效益對比：11.0.2 2009年，我公司承接了*改擴(kuò)建工程，該工程位于順義區(qū)古城村以東