玻璃幕墻施工管理制度

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上玻璃幕墻施工管理制度注：本管理制度后期根據(jù)現(xiàn)場施工隊伍的施工方案、施工所使用的材料、圖紙變更、材料變更、方案變更等情況會相應變動。一、 施工前準備工作：1、 資料審查：施工隊伍提供的施工資質(zhì)、已簽署的施工合同、已通過審核的施工圖紙、外地施工單位進鵬施工備案、施工組織設(shè)計、安全施工組織設(shè)計、安全操作規(guī)程、工期計劃、機構(gòu)人員配置及聯(lián)系電話、機具設(shè)備配備等資料事物必須真實有效。2、 材料把關(guān)：進場施工材料必須進行材料驗收，驗收依據(jù)：材料供應合同、國家材料規(guī)范規(guī)定標準等，進場材料必須對材料的出場檢測報告、合格證、品牌、型號、參數(shù)、數(shù)量等進行核實，須進行復檢的材料必須現(xiàn)場抽樣復

2、檢。3、 施工總部署（管理目標）：1）主要是工程管理目標，包括：安全目標、質(zhì)量目標、工期目標、文明施工目標、環(huán)保目標、成本目標等。安全目標：貫徹實施“安全第一、預防為主”的方針，在施工中做到無傷亡、無重傷、無火災、無重毒、無坍塌的目標，杜絕重大安全事故的發(fā)生。質(zhì)量目標：確保本工程質(zhì)量達到合格等級。工期目標：根據(jù)合同文件對工期、進度的要求以及工程實際情況，確保在所要求的工期內(nèi)完工。文明施工目標：嚴格執(zhí)行文明施工措施。環(huán)保目標：在施工過程中確保施工區(qū)無廢水、無廢渣，及時清理垃圾，車輛進出工地進行特別清理，控制現(xiàn)場施工噪音。成本目標：在保證工程質(zhì)量、滿足建筑要求、確保安全和進度的前提下，將采用先進的

3、技術(shù)和新工藝來實施本工程，以降低工程成本，避免不必要的失誤和浪費現(xiàn)象，將成本控制在要求的范圍內(nèi)。2）現(xiàn)場材料堆放，合理安排現(xiàn)場物料堆放，減少資金流失。3）加工制作方案，參考施工隊伍的施工組織設(shè)計、設(shè)計說明及相關(guān)資料（相關(guān)方案資料已由甲方審核通過）。4）施工安裝方案，參考施工隊伍的施工組織設(shè)計、設(shè)計說明及相關(guān)資料（相關(guān)方案資料已由甲方審核通過）。二、 施工過程中：材料質(zhì)量保證資料1）鋁合金型材的檢驗，應提供下列資料：1型材的產(chǎn)品合格證。2型材的力學性能檢驗報告，進口型材應有國家商檢部門的商檢證。 2）鋼材的檢驗，應提供下列資料：1鋼材的產(chǎn)品合格證。2鋼材的力學性能檢驗報告，進口鋼材應有國家商檢部

4、門的商檢證。 3）玻璃的檢驗，應提供下列資料：1玻璃的產(chǎn)品合格證。2中空玻璃的檢驗報告。3熱反射玻璃的光學性能檢驗報告。4進口玻璃應有國家商檢部門的商檢證。 4）硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料的檢驗，應提供下列資料：1結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離試驗記錄。2每批硅酮結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。3硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠與實際工程用基材的相容性檢驗報告。4進口硅酮結(jié)構(gòu)膠應有國家商檢部門的商檢證。5密封材料及襯墊材料的產(chǎn)品合格證。 5）五金件及其他配件的檢驗，應提供下列資料：1鋼材產(chǎn)品合格證。2連接件產(chǎn)品合格證。3鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書。4螺栓、螺母、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證。5門窗配件的產(chǎn)品合格證。6鉚釘力學性能檢驗報告防

5、火檢驗 1幕墻與樓板、墻、柱之間應按設(shè)計要求設(shè)置橫向、豎向連續(xù)的防火隔斷。2對無窗間墻和窗檻墻的玻璃幕墻，應在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于1.00h、高度不低于0.80m的不燃燒實體裙墻。3同一塊玻璃不宜跨兩個分火區(qū)域。 4檢驗幕墻防火構(gòu)造，應在幕墻與樓板、墻、柱、樓梯間隔斷處，采用觀察的方法進行檢查。 5幕墻防火節(jié)點的檢驗指標，應符合下列規(guī)定：1）防火節(jié)點構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。2）防火材料的品種、耐火等級應符合設(shè)計和標準的規(guī)定。3）防火材料應安裝牢固，無遺漏，并應嚴密無縫隙。4）鍍鋅鋼襯板不得與鋁合金型材直接接觸，襯板就位后，應進行密封處理。6防火層與幕墻和主體結(jié)構(gòu)間的縫隙必須用防火密封膠

6、嚴密封閉。 7檢驗防火構(gòu)造，應提供下列資料：1）設(shè)計文件、圖紙資料。2）防火材料產(chǎn)品合格證或材料耐火檢驗報告。3）防火構(gòu)造節(jié)點隱蔽工程檢查記錄。 防雷檢驗 1幕墻所有金屬框架應互相連接，形成導電通路。2連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長度必須符合設(shè)計要求。3連接接觸面應緊密可靠，不松動。 4.檢驗玻璃幕墻金屬框架的連接，應采用下列方法： 5玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接的檢驗指標，應符合下列規(guī)定：1）連接材質(zhì)、截面尺寸和連接方式必須符合設(shè)計要求。2）幕墻金屬框架與防雷裝置的連接應緊密可靠，應采用焊。接或機械連接，形成導電通路。連接點水平間距不應大于防雷引下線的間距，垂直間距不應大于均壓環(huán)的間距。

7、3）女兒墻壓頂罩板宜與女兒墻部位幕墻構(gòu)架連接，女兒墻部位幕墻構(gòu)架與防雷裝置的連接節(jié)點宜明露，其連接應符合設(shè)計的規(guī)定。 6防雷檢驗，應提供下列資料：1）設(shè)計圖紙資料。2）防雷裝置連接測試記錄。3）隱蔽工程檢查記錄節(jié)點與連接檢驗 1連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應符合設(shè)計要求。2連接件應安裝牢固。螺栓應有防松脫措施。3連接件的可調(diào)節(jié)構(gòu)造應用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。角碼調(diào)節(jié)范圍應符合使用要求。4連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應符合設(shè)計要求。5預埋件、連接件表面防腐層應完整、不破損。 6使用錨栓進行錨固連接時，錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量布置位置和錨固深度必須

8、符合設(shè)計和有關(guān)標準的規(guī)定。7錨栓的埋設(shè)應牢固、可靠，不得露套管。 8女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不松動、不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應使用密封膠密封。9密封膠注膠應嚴密平順，粘結(jié)牢固，不滲漏，不污染相鄰表面。 10檢驗幕墻頂部的連接時，應在幕墻頂部和女兒墻壓頂部位手動和觀察檢查，必要時也可進行淋水試驗。 11幕墻底部連接的檢驗指標，應符合下列規(guī)定：1）鍍鋅鋼材的連接件不得同鋁合金立柱直接接觸。2）立柱、底部橫梁及幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應有伸縮空隙。空隙寬度不應小于15mm，并用彈性密封材料嵌填，不得用水泥砂漿或其他硬質(zhì)材料嵌填。3）密封膠應

9、平順嚴密、粘結(jié)牢固。 12變形縫節(jié)點連接的檢驗指標，應符合下列規(guī)定：1）變形縫構(gòu)造、施工處理應符合設(shè)計要求。2）罩面平整、寬窄一致，無凹癟和變形。3）變形縫罩面與兩側(cè)幕墻結(jié)合處不得滲漏。 13幕墻內(nèi)排水構(gòu)造的檢驗指標，應符合下列規(guī)定：1）排水孔、槽應暢通不堵塞，接縫嚴密，設(shè)置應符合設(shè)計要求。2）排水管及附件應與水平構(gòu)件預留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應設(shè)橡膠密封圈。 14點支承裝置的檢驗指標，應符合下列規(guī)定：1）點支承裝置和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外觀應符合設(shè)計和標準要求。2）點支承裝置不得與玻璃直接接觸，襯墊材料的面積不應小于點支承裝置與玻璃的結(jié)合面。3）點支承裝置應安裝牢固，配合嚴密。

10、15節(jié)點連接的檢驗，應提供下列資料：1設(shè)計圖紙資料。2隱蔽工程檢查驗收記錄。3淋水試驗記錄。4錨栓拉拔檢驗報告。5玻璃幕墻支承裝置力學性能檢驗報告。安裝質(zhì)量檢驗 1預埋件和連接件安裝質(zhì)量的檢驗指標，應符合下列規(guī)定：1）幕墻預埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應符合設(shè)計要求。2）預埋件的標高偏差不應大于±10mm，預埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應大于±20mm。2明框玻璃幕墻安裝質(zhì)量的檢驗指標，應符合下列規(guī)定：1）玻璃與構(gòu)件槽口的配合尺寸應符合設(shè)計及規(guī)范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm。2）每塊玻璃下部應設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應相同，長度不應小于1

11、00mm，厚度不應小于5mm。3）橡膠條鑲嵌應平整、密實，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.52.0，其斷口應留在四角；拼角處應粘結(jié)牢固。4）不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。壓條的固定方式、固定點數(shù)量應符合設(shè)計要求。 3明框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量的檢驗指標，應符合下列規(guī)定：1）金屬裝飾壓板應符合設(shè)計要求，表面應平整，色彩應一致，不得有變形、波紋和凹凸不平，接縫應均勻嚴密。2）明框拼縫外露框料或壓板應橫平豎直，線條通順，并應滿足設(shè)計要求。3）當壓板有防水要求時，必須滿足設(shè)計要求；排水孔的形狀、位置、數(shù)量應符合設(shè)計要求，且排水通暢。 4玻璃幕墻與周邊密封質(zhì)量的檢驗指標，應符合下列規(guī)定。1）玻璃幕

12、墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應采用防火保溫材料嚴密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞。內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不滲漏，密封膠不應污染周圍相鄰表面。2）幕墻轉(zhuǎn)角、上下、側(cè)邊、封口及與周邊墻體的連接構(gòu)造應牢固并滿足密封防水要求，外表應整齊美觀。3）幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜少于10mm。 5全玻幕墻、點支承玻璃幕墻安裝質(zhì)量的檢驗指標，應符合下列規(guī)定：1）幕墻玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應嵌入安裝槽口內(nèi)，玻璃與槽口的配合尺寸應符合設(shè)計和規(guī)范要求，其嵌人深度不應小于18mm。2）玻璃與槽口間的空隙應有支承墊塊和定位墊塊。其材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和位置應符合設(shè)計和規(guī)范要

13、求。不得用硬性材料填充固定。3）玻璃肋的寬度、厚度應符合設(shè)計要求。玻璃結(jié)構(gòu)密封膠的寬度、厚度應符合設(shè)計要求，并應嵌填平順、密實、無氣泡、不滲漏。4）單片玻璃高度大于4m時，應使用吊夾或采用點支承方式使玻璃懸掛。5）點支承玻璃幕墻應使用鋼化玻璃，不得使用普通浮法玻璃。玻璃開孔的中心位置距邊緣距離應符合設(shè)計要求，并不得小于100mm。6）點支承玻璃幕墻支承裝置安裝的標高偏差不應大于3mm，其中心線的水平偏差不應大于3mm。相鄰兩支承裝置中心線間距偏差不應大于2mm。支承裝置與玻璃連接件的結(jié)合面水平偏差應在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，并不應大于10mm。 。6開啟部位安裝質(zhì)量的檢驗指標，應符合下列規(guī)定：1）開啟窗、

14、外開門應固定牢固，附件齊全，安裝位置正確；窗、門框固定螺絲的間距應符合設(shè)計要求并不應大于300mm，與端部距離不應大于180mm；開啟窗開啟角度不宜大于30°，開啟距離不宜大于300mm；外開門應安裝限位器或閉門器。2）窗、門扇應開啟靈活，端正美觀，開啟方向、角度應符合設(shè)計的要求；窗、門扇關(guān)閉應嚴密，間隙均勻，關(guān)閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài)。密封條接頭應完好、整齊。3）窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注耐候膠密封，外表整齊美觀。除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應作防腐處理。4）窗扇與框搭接寬度差不應大于1mm。 7玻璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗指標，應符合下列規(guī)定：1）幕墻安裝

15、內(nèi)襯板時，內(nèi)襯板四周宜套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板應與構(gòu)件接縫嚴密。2）保溫材料應安裝牢固，并應與玻璃保持30mm以上的距離。保溫材料的填塞應飽滿、平整、不留間隙，其填塞密度、厚度應符合設(shè)計要求。在冬季取暖的地區(qū)，保溫棉板的隔汽鋁箔面應朝向室內(nèi)，無隔汽鋁箔面時應在室內(nèi)側(cè)有內(nèi)襯隔汽板。 8玻璃幕墻工程的安裝，應提供下列資料：1）玻璃幕墻的設(shè)計文件。2）玻璃幕墻的空氣滲透性能、雨水滲漏性能和風壓變形性能的檢驗報告及設(shè)計要求的其他性能的檢驗報告。3）幕墻組件出廠質(zhì)量合格證書。4）施工安裝的自查記錄。5）隱蔽工程驗收記錄。三、 進度進度控制：做到每日審查施工單位的機構(gòu)人員配備、施工人員數(shù)目、機具設(shè)備配備

16、。多溝通過協(xié)調(diào)，施工單位必須把對施工進度有影響的事件提前上報給項目部及監(jiān)理部，對于甲供材，必須提前上報材料計劃。施工單位必須定期上報施工進度周計劃、月計劃，且必須履行對工期計劃書的承諾，對于因施工單位自身原因引起的拖延工期，項目部會做出一定的懲罰措施。四、 重點施工工藝的控制：1、 焊接、焊縫質(zhì)量控制：重點控制：1） 表面（內(nèi)部）是否有氣孔。2） 表面夾渣3） 焊滴附著。4） 裂紋5） 弧坑縮孔。6） 電弧擦傷。2、 氟碳漆噴涂：1） 具體施工工藝。 清除鋼鐵表面的污物和銹層，尤其是軋制鋼材時形成的黑色氧化皮，必須除掉。 底涂層：根據(jù)需要選擇合適的防銹底漆（重點防銹）。 中涂層：根據(jù)需要選擇合

17、適的防銹底漆（重點是結(jié)合層）。 面漆。2） 注意要點： 嚴格按照廠家說明書要求配比將主漆與固化劑混合后，加適量稀釋劑（根據(jù)氣候、溫度調(diào)正粘度），用100目濾網(wǎng)過濾，并且必須在4個小時內(nèi)用完，否則混合料會膠化變質(zhì)，影響封閉效果及附著力。 過濾：調(diào)配后必須用100目濾網(wǎng)過濾，混合料在放置過程中必須不斷攪拌、以免沉淀。 氟碳漆施工遍數(shù)：2-3遍。 施工要求：閃光粉分布均勻，密度與樣板相當，無流掛現(xiàn)象，無明暗不均勻及發(fā)花現(xiàn)象，光澤均勻、手感細膩、涂膜上極少有顆粒。 氟碳漆噴涂：干燥時間：至少15小時。施工遍數(shù)：2-3遍，不得低于2遍。打磨：使用600-800目細砂紙打磨，磨砂時不得將底漆涂膜磨穿，但必

18、須干凈徹底。除塵：必須用抹布除塵（吹風機達不到要求）。施工要求：噴完后，顏色均勻，光澤一致，涂膜表面光滑，無粉塵及各種污渣，無漏噴現(xiàn)象。施工方法：金屬氟碳漆必須噴涂。3、 膨脹螺栓使用工藝：工藝流程：安裝程序：鉆孔-清孔-置入藥劑管-鉆入螺栓（螺桿必須用電錘鉆旋入，不許直接敲入）-凝膠過程-硬化過程-固定物體 1、鉆孔：先根據(jù)設(shè)計要求，按圖紙間距、邊距定好位置，在基層上鉆孔，孔徑、孔深必須滿足設(shè)計要求。2、清孔：用空氣壓力吹管等工具將孔內(nèi)浮灰及塵土清除，保持孔內(nèi)清潔。3、置入藥劑管：將藥劑管插入潔凈的孔中，插入時樹脂在手溫條件下能象蜂蜜一樣流動時，方可使用膠管。4、鉆入螺栓：用電鉆旋入螺桿直至藥劑流出為止。電鉆一般使用沖擊鉆或手鉆，這時螺栓旋入，藥劑管將破碎，樹脂、固化劑和石英顆?；旌希⑻畛溴^栓與孔壁之間的空隙。同時，錨栓也可以插入濕孔，但水必須排出鉆孔，凝膠過程及硬化過程的等待時間必須加倍。5、凝膠過程：保持安裝工具不動，化學反應時間6、硬化過程：取下安裝工具靜待藥劑硬化，化學反應時間根據(jù)化學錨栓使用說明書。7、固定物體：待藥劑完全硬化后，加上墊圈及六角螺母將物體固定便可。質(zhì)量要求及控制1、鉆孔時最好使用與錨栓相匹配的鉆頭，并不得損傷鋼筋。 2、在現(xiàn)場施工應做錨栓現(xiàn)場應用條件確定試驗，以充分