東大煤礦2016年安全改造項目項目建設方案

1、滕州市東大礦業(yè)有限責任公司2016年煤礦安全改造項目建設方案二0一六年二月目錄第一章企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀1第一節(jié)企業(yè)基本情況1第二節(jié)煤炭資源和開采地質(zhì)條件1第三節(jié)安全投入情況8第四節(jié)安全事故分析8第二章安全生產(chǎn)存在的主要問題10第三章企業(yè)安全改造規(guī)劃11第四章申請項目的技術方案12第一節(jié)安全改造的必要性12第二節(jié)安全改造項目技術方案的選擇14第三節(jié)安全改造項目的技術方案描述15第五章申請項目的投資估算和資金籌措方案17第一節(jié)申請項目的投資估算17第二節(jié)2016年度煤礦安全改造項目資金籌措方案18第六章申請項目的實施計劃及預期效果20第一節(jié)項目實施計劃20第二節(jié)項目實施后的預期效果20附表：1、附表

2、1煤礦企業(yè)基本情況；2、附表2煤礦企業(yè)安全投入情況表；3、附表3國債或中央預算內(nèi)資金投資項目投資完成情況表;4、附表4煤礦安全改造項目投資估算表；5、附表5煤礦安全改造項目投資匯總表；附件：1、附件一產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)證明材料；2、附件二企業(yè)自有資金承諾函；3、附件三采礦許可證；4、附件四礦長資格證；5、附件五營業(yè)執(zhí)照；6、附件六安全生產(chǎn)許可證；7、附件七生產(chǎn)能力核定證明材料；8、附件八礦井瓦斯等級鑒定材料；9、附件九真實性承諾書；10、附件十地方配套資金承諾書。第一章企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀第一節(jié)企業(yè)基本情況滕州市東大礦業(yè)有限責任公司（以下簡稱“東大煤礦”）于2003年11月開工建設，1992年7月1日試生產(chǎn)

3、，1995年12月正式投產(chǎn)，2007年3月正式投產(chǎn)，由山東辰龍能源集團有限公司控股，屬國有企業(yè)。企業(yè)現(xiàn)有職工人數(shù)1205人，其中技術人員800人，碩士研究生3人，大專以上人員702人，2015年人均收入4.57萬元。截止到2015年底資產(chǎn)總計為103791.65萬元，凈資產(chǎn)收益率為-10.21%,2015年利潤總額為-6430.85萬元。產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)證明材料見附件一。東大煤礦自改制以來，嚴格按照公司法運作，深化內(nèi)部改革，提升公司安全生產(chǎn)文化，公司先后獲得國家級質(zhì)量標準化礦井，山東省“雙基”管理規(guī)范化礦井，山東省“十佳煤礦”，山東省安全程度評價10A級礦井等榮譽。現(xiàn)持有的采礦證為國土資源部于2011

4、年8月16日頒發(fā)，采礦許可證號為C1000002011081110116966礦區(qū)由21個拐點圈定，面積41.5442km2。開采礦種為煤炭，主要含煤地層為石炭二疊系月門溝群太原組。煤系地層平均厚度152.10m,含可采和局部可采煤層六層（12下1、12下（12下2）、14、15上、16、17煤層）,各可采煤層平均純煤總厚3.64m（分叉區(qū)12下1、12下2煤層未統(tǒng)計在內(nèi)），可采含煤系數(shù)為2.39%;主要可采煤層12下、16的平均純煤總厚1.95m,占可采煤層總厚度的54%,目前開采12下煤層。第二節(jié)煤炭資源和開采地質(zhì)條件東大煤礦設計生產(chǎn)能力45萬t/年，2009年核定生產(chǎn)能力75萬t/年，2

5、015年煤炭產(chǎn)量65.94萬to一、煤炭資源1、井田范圍東大煤礦地處山東省滕州市大塢鎮(zhèn)和濱湖鎮(zhèn)境內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬于滕州市大塢鎮(zhèn)管轄。礦井距滕州市約15公里，東臨京滬鐵路，公路四通八達，縱橫交錯。滕州望莊公路從工業(yè)廣場以南約700m穿過，滕州濟寧省級公路從工業(yè)廣場東北約1.5km通過，西南為南四湖，距辛安港約5km。井田東起11勘探線，西至27勘探線；南起馬樓斷層，北抵北徐樓斷層，為一不規(guī)則多邊形，東西最長約7.5km,南北最長約10km,礦區(qū)面積41.5442km2,礦區(qū)范圍由21個拐點坐標圈定(見表1-3-1),開采深度由-450-1050m標高。礦區(qū)極值地理坐標見表1-2-1。表1-2-1

6、采礦許可證拐點坐標表(1980西安坐標系)點號XY點號XY13889409.3039496906.12C33886635.2739498806.1823889410.2839494629.09113886635.2739499186.1933888023.2539494629.10123888015.3139500325.1943888023.2639495006.10253889871.3539502224.2153887098.2439495006.11263891720.3839502224.1963887098.2439495196.12273891720.3839501844.18C

7、83886637.2339494626.11283892644.4039501844.18C73886637.2339495006.12293892644.3939501464.17C63885001.22394961474039501464.17C53883168.2039497666.19313893106.3639496909.09C43884786.2339498426.19/2、煤炭資源儲量截至2015年12月31日，保有資源儲量7321.9萬噸(均為氣煤)，其中:(111)814.1萬噸，(122)1230.8萬噸，(111b)1432.0萬噸，(122b

8、)2046.3萬噸，（333）3843.6萬噸（正常塊段1685.5萬噸，村下壓煤1573.6萬噸，工廣煤柱21.6萬噸，巷道煤柱1.0萬噸，邊界煤柱54.6萬噸，斷層煤柱507.3萬噸）。另有高硫煤2894.8萬噸（均為氣煤）。截至2015年12月31日，累計查明資源儲量7947.7萬噸（均為氣煤），其中：（111）1349.1萬噸，（122）1239.9萬噸，（111b）2057.8萬噸;（122b）2046.3萬噸；（333）3843.6萬噸（正常塊段1685.5萬噸，村下壓煤1573.6萬噸，工廣煤柱21.6萬噸，巷道煤柱1.0萬噸，邊界煤柱54.6萬噸，斷層煤柱507.3萬噸）。另有

9、高硫煤累計查明資源量2894.8萬噸（均為氣煤）二、開采地質(zhì)條件（一）主要可采煤層及煤質(zhì)主要可采煤層厚度、層間距，頂?shù)装鍘r性、厚度主要特征，以及煤層結(jié)構(gòu)（復雜、簡單等）、穩(wěn)定性（穩(wěn)定、不穩(wěn)定）評價，見表1-2-4。表1-2-4主要可采煤層特征煤層名稱煤層夾肝見煤點厚度（m）可米范圍平均厚度m（點數(shù)）可采性指數(shù)可米范圍厚度變異系數(shù)（%）煤層可采程度煤層穩(wěn)定性煤層結(jié)構(gòu)間距（m）層數(shù)（點）兩極厚度（m）及巖性最小最大最小最大平均（點數(shù)）平均（點數(shù)）12下10.300.970.55(31)0.600.970.73(8)0.2618局部可采極不穩(wěn)定簡單0.681.87012下20.231.000.50(

10、35)0.621.000.83(6)0.1721局部可采極不穩(wěn)定簡單1.202(2)0.10、0.31泥巖12下0.261.921.26(24)0.611.921.31(23)0.9631全區(qū)可采穩(wěn)定中等0.606.8513(21)0.020.55泥巖炭質(zhì)泥巖局部可采極不穩(wěn)定3.140.060.09泥巖粉砂巖砂質(zhì)泥巖140.100.770.51(47)0.620.770.69(17)0.367簡單7.9026.2712(3)15上0.170.870.55(65)0.600.870.67(28)0.4314局部可采極不穩(wěn)定簡單13.4610.050.10泥巖炭質(zhì)泥巖18.6837.05(3)16

11、0.491.500.601.500.8818大部較穩(wěn)簡單25.0410.050.09泥巖0.69(69)0.70(61)可采定9.8415.5813.09(5)炭質(zhì)泥巖黃鐵礦結(jié)核170.270.970.600.970.6615局部不穩(wěn)簡單120.020.15泥巖細粒砂巖0.63(70)0.70(46)可采定(8)1、12下煤層12下煤層位于含煤地層太原組中部，八灰之上，上距三灰46.9280.45m,平均55.57m。頂板以砂質(zhì)泥巖、泥巖，粉砂巖為主，次為細粒砂巖，底板為石灰?guī)r（八），煤層與八灰之間一般有0.20m左右的泥巖偽底。在井田北部，夾什厚度大于0.60m,12下煤層分叉為2層，上分層

12、為12下1煤層，下分層為12下2煤層。分叉區(qū)的上下分層的間距0.681.87m,平均1.20m,夾肝巖性多為炭質(zhì)泥巖或泥巖。12下1煤層：賦存于井田北部，井田內(nèi)有38點（含斷重1點）穿過層位，沖刷2點、風化4點、沉缺1點，見正常煤31點，8點可采，可采性指數(shù)為0.26。純煤厚度0.300.97m,平均0.55m,為薄煤層，可采范圍內(nèi)厚度變異系數(shù)18%,無夾石干。12下1煤層為結(jié)構(gòu)簡單、局部可采的極不穩(wěn)定煤層。12下2煤層：賦存于井田的北部，井田內(nèi)有38點（含斷重1點）穿過層位,風化1點、沉缺1點，沖刷1點，見正常煤35點，6點可采，可采性指數(shù)為0.17。純煤厚度0.231.00m,平均0.50

13、m,為薄煤層，可采范圍內(nèi)厚度變異系數(shù)21%;一般無夾什，僅04-3、B26-1號孔各見一層夾什，厚度0.1R0.31m,巖性為泥巖。12下2煤層結(jié)構(gòu)簡單，為局部可采的極不穩(wěn)定煤層。2、14煤層位于含煤地層中部，八灰之下，上距12下煤層0.606.85m,平均3.14m。頂板一般為石灰?guī)r（八），局部沉缺或有泥巖偽頂；底板多為泥巖，局部為砂質(zhì)泥巖、細粒砂巖或粉砂巖。14煤層井田內(nèi)有64點（含斷重1點）穿過層位，沉缺14點，斷缺1點，巖吞1點，風化1點，見正常煤47點，17點可采，可采性指數(shù)為0.36。純煤厚度0.100.77m,平均0.51m；可采范圍內(nèi)見煤點煤厚0.620.77m,平均0.69m

14、,為薄煤層，可采范圍內(nèi)厚度變異系數(shù)7%。一般無夾什，僅3孔見12層夾什（13-24號孔含2層粉砂巖，分別厚0.06m、0.08m；17-18號孔含1層厚0.09m的泥巖；26-4號孔含1層厚0.07m的砂質(zhì)泥巖）。14煤層為結(jié)構(gòu)簡單、局部可采的極不穩(wěn)定煤層3、15上煤層位于含煤地層中下部，九灰之下，上距14煤層7.9026.27m,平均13.46m。頂板為石灰?guī)r（九），局部有泥巖偽頂；底板多為粉砂巖、細粒砂巖，局部為泥巖。15上煤層井田內(nèi)有67點穿過層位，風化2點，見正常煤65點，28點可采，可采性指數(shù)為0.43。純煤厚度0.170.87m,平均0.55m,為薄煤層；可采范圍內(nèi)見煤點煤厚0.6

15、00.87m,平均0.67m,為薄煤層，可采范圍內(nèi)厚度變異系數(shù)14%,局部含1層夾石干，厚0.050.10m,巖性為泥巖、炭質(zhì)泥巖。15上煤層結(jié)構(gòu)簡單，為局部可采的極不穩(wěn)定煤層。4、16煤層16煤層位于含煤地層下部，十下灰?guī)r之下，上距15上煤層18.6837.05m,平均25.04m0頂板為石灰?guī)r（十下），局部有泥巖偽頂；底板多為泥巖，局部為砂質(zhì)泥巖、細粒砂巖或粉砂巖。16煤層為本井田的主要可采煤層之一。井田內(nèi)有71點穿過層位（含斷重2點），風化1點，斷薄1點，正常見煤點69點，其中61點可采，可采性指數(shù)為0.88。純煤厚度0.491.50m,平均0.69m；可采范圍內(nèi)見煤點煤厚0.601.5

16、0m,平均0.70m,為薄煤層，可采范圍內(nèi)厚度變異系數(shù)18%;有5孔見一層夾什，厚0.050.09m,巖性為泥巖、炭質(zhì)泥巖和黃鐵礦結(jié)核。16煤層結(jié)構(gòu)簡單，層位穩(wěn)定，煤層厚度變化不大，煤類單一，為大部可采的較穩(wěn)定煤層。5、17煤層17煤層位于含煤地層下部，H一灰之下，上距16煤層9.8415.58m,平均13.09m,下距含煤地層太原組底界、十四灰底26.3447.10m,平均38.95m。頂板為石灰?guī)r（十一），局部相變?yōu)槟鄮r、粉砂巖，底板一般為泥巖、砂質(zhì)泥巖，局部為細、中粒砂巖。17煤層為本井田的主要可采煤層之一。井田內(nèi)有71點穿過層位（含斷重2點），沉缺1點，正常見煤70點，其中46點可采，

17、可采性指數(shù)為0.66。純煤厚度0.270.97m,平均0.63m?？刹煞秶鷥?nèi)見煤點煤厚0.600.97m,平均0.70m,為薄煤層，可采范圍內(nèi)厚度變異系數(shù)15%。局部含12層夾什，厚0.020.15m,巖性為泥巖、炭質(zhì)泥巖或細粒砂巖。17煤層結(jié)構(gòu)簡單，為局部可采的不穩(wěn)定煤層。5、煤質(zhì)情況主要可采煤層煤種，原煤發(fā)熱量、灰分、硫分、膠質(zhì)層厚度等，見表1-2-5。表1-2-5主要開采煤層煤質(zhì)特征煤層12下141617煤層12下141617工Mad原煤1.944.543.12(15)2.183.172.62(5)1.985.842.86(19)1.683.202.40(10)浮煤2.234.113.0

18、6(15)2.182.962.59(5)1.944.242.66(18)1.743.042.58(10)業(yè)Ad原煤11.2224.1516.67(15)9.3026.0415.25(5)2.4118.807.59(19)5.1726.0712.82(10)分浮煤4.249.437.22(15)3.929.527.01(5)1.018.083.13(18)1.659.843.96(10)Vdaf原煤40.4946.2543.36(15)43.3846.3745.99(5)38.2346.8544.40(18)42.3848.6246.17(10)析浮煤40.1345.6843.35(15)43.

19、9946.2044.88(5)38.4746.2443.86(11)43.3148.2847.05(10)%Fcd原煤41.4551.7547.12(15)40.3249.8746.39(5)49.4755.5353.05(19)41.4353.6047.72(10)浮煤50.3456.1152.73(15)49.5952.0551.17(5)52.7357.8554.72(17)49.9952.3551.27(10)全硫原煤1.223.052.04(12)2.125.083.60(4)0.813.462.42(16)2.044.543.39(9)(St,d)%浮煤0.931.891.31(1

20、0)2.002.272.10(4)0.822.391.97(13)1.612.481.91(6)磷（Pd)%原煤0.0140.0180.015(3)0.0000.0070.004(6)0.0020.0130.006(3)浮煤0.00270.01200.0062(4)0.00100.00420.0030(3)0.0010.0050.002(10)0.0010.0060.002(7)發(fā)熱量MJ/Kg(Qgr,23.5829.8724.2229.8927.7333.98227.2831.75d)27.91(11)27.89(4)31.15(15)30.01(7)軟化溫度（ST）C1160142513

21、05(6)1210(1)107013601213(7)1090>14001307(4)膠質(zhì)層厚度（Y)11.518.016.018.510.024.012.524.0mm13.5(11)17.0(2)18.5(15)20.0(8)粘結(jié)性指數(shù)(G)619284(11)809185(5)3210091(18)789994(9)煤類氣煤氣煤氣煤氣煤6、瓦斯、煤塵及煤的自燃傾向性礦井瓦斯涌出量、瓦斯等級、有無煤與瓦斯突出現(xiàn)象，煤塵爆炸指數(shù)，煤層自燃傾向性，見表1-2-6。表1-2-6瓦斯、煤塵指標CH4絕對涌出量（m3/min）0.98CH4相對涌出量（m3/t）0.67礦井瓦斯等級瓦斯礦井年度

22、瓦斯抽放重（白力立方米）0煤與瓦斯突出日期/煤與瓦斯突出批準日期/煤塵爆炸性有爆炸危險煤塵爆炸指數(shù)（）43.96煤層自燃傾向性自燃自然發(fā)火期209d鄰近礦井瓦斯、煤塵、煤的自燃、煤與瓦斯突出等情況均為瓦斯礦井，無煤與瓦斯突出，第三節(jié)安全投入情況2013年度實際生產(chǎn)原煤72.8萬t,按15元/t提取，應提取安全費用1092萬元，實際提取并使用了安全費用623.49萬元。2014年度實際生產(chǎn)原煤71.4萬t,按15元/t提取，應提取安全費用1071.61萬元,實際提取并使用了安全費用1222.95萬元。2015年度實際生產(chǎn)原煤64.9萬t,按15元/t提取，應提取安全費用974.09萬元,實際提取

23、并使用了安全費用1041.9萬元。近幾年安全投入主要用于以下項目的改造：投資95萬元，對12112、12116、12306及12308采煤工作面做了三維電法和坑透CT等物探，并根據(jù)物探成果實施了探放水工作，為采煤工作面安全回采提供了保障；投資80萬元，井下中央泵房實現(xiàn)了遠程控制，實現(xiàn)無人值守，增強抗災能力；投入106萬元，161采區(qū)進行水文補充勘探，共施工12個鉆孔，摸清了三灰及奧灰水水力聯(lián)系及突水系數(shù)，為下一步16煤安全設計、回采工作提供了依據(jù)。近幾年，東大煤礦為改善現(xiàn)場安全環(huán)境，不斷推廣采用新技術，更新改造礦井陳舊設備，安全投入從不欠賬，提高了礦井抗災應變能力，為煤礦安全生產(chǎn)提供了可靠的物

24、質(zhì)保證。但隨著煤炭市場不斷下滑，目前安全改造壓力增大，急需中央財政扶持。第四節(jié)安全事故分析為改善生產(chǎn)現(xiàn)場安全環(huán)境，提升煤礦企業(yè)安全文化，東大煤礦做了大量的工作，從員工安全培訓，更新工作面支護工藝，對提升、運輸、供電、排水設備逐步進行更新，礦井安全性大大提高。2013年2015年，東大煤礦沒有出現(xiàn)傷亡事故，百萬噸死亡率為0;并消滅了運輸、提升、頂板、瓦斯、煤塵、水害等重大事故。第二章安全生產(chǎn)存在的主要問題目前東大煤礦通風系統(tǒng)存在影響安全生產(chǎn)和后期開拓布局問題：1、礦井2005年7月購買使用山西運城安瑞節(jié)能風機有限公司生產(chǎn)的FBCDZ.No25（BDK65-8-NO25）型礦用防爆軸流式通風機兩臺

25、，單臺風機總功率為2*220KW。由于使用年限較長，使用期間未全面對主機進行維護檢修，近期我礦使用單位技術人員發(fā)現(xiàn)2#主通風機（南側(cè)）運行期間震動較大，同一頻率下風量減小，根據(jù)現(xiàn)狀及聯(lián)系廠家推測該風機電機軸承（SKF進口軸承）及電機軸承溫度傳感器損壞，葉輪總成及整機銹蝕嚴重，已不能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。2、東大煤礦原井田南部資源開采已步入后期階段，采場重心逐步轉(zhuǎn)移至北部，若利用現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)開采擴大區(qū)的煤層，通風線路較長，負壓超限，安全保障能力下降。為下步安全有效開采北部擴大區(qū)資源，目前已在擴大區(qū)建設回風井和新副井，新副井進風，回風井回風。為了使擴大區(qū)的通風系統(tǒng)與原礦井通風系統(tǒng)連接，需要開拓掘進

26、北翼軌道巷和北翼皮帶巷。第三章企業(yè)安全改造規(guī)劃對通風系統(tǒng)進行安全改造，具體計劃為：1、購置安裝FBCDZ.NO25礦用防爆軸流式主通風機，年度實施計劃為2016年11月2016年12月，實施完成后井下通風系統(tǒng)做到可靠。2、進行北翼軌道巷和北翼皮帶巷的開拓掘進，連接擴大區(qū)的通風系統(tǒng)與原礦井通風系統(tǒng)，奠定東大煤礦整個通風系統(tǒng)改造和擴大區(qū)煤炭資源的開發(fā)基礎，年度實施計劃為2016年11月2016年12月，掘進進尺255米。第四章申請項目的技術方案第一節(jié)安全改造的必要性通風系統(tǒng)現(xiàn)狀：1、礦井通風方式、通風系統(tǒng)礦井通風方式為中央并列式，通風方法為抽出式。副井進風，主井提升兼回風。礦井新鮮風流經(jīng)經(jīng)副井進入

27、-582m水平西翼軌道大巷、北翼軌道巷、西翼軌道巷、至各采掘工作面；各采掘工作面的乏風經(jīng)北翼皮帶巷和西翼皮帶巷進入上倉皮帶大巷，經(jīng)主立井主通風機排至地面?，F(xiàn)井下采掘工作面均為獨立的通風系統(tǒng)，采煤工作面實行全風壓”U形通風。掘進工作面采取壓入式正壓通風，型號為FBD-5.6型，各掘進工作面的備用通風機均為同型號、同能力；所配用的軟質(zhì)風筒直徑600mm,并具有抗阻燃防靜電性能；各局部通風機均安設了風機開停傳感器，風筒開關傳感器，風機使用狀況可直接顯示在安全監(jiān)控屏幕上。局部通風機均配備風電瓦斯閉鎖裝置，并實行通風機司機掛牌上崗管理制度。主要機電碉室和爆炸材料庫均采取全風壓通風，并具有獨立的通風系統(tǒng)。

28、2、礦井主要通風機參數(shù)風井(主井)安裝2臺BDK65(B)-8-N025,一用一備。配套電機功率2X220kw,風機轉(zhuǎn)速740r/min,風機運轉(zhuǎn)葉片角度6度，風機運轉(zhuǎn)頻率為43Hz。評價時礦井布置3個采煤面，6個掘進面，礦井目前礦井目前礦井總進風量5391m3/min,總回風量5512m3/min,所需風量5294m3/min,礦井有效風量為5192m3/min,礦井等積孔2.94m2,礦井負壓1600P33、礦井通風阻力測定情況根據(jù)煤礦安全規(guī)程要求，該礦2011年8月由山東省煤炭技術服務有限公司進行了礦井通風阻力測定，報告編號LMJF-FZ-030-2011。選擇了12303采煤面系統(tǒng)做為

29、一條主測路線，測定路線總阻力為1082Pa,其中進風段343Pa,用風段299Pa,回風段440Pa,回風段阻力占礦井總阻力的40.6%,所占比例較大，是礦井的高阻力區(qū)段，主要原因是礦井風流路線較長及局部巷道斷面積較小所致，用風地點的風量滿足生產(chǎn)要求，通風系統(tǒng)符合規(guī)程規(guī)定。4、主通風機運行情況近期我礦使用單位技術人員發(fā)現(xiàn)2#主通風機（南側(cè)）運行期間震動較大，同一頻率下風量減小，根據(jù)現(xiàn)狀及聯(lián)系廠家推測該風機電機軸承（SKF進口軸承）及電機軸承溫度傳感器損壞，葉輪總成及整機銹蝕嚴重，已不能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。5、礦井通風安全礦井為瓦斯礦井，根據(jù)礦井開拓部署，確定東大煤礦擴大區(qū)移交時，在原有通風系

30、統(tǒng)不變的情況下，增加一套主通風設備。原東大煤礦通風系統(tǒng)為中央并列式通風方式，即副井進風，主井回風，通風系統(tǒng)改造完成后，擴大區(qū)的通風系統(tǒng)與原礦井通風系統(tǒng)連接，礦井為副井與新副井進風，主井及回風井回風，礦井采用分區(qū)式通風方式，機械抽出式通風方法。礦井總風量為128m3/s,初期通風：礦井（擴大區(qū)）初期通風負壓：716.2Pa。礦井（原礦井）初期通風負壓：1108.25Pa后期通風：礦井（擴大區(qū)）后期通風負壓：2246.3Pa；礦井（原礦井）后期通風負壓：1083.09Pa井下配備束管監(jiān)測系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)等安全設備設施。綜合上述，礦井通風系統(tǒng)必須進行改造，以滿足安全需要。第二節(jié)安

31、全改造項目技術方案的選擇對礦井通風系統(tǒng)進行改造：1、購置安裝FBCDZ.NO25礦用防爆軸流式主通風機，實施完成后井下通風系統(tǒng)做到可靠。2、進行北翼軌道巷和北翼皮帶巷的開拓掘進，連接擴大區(qū)的通風系統(tǒng)與原礦井通風系統(tǒng)，奠定東大煤礦整個通風系統(tǒng)改造和擴大區(qū)煤炭資源的開發(fā)基礎。第三節(jié)安全改造項目的技術方案描述一、主通風機購置安裝1、風機設備安裝就位前，按設計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干凈。2、整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。3、整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平

32、找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。4、風機安裝在無減震器支架上，應墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。5、風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。6、通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一直線上。7、通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。8、通風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊

33、密配合。二、北翼軌道巷、皮帶巷開拓1、巷道布置方式有利于全井田的開采，有利于通風、運輸和排水，避開地質(zhì)構(gòu)造負責地段，盡量避免工作面穿越斷層，減少開采時的搬家次數(shù)，北翼軌道巷、皮帶巷兩條大巷（回風大巷、軌道大巷）方位角為N50E,沿基本垂直于大巷方向布置采區(qū)上（下）山開采深部煤層，12下1、12下2、15上、16、17共用水平大巷。2、巷道層位井田煤層傾角平緩，煤層傾角一般小于15°,因此設計確定巷道基本沿16煤層布置。即軌道大巷、帶式輸送機大巷、回風大巷沿16煤層布置。3、巷道斷面和支護大巷斷面滿足通風、運輸、行人及管線敷設等安全要求，一般采用拱形斷面形式，北翼軌道大巷凈斷面13.56m2;北翼帶式輸送機大巷凈斷面14.7m2,巷道支護方式為錨網(wǎng)噴，在巷道交叉處增加錨索輔助支護。第五章申請項目的投資估算和資金籌措方案第一節(jié)申請項目的投資估算一、估算依據(jù)：1、工程量：依據(jù)各專業(yè)設計委托工程量及設備、器材目錄清冊。2、概算指標：安裝工程：