電氣施工組織設(shè)計方案

1、廣州泛亞聚酯有限公司辦公樓、包裝車間電氣工程專項施工方案1、編制依據(jù)1.1. 廣東建筑藝術(shù)設(shè)計院有限公司設(shè)計電氣專業(yè)施工圖紙;1.2.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002;分析;1.5. 我公司建筑施工經(jīng)驗和現(xiàn)有的技術(shù)裝備能力。2、編制內(nèi)容2.1. 工程概況:工程名稱:廣州泛亞聚酯有限公司辦公樓、包裝車間工程工程位置:廣州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)(東區(qū)規(guī)劃十路占地面積:10036.6m2建筑面積:3027m2投資單位:廣州泛亞聚酯有限公司設(shè)計單位:廣東建筑藝術(shù)設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位:廣州市恒茂建設(shè)監(jiān)理有限公司本工程主要包括:辦公樓室內(nèi)低壓動力、室外電纜工程。室內(nèi)線路均采用鍍鋅橋架和穿鍍

2、鋅線管敷設(shè)。2.2. 施工管理組織施工管理架構(gòu) 2.3.主要施工方法及技術(shù)措施本工程電氣工程包括設(shè)備用電、照明用電,主要包括橋架線槽安裝、電纜敷設(shè)、暗配管線、明配管線、配電箱安裝、燈具安裝等施工內(nèi)容。施工一般順序為: 事先根據(jù)圖紙進(jìn)行分解,核查電氣工程與其它工程有無碰撞的情況,繪出各種管線的施工草圖。對暗配管、箱、盒的施工要積極配合土建進(jìn)行,在模板施工時要先彈線、定位,同一管線有兩個以上接線盒要定向正確,布管要合理。線盒要先行做好防止砼滲入的措施,并固定在模板上或砌體上。配管彎曲半徑符合要求,管線長度超過規(guī)定要加設(shè)線盒,管、盒連接要可靠、牢固,布管要固定,防止受碰撞偏位,對有可能對砼結(jié)構(gòu)造成影

3、響的布置要取得設(shè)計同意,并采取補強措施。暗裝箱體要預(yù)先確定尺寸,以木盒留置,洞口應(yīng)按設(shè)計要求采取補強措施。預(yù)埋完成,砼(或砌體施工時應(yīng)跟班,防止損壞。拆模后應(yīng)及時貫通。伸縮縫處要按規(guī)范應(yīng)加保護(hù)套管,保護(hù)套管應(yīng)比管外徑大二級。G25鋼管以下的采用手動彎管器煨彎,大于G25的鋼管用液壓彎管器煨彎,當(dāng)線路明配時,彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時,其彎曲半徑大于其外徑的10倍;并且鋼管的彎曲處,不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。為了穿線方便,在線管長度和彎曲超過下列數(shù)值時,中間應(yīng)增設(shè)接線盒:a管子長度每超過30m,無彎曲時;b管子長度超過20m,有一個彎時

4、;c管子長度每超過15m,有二個彎時;d管子長度每超過8m,有三個彎時。鋼管進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管,排列整齊,管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm。鋼管采用螺紋連接,管子套絲后,管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2,管子內(nèi)壁毛刺用圓銼打磨光滑,連接后,其螺紋宜外露23扣,螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。鋼管進(jìn)入電線盒用鎖緊螺母固定,管盒無明顯變形,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。鋼管在室外與設(shè)備連接時,鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭,導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管,經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備接線盒。鋼管明配管要平直牢固,排列整齊,間距均勻,管道彎曲處無明顯褶皺,管口整齊光滑,漆層涂膜完整,管口在穿線前

5、應(yīng)密封。固定點間距均勻,管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或接線盒的距離為150500mm,中間管卡的最大間距具體見下表: 鋼管進(jìn)行水平和垂直敷設(shè)時,要求其水平或垂直安裝的允許偏差為千分之一點五,全長偏差不允許大于管內(nèi)徑的1/2。暗埋線管敷設(shè)完后,需將線管用扎絲固定在鋼筋網(wǎng)上。在澆灌混凝土?xí)r,對預(yù)埋線管采用監(jiān)護(hù)措施,防止線管受到機械損傷。剔槽敷管時不允許切斷鋼筋和剔水平槽,管子敷設(shè)后要加以固定,并用高強度等級砂漿保護(hù),其保護(hù)層厚度不得小于15mm。經(jīng)變形縫的過管應(yīng)加保護(hù)管,保護(hù)管應(yīng)能承受管外沖擊,保護(hù)管口徑應(yīng)大于管外徑二級。箱盒固定位置要準(zhǔn)確,要平正牢固,四周灰漿要飽滿。電纜橋架,線槽安裝位置、走

6、向要正確,連接可靠,托盤、托臂各段連成一體,托盤、支架排列整齊,橫平豎直,支架間距符合要求。油漆涂膜完整,并沿橋架單獨設(shè)置接地干線。電纜橋架穿越防火隔墻、消防設(shè)備房、防火分區(qū)隔墻時,穿墻洞應(yīng)用防火材料封堵。橋架穿過伸縮沉降縫時,應(yīng)斷開間距100mm左右。橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)用尼龍卡帶、綁線或金屬卡子進(jìn)行固定。線槽連接時無間斷,每節(jié)線槽的固定點不少于兩個,線槽接口平直、嚴(yán)密,槽蓋齊全、平整、無翹角。線槽出線口位置正確、光滑、無毛刺。線槽敷設(shè)平直整齊,水平或垂直偏差允許為其長度的千分之二,全長允許偏差為20mm。線槽安裝時,當(dāng)管道在垂直方向平行敷設(shè)時,管道與線槽的間距必須大于300MM,管道與線槽交

7、叉時,其間距須大于100MM。材料要求有出廠合格證,3C認(rèn)證證書,電纜規(guī)格、長度、型號、出廠日期標(biāo)注清楚,電纜軸應(yīng)完好無損,電纜外觀應(yīng)完好無損,鎧裝無銹,無機械損傷,無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。工藝流程: 施工前,應(yīng)對1KV以下電纜用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻。在橋架上多根電纜敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的圖列用表或圖的方式畫出來,并計算出電纜長度,以防電纜的交叉和混亂。電纜保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合穿入電纜的規(guī)定。必須注意:每根電纜穿管最多不應(yīng)超過三個彎,直角彎不應(yīng)多于兩個,管口應(yīng)脹成喇叭形狀,管口磨光無毛刺。電纜終端和接頭制作電纜終端和接頭制作,應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝人員進(jìn)行。電纜

8、終端接頭制作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作電纜終端接頭時,其空氣相對濕度宜在70%以下,當(dāng)濕度較高時,可提高環(huán)境溫度或加熱電纜,應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境或雨天施工。電纜終端與接頭應(yīng)符合以下要求:a型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致; b結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,便于安裝;c所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求;d主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168-92的規(guī)定。e采用的附加絕緣材料除電氣性能滿足要求外,尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強度和斷裂伸長等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。f電纜線芯間連接

9、,應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合,間隙不應(yīng)過大;截面宜為線芯截面的1.21.5倍。采用壓接時,壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。g制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。h電纜線芯連接時,應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁的油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng),壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后將端子或連接管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯,應(yīng)使用中性焊錫膏,不得燒傷絕緣。i控制電纜終端可采用一般包扎,接頭應(yīng)有防潮措施。j電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一

10、致。電纜橋架內(nèi)敷設(shè):敷設(shè)視現(xiàn)場情況決定具體敷設(shè)方式,需要注意的電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉,應(yīng)排列整齊,每層最少加裝兩道電纜卡固定,敷設(shè)一根即固定一根;電纜進(jìn)出建筑物時,盤柜管子出入口應(yīng)用瀝青、麻絲封閉,在支架上敷設(shè)時,支架間距不得大于1.5m,并綁扎牢固,托盤上安裝要排列順直;電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置,引出線和絕緣包扎長度,不應(yīng)小于160mm,電纜終端頭包扎應(yīng)嚴(yán)密,不允許有空氣滲漏,有鉛包的屏蔽接地要焊牢。電纜頭與設(shè)備搭接時,應(yīng)核對相位,確認(rèn)無誤;標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固;標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點;電纜始端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)增設(shè)

11、標(biāo)志牌;電纜敷設(shè)好后,要進(jìn)行試驗,低壓1KV以下需測試電纜的絕緣電阻,要檢查回路編號是否正確,試驗合格并填寫表格資料,方可通電試送電。電纜的防火與阻燃對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路,必須按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。電纜的防火阻燃應(yīng)采用以下措施:在電纜穿過墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處,用防火堵料嚴(yán)密封堵;在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜23米的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定。使用防火涂料應(yīng)順電纜長度方向進(jìn)行涂刷,涂刷厚度或次數(shù),間隔時間應(yīng)符合材料使用要求;防火包帶繞包時,應(yīng)拉緊密實。纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求,纏繞

12、包扎完畢后,每隔一定間距應(yīng)綁扎牢固。施工程序 管內(nèi)穿線前先清理管內(nèi)的積水及雜物,電線管穿線用16#鐵絲做引線,在穿線時,管口處裝設(shè)塑料護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線,不進(jìn)入接線盒和配電箱的管口,穿線后立即將管口密封。管內(nèi)不允許有接頭和扭接現(xiàn)象,接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不大于管子內(nèi)空截面積的40%。放線前進(jìn)一步核對導(dǎo)線型號、規(guī)格及導(dǎo)線的顏色。導(dǎo)線進(jìn)箱盒處應(yīng)留有適當(dāng)余量,一般預(yù)留長度以箱盒周長1/2為宜。穿線時若管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,可在穿線時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉,以減少摩擦。兩人穿線時,應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一管內(nèi),導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭、扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線

13、盒內(nèi)。導(dǎo)線的顏色應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求,同一工程中的PE線,N線、相線敷設(shè)其顏色應(yīng)統(tǒng)一。導(dǎo)線連接方法:單芯銅導(dǎo)線截面4mm2及以下的單芯線連接采用絞接法;單芯銅導(dǎo)線截面大于等于6mm2及多芯銅導(dǎo)線采用纏卷法;多芯銅導(dǎo)線連接可采用單卷法,多芯軟導(dǎo)線采用復(fù)卷法;盒內(nèi)接頭的連接可采用纏繞涮錫法或套管壓接法。導(dǎo)線包扎首先用絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞12個絕緣帶幅寬再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞,然后再用墨膠布包扎。導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用墨膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。相線與相線、相線與零線、相線與地線、零線與地線的絕緣電阻應(yīng)大于0.5M。配電箱安裝前,包裝及密封良好,開箱檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計要求,

14、設(shè)備無損傷,產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。安裝時箱體表面清潔,箱內(nèi)接線牢固,多芯線應(yīng)壓接燙錫線鼻子,箱內(nèi)接線排列整齊。配電箱暗裝時,四周無空隙,其面板四周邊緣緊貼墻面。箱體外殼有可靠接地。配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線,PE線匯流端子排,零線和保護(hù)地線應(yīng)依次自匯流排上接,不得絞接,應(yīng)有端子編號。配電箱內(nèi)導(dǎo)線排列要整齊,綁扎成束,壓頭時導(dǎo)線留有適當(dāng)余量,一般為箱子周長的1/2。壓頭時要削出線芯,逐個壓牢,但多股線需使用冷壓片或涮錫壓接。箱內(nèi)配線要嚴(yán)格區(qū)分導(dǎo)線顏色,A相(黃、B相(綠、C相(紅、N 線、PE線(黃、綠相間。對截面積較大的干線單元可用色帶包纏的方法加以區(qū)分。燈具、開關(guān)、插座的安裝方式和安裝高度

15、祥見圖紙。施工時應(yīng)注意以下事項:成套燈具開箱后,應(yīng)檢查燈具及其配件是否齊全,有無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。管吊燈具采用鋼管做為吊桿,其內(nèi)徑不得小于10cm,管壁厚不小于1.5mm。燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘不應(yīng)少于2個,成排的燈具安裝要排列整齊,其中心偏差不大于5mm。嵌入天花安裝的燈具安裝時,燈具固定在專設(shè)的框架上,導(dǎo)線不貼近燈具外殼,且在燈盒內(nèi)留有余量,燈具的邊框緊貼在頂棚面上;矩形燈具的邊框宜與頂棚的裝飾直線平行,其偏差不大于5MM;鋁格柵反射光管盤燈具,其金屬間隔片在安裝后不允許有扭曲等缺陷。安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩,應(yīng)按設(shè)計要求采取防止碎裂后向下

16、濺落的保護(hù)措施。公共場所用的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈,應(yīng)有明顯的標(biāo)志。路燈應(yīng)在相線上裝設(shè)熔斷器。暗裝插座應(yīng)先將盒內(nèi)導(dǎo)線理順再連同面板推入盒內(nèi),需保持盒內(nèi)清潔,蓋板要緊貼墻面,固定時要使板面端正。三孔插座應(yīng)按上為地線,左零右火的原則接線,插座的表面應(yīng)光滑無劃痕。開關(guān)的安裝:開關(guān)應(yīng)控制相線,要求開關(guān)邊緣距門框的距離為15mm20mm,同一高度并列安裝的開關(guān)插座高度差不應(yīng)大于1mm。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)插座在同一高度差不應(yīng)大于5mm。在潮濕場所,按設(shè)計要求,裝設(shè)密封性良好的防水防濺插座和防水開關(guān)。不同電壓等級的插座安裝在同一場所時,應(yīng)有明顯區(qū)別,且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座,其配套的插頭

17、也應(yīng)區(qū)別使用。所有插座均需帶保護(hù)門。盒內(nèi)導(dǎo)線接頭,采用壓接帽連接要根據(jù)導(dǎo)線直徑選取壓接帽的規(guī)格,削出裸芯不宜過長。采用涮錫處理應(yīng)先將導(dǎo)線纏繞57圈,再涮錫飽滿,最后對接頭進(jìn)行絕緣及強度的雙層包扎。連接單相三孔插座接地孔的PE線應(yīng)從配電箱引來,不得與插座中性孔的N線并接。三相四孔插座的接地孔接PE線,多個單相插座由一個三相回路的各相供電時,各相插座的中性線均從配電箱單獨引來,不得共用。本工程的動力設(shè)備主要有通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備、水泵等。接線前,核對電動設(shè)備出廠前的試驗報告,以及該電動設(shè)備的型號是否與設(shè)計相符。測量電動設(shè)備電機的絕緣電阻,測試各繞組與機身外殼的絕緣電阻、各繞組與電機軸承的絕緣電阻,絕緣電

18、阻測試值不能低于0.5兆歐。測量繞組的直流電阻,測試每相序間的直流電阻不得超過最小值的1%。初步檢查后,根據(jù)設(shè)計和電機的要求進(jìn)行接線,電纜、電線進(jìn)入電機接線盒時,需加護(hù)口保護(hù)。調(diào)試前檢查用電設(shè)備和線、纜的外觀,看是否有明顯損傷地方。檢查各用電設(shè)備安裝是否合符要求。對各種設(shè)備和線、纜進(jìn)行絕緣電阻測試,合格后方能進(jìn)入下一道工序。照明系統(tǒng)測試先進(jìn)行通電安全檢查,并逐個做好記錄。進(jìn)行系統(tǒng)通電試運行,系統(tǒng)內(nèi)全部照明燈具開啟,及時測量,并做好記錄。配電箱測試a清理、檢查箱內(nèi)有無雜物,安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),相位是否正確等。b將所有開關(guān)處于斷開位置后,再合上總開關(guān),逐個合上分開關(guān)進(jìn)行測試。合閘時,合閘人第

19、一次合閘2秒鐘后,斷開開關(guān),聯(lián)系無異常情況后,再第二次合閘。c進(jìn)行漏電、短路、聯(lián)鎖、聯(lián)動測試。配合水泵、空調(diào)、消防等動力設(shè)備進(jìn)行測試,先單機運行,再組合運行。所有調(diào)試必須做好記錄,并經(jīng)驗收。整個過程由專業(yè)人員和現(xiàn)場施工人員配合進(jìn)行,并認(rèn)真做好調(diào)試記錄記調(diào)試過程中要嚴(yán)格按照規(guī)范的要求進(jìn)行,施工現(xiàn)場應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督人員同現(xiàn)場監(jiān)理人員一道檢查工序和施工質(zhì)量。確保調(diào)試的順利進(jìn)行。2.4. 施工進(jìn)度計劃根據(jù)本工程特點和總工期要求,為確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全如期完成,我們在施工隊伍的選擇、人員配置、機具配置及材料供應(yīng)方面均做出了具體的安排。項目人員配置表 2.4.3.機具配置表施工機具配置表 為了保質(zhì)、保量、保工期,安全地完成本工程任務(wù),該工程實行經(jīng)濟承包責(zé)任制,把職工的收入直接與工程質(zhì)量、安全及施工進(jìn)度掛起鉤來,真正做到多勞多得,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,充分調(diào)動全體員工的積極性,根據(jù)總工期的要求,制定施工進(jìn)度控制計劃,并在進(jìn)度計劃的前提下制定出月計劃、周計劃及每天施工計劃,目標(biāo)層層分解