施工組織設(shè)計工程概況

1、第一章工程概況建設(shè)地點：集鎮(zhèn)。建設(shè)規(guī)模：本項目共劃分為三個標(biāo)段，具體情況如下：標(biāo)段建設(shè)內(nèi)容建設(shè)規(guī)模（詳見工程量清單以及工程說明）趙廟、后路村內(nèi)村內(nèi)道路以及巷道、 橋涵，總投資約 90 萬一標(biāo)段道路、橋涵建設(shè)元二標(biāo)段袁堂道路建設(shè)等村內(nèi)道路以及巷道，總投資約130 萬元三標(biāo)段汝園道路建設(shè)等村內(nèi)道路以及巷道，總投資約170 萬元計劃工期： 60 日歷天 / 標(biāo)段。項目備案單位：招標(biāo)范圍：招標(biāo)文件及工程說明、工程量清單等全部內(nèi)容。標(biāo)段劃分：三個標(biāo)段， 每個投標(biāo)人可對以上三個標(biāo)段進行投標(biāo)，但只能依次中一個標(biāo)段。（二）、施工要求：1、施工范圍要進行安全維護，設(shè)置禁止和繞道通行的交通標(biāo)志2、拆除的廢料要及時

2、清除外運， 所需費用有施工單位自理， 不指定棄放地點，不準(zhǔn)影響市容及城市創(chuàng)建，否則責(zé)任自負(fù)。3、嚴(yán)格按照工程施工規(guī)范，不得偷工減料、減少工序、改變結(jié)構(gòu)、做工粗造及影響工程質(zhì)量行為。4、搞好施工區(qū)的居民和商戶關(guān)系，以便施工順利5、不得在施工期間因缺少建筑材料、工程人員、施工機械或其他原因擅自停工，出現(xiàn)拖延工期現(xiàn)象。第二章、施工前期準(zhǔn)備工作及人員配置我公司將把主要的施工力量投入到本工程中， 樹立精品意識， 充分發(fā)揮多年同類工程的施工經(jīng)驗和組強能力， 及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題， 優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成本工程的建設(shè)任務(wù)，創(chuàng)造良好的社會信譽是我公司承接工程的宗旨。第一節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備a. 先了解和掌握圖紙

3、內(nèi)容，摸清設(shè)計意圖，審查施工圖紙是否還齊全，是否與其說明書在內(nèi)容上一致， 施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤， 各圖在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。b. 掌握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點， 需要采取哪些新技術(shù)； 復(fù)核重要承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強度、剛度和穩(wěn)定性能否滿足施工要求；對于工程復(fù)雜，施工難度大和技術(shù)需求高的分部 （分項）工程，要審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期要求。c. 編制施工組織設(shè)計和分項工程施工方案。d. 各級技術(shù)人員、施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙，技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織好圖紙會審，會審時應(yīng)特別注意審查圖紙是否有問題，發(fā)現(xiàn)問題及時提出， 爭取在施工前

4、辦好一次性洽商。e. 確定各工程項目的做法、材料、規(guī)格，為翻樣和加工定貨創(chuàng)造條件。f. 按照施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計擬定的施工方法、建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費用定額編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。g. 根據(jù)現(xiàn)場具體情況，做好現(xiàn)場的平面布置。h. 提出大型機具計劃，編制加工定貨計劃。i. 編制工程質(zhì)量總體規(guī)劃及工程創(chuàng)優(yōu)細(xì)部質(zhì)量措施。第二節(jié)、物資準(zhǔn)備1. 物資準(zhǔn)備工作程序a. 編制多種物資需要量計劃；b. 簽定物資供應(yīng)合同；c. 確定物資運輸方案和計劃；d. 組織物資按計劃進場和保管。2. 建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制建筑材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆

5、場面積以及組織運輸提供依據(jù)。根據(jù)材料計劃組織各種材料分批進場，并嚴(yán)格按施工總平面布置圖所示位置堆放整齊。3. 構(gòu)件和制品加工準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)件、制品加工要求和施工進度計劃安排，編制相應(yīng)計劃，為修建預(yù)制場地、組織運輸和確定堆場面積提供依據(jù)。4. 建筑施工機具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需要量計劃，為組織運輸和確定機具停放場地提供依據(jù)。第三節(jié)、勞動組織準(zhǔn)備1. 建立工程項目部組織機構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，確定工程項目部的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作、 因事設(shè)置與因職選人的原則， 建立有施工經(jīng)驗、 有開拓精神和工作效率高的工程項目部，施工管理人員迅速到位

6、開展各項準(zhǔn)備工作。a. 建立精干的工作隊組根據(jù)采用的施工組織方式， 確定合理的勞動組織， 建立相應(yīng)的專業(yè)和混合工作隊組。b. 集結(jié)施工力量，組織勞動力進場按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。c. 做好職工入場教育工作為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制， 應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進行交底。 交底內(nèi)容通常包括： 工程施工進度計劃和月作業(yè)計劃；各項安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求；以及設(shè)計變 更和技術(shù)核定事項等， 都應(yīng)詳細(xì)交底， 必要時進行現(xiàn)場示范； 同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守法教育。第三章 主要工序的施工方法。一、技

7、術(shù)準(zhǔn)備進場后項目部牽頭，召集有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀、復(fù)核施工圖，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范， 做好前期測量試驗工作， 為順利開工做好各方面的技術(shù)準(zhǔn)備。對全線導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進行聯(lián)測，復(fù)核無誤后，全線加密水準(zhǔn)點、導(dǎo)線點，再恢復(fù)中線。與此同時，做好原材料的調(diào)查及相關(guān)試驗，確定合格的材料供應(yīng)商，做好砼的配合比、土工試驗，編制質(zhì)量手冊，詳細(xì)的施工組織設(shè)計，為開工報告做準(zhǔn)備。二、路基工程施工1、施工準(zhǔn)備我單位在接到中標(biāo)通知書后，立即組織人員、設(shè)備進場，加大前期人員、設(shè)備的投入。（1）交通安全管理：為維護施工現(xiàn)場的安全管理 , 維持交通秩序 , 根據(jù)現(xiàn)場需要或監(jiān)理工程師指定的要求制作、購買施工交通安全標(biāo)志、警示標(biāo)志、標(biāo)牌以

8、及現(xiàn)場施工人員標(biāo)志服裝和夜間施工必備的安全設(shè)施等。（ 2）施工測量：根據(jù)測放的中樁，對設(shè)計斷面及特殊斷面進行中線測量和橫斷面測量， 測量成果報監(jiān)理工程師審查。 按批準(zhǔn)后的測量成果準(zhǔn)確放出坡腳位置、 護坡道位置、邊溝位置等，打邊樁劃標(biāo)記。根據(jù)測量成果繪制路基橫斷面圖，核實路基土方數(shù)量。（ 3）土工試驗：對土質(zhì)分別取樣進行試驗，測定其含水量、密度、比重，進行顆粒大小分析、 液塑限聯(lián)合測定， 進行標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，確定最大干密度和最佳含水量。 對進場材料 ( 如石灰等 ) 進行檢驗，并按要求配比摻配混合料， 測定最大干密度和最佳含水量。 所有試驗結(jié)果必須報監(jiān)理工程師審查認(rèn)可。2、路基開挖開挖路段施工前應(yīng)

9、先進行施工測量放樣， 布置控制樁、設(shè)置好臨時排水溝，清除地表的樹木， 雜草和根系等雜物以及地表路基非適用性土。開挖路段的邊坡處理： 對于土方路段應(yīng)按設(shè)計規(guī)定和工程師要求的尺寸及坡度進行開挖和修整。當(dāng)路基開挖到設(shè)計底標(biāo)高后， 并經(jīng)工程師確認(rèn)后， 應(yīng)馬上進行路面底面的平整度檢測及整修工作， 以保證開挖路段的路基頂面的平整度符合要求。土方開挖：A、利用挖掘機開挖土方，并檢測含水量及其它有關(guān)參數(shù)；B、對符合規(guī)范要求土方，用汽車運至填筑點進行填筑；C、對不符合規(guī)范要求的土方，則運至棄土場進行廢棄。3、路基填筑（1）路基填筑前應(yīng)先做好以下幾個方面的工作：A、做好材料的各項試驗，確保材料合格，并編寫各分項工

10、程開工報告，報監(jiān)理工程師審批。B、做好路基填筑前開溝排水，清除表土、基底平整，碾壓工作，并確保地基密實度達到要求，C、進行實地放樣。D、做試驗段，測取路基填筑施工的相關(guān)參數(shù)。（2）路基填筑施工A、路基填筑采用水平分層，縱向分段，以機械施工為主，人工為輔的作業(yè)方法進行施工。 縱向分段長度按實際施工地形而定，每層路基的攤鋪寬度稍大于設(shè)計寬度，以保證邊坡修整的凈度和壓實度，并按規(guī)范要求進行重型振動碾壓夯實。B、對于坡地或填挖交界處的路基填筑，按規(guī)范要求將坡地挖成有一定寬度的臺階，并有一定的橫坡，分層填筑路基填料，以確保質(zhì)量。C、路基填筑施工程序：合格填料推土機推平人工整修檢查并調(diào)整攤鋪厚度用振動壓路

11、機碾壓檢查壓實度及其它。D、碾壓順序：碾壓遵循先低后高的原則，直線段由路基兩側(cè)向中心碾壓，有超高的曲線段由彎道內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓時前后輪跡重疊 2030CM，并按試驗路測取的填筑相關(guān)參數(shù)，進行碾壓到規(guī)定的壓實度。三、路面工程的施工（一）、施工前的準(zhǔn)備（1）材料選擇路面工程施工前， 首先對材料進行標(biāo)準(zhǔn)試驗， 報請監(jiān)理工程師驗收認(rèn)可后方可使用。（2）配比試驗用合格的工程材料在試驗室內(nèi)進行石灰土基層、砼面層配比設(shè)計試驗，試驗時根據(jù)設(shè)計文件推薦的配比控制范圍，制作多組不同配比的試件，并用重型擊實求得最佳含水量和最大干密度，用以指導(dǎo)施工。（3）鋪筑試驗段按照施工技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件中“技術(shù)規(guī)范”的要求，

12、根據(jù)制定的施工方案和工藝規(guī)程鋪筑試驗路段，試驗路段單幅長度不少于200米。在施工過程中詳細(xì)記錄混合料拌和、運輸、攤鋪及壓實等工序的施工方法、質(zhì)量要求等，并按自檢頻率的23 倍或監(jiān)理工程師要求的頻率進行檢驗。 試驗路段經(jīng)檢驗合格后， 根據(jù)試驗路段和總結(jié)提出合理的施工方法和工藝，報監(jiān)理工程師審批后作為以后施工的指導(dǎo)。（二）、碎石基礎(chǔ)1、準(zhǔn)備工作施工首先對下層進行復(fù)驗、 量測修修理，其質(zhì)量不符合技術(shù)要求之處應(yīng)整修到規(guī)定要求， 并應(yīng)檢查排水設(shè)施是否完好； 檢查修整運輸?shù)缆?；補釘遺失或松動的測樁；在結(jié)構(gòu)層兩側(cè)設(shè)置指示樁，用紅漆標(biāo)出墊層邊緣的設(shè)計高程。2、材料要求碎石應(yīng)用質(zhì)地緊韌、耐磨、具有一定級配的透水

13、性良好的材料，如破碎花崗巖石或石灰?guī)r； 軟硬不同的村料不得摻合使用，不允許使用同粒徑碎石、山皮石、風(fēng)化石及下穩(wěn)定礦渣。 碎石應(yīng)為多棱角塊體、清潔無土、不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì)，且符合下列要求；抗壓強度不小于80MPA，壓碎值應(yīng)小于35%；軟弱顆粒小于 5%；含泥量小于 2%；扁平細(xì)長碎石含量小于20%；碎石規(guī)格為30-70mm，嵌縫料為 15-25mm。3、主要機具蛙式打夯機、挖掘機、手推車、平頭鐵鍬、2m 靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺等。4、作業(yè)條件（ 1）設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如標(biāo)高樁，在基坑的邊坡上釘上水平標(biāo)高木楔。（ 2）采用有效降水措施，保持無水狀態(tài)。（ 3）鋪筑關(guān)，應(yīng)經(jīng)過有關(guān)單位驗收，包括

14、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，在未做地基處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。5、攤鋪下層復(fù)驗合格后要及時攤鋪， 運到工地的碎石排平后， 大小顆粒應(yīng)分布均勻，虛鋪厚度一致，不得多次找補。運料及攤鋪應(yīng)先遠后近循序進行。所需材料按預(yù)先計算量分段分堆放置， 應(yīng)用人工配合機械進行攤鋪，攤鋪的碎石應(yīng)級配分布均勻一致，無明顯顆粒分離現(xiàn)象，嚴(yán)禁用四齒耙拉平料堆， 造成粗細(xì)料局部集中。 對攤鋪時發(fā)生的粗細(xì)料集中情況應(yīng)及時處理。 攤鋪虛厚按設(shè)計厚度乘壓實系數(shù)， 通過試驗段確定壓實系數(shù)， 一般可按之間的松鋪系數(shù)試壓。 攤鋪時要嚴(yán)格控制高程和平整度，初壓后必須立即檢查并找補。碾壓前斷絕交通，保持?jǐn)備伹鍧嵑褪┕ぐ踩Ｆ秸炔淮笥?#177;

15、 15mm。6、碾壓碾壓以“先慢后快”、“先輕后重”為原則。壓路機應(yīng)逐次倒軸碾壓。重疊寬度為三輪壓路機的二分之一后輪寬，對雙輪壓路機不應(yīng)小于 30cm。碾壓前先潑水，每平方米約潑水 3-4kg 。碾壓自路邊開始路中移動，路邊應(yīng)重復(fù)碾壓， 避免石料向外擠動。在輕碾穩(wěn)定碾壓過程中應(yīng)隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有高低不平現(xiàn)象， 高出處應(yīng)適當(dāng)均勻撤出粒料，低凹處應(yīng)適當(dāng)填加粒料后再行壓實。碎石層應(yīng)在嵌縫前碾壓堅實穩(wěn)定。壓實度大于 95%。7、最后一層壓完后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：地基承載力及壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求。施工質(zhì)量應(yīng)符合驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。（三）、石灰土基層1、材料要求土砂土、亞

16、砂土或塑性指數(shù)在12-18 之間的粘性土。石灰質(zhì)量級以上生石灰，在使用前一周充分消解，顆粒不大于10MM，要縮短石灰的存放時間，石灰在野外長時間堆放時，要覆土加以保護。水人和牲畜飲用的水源均可用于石灰土施工，遇有可疑水源時，應(yīng)進行試驗鑒定。2、配料準(zhǔn)確根據(jù)設(shè)計配合比計算得出土的的虛鋪厚度，將土攤平后，計算每車石灰的攤鋪面積，劃線后將石灰均勻地攤平。3、拌和均勻用穩(wěn)定土拌和機將石灰和土充分拌和，至色澤均勻一致。4、控制含水量含水量偏低時加水充分拌和，含水量偏高時翻拌晾曬，達最佳或略高于最佳含水量1-2%時碾壓，以補償水份蒸發(fā)。5、找補及時灰土拌和均勻后人工整平，檢查表面平整度和高度，邊檢查邊鏟補

17、不能待成型后再貼薄層。避免脫皮推移等病害發(fā)生， 如需找補則將表層翻松 10CM灑水濕潤，用配比相同的灰土找補后碾壓。6、控制好攤鋪寬度，比設(shè)計寬度寬50CM左右，利用基層充分碾壓到位。7、攤鋪長度越長越好以減少接茬，但具備條件的當(dāng)天能成型的要成型，利于含水量控制和減少天氣的影響。8、碾壓要點整型后，當(dāng)混合料處于最佳含水量土1%時，可進行碾壓。碾壓以“先輕后重”為原則，振動壓路機靜壓1-2 遍再振動碾壓 3-4 遍，最后 18-21T 三輪壓路機碾壓2-3 遍即可成型。重型壓路機碾壓時直線段由兩側(cè)向路中心線碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2 輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，

18、后輪壓實路面全寬時即為一遍。壓路機的碾壓速度，為先慢后快。路面兩側(cè)，應(yīng)多壓 2-3 遍。嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證表面不受破壞。碾壓過程中，石灰土表面應(yīng)始終保持濕潤，如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補灑少量的水。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和，或用其他方法處理，使其達到質(zhì)量要求。9、接縫和“調(diào)頭”處的處理兩工作段的搭接部分，應(yīng)采取對接形式。前一段拌和后，留5-8M 不進行碾壓。后一段施工時，將前段留下未壓部分，一起再進行拌和。拌和機械及其他機械不宜在已壓成的石灰土層上“調(diào)頭”。如必須在上“調(diào)頭”應(yīng)采取措施，如覆蓋一層10CM的砂或砂石

19、等，保護“調(diào)頭”部分，使石灰土表層不受破壞。石灰土施工時盡可能避免縱向接縫，必須分兩幅施工時，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接。碾壓時，要保證接縫處的濕度，加強碾壓。10、養(yǎng)生石灰土養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的濕度，不應(yīng)過濕或忽干忽濕，養(yǎng)護期不少于 7 天。每次灑水后，應(yīng)用兩輪壓路機將表層壓實，以利于灰土形成強度，避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象。養(yǎng)生期間除灑水車外，應(yīng)封閉交通，嚴(yán)禁重型車輛通行。（四）、水泥砼路面1、本工程水泥路面混凝土根據(jù)現(xiàn)場情況確定是否采用商品砼。2、原材料進行復(fù)試，水泥采用地產(chǎn)普通硅酸鹽水泥。砂采用平均粒徑大于的中粗砂。石料粒徑不大于7CM，針、片狀顆粒含量少于15%，軟弱顆粒含量不大于 15

20、%。3、砼配比應(yīng)進行試驗確定，按抗壓強度作配合比嚴(yán)格設(shè)計，試驗強度宜比設(shè)計強度提高 10-15%，坍落度應(yīng)為 0-2CM，最大水灰比應(yīng)不大于，單位用水量應(yīng)通過試驗確定， 單位水泥用量應(yīng)根據(jù)選用的水灰比和單位用水量進行計算， 砂率應(yīng)按石料和砂的種類、 規(guī)格和砼水灰比確定。4、澆筑砼前，應(yīng)進行基層的檢查與整修，基層表面應(yīng)灑水潤濕，以免砼底部的水分被干燥的基層吸去變得疏松以致產(chǎn)生細(xì)裂縫， 拌制砼時，要準(zhǔn)確掌握配合比， 嚴(yán)格控制用水量，每天應(yīng)根據(jù)天氣變化實測砂，石料的含水量以調(diào)整拌制時的實際用水量， 每拌砂石料須準(zhǔn)確過秤，并經(jīng)常清除磅秤底盤上所遺留散料。 砼運輸時間不宜超過 30-40分鐘，砼拌和采用

21、二次投料工藝。5、模板安裝應(yīng)達到如下要求，位置高程準(zhǔn)確，線條直順，接頭平正，穩(wěn)定牢固，要保證模板在澆筑砼時不下沉、不變形，不位移，基層與模板之間隙要填實，保證在現(xiàn)澆筑過程中不漏漿、不漏氣。6、砼攤鋪前，應(yīng)對模板間距、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整度情況及鋼筋的位置等進行全面檢查， 攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預(yù)留高度，采用人工攤鋪應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，防止拌和物離析，攤鋪工作一定要在分縫處終止，不能在一塊砼板內(nèi)有接茬，更不能將不足一塊板的砼鋪在模板內(nèi)， 已經(jīng)初凝的混合料不準(zhǔn)繼續(xù)使用于砼內(nèi)，也不撒在未澆的倉位內(nèi)。振搗先用插入振搗，然后用平板振搗，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，使用插入式振搗，距底部和邊部應(yīng)

22、保持一定距離，移動間距不能大于其作用半徑的倍，并要快插慢拔，避免碰撞模板鋼筋，振搗的持續(xù)時間不宜少于 20秒，平板振搗器在同一位置的時間不宜少于15秒，以使拌和物停止下沉，不再冒氣泡并流出水泥漿為度，但亦不宜過多震搗，以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。對坡度較大的坡面，應(yīng)從坡下開始逐板向上振搗，平板振搗后，用帶有振搗器的，底面符合路拱模坡的振搗梁，兩端擱在側(cè)模上，沿攤鋪方向振搗拖平，拖振過程中應(yīng)輔以人工找平，整平填補板面可以先用粒料較細(xì)的砼拌和料，嚴(yán)禁用純砂漿填補找平、 鋪筑，振平工作需連續(xù)進行。7、拆模，當(dāng)砼強度達到設(shè)計強度70%時即可拆模。8、掌握好切縫時間，在相鄰的已澆好的砼側(cè)面涂一層瀝青。9、砼采用草

23、袋覆蓋灑水養(yǎng)護7天， 28天后開放交通。二、渡槽工程要嚴(yán)格按照水工混凝土鋼筋施工規(guī)范等相關(guān)規(guī)范進行施工。1、施工準(zhǔn)備組織工人進場， 共設(shè)三個施工班組： 機械施工組主要進行前期基槽開挖， 施工一組主要負(fù)責(zé)鋼筋及模板制作， 施工二組負(fù)責(zé)砼澆筑施工； 根據(jù)施工情況合理配合相應(yīng)的人員、機械，及符合設(shè)計要求的材料等。接樁復(fù)測及控制點加密，地形勘察及原地表高程復(fù)測， 收集整理相關(guān)數(shù)據(jù)并報監(jiān)理驗收，作為施工時參考。 組織所有施工管理及技術(shù)人員認(rèn)真研究設(shè)計圖紙，進行技術(shù)交底； 做好原材料取樣調(diào)查與合格性測試分析并整理試驗報告并報監(jiān)理工程師審批。2、測量放樣布設(shè)本渡槽施工所需導(dǎo)線、水準(zhǔn)點根據(jù)設(shè)計圖紙，利用全站儀

24、打出軸線控制樁，施放出槽架基礎(chǔ)、槽墩、槽臺基坑開挖線，并做好記樁工作。3、基坑開挖（ 1）做好基坑周圍排水工作（ 2）采用挖掘機沿開挖線開挖，開挖邊坡 1: ，邊坡出現(xiàn)不穩(wěn)定時，則重新處理，可以采用支撐、 打樁或挖平臺放緩坡度等方法， 具體視實際情況定。 如遇挖不動的巖層，可采用小炮爆破。 注意爆破時用藥量及炮眼距基坑壁的距離， 防止坑壁振松坍塌挖至距基底設(shè)計標(biāo)高 2-3cm時，人工配合清鑿整平。動力觸探判斷基底承載力，如合格（槽架、槽墩、槽臺基底承載力 150kpa），則迅速組織封底、調(diào)平以防止坑底裸露巖石的風(fēng)化； 如基底承載力達不到上述要求值， 則必須調(diào)整奠基標(biāo)高，直至達到要求為止。應(yīng)在基

25、礎(chǔ)尺寸線外設(shè)置一集水坑，以排除滲水或雨天積水。4、基礎(chǔ)砼澆筑本渡槽所需砼均由拌和站統(tǒng)一拌和、運輸。本渡槽槽墩基礎(chǔ)、 槽臺基礎(chǔ)及排架基礎(chǔ)采用 C20鋼筋砼，其中排架基礎(chǔ)墊層采用 C10砼厚 10cm。槽墩基礎(chǔ)、 槽臺基礎(chǔ)及排架基礎(chǔ)砼的澆筑可同時進行，也可視具體情況而定。施工時，按設(shè)計圖紙施放出基礎(chǔ)輪廓線，安裝模板、鋼筋，彈好腰線，報請監(jiān)理工程師驗收合格，方可澆筑砼?；A(chǔ)砼澆筑可分塊分層施工，但應(yīng)保持整個施工過程的連續(xù)。5、墩臺施工槽臺、槽墩設(shè)計采用水泥漿砌石砌筑，頂部為 C20砼，面布鋼筋網(wǎng)?；A(chǔ)完工報驗合格后，施放出槽臺、槽墩輪廓線，并檢查軸線，合格后開始砌筑水泥漿砌石，砌筑到預(yù)定高程后在頂部

26、安裝模板，檢查合格后開始澆筑混凝土。澆筑砼時應(yīng)注意按圖示位置預(yù)埋錨栓鋼筋；6、排架施工基礎(chǔ)完工報驗合格后，施放出槽臺、槽墩輪廓線，并檢查軸線，人工鑿毛基礎(chǔ)頂面并清洗干凈， 安裝排架模板。 模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后， 即可開始排架砼的澆筑，具體施工方法同基礎(chǔ)砼。 槽架采用單排架。 在砌筑墩臺的同時可搭設(shè)支架。模板和支架應(yīng)符合下列要求：（ 1）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載（ 2）保證構(gòu)造物的設(shè)計形狀、尺寸及各部分相互之間位置的正確性（ 3）構(gòu)造和制作力求簡單， 裝拆既要方便又要盡量減少構(gòu)件的損傷，以提高裝、拆、運的速度和增加周轉(zhuǎn)使用的次數(shù)（ 4）模板的接縫務(wù)必

27、嚴(yán)實、緊密，以確保新澆砼在強烈振動下不致漏漿注意底模安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性進行全面檢查， 符合要求后， 才可進行側(cè)模安裝及鋼筋 （經(jīng)抽樣試驗質(zhì)量合格的鋼筋才能使用）制作。對重復(fù)使用的模板仔細(xì)復(fù)合尺寸、 清理整形，保證表面平整， 形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強度、剛度。7、鋼筋制作安裝：鋼筋在運輸存放過程中采用雨布覆蓋避免銹蝕和污染， 堆放時架空， 不直接接觸地表。按品種、規(guī)格掛牌堆放工棚。使用前將部分表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，以保證砼與鋼筋間的握裹力。成盤和彎曲的鋼筋按冷拉方法調(diào)直， 鋼筋的彎制和末端的彎鉤符合設(shè)計及國標(biāo)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。本工程鋼筋主要采

28、用綁扎方法：鋼筋綁扎使用砂漿墊塊， 支墊間距為 1m左右，并按行列式或交錯式擺設(shè)， 墊導(dǎo)體與鋼筋固定牢固；鋼筋搭接時，中間和兩端共綁扎三處，并必須單獨綁扎后再和交叉鋼筋綁扎；主筋和分布筋，除變形縫2-3 列骨架全部綁扎外，其他交叉綁扎；主筋之間或雙向受力鋼筋交叉點全部綁扎；為減小渡槽砼底板及墻身的兩層鋼筋網(wǎng)之間間距較大，在綁扎過程中難以固定，為防止底板上層鋼筋撓曲變形及墻身兩側(cè)鋼筋網(wǎng)內(nèi)陷，須采用 10圓鋼梅花型布置支撐于鋼筋網(wǎng)之間，兩端折成長度為5cm的直角焊接于 N2鋼筋上。檢查驗收 :受力鋼筋成型長度：每段（每類抽查10且不少于 5根），允許偏差 +5- -10mm；網(wǎng)的長度：每段（每類抽

29、查10且不少于 5根），允許偏差± 10mm；骨架長度：每段（每類抽查10且不少于 5根），允許偏差 +5- -10mm；骨架寬 / 高度：每段（每類抽查 10且不少于 5根），允許偏差 0- -10mm；受力鋼筋間距： 2點/ 段，允許偏差± 10mm；保護層厚度： 5點/ 段，允許偏差± 3mm8、砼澆筑本工程使用商品混凝土有多種。使用前首先確定生產(chǎn)廠家，由甲方、監(jiān)理各派質(zhì)檢人員，聯(lián)合取樣，執(zhí)行見證取樣送檢，對商品砼進行全面檢查，確認(rèn)質(zhì)量符合要求后方可使用。在生產(chǎn)過程中，各方有權(quán)對商品砼提出質(zhì)疑，并抽檢檢測，若不能達到設(shè)計要求， 可責(zé)令整改或換用廠家。 在混凝

30、土生產(chǎn)過程中， 除商品混凝土廠家常規(guī)檢測以及到達工地后的坍落度檢測、試塊制作外，承包方可不定時進行抽檢，以確保質(zhì)量。商品混凝土進場時出具混凝土配合比試驗單、 商品混凝土合格證等，報監(jiān)理驗收。施工中及時檢測坍落度并留置試塊，最終混凝土強度通過混凝土試塊強度來評定。砼澆筑前，對模板基底進行充分濕潤，清除泥土等雜物；砼澆筑采用分層平鋪法在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土；嚴(yán)格控制澆筑砼坍落度值在 12cm-16cm之間；本工程在底板上 20cm留置水平施工縫。施工前鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，用水沖洗干凈，露出石子后澆筑后再澆筑砼；砼澆筑均勻?qū)ΨQ進行， 避免因高低相差懸殊引起不均勻沉

31、降或模板側(cè)壓力不均勻?qū)е轮巫冃蔚仁鹿?；砼澆筑過程中設(shè)專人觀測， 鋼筋、模板、支架等穩(wěn)固情況， 如有漏漿、變形、移位立即處理；砼澆筑振搗設(shè)專人負(fù)責(zé)， 嚴(yán)格操作規(guī)程既保證全振實又不能漏振過振。 密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿；采用插入式振動器， 特別注意碰撞模板、 鋼筋，同時嚴(yán)禁砼澆筑過程落入異物；砼澆筑過程中，隨時抽查原坍落度并填寫澆筑記錄，同時按規(guī)范留置砼試塊；混凝土檢查：軸線位移： 2點/ 段，允許偏差 20mm；高程： 2點/ 段，允許偏差± 20mm；厚度： 4點/ 段，允許偏差± 10mm；墻面垂直度： 4點/ 段，允許偏差 15mm

32、；麻面： 1點/ 段，允許偏差每側(cè)該面積的1；預(yù)埋件，預(yù)留孔位移： 1點/ 孔，允許偏差 10mm。槽底、側(cè)模，鋼筋安裝完畢， 經(jīng)檢驗達到要求， 即可進行砼澆筑， 先澆筑底板砼，再進行側(cè)墻砼澆筑。底板與側(cè)墻砼結(jié)合處應(yīng)進行防滲處理。澆筑砼時應(yīng)注意：（ 1）澆筑前一定要仔細(xì)檢查模板和鋼筋的尺寸，預(yù)埋件的位置等是否正確，并查看模板的清潔、潤滑和緊密程度（ 2）砼配比要準(zhǔn)確一致、拌和均勻（ 3）砼運輸時道路要平整，防止砼因顛簸振動而發(fā)生離析、沁水和灰漿流失現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須在澆筑前進行再次攪拌（ 4）砼振搗時間要很好掌握，應(yīng)振搗至砼不再下沉、無顯著氣泡上升，砼表面出現(xiàn)薄層水泥漿，表面達到平整為適度砼

33、。9、砼養(yǎng)護砼澆筑后即需進行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護， 以保持砼硬化發(fā)育所需的溫度和濕度。 本工程施工正值冬季來臨，溫度逐漸降低。砼需要精心養(yǎng)護；砼經(jīng)過養(yǎng)護，當(dāng)強度達到設(shè)計強度的 70%時，方可拆模。9、伸縮縫兩跨之間設(shè)置一道結(jié)構(gòu)變形縫，采用聚氯乙烯塑料止水帶止水，填縫材料為瀝青砂漿，填縫板與聚氯乙烯塑料止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，并用鋼板固定牢固。止水帶不得穿孔，為保證其完整性，與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，盡量按變形縫長度制作一整圈止水帶。第四章、擬投入的主要施工機械及勞動力的安排計劃根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需要量計劃，為組織運輸和確定機具停放場地提供依據(jù)。（擬投入的主要施工機械設(shè)備計劃表：見

34、附表一）第三節(jié)、勞動組織準(zhǔn)備1. 建立工程項目部組織機構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，確定工程項目部的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作、 因事設(shè)置與因職選人的原則， 建立有施工經(jīng)驗、 有開拓精神和工作效率高的工程項目部，施工管理人員迅速到位開展各項準(zhǔn)備工作。a. 建立精干的工作隊組根據(jù)采用的施工組織方式， 確定合理的勞動組織， 建立相應(yīng)的專業(yè)和混合工作隊組。b. 集結(jié)施工力量，組織勞動力進場按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。c. 做好職工入場教育工作為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制， 應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進行交底。 交底內(nèi)容通常包括：

35、工程施工進度計劃和月作業(yè)計劃；各項安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求；以及設(shè)計變 更和技術(shù)核定事項等， 都應(yīng)詳細(xì)交底， 必要時進行現(xiàn)場示范； 同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守法教育。2. 勞動力計劃表根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層， 選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。1）根據(jù)本工程的工程特點、預(yù)算工程量與工期安排，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，我公司派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊伍進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育， 特殊工種持證上崗， 入場后迅速進入工作狀態(tài)， 我們將保證勞動力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。（具體勞動力計劃表，見附表二） ：2）對工人進行必要的技

36、術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想； 遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)； 遵守地方治安法規(guī)。3）生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量管理保證體系1、質(zhì)量管理保證體系框圖施工準(zhǔn)備程 N監(jiān)理 Y項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人試測材普混機綜后驗量料工凝械合勤員員員工土工辦供長工工公應(yīng)工長室長現(xiàn)場施工班組兼職質(zhì)量檢查員公司質(zhì)監(jiān)科復(fù)檢驗收2、質(zhì)量目標(biāo)達標(biāo)措施：建立健全質(zhì)量管理制度（1）建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，施工員跟班監(jiān)督，

37、質(zhì)檢員檢驗評定的四級管理系統(tǒng)， 形成一個橫向貫透到各分包項目，縱向從項目經(jīng)理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（2）落實各級人員崗位責(zé)任制， 建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭的質(zhì)量保證體系，確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)督之下。（3）樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)” ，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采取經(jīng)濟手段保證崗位責(zé)任制的實施。（4）嚴(yán)格按照 ISO-9002 標(biāo)準(zhǔn)和公司的程序文件要求， 建立建全質(zhì)量保證體系，確保工程達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（5）建立技術(shù)、質(zhì)量例會制度，每周召開一次工地內(nèi)部技術(shù)、質(zhì)量會議，協(xié)調(diào)各工種之間的相互協(xié)作

38、， 并對相應(yīng)階段的工程質(zhì)量作出評儀，對下一步質(zhì)量提出建議和整改措施。3、質(zhì)量管理體系（1）貫徹“滿足顧客要求為宗旨，實現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則，領(lǐng)先行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)”的質(zhì)量方針，科學(xué)管理，精心施工，加快進度，降低成本，消滅通病，提高質(zhì)量即：1 全段工程質(zhì)量普通優(yōu)良，出精品，絕次品；2 各類原材料符合設(shè)計要求，合格率達100%；3 各類檢測資料齊全，砂漿、混凝土試件強度合格率100%4 分項目工程（工序）檢查合格率100%，優(yōu)良率 90%以上，保證分部工程優(yōu)良率達到 90%，確保單位工程優(yōu)良率達到90%以上，配合整個建設(shè)項目優(yōu)良率達到 90%以上。5 杜絕重大質(zhì)量事故，消除隱患，嚴(yán)格控制各類事故的發(fā)生。4

39、、質(zhì)量管理分工建立從項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊長到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任任制，明確各級管理職責(zé)任， 管生產(chǎn)必經(jīng)管質(zhì)量， 建立嚴(yán)格的考核制度， 以實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價政策，將經(jīng)濟效益與質(zhì)量掛鉤，質(zhì)量管理職責(zé)具體如下：（1）項目經(jīng)理崗位職責(zé)項目經(jīng)理是企業(yè)法人的委托工，對本項目工程質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。其職責(zé)是：認(rèn)真貫徹上級質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量體系有效運行，負(fù)責(zé)制定項目質(zhì)量管理目標(biāo)和規(guī)劃， 聽取工程質(zhì)量管理的情況匯報， 掌握項目質(zhì)量動態(tài)，主持質(zhì)量工作會議， 組織工程質(zhì)量評定， 負(fù)責(zé)本項目全體職工的質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作，積極支持質(zhì)監(jiān)人員的工作，堅決制止一切不得視質(zhì)量的行為。負(fù)責(zé)本項目施工中出現(xiàn)的質(zhì)

40、量事故的調(diào)查處理，對因指導(dǎo)不當(dāng)或決策失誤而造成的工程質(zhì)量事故承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 正確處理工程質(zhì)量和施工進度的關(guān)系，對因搶進度造成的質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。其職責(zé)是：貫徹落實工程質(zhì)量方針和目標(biāo)， 負(fù)責(zé)有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收評定票標(biāo)準(zhǔn)，主持編制施工組織設(shè)計 / 質(zhì)量計劃和施工技術(shù)方案，并隨時檢查、監(jiān)督和落實，積極推廣應(yīng)用“四新”科技成果和工法。組織規(guī)定質(zhì)量保證措施，掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，對施工中存在的問題及時組織有關(guān)人員攻關(guān)，分析原因，制定整改措施和處理方案。并責(zé)成有關(guān)人員限期改進。 主持并參加質(zhì)量工作會議， 組織定期工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定，

41、領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)人員進行QC小組攻關(guān)活動和創(chuàng)優(yōu)活動，搞好現(xiàn)場質(zhì)量控制。負(fù)責(zé)組織施工、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督工作，有權(quán)制止不重視質(zhì)量的行為，對不合格的工程有權(quán)責(zé)令施工單位停工或返工。 參加質(zhì)量事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析原因，提出整改意見。 對因技術(shù)交底不清、 施工方法不當(dāng)或技術(shù)指導(dǎo)失誤、監(jiān)督檢查不力面造成的質(zhì)量事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（3）施工員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)工程項目的施工過程控制，制定施工技術(shù)管理辦法， 負(fù)責(zé)工程項目的施工組織設(shè)計及調(diào)度、勘察工作，參加技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題，參與編制竣工資料和進度技術(shù)總結(jié)，組織實施竣工工程的保修和后期服務(wù)。組織推廣應(yīng)用“四新”活動，努力開展新成果的應(yīng)用。負(fù)責(zé)驗工期計

42、價，并對合格的產(chǎn)品進行量測計量，負(fù)責(zé)對試驗室、測量隊進行管理。（4）試驗工程師崗位職責(zé)負(fù)責(zé)工程項目的檢驗、 試驗、交驗及不合格品的檢驗控制，按檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的樣品采取和送檢、 檢驗及質(zhì)量記錄。 根據(jù)現(xiàn)場資料， 提出各種混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等的試驗數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修改意見并批準(zhǔn)執(zhí)行，負(fù)責(zé)工程項目的計劃測試工作，并負(fù)責(zé)工程項目檢驗、 測量和試驗設(shè)備的核定、校準(zhǔn)及使用管理工作。（5）測量員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)工程項目現(xiàn)場交接樁、 施工放樣、施工測量、控制測量及竣工測量工作。（6）質(zhì)量檢查工程師崗位職責(zé)質(zhì)量檢查工程

43、師對工程質(zhì)量監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)。其主要職責(zé)是：宣傳貫徹上級質(zhì)量管理工作的方針、 目標(biāo)和政策， 落實公司的質(zhì)量目標(biāo)和措施，檢查督促施工單位抓好現(xiàn)場質(zhì)量管理工作和對各項規(guī)章制度的落實，在業(yè)務(wù)員上接受本公司質(zhì)量管理部門的指導(dǎo)。協(xié)助項目經(jīng)理制定、審查、修訂本單位的質(zhì)管理制度和措施，并督促有關(guān)人員嚴(yán)格的執(zhí)行， 對工程質(zhì)量實施監(jiān)督檢查， 參與驗工計價并負(fù)責(zé)質(zhì)量簽證，參加對工程事故的處理，參加工程質(zhì)量檢驗，評定質(zhì)量等級，竣工預(yù)驗及驗收交接工作，對工程質(zhì)量及質(zhì)量管理工作取得突出成績的單位有權(quán)提請獎勵；對違規(guī)操作或不重視質(zhì)量的行為有權(quán)制止，遇有嚴(yán)重影響質(zhì)量情況， 有權(quán)令其停工整頓， 并報領(lǐng)導(dǎo)處理； 有權(quán)越級向上級反映

44、工程質(zhì)量情況。對因不堅持原則、工作失誤造成的質(zhì)量問題或事故承擔(dān)直接責(zé)任。對弄虛作假、 隱瞞事故的行為追究其責(zé)任。 總結(jié)施工質(zhì)量及質(zhì)量管理工作的經(jīng)驗。按規(guī)定報送質(zhì)量報表及總結(jié)分析報告。（7）施工隊長崗位職責(zé)工程隊長對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。其主要職責(zé)是： 貫徹上級指示和要求， 領(lǐng)導(dǎo)各班組嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、技術(shù)措施等進行施工，并檢查監(jiān)督。積極運用“四新”成果，保證施工質(zhì)量。均衡組織生產(chǎn)，文明施工。主持工班、工序交接檢查和分項、分部工程質(zhì)量評定工作，并針對存在的質(zhì)量通病， 組織質(zhì)量攻關(guān)。 對上級技術(shù)， 質(zhì)監(jiān)人員提出的工程質(zhì)量問題認(rèn)真組織整改，對違章操作、野蠻施工等行為堅決

45、予以糾正。對因組織指揮不力、方法不當(dāng)，甚至違章施工造成的工程質(zhì)量事故承擔(dān)直接責(zé)任。二、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、各施工段、各工種、各專業(yè)相互配合措施（1）各施工段、各流水段要建立全局意識，相互之間要協(xié)調(diào)施工，服從大局。（2）各工序之間要辦理交接手續(xù)，明確上道工序的成品狀態(tài)， 并做好記錄，辦好交接手續(xù)后，由下道工序的工種部門負(fù)責(zé)保護。（3）各施工段、各流水段之間，上個施工段要考慮下個施工段的接槎，下個施工段要參與上個施工段的留槎施工，確保段與段之間的相互銜接。（4）各施工段之間的管理預(yù)埋工作要設(shè)專人負(fù)責(zé)，防止出現(xiàn)相互推委現(xiàn)象。（5）施工中下個施工段的施工要做好對上個施工段的成品保護工作，杜絕

46、為自己施工方便而破壞成品的現(xiàn)象。（6）質(zhì)量檢查人員要重點監(jiān)督各施工段間接口部分的施工質(zhì)量，跟蹤檢查協(xié)調(diào)各施工段的施工。（7）管理的臨時封堵：管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞或其他蓋將管理封閉，防止雜物進入。（8）路基壓實施工過程中應(yīng)注意保護已施工完的管理網(wǎng)工程，防止施工路基破壞管網(wǎng)和檢查井。（9）灰土墊層施工，上層與下層施工段的接縫錯開距離大于3M，不得將上下層接縫設(shè)置在同一斷面上，上層鋪筑前，對下層表面刮平，灑水濕潤，使兩層結(jié)合緊密，減少攤鋪時上層水分損失，各層穩(wěn)定層施工后，立即進行養(yǎng)生，并封閉交通，除灑水車外，其它車輛不得通行。2、保證工程定位的先進測量設(shè)備及技術(shù)措施1編制出完善的測量定

47、位工作方案，以確保工程順利實施。2配備業(yè)務(wù)精通的專職放線測量員兩名，輔助人員四名。 專門從事測量定位工作。3設(shè)計院交底的 GPS控制點的坐標(biāo)與高程， 必須經(jīng)復(fù)測并上報監(jiān)理工程師審核，確認(rèn)誤差在允許范圍內(nèi)才能使用。4測量樁志的埋設(shè)與保護嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。3、保證分項工程質(zhì)量的技術(shù)措施（1）落實責(zé)任制及執(zhí)行規(guī)范檢查1落實各級人員崗位責(zé)任制， 建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，由主管工程師牽頭的質(zhì)量保證體系，確保工程的每道工序都在質(zhì)何體系的監(jiān)控之下。2組織參與本工程施工的全體員工都要認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的質(zhì)量保證手冊 和程序文件，學(xué)習(xí)領(lǐng)會施工組織設(shè)計、 施工方案和有關(guān)規(guī)程、 規(guī)范，提高質(zhì)量意識，牢固樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的思想觀念，認(rèn)真落實質(zhì)量方針。（2）重點控制分項工程預(yù)埋道路路基的保護