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文檔簡介

1、XXXXX發(fā)電有限責任公司“6.10”4號機組非停事故調查報告1.事故簡稱:XXXXX發(fā)電有限責任公司4號機組非停事故2.事故起止時間:2015年6月10日9時30分至2015年6月10日10時25分3.事故發(fā)生地點:XXXXX發(fā)電有限責任公司4號汽機廠房4.事故現(xiàn)場緊急救護情況:無5.事故等級(事故性質):性質嚴重的一般設備事故6.事故類別:設備事故7.本次事故傷亡情況:無8.本次事故經濟損失情況(包括直接經濟損失和間接經濟損失):8.1直接經濟損失8.1.1 主機潤滑油跑油15桶,回收9桶,每桶3145元,共計18870元;8.1.2 滲油保溫的拆除和包裝費用共計8萬元;8.1.3 滅火器

2、充裝費用共計15280元,8.1.4 直接損失共計114150元。8.2間接經濟損失8.2.1 啟動費用:4號機組啟動用油78.92噸,每噸油5070元計算,共損失40.01萬元。8.2.2 少發(fā)電量:河南電力公司調度令4號機于2015年6月17日0時0分停備, 至此4號機組停機158小時,期間3號機組發(fā)電量8107萬度,按此統(tǒng)計4號機少發(fā)電量8107萬度,少發(fā)電量在本年度內能補發(fā)完畢。9.事故發(fā)生時不安全狀態(tài):2號、3號瓦軸承箱嚴重漏油10.事故發(fā)生時不安全行為:違章指揮。在發(fā)現(xiàn)機組油箱油位下降的異常情況下,未及時判斷原因,違反二十五項反措2.3.10款的要求,未及時安排停機檢查,延誤了處理

3、的最佳時機。11.事故經過: 4號機組于2015年1月1日停機備用,對發(fā)電機定子進行檢查檢修,對1號、2號、3號軸承都進行了解體檢修,對軸承箱內頂軸油油管接頭進行了試緊。4月11日6時12分,4號機組并網運行。6月10日9時46分,4號機組負荷396MW,A、B、C、D制粉系統(tǒng)運行,總煤量158噸/小時,A、B汽泵組運行,給水控制在自動調節(jié)方式,汽機控制方式為汽機跟隨。6月8 日12時40分,監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)4號機主油箱油位從1655mm緩慢下降至1652mm(核算漏油量234公斤),潤滑油系統(tǒng)油壓、油溫穩(wěn)定,對4號機潤滑油、密封油系統(tǒng)全面排查未發(fā)現(xiàn)外漏點,事故放油門未發(fā)現(xiàn)內漏。懷疑4B排煙風機出力不

4、足,將4B排煙風機切至4A運行,觀察油位變化情況。(附圖一)6月9日 6時30分,發(fā)現(xiàn)4號機2號、3號瓦軸承箱熱工工藝孔處向外滲油。對2號、3號瓦軸承箱熱工工藝孔滲油部位進行封堵,啟動4B排煙風機,觀察主油箱油位回升且保持穩(wěn)定。(附圖二)組織人員對漏油原因進行分析, 同時聯(lián)系汽輪機廠家和華中電科院幫助分析原因。6月9日8時55分,4號機主機潤滑油油位為1635mm,6月9日23時50分,4號機主機潤滑油油位下降到1621mm(核算累計漏油量792公斤)。6月10日6時20分,巡檢發(fā)現(xiàn)4號機3號瓦軸承油擋處漏油,通知檢修及相關人員采取措施,通過打開熱工工藝孔往外排油。7時0分,4號機主機潤滑油油

5、位油位下降至1615mm(核算累計漏油量900公斤),懷疑2號、3號瓦軸承回油不暢,匯報公司領導做好停機消缺準備。9時46 分, 準備停機前試轉交流潤滑油泵時,4號機3號瓦處漏油突然變大,主油箱油位下降至1539mm(核算累計漏油量2268公斤),通過熱工工藝孔處排油不及,部分潤滑油通過油擋漏至軸封供汽管道保溫上(附圖三),立刻緊急停機。9時47分,4號機汽機高中壓缸處冒油煙較多,立即組織人員準備滅火器,防范火情。9時51分,4號機汽輪機轉速2000轉/分,關閉4號機汽輪機疏水,機組破壞真空。10時18分,4號機真空到零,停運軸封,轉速到零后停運潤滑油系統(tǒng),機組悶缸。轉子惰走期間,軸封供汽濾網

6、處保溫見明火,用滅火器控制后,斷續(xù)有火苗,10時25分,消防隊將著火的保溫棉扒掉后將火徹底撲滅。21時25分,停運潤滑油系統(tǒng),打開2號、3號瓦軸承箱上蓋,用內窺鏡檢查回油管道內部,發(fā)現(xiàn)回油管道內有異物,將異物取出,啟動潤滑油系統(tǒng),油位穩(wěn)定(附圖六)。執(zhí)行每兩小時斷續(xù)手動盤車、電動盤車一次的措施,并記錄大軸轉動角度。設備損壞情況無設備處理情況6月15日2時44分,啟動盤車,盤車電流逐漸穩(wěn)定至30A。6月19日12時57分,缸溫降至179,停運盤車及潤滑油系統(tǒng),對#1-#6瓦回油管道進行內窺鏡檢查,未發(fā)現(xiàn)異常,對#2瓦進行翻瓦檢查未發(fā)現(xiàn)異常。6月23日16時20分,機組并網成功,檢查機組各軸瓦振動

7、、溫度正常。12.事故報告、搶救和搜救情況:6月10日8時17分左右,公司副總經理向河南公司安全生產部匯報了4號機組#2、#3瓦漏油情況,申請前夜停機對漏油進行檢查處理。9時46分,公司通知消防大隊到公司協(xié)助滅火, 10時25分,消防隊趕到現(xiàn)場,將著火的保溫棉扒掉后將火徹底撲滅。(附圖四)事件發(fā)生后,河南公司領導第一時間趕到現(xiàn)場檢查指導工作,對機組停運后的保證措施和處理情況提出了明確的要求。公司立即成立了以黨委書記為總指揮的搶修小組,全面開始搶修工作。13.事故原因分析:13.1直接原因:4號機組2號、3號軸承箱回油管道有異物堵塞,回油不暢,造成嚴重漏油。13.2間接原因:13.2.1 201

8、5年1月1日至4月11日,4號機組檢修期間,#2、#3號軸承箱封閉前,相關人員未嚴格執(zhí)行防異物管理規(guī)定,沒有發(fā)現(xiàn)2號、3號軸承箱內的異物,導致機組運行中,異物堵塞會有管道,回油不暢,造成嚴重漏油。 13.2.2 4號機組上次檢修期間,沒有認真履行質控體系和質保體系的職責規(guī)定,沒有嚴格執(zhí)行作業(yè)文件包程序規(guī)定, H點(見證點)和W點(停工待檢點)驗收管理留于形式。13.2.3在發(fā)現(xiàn)4號機組油箱油位下降的異常情況下,未能及時判斷漏油的原因,未能預見到可能造成的嚴重后果,未及時安排停機檢查,延誤了處理的最佳時機。14.對事故的責任分析和對責任人的處理意見:本次事件性質嚴重,而且發(fā)生在安全生產月活動期間

9、,暴漏出來領導責任、技術責任、監(jiān)督責任和現(xiàn)場管理責任落實不到位,設備管理和檢修管理相關制度的落實留于形式,安全生產管理存在嚴重漏洞,導致隱患闖過層層關卡,造成事故的發(fā)生。根據“四不放過”的原則,按照“無后果追責,有后果從嚴”的要求,根據公司安全生產檢查與考核實施細則等規(guī)章制度,對相關人員和部門進行責任認定;根據責任認定,按照中國大唐集團公司安全生產工作獎懲規(guī)定(大唐集團制200542號)和公司安全生產工作檢查與考核實施細則第二十二條規(guī)定,對相關責任人員和責任部門進行考核和處理。14.1對相關責任人的處理: 14.1.1對公司管理相關責任人員的處理:14.1.1.1設備管理部汽機點檢員XXX安全

10、生產責任落實不到位,對2號、3號軸承箱扣蓋前的驗收把關不嚴,造成異物滯留在軸承箱內,在機組運行過程中,異物堵塞回油管,導致軸承箱嚴重漏油,對本次事故負主要責任,建議給予行政記大過處分,給予1500元的經濟考核,離崗學習一年。14.1.1.2設備管理部汽機專業(yè)高級主管(主持工作)XXX安全生產責任落實不到位,專業(yè)管理不到位,對驗收環(huán)節(jié)和流程把關不嚴格,對本次事故負次要責任,建議給予行政記過處分,給予1300元的經濟考核,離崗學習6個月。14.1.1.3設備管理部汽機B角點檢員XXX安全生產責任落實不到位,沒有協(xié)助A角點檢員做好4號機組2號、3號軸承箱扣蓋前的驗收工作,對本次事故負次要責任,建議給

11、予1000元的經濟考核。14.1.1.4設備管理部安全高級主管XXXX對機組檢修安全監(jiān)督不到位,對本次事故負監(jiān)督責任,建議給予1100元的經濟考核。14.1.1.5設備管理部主任XXXX,作為部門安全生產第一責任人,安全生產責任落實不到位,造成機組檢修過程中,關鍵步驟和環(huán)節(jié)的驗收管理留于形式,導致異物遺留在2號、3號軸承箱內;作為分管汽機專業(yè)的負責人,對汽機專業(yè)的檢修管理不到位,檢修質量管理失控,對本次事故負主要管理責任,給予行政降職的處分,降為部門副主任,建議給予1000元的經濟考核。14.1.1.6副總工程師兼安全監(jiān)察部部長XXXX在4號機檢修過程中,對相關部門和人員履職履責情況、相關制度

12、的執(zhí)行情況監(jiān)督不到位,對本次事故負監(jiān)督責任,建議給予300元的經濟考核。14.1.2對公司相關領導的處理建議:14.1.2.1總工程師XXX對技術管理不到位,質量驗收管理不到位,對本次事故負技術責任,建議給予行政警告處分,給予800元的經濟處罰。24.1.2.2副總經理XXX對生產管理不到位,檢修質量管理不到位,對本次事故負直接領導責任,建議給予行政記過處分;給予1000元的經濟處罰。14.1.2.3總經理XXX對安全生產管理不深入,對本次事故負領導責任,建議給予通報批評,給予2000元的經濟考核,向河南公司黨組進行書面反思檢討。14.1.2.4黨委書記XXX沒有協(xié)助總經理做好安全生產工作,對

13、安全生產管理不深入,根據黨政同責和一崗雙責的要求,對本次事故負領導責任,建議給予通報批評,給予2000元的經濟考核,向河南公司黨組進行書面反思檢討。根據干部管理權限,對以上人員的處理報請河南公司。14.1.2.5副總經理XXXX對生產管理不到位,對本次事故負直接領導責任,建議給予行政警告處分;給予800元的經濟處罰。根據干部管理權限,報請河南投資集團有限公司。14.2對相關責任部門的處理: 14.2.1設備管理部是公司設備管理的責任主體,也是公司質量管理的責任主體,對設備管理和質量管理負全責,對4號機組檢修組織管理不力,是本次事故的責任部門,建議給予扣發(fā)一個月獎金的經濟處罰。14.2.2鄭州姚

14、孟電力工程有限公司龍崗項目部沒有認真履行合同約定,防異物管理不到位,檢修質控和質保體系渙散,三級驗收流于形式,由設備管理部根據合同規(guī)定對其考核,要求姚孟檢修公司本部對責任人和項目管理人員進行責任追究,并將處理情況以紅頭文件抄送我公司。公司將本次事故向鄭州姚孟電力工程有限公司進行通報,將此次檢修公司的責任人列入公司黑名單。15.預防事故重復發(fā)生的措施15.1增加設備管理部汽機專業(yè)力量,改善人員配備和結構,強化設備管理的質控和質保體系建設,落實設備部人員崗位責任和落實規(guī)章制度,嚴格三級驗收管理。15.2提升檢修管理水平。認真學習并嚴格執(zhí)行標準化檢修的各項管理規(guī)定,檢修前工作負責人對作業(yè)班成員進行專

15、項技術交底,確保每個檢修人員在檢修過程中嚴格執(zhí)行各項管理規(guī)定。15.3加強技術管理。在作業(yè)指導書中增設軸承回油管檢查的W點;在檢修作業(yè)包中增加汽輪機軸承座聯(lián)合驗收單,并增加回油管內窺鏡檢查項目。15.4加強檢修過程防異物管理。檢修期間嚴格執(zhí)行防異物管理措施,對關鍵部位制定專項防異物措施。對汽輪機油系統(tǒng)、軸承箱油管道封堵制定專項登記卡,詳細記錄封堵部位、時間、人員。15.5加強技術培訓。切實提高各級人員的技術水平和業(yè)務能力,提高對設備異常的判斷水平。經常性開展技術理論學習和討論,并對學習進行評價和考核。15.6對檢修質量控制嚴格執(zhí)行三級驗收程序,嚴把質量關。對關鍵部位和關鍵工序進行嚴格驗收,在驗

16、收時逐項核對,簽字確認,對關鍵部位及工序進行抽查,發(fā)現(xiàn)執(zhí)行不到位的情況,對相關責任人進行考核。15.7加強現(xiàn)場檢修監(jiān)督管理。在機組檢修過程中增加監(jiān)督檢查的次數和內容,特別要加強對制度執(zhí)行的檢查,對違反規(guī)定的及時通報,落實整改。 15.8增加設備管理部汽機專業(yè)人員數量,每月邀請科研院進行汽機專業(yè)技術交流會,重新對專業(yè)人員的分工進行調配。15.9加強應急管理。補充和完善消防工器具,并在汽機房平臺,汽機房零米主油箱附近配置消防砂箱、消防鏟和消防鉤等應急物資。15.10舉一反三,對各專業(yè)所有的檢修作業(yè)文件包及公司檢修管理手冊進行全面排查完善,進一步深入開展“三基”工作,夯實安全生產的基礎。16.調查組成員情況:姓名性別職務所在工作單位事故調查中擔任職務簽名男黨委書記XXXXX公司調查組組長男副總經理XXXXX公司調查組成員男總工程師XXXXX公司調查組成員男安全監(jiān)察部主任XXXXX公司調查組成員男設備管理部主任XXX

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