淺談機(jī)電設(shè)備日常管理

1、淺談機(jī)電設(shè)備日常管理    當(dāng)確定了一個(gè)適合企業(yè)的維修策略以后,下面的任務(wù)就是如何把這個(gè)策略貫徹下去,并取得預(yù)期的結(jié)果。完善的設(shè)備日常管理就是確保設(shè)備維修策略得以貫徹并取得預(yù)期結(jié)果的保證。對(duì)于機(jī)電設(shè)備來(lái)說(shuō),由于其設(shè)備復(fù)雜,停機(jī)損失高,因此對(duì)設(shè)備的日常管理有著更高的要求。1設(shè)備的使用與維護(hù)設(shè)備的服役期是設(shè)備壽命周期的主要階段,也是設(shè)備運(yùn)行發(fā)揮作用,產(chǎn)生效益的重要時(shí)期。因此設(shè)備運(yùn)行期管理非常重要,設(shè)備運(yùn)行中的維護(hù)和操作成為設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),防止和減少非正常磨損和突發(fā)故障,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。據(jù)以往的統(tǒng)計(jì)資料,T公司和H公司由于使用不當(dāng)或操作失誤

2、造成的設(shè)備故障占故障總數(shù)的20%35%。1.1設(shè)備日常維護(hù)的內(nèi)容設(shè)備的日常維護(hù)是由設(shè)備的維修人員或操作人員負(fù)責(zé)。目前的發(fā)展趨勢(shì)是由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù),將設(shè)備操作人員培養(yǎng)成多技能工。對(duì)于自動(dòng)化流水線設(shè)備來(lái)說(shuō),由于設(shè)備復(fù)雜,對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)工作要求比較高,因此對(duì)設(shè)備操作人員的素質(zhì)和能力的要求也比較高。目前T公司和H公司的設(shè)備維護(hù)工作基本上還是由專業(yè)的設(shè)備維護(hù)人員來(lái)完成的。操作員應(yīng)會(huì)正確使用生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,潤(rùn)滑、清潔及緊固四方面的維護(hù)。這四方面的工作是操作員在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)同時(shí)進(jìn)行的。(1)檢查。操作員應(yīng)對(duì)所管理的設(shè)備的運(yùn)行狀況、運(yùn)行參數(shù)、潤(rùn)滑、振動(dòng)、聲音、溫度、是否有異

3、味等進(jìn)行檢查,以人的感官或利用簡(jiǎn)易檢測(cè)儀表來(lái)進(jìn)行設(shè)備檢查。(2)潤(rùn)滑。首先檢查設(shè)備的潤(rùn)滑狀況,潤(rùn)滑油脂的溫度、壓力、液面、潤(rùn)滑油有無(wú)變質(zhì),油路是否暢通等。定期化驗(yàn)使用中的潤(rùn)滑劑,給設(shè)備更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂。(3)清潔。對(duì)設(shè)備及附屬設(shè)備和周圍環(huán)境進(jìn)行清掃,保持其本來(lái)面目和光澤,不能留有死角。將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所有物品加以定置、定位,按照使用頻率和目視化準(zhǔn)則合理布置,擺放整齊。(4)緊固。在檢查中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備的非轉(zhuǎn)動(dòng)部位的緊固螺栓發(fā)生松動(dòng),要及時(shí)上緊固定。1.2設(shè)備日常維護(hù)的程序化設(shè)備的日常維護(hù)按照定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定標(biāo)準(zhǔn)、定人、定記錄及定路線,形成規(guī)范化和程序化。定人是指經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和具有一定實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的操作

4、員或者專職的設(shè)備維護(hù)人員,負(fù)責(zé)設(shè)備管理的日常保養(yǎng)和維護(hù);定點(diǎn)是指根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特點(diǎn),對(duì)重點(diǎn)部位、常見故障點(diǎn)確定檢查部位和內(nèi)容;定量對(duì)設(shè)備發(fā)生磨損、腐蝕、變形和減薄處,按照維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劣化傾向的測(cè)定,以決定維修與否;定時(shí)按照設(shè)備的運(yùn)行狀況、變化特點(diǎn)及生產(chǎn)要求,確定操作員的檢查維護(hù)時(shí)間;定路線以生產(chǎn)流程和設(shè)備的布置,規(guī)定檢查維護(hù)的路線;定標(biāo)準(zhǔn)是指根據(jù)不同的運(yùn)行時(shí)間段,規(guī)定判別設(shè)備劣化的標(biāo)準(zhǔn)、并制定相應(yīng)的檢查維護(hù)的方法、手段和操作流程;定記錄為檢查維護(hù)制定統(tǒng)一的簡(jiǎn)單明了的表格,操作員或?qū)Ｂ毜木S護(hù)人員將檢查維護(hù)的結(jié)果如實(shí)地填寫在表格內(nèi),尤其是設(shè)備的異?，F(xiàn)象,應(yīng)全面準(zhǔn)確記錄,同時(shí)相關(guān)操作人員應(yīng)

5、簽名確認(rèn)。1.3建立企業(yè)設(shè)備的自主管理體系經(jīng)過(guò)以下的七個(gè)步驟逐步形成企業(yè)的自主管理體系:通過(guò)初始清潔(清潔、點(diǎn)檢);對(duì)設(shè)備問(wèn)題根源攻關(guān);標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的初步編制;點(diǎn)檢實(shí)習(xí);自主點(diǎn)檢;整理整頓規(guī)范化;自主管理的不斷完善。2設(shè)備的點(diǎn)檢制度2.1點(diǎn)檢制的系統(tǒng)功能設(shè)備點(diǎn)檢制度是以設(shè)備點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理體制,也是TPM的基礎(chǔ)。對(duì)于自動(dòng)化流水線設(shè)備,采用點(diǎn)檢制度,可以有效地降低設(shè)備故障率,提高維修效率,提高生產(chǎn)品質(zhì),降低維修費(fèi)用,從而給企業(yè)帶來(lái)顯著地經(jīng)濟(jì)效益。專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)設(shè)備的點(diǎn)檢,又負(fù)責(zé)設(shè)備管理,是操作和維修之間的橋梁與核心。點(diǎn)檢員對(duì)其管理區(qū)內(nèi)的設(shè)備負(fù)有全權(quán)責(zé)任,嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢,制定維修標(biāo)準(zhǔn)、編制

6、點(diǎn)檢計(jì)劃、檢修計(jì)劃、管理檢修工程、編制材料計(jì)劃及維修費(fèi)用的預(yù)算。點(diǎn)檢體系由五個(gè)方面組成:崗位操作人員的日常點(diǎn)檢;專業(yè)點(diǎn)檢人員的定期點(diǎn)檢;專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢;專家的技術(shù)診斷和傾向性診斷;技術(shù)專家的精度測(cè)試檢查等。設(shè)備點(diǎn)檢由操作人員、專業(yè)點(diǎn)檢人員、專業(yè)技術(shù)人員、維修技術(shù)人員等,在不同專業(yè)和不同階段協(xié)調(diào)于同一目標(biāo)下,使這些各類專業(yè)技術(shù)的各個(gè)層次的人相互配合、協(xié)調(diào),形成完善有效的設(shè)備管理體系。2.2點(diǎn)檢制的業(yè)務(wù)設(shè)備點(diǎn)檢按照設(shè)備區(qū)域劃分、檢查路線圖、規(guī)定的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身設(shè)備的特點(diǎn)編制相應(yīng)的點(diǎn)檢計(jì)劃,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)點(diǎn)檢工作結(jié)果進(jìn)行跟蹤考核。具體來(lái)說(shuō)就是“八定”。(1)定人員。點(diǎn)檢作業(yè)的

7、核心是專職點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢,它不是巡回檢查,而是固定點(diǎn)檢區(qū)的人員,做到定地點(diǎn)、定人員、定項(xiàng)目等,不輕易變動(dòng)人員。(2)定地點(diǎn)。預(yù)先設(shè)定好設(shè)備的點(diǎn)檢計(jì)劃表,包括明確設(shè)備的點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容,以使點(diǎn)檢人員能夠心中有數(shù),做到有目的、有方向地進(jìn)行點(diǎn)檢。(3)定方法。對(duì)不同的點(diǎn),采用不同的點(diǎn)檢方法,常常稱“五感”,即聽、看、聞、摸、嘗。(4)定周期。對(duì)于故障點(diǎn)的部位、項(xiàng)目、內(nèi)容均有明確預(yù)先設(shè)定的周期,并通過(guò)點(diǎn)檢人員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗(yàn)的積累,進(jìn)行不斷的修改、完善,摸索出最佳的點(diǎn)檢周期。(5)定標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù),也是判斷此部位是否劣化的尺度。(6)定表式。點(diǎn)檢計(jì)劃表(或點(diǎn)檢作業(yè)卡

8、)是點(diǎn)檢員實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)的指南,也是點(diǎn)檢員心中的一份自主管理藍(lán)圖。(7)定記錄。點(diǎn)檢實(shí)績(jī)記錄有固定格式,包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄和傾向記錄等。這些完整的記錄為點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的信息傳遞提供了有價(jià)值的原始數(shù)據(jù)。(8)定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。2.3專業(yè)點(diǎn)檢員對(duì)專業(yè)點(diǎn)檢員的要求很高,具有相當(dāng)?shù)膶I(yè)知識(shí)和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),掌握各種技術(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn),制定維修計(jì)劃、材料計(jì)劃、資金預(yù)算,分析故障及處理意見,提出改善設(shè)備的對(duì)策等。2.4點(diǎn)檢計(jì)劃和作業(yè)卡制定點(diǎn)檢作業(yè)卡、周點(diǎn)檢計(jì)劃卡、長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表等,使點(diǎn)檢成為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。3設(shè)備的故障管理設(shè)備故障管理工作是設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作,企業(yè)掌握設(shè)備狀況的基本工具之一。對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行分析整理

9、,不僅可以了解設(shè)備的狀況,有針對(duì)性地采取改善行動(dòng),避免錯(cuò)誤重復(fù)發(fā)生,而且還可以提高維修人員的技術(shù)水平,提高維修效率。另外設(shè)備的故障信息,對(duì)于設(shè)備的設(shè)計(jì)制造單位來(lái)講,也是非常寶貴的信息,是其進(jìn)行設(shè)備更新?lián)Q代的基礎(chǔ)之一。設(shè)備故障的分析是十分復(fù)雜的工作,涉及的技術(shù)領(lǐng)域非常廣泛,就金屬失效分析來(lái)說(shuō),它本身就是一門專業(yè)技術(shù)。目前故障分析有三種形式:(1)綜合統(tǒng)計(jì)方式。這是針對(duì)工廠設(shè)備總體發(fā)生的故障概率分析。如各類設(shè)備發(fā)生故障的概率;按故障發(fā)生的現(xiàn)象或原因分類的故障概率;某類大量使用的設(shè)備所發(fā)生故障類型的分類概率。針對(duì)概率發(fā)生高的設(shè)備故障,制定技術(shù)的或管理的措施,找出降低改種設(shè)備故障的方法,加以實(shí)施。(2

10、)典型失效分析方式。對(duì)某些重要設(shè)備或部位發(fā)生缺陷和失效,或者經(jīng)常發(fā)生的失效模式,就要找出其內(nèi)在的原因。為此需要利用技術(shù)分析的手段和借助專業(yè)分析儀器加以解決,這就是金屬失效分析技術(shù)。金屬失效分析技術(shù)的一般步驟如下:典型破壞部位取樣一斷口失效宏觀分析一斷口微觀失效分析一材質(zhì)分析一失效類型及機(jī)理一失效原因判斷。破壞環(huán)境分析:對(duì)設(shè)備工作環(huán)境中的介質(zhì)、溫度、壓力、有害物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物,或?qū)Υ髿饧爸苓厳l件等進(jìn)行分析。模擬分析:模擬失效構(gòu)件的工作條件,以驗(yàn)證失效分析的結(jié)論。金屬失效分析既是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù),又是一項(xiàng)綜合分析方法。它需要利用各種技術(shù),從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇。加工制造、裝配調(diào)整、使用維修到工藝過(guò)程、人為

11、因素、環(huán)境污染等,成為相關(guān)性綜合分析的系統(tǒng)工程。(3)故障診斷分析。采用監(jiān)測(cè)診斷儀器對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)和診斷,從而找出故障發(fā)生和發(fā)展變化的狀態(tài)及趨勢(shì)。一般步驟如下;設(shè)備運(yùn)行中的狀態(tài)監(jiān)測(cè)故障診斷分析趨勢(shì)預(yù)報(bào)。當(dāng)設(shè)備停機(jī)后,對(duì)故障設(shè)備解體檢查和檢測(cè),驗(yàn)證故障結(jié)論并與診斷分析對(duì)照。其方法包括腐蝕監(jiān)測(cè)、振動(dòng)監(jiān)測(cè)、溫度監(jiān)測(cè)、聲音監(jiān)測(cè)、潤(rùn)滑監(jiān)測(cè)等。4設(shè)備操作維護(hù)人員和專業(yè)點(diǎn)檢人員的培訓(xùn)設(shè)備的操作維護(hù)人員和專業(yè)點(diǎn)檢人員要成為合格員工,除了經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)外,還必須經(jīng)過(guò)設(shè)備日常維護(hù)或點(diǎn)檢操作的專業(yè)培訓(xùn)教育,使所有員工建立“自主”維護(hù)地觀念。一方面要了解設(shè)備的性能結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)技術(shù),能診斷設(shè)備的一般故障或常見故障,并懂得排除故障的方法或是應(yīng)急處理方法,才能建立起企業(yè)員工地“自主維護(hù)”體系,也是推行TPM的基礎(chǔ)工作之一。要做好設(shè)備操作維護(hù)人員、專業(yè)點(diǎn)檢人員的培訓(xùn),就必須做好以下幾個(gè)方面的工作:明確培訓(xùn)目的,根據(jù)實(shí)際目標(biāo)制定長(zhǎng)期和短期相結(jié)合的培訓(xùn)計(jì)劃,以及相應(yīng)地培訓(xùn)內(nèi)容;分類、分層次地組織員工參加培訓(xùn);對(duì)員工的培訓(xùn)結(jié)果進(jìn)行考核;對(duì)培訓(xùn)結(jié)果和員工培訓(xùn)考核情況進(jìn)行總結(jié),并結(jié)合企業(yè)設(shè)備運(yùn)行情況和故障情況的變化、設(shè)備的更新等不斷研究完善培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)內(nèi)容,務(wù)求通過(guò)培訓(xùn)達(dá)到理論與實(shí)際相結(jié)合、不斷提高員工的技術(shù)技能素質(zhì)的目的。 5結(jié)語(yǔ)現(xiàn)代工業(yè),不斷朝著大