污水廠設(shè)備維護維修管理制度

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上設(shè)備維護維修制度1. 目的 為了加強設(shè)備管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，以提高生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益，建立設(shè)備日常維護保養(yǎng)的工作程序及管理標(biāo)準(zhǔn)，特制定本管理規(guī)定。本規(guī)定解釋正確、合理地使用設(shè)備和設(shè)備的保養(yǎng)及保養(yǎng)的具體要求。2. 范圍 本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助正常生產(chǎn)所必須的動力設(shè)備等非生產(chǎn)設(shè)備的管理。本規(guī)定適用于本公司設(shè)備操作、維修和管理人員，適用于公司所有設(shè)備的維護及保養(yǎng) 3. 職責(zé) 3.1. 機修班組負責(zé)設(shè)備的統(tǒng)籌管理，包括設(shè)備的配置、驗收、建檔、檢修和報廢等。 3.2. 使用部門負責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護保養(yǎng)。機修班組主管對本規(guī)程的實施負責(zé) 4. 設(shè)

2、備的使用 4.1. 設(shè)備的使用要實行定人定機制度，要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，做到正確使用設(shè)備。單人使用的設(shè)備由操作人員負責(zé)，多人操作、集體使用的設(shè)備由班組長負責(zé)，操作人員要保持相對穩(wěn)定。 4.2. 所有設(shè)備都要制定操作規(guī)程，重點設(shè)備、技術(shù)水平要求較高的設(shè)備，其操作規(guī)程要制訂的詳細、清楚。 4.3. 設(shè)備操作人員在上機前要進行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護知識和安全操作規(guī)程的理論教育及實際技能的培訓(xùn)，做到四懂（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、三會（會使用、會維護、會排除故障），并經(jīng)機修班組培訓(xùn)合格后方可上崗，大型及主要設(shè)備要專人專機操作，操作工有權(quán)拒絕違反操作規(guī)程的工作安排。 4.4. 主要生產(chǎn)

3、設(shè)備要填寫設(shè)備運行記錄。 4.5. 嚴(yán)禁設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)。 5. 設(shè)備的維修保養(yǎng)設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)貫徹以預(yù)防性維修為主的方針，即在設(shè)備故障發(fā)生前，按照檢修計劃或相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定進行維修保養(yǎng)，防患于未然，并以保養(yǎng)加計劃檢修的制度予以落實。 5.1. 保養(yǎng)的劃分 5.1.1. 日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責(zé)，班前班后由操作工認真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。5.1.2. 一級保養(yǎng)：以操作工為主，維修工參加，對設(shè)備進行局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，設(shè)備運轉(zhuǎn)

4、一月要進行一次一級保養(yǎng)。 5.1.3. 二級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工參加，對設(shè)備進行部分解體，檢查修理，更換和修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，氣、電系統(tǒng)檢查修理，設(shè)備運轉(zhuǎn)一年要進行一次二級保養(yǎng)。 5.2. 設(shè)備的日常保養(yǎng)內(nèi)容設(shè)備的日常保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ)，是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施，通常在每天下班后 10至15分鐘由操作人員進行。通過對設(shè)備的檢查、清掃和擦拭，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。具體內(nèi)容如下： 5.2.1. 設(shè)備的完好性、部件、配件是否缺失。 5.2.2. 對能空轉(zhuǎn)的設(shè)備啟動后先進行空轉(zhuǎn)，確認聲音正確、潤滑良好，方可正常操作。 5.2.3. 檢查螺絲，對螺

5、絲進行緊固處理，以防止在使用中脫落。 5.2.4. 檢查安全防護裝置是否完整、安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠。 5.2.5. 檢查潤滑裝置是否安全、完整、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目。 5.2.6. 對各傳動部位進行潤滑加油，檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置正確無松動，操作靈活可靠。 5.2.7. 檢查各種管線、管件完好、無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 5.2.8. 清潔設(shè)備各部位，使設(shè)備內(nèi)外干凈，滑動導(dǎo)軌和接合處無油污、銹跡、灰塵和雜物。 5.2.9. 各種工具、附件應(yīng)擺放有序，存放整齊。 5.2.10. 嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，經(jīng)常巡回檢查，操作中通過聽、看、聞等方法觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、 5.3. 設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求 5.3.1. 班前認真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進行合理潤滑和加油。 5.3.2. 班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。 5.3.3. 發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機電修理人員處理。5.3.4. 班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為10-15分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。 5.3.5. 做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細記錄在交接班記錄本上。5.3.6. 堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃。周末一般設(shè)備清掃1小時左右，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進行，并將作好記錄。 5.4.

7、 一級保養(yǎng) 5.4.1. 設(shè)備的一級保養(yǎng)定為每月進行一次，除電器部分由電工負責(zé)外，其余由操作人員進行。 5.4.2. 清掃、檢查、調(diào)整電器部分，檢查電器接觸是否良好，接線是否牢固。 5.4.3. 徹底清洗、擦拭設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位，清除表面活動毛刺，無藥垢，無油污。 5.4.4. 檢查、調(diào)整必要的零部件，調(diào)整各運動部件的間隙，更換易損件。 5.4.5. 檢查緊固件和操縱裝置，做到齊全可靠。 5.4.6. 檢查、更換各種計量儀表和安全附件。 5.4.7. 清洗油杯、油管、油標(biāo)，檢查油質(zhì)，按規(guī)定加油，做到油路暢通，油標(biāo)醒目。 5.4.8. 排除故障，消除隱患。 5.4.9. 必要時對設(shè)備局部拆卸

8、檢查，調(diào)整和修復(fù)。 5.4.10. 保養(yǎng)后應(yīng)達到：外觀清潔，呈現(xiàn)本色，油路暢通，潤滑良好，設(shè)備磨損減少，設(shè)備缺陷排除，事故隱患消滅，設(shè)備操作靈活，運轉(zhuǎn)正常，保持完好狀態(tài)。 5.5. 二級保養(yǎng) 設(shè)備的二級保養(yǎng)視不同設(shè)備情況一般一年進行一次，由維修人員為主進行，操作人員參加。保養(yǎng)內(nèi)容： 5.5.1. 完成一級保養(yǎng)的全部檢查內(nèi)容。 5.5.2. 檢查傳動系統(tǒng)，修復(fù)、更換磨損件。 5.5.3. 清洗變速箱或傳動箱。 5.5.4. 調(diào)整檢查各操作手柄，使其靈活可靠。 5.5.5. 清洗電機，更換潤滑質(zhì)，檢查電機絕緣。 5.5.6. 整理電器線路，做到線路整齊安全。接地線符合規(guī)定。 5.5.7. 更換新油

9、，消除漏油。 5.5.8. 對設(shè)備進行部分解體檢查、調(diào)整、修復(fù)和更換必要的零部件。 5.5.9. 二級保養(yǎng)后設(shè)備應(yīng)達到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高修理間隔期內(nèi)的設(shè)備完好率。 6. 設(shè)備的檢修 6.1. 設(shè)備的檢修要堅持預(yù)防為主的方針，實行計劃檢修。主要設(shè)備每年至少進行一次設(shè)備狀況普查，根據(jù)設(shè)備運行的實際技術(shù)狀態(tài)和普查情況，由機修電工班組編制設(shè)備的年度大、中修檢修計劃，并報主管批準(zhǔn)，不得任意更改。 6.2. 月度檢修計劃要按年度檢修計劃進行，并制訂出檢修方案細則。 6.3. 主要設(shè)備要制定檢修規(guī)程、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行，以保證檢修質(zhì)量。 6.4. 重點設(shè)備檢修，或結(jié)合檢修實現(xiàn)技術(shù)革新的，由機修電工班組上報公

10、司領(lǐng)導(dǎo)，并附圖紙說明，經(jīng)批準(zhǔn)后實施。 6.5. 檢修要逐步采用狀態(tài)監(jiān)測和現(xiàn)代故障診斷等技術(shù)，努力采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。 6.6. 檢修前要做好技術(shù)準(zhǔn)備和材料備件的準(zhǔn)備，檢修后要做到清理現(xiàn)場。 6.7. 設(shè)備大、中修計劃應(yīng)與在年初下達，在檢查生產(chǎn)完成情況時，同時檢查考核設(shè)備維修完成情況。 6.8. 檢修后的設(shè)備要由機修電工班組織有關(guān)人員經(jīng)驗收合格后才能投入正常生產(chǎn)使用，所有記錄要認真填寫后歸檔。 7. 設(shè)備檢修范圍 7.1. 大修：分解整個設(shè)備，修理基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部磨損件，調(diào)整電氣部分，清除缺陷，恢復(fù)設(shè)備原有性能、精度及效率，翻修外表。 7.2. 中修：設(shè)備部分分解、修復(fù)或更換磨損件，對精度、性能達不到工藝要求的部位進行針對性修理，恢復(fù)設(shè)備精度、性能。 7.3. 小修：針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸部分零部件進行檢查、修整，更換或修復(fù)少量磨損件，同時檢查、調(diào)整、緊固機件，恢復(fù)設(shè)備使用性能。 8. 設(shè)備事故的處理 8.1. 設(shè)備因非正常磨損而造成停產(chǎn)或效能降低影響使用壽命，使設(shè)備損失價值達到規(guī)定數(shù)額者稱為設(shè)備事故。 8.2. 設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)立即停止操作，保持現(xiàn)場，由機修電工班組會同事故發(fā)生部門進行原因調(diào)查，采取相應(yīng)的措施并