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1、.起重機(jī)常用焊接工藝規(guī)范編 制:劉 斌審 查:王新峰批 準(zhǔn):劉元利大連博瑞重工有限公司2011 年1月*;本工藝規(guī)范文件貫徹的標(biāo)準(zhǔn)有:1、 GB/T7002006碳素結(jié)構(gòu)鋼2、 GB/T15912008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼3、 JB/T47092000鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程4、 Q/BHI0401402003起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)件常用鋼材焊接工藝規(guī)范的選用5、 Q/BHI0401412003電弧焊工藝守則6、 Q/BHI0405222003起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)件焊接材料的選用本規(guī)范根據(jù)我公司生產(chǎn)制造的主要鋼結(jié)構(gòu)的材料、常用焊接方法,為了使生產(chǎn)一線的操作者明確焊接的一些基礎(chǔ)知識(shí),針對(duì)焊接工藝過(guò)程制定的基本焊
2、接規(guī)范;本焊接規(guī)范未明確之處,參考Q/BHI0401402003、Q/BHI0401412003和Q/BHI0405222003。起重機(jī)的焊接方法根據(jù)所采用的焊接工具不同,一般分為埋弧自動(dòng)焊、混合氣體保護(hù)焊和手工電弧焊,我公司目前最普遍的焊接方式是混合氣體保護(hù)焊和埋弧自動(dòng)焊,只有現(xiàn)場(chǎng)返修、安裝、裝配、定位焊時(shí)采用手工電弧焊。1. 原材料1.1 我公司常用鋼板為鋼號(hào)Q235應(yīng)符合GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼的規(guī)定;Q345應(yīng)符合GB/T1591-2008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的規(guī)定。1.2 采用的鋼材和焊接材料,必須焊接工藝評(píng)定后,證明性能可靠,才可使用于焊接結(jié)構(gòu)件上。2. 焊接材料的選用2.
3、1 采用混合氣體保護(hù)焊,焊絲ER50-6?;旌蠚怏wAr 80% +CO2 20% 。2.2 當(dāng)所焊鋼材厚小于30mm時(shí),埋弧焊焊絲采用H08MnA,焊劑采用HJ431;當(dāng)所焊鋼材厚大于或等于30mm時(shí),焊絲應(yīng)采用H08MnA,焊劑采用SJ101。2.3 根據(jù)結(jié)構(gòu)件常用鋼號(hào)的強(qiáng)度等級(jí),Q235材料的焊接選用43公斤級(jí)的酸性焊條E4303(J422)、堿性電焊條E4315(J427)、E4316(J426);Q345材料的焊接選用50公斤級(jí)的堿性焊條E5015(J507)、E5016(J506);Q235鋼與Q345鋼焊接時(shí),選用43公斤級(jí)的堿性焊接材料。2.4 其余焊縫包括梯子、平臺(tái)、欄桿等起重
4、機(jī)附件的焊縫,均按強(qiáng)度等級(jí)采用E4303(J422)酸性焊條。3. 焊前預(yù)熱、層間溫度的控制表1:環(huán)境溫度高于0的常用鋼號(hào)的焊接預(yù)熱溫度鋼號(hào)鋼板厚度(mm)預(yù)熱溫度()Q23530505050100100100150Q345305010050150表2:環(huán)境溫度低于0的常用鋼號(hào)的焊接預(yù)熱溫度鋼板厚度(mm)環(huán)境溫度預(yù)熱溫度()Q235Q345812616-1012015024401624-5402403.1 板厚16mm,采用多層單道焊接;板厚16mm,采用多層多道焊。3.2 焊接不需要預(yù)熱焊縫,層間溫度應(yīng)控制在120150范圍內(nèi);3.3 需要預(yù)熱方可施焊的焊縫,層間溫度可比預(yù)熱溫度略高,但不
5、應(yīng)超過(guò)200。3.4 板厚30mm的焊接接頭及拉伸、拘束應(yīng)力大的結(jié)構(gòu)重要焊縫,焊后應(yīng)及時(shí)后熱處理,如卷筒筒體接長(zhǎng)和接寬焊縫,馬鞍座耳板角焊縫等,后熱溫度一般在200350之間,用石棉或其他保溫材料覆蓋焊縫及熱影響區(qū),室外應(yīng)注意防風(fēng),保溫時(shí)間不低于0.5小時(shí)。備注:凡需要預(yù)熱方可施焊的焊縫,操作者請(qǐng)到檢查部領(lǐng)用紅外測(cè)溫儀進(jìn)行溫度測(cè)量(用后立即歸還),檢查員應(yīng)隨機(jī)抽檢。4. 焊接規(guī)范4.1 混合氣體保護(hù)焊規(guī)范見(jiàn)表3。表3:混合氣體保護(hù)焊規(guī)范參數(shù)焊絲直徑mm焊接電壓(V)焊接電流(A)氣流流量(L/min)伸長(zhǎng)度(mm)氣體比例焊絲型號(hào)CO2(%)Ar(%)1.028301802001515182080ER50-61.230322502702013202080ER50-61.630322753003020252080ER50-64.2 埋弧自動(dòng)焊焊接規(guī)范見(jiàn)表4。表4:埋弧自動(dòng)焊焊接規(guī)范焊劑焊絲焊絲直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(cm/min)HJ431H08A4.050060030363436HJ350H08MnA4.0HJ1014.04.3 手工電弧焊其焊接規(guī)范見(jiàn)表5。表5:手工電弧焊焊接規(guī)范鋼號(hào)焊接方法焊條型號(hào)焊條牌號(hào)焊條類型電流種類Q235ASMAWE4303E4316E4315J422J426J427酸性焊條堿性焊條AC、DCQ235BQ235C
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