瀝青混凝土專項(xiàng)施工方案

1、瀝青混凝土面層專項(xiàng)施工方案1.1.1工程概況本次施工內(nèi)容為雅安市姚橋片區(qū)光華山隧道連接線輔道新建工程。設(shè)計(jì)起點(diǎn)(K0+000.000)接現(xiàn)狀北外環(huán)線，終點(diǎn)(K0+744.734)接現(xiàn)狀愛(ài)國(guó)路，全長(zhǎng)744.734m。本工程路面結(jié)構(gòu)層為：4cm瀝宵瑪蹄脂SMA-13+5cnfr粒式瀝宵混凝土AC-20C+0.6cm封層+30cm5漆泥穩(wěn)定碎石+20cm級(jí)配碎石墊層，總厚度59.6cm。1.1.2編制依據(jù)1本工程設(shè)計(jì)施工圖；2建設(shè)單位提供的本工程招標(biāo)圖紙及隨招標(biāo)文件下發(fā)的相關(guān)設(shè)計(jì)資料。3現(xiàn)行相關(guān)的國(guó)家及部頒設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件，雅安市及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定。4招標(biāo)期間招標(biāo)單位與投標(biāo)單位所

2、有來(lái)往的函件及補(bǔ)遺資料。5我公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏勘、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地、障礙物、周邊建筑物的調(diào)查資料。6我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來(lái)從事同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。7我公司可調(diào)用到本工程的各類資源。1.1.3設(shè)計(jì)要求1主要技術(shù)指標(biāo)道路等級(jí)：城市支路設(shè)計(jì)速度：V=20km/h路面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期：10年2橫斷面設(shè)計(jì)本道路工程橫斷面布置為2m（人行道）+1*3.5m（機(jī)動(dòng)車道）+1*2.5m（非機(jī)動(dòng)車道），車行道路面橫坡采用1.5%單向坡，坡向人行道；人行道橫坡采用2%坡向車行道。全線不設(shè)超高。1.1.4材料和技術(shù)要求1材料要求1）瀝宵瀝宵混凝土下面層AC-20的基質(zhì)瀝宵均為70號(hào)A級(jí)道路

3、石油瀝宵。瀝宵原材料應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行公路工程瀝宵及瀝宵混合料試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，其技術(shù)要求應(yīng)符合“70號(hào)A級(jí)道路石油瀝宵技術(shù)要求”。道路石油瀝宵70號(hào)瀝宵A級(jí)技術(shù)指標(biāo)要求技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求針入度(25C,5s,100g)(0.1mn)6080針入度指數(shù)PI-1.5+1.0軟化點(diǎn)（R&B不小?。–）4660C動(dòng)力粘度，不小丁（Pa.s）18010c延度、小?。╟m1515C延財(cái)小?。╟nj）100蠟含量（蒸僻法）不大丁（2.2閃點(diǎn)不小?。–）260溶解度不小丁（99.5TFOT(或RTFOT質(zhì)量變化不大?。?土0.8殘留針入度比不小丁（61殘留延度（10C）不小?。╟m6殘留延度（15C）不小丁

4、（cm15上面層采用SBS萍乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）改性瀝宵，型號(hào)為I-D型,其技術(shù)要求應(yīng)符合公路瀝育路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004,SBS改性瀝宵最大特點(diǎn)是高溫，低溫性能都好，且有良好的彈性恢復(fù)性能，運(yùn)用丁各種氣候條件下使用。SBS改性瀝宵技術(shù)要求指標(biāo)技術(shù)要求SB必（I-D型）針入度25°C,100g,5s(0.1mn)6080針入度指數(shù)PI>-0.2延度5°C,5cm/min(cmj)>20軟化點(diǎn)TR&B(°C)>60運(yùn)動(dòng)粘度135°C(Pas)<3閃點(diǎn)（°C）>230溶解度（%）&g

5、t;99離析，軟化點(diǎn)差（°C）<2.5彈性恢復(fù)25C（%）>75薄膜加熱試驗(yàn)163C,15h（RTFOT式驗(yàn)）后質(zhì)量損失（為<0.6針入度比（25C）（為>65延度(5C)(cnj)>20SHRP生能分級(jí)PG76-222）粗集料瀝宵混合料用粗集料應(yīng)選用碎石，也可選用經(jīng)軋制的碎礫石，其技術(shù)要求應(yīng)符合“粗集料技術(shù)指標(biāo)一覽表”。當(dāng)采用的粗集料對(duì)瀝宵的粘附性和瀝宵混合料的水穩(wěn)定性不符合要求時(shí)，可采用摻加部分消石灰或水泥代替石粉等措施，使瀝宵混合料的水穩(wěn)定性檢驗(yàn)達(dá)到要求。摻加外加劑的劑量由瀝宵混合料的水穩(wěn)定性檢驗(yàn)確定。卜面層粗集料質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)單位技術(shù)要求檢驗(yàn)方

6、法石料壓碎值，不大丁%28T0316洛杉磯磨耗損失，不大丁%30T0317表觀相對(duì)密度，不小丁2.50T0304吸水率，不大丁%3.0T0304與瀝宵的粘附性，不小丁級(jí)4T0616針片狀顆粒含量（混合料）不大丁其中粒徑9.5mm不大丁其中粒徑9.5mm不大丁%18T0312%15T0312%20T0312水洗法0.075mm®粒含量，不大丁%1.0T0302軟石含重，不大丁%5T0320破碎礫石的破碎面具有2個(gè)或2個(gè)以上（上面層），不小丁%90T03613）細(xì)集料瀝宵混合料用細(xì)集料宜選用機(jī)制砂、石屑配制，細(xì)集料應(yīng)具有一定的棱角性、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配，其技術(shù)

7、要求應(yīng)符合“細(xì)集料技術(shù)指標(biāo)一覽表”。細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法視密度t/m3>2.50T0329堅(jiān)固性%<12T0340砂當(dāng)里%>55T0334塑性指數(shù)%無(wú)T0118或0119（土工試驗(yàn)）粗糙度s實(shí)測(cè)T03454）填料瀝宵混合料用礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土應(yīng)除凈。礦粉應(yīng)干燥、潔凈、不成團(tuán)塊，其技術(shù)要求應(yīng)符合“填料技術(shù)指標(biāo)一覽表”填料技術(shù)指標(biāo)一覽表項(xiàng)目單位指標(biāo)試驗(yàn)方法表觀密度t/m3>2.50T0352含水量%<1T0103烘干法粒度范圍<0.6mm< 0.15mm< 0.0

8、75mm%1009010075100T0351外觀一無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊一親水系數(shù)一<1T0353塑性指數(shù)一<4T0354加熱安定性一實(shí)測(cè)記錄T03555）瀝宵混合料瀝宵混合料采用粗型密集配（AOC型）混合料礦料:密集配瀝宵混凝土混合料礦料級(jí)配范圍通過(guò)卜列篩孔（方孔篩,mm的質(zhì)量白分率（%31.526.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.15CAC1310090100688538682450153810287205154AC2010090100789262805072265616441238824517413粗型密級(jí)配瀝宵混凝土的關(guān)鍵性篩孔通過(guò)率混合料類型

9、公稱最大粒徑（mm用以分類的關(guān)鍵性篩孔（mm關(guān)鍵性篩孔通過(guò)率（%AO13C13.22.36<40AO20C19.04.75<45此結(jié)構(gòu)層配合比為設(shè)計(jì)目標(biāo)配合比。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度要求按實(shí)際進(jìn)料進(jìn)行生產(chǎn)配合比試驗(yàn)。生產(chǎn)配合比另見(jiàn)其他單位的設(shè)計(jì)，并提出相應(yīng)的材料要求。6）基層施工完畢（基層表面稍干燥但尚未硬化情況下）后必須澆灑透層瀝宵，瀝宵層必須在透層瀝宵完全滲入基層后方可鋪筑。透層瀝宵采用慢裂噴灑型陽(yáng)離子乳化瀝宵（PO2），其技術(shù)要求應(yīng)符合下表要求：；瀝宵路面透層瀝宵的技術(shù)要求實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目單位品名及代號(hào)試驗(yàn)方法破乳速度一慢裂（PO2）T0658粒子電荷一陽(yáng)離子（+）T0653篩上殘留物（1

10、.18mm篩），不大丁%0.1T0652粘度恩格拉粘度計(jì)E15一16T0622道路標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)s820T0621蒸發(fā)殘留物殘留分含量，不小丁%50T0651溶解度，不小丁%97.5T0607針入度（25C）0.1mm50300T0604延度（15C）,不小丁cm40T0605與粗集料的粘附性，裹覆面積，不小丁一2/3T0654常溫儲(chǔ)存穩(wěn)定性1d,不大丁%1T06555d,不大丁%5T0655噴灑后通過(guò)鉆孔或挖掘確認(rèn)透層油滲入基層的深度不宜小丁5mm并能與基層聯(lián)結(jié)成為一體。透層瀝宵粘度通過(guò)調(diào)節(jié)稀釋劑的品種和用量得到適度的粘度，基質(zhì)瀝宵的針入度通常宜不小丁100.透層瀝宵用量應(yīng)根據(jù)基層的種類通過(guò)試灑

11、確定并符合下表要求:瀝宵面層透層瀝宵的規(guī)格與用量用途道路用乳化瀝宵規(guī)格用量（L/m2）半剛性基層PC20.71.5注：表中用量是指包括稀釋劑和水分等在內(nèi)的乳化瀝青的總量。乳化瀝青中的殘留物含量以50嘛基準(zhǔn)7）粘層瀝宵各瀝宵層與其它構(gòu)造物問(wèn)必須噴灑粘層瀝宵。粘層瀝宵次用快裂或中裂噴灑型陽(yáng)離子改性乳化瀝宵（PCR,其技術(shù)要求應(yīng)符合下表要求：瀝宵路面粘層瀝宵的技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位品名及代號(hào)試驗(yàn)方法破乳速度一快或中裂（PCRT0658粒子電荷一陽(yáng)離子（+）T0653篩上殘留物（1.18mm篩），不大丁%0.1T0652粘度恩格拉粘度計(jì)E15一110T0622道路標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)s825T0621蒸發(fā)殘留物含

12、量，不小丁%50T0651針入度(100g,25C,5s)0.1mm40120T0604軟化點(diǎn)，不小丁C50T0606延度（5C）,不小丁cm20T0605溶解度（三聚乙烯），不小丁%97.5T0607與礦料的粘附性，裹覆面積，不小丁一2/3T0654儲(chǔ)存穩(wěn)定性1d,不大丁%1T06555d,不大丁%5T0655其基質(zhì)瀝宵標(biāo)號(hào)宜與瀝宵混合料相同。粘層瀝宵用量應(yīng)根據(jù)下臥層的種類通過(guò)試灑確定并符合下表要求瀝宵面層粘層瀝宵的規(guī)格和用量用途道路用乳化瀝宵規(guī)格用量(L/m2)新建瀝宵層或舊瀝宵路面PCR0.71.5注：表中用量是指包括稀釋劑和水分等在內(nèi)的乳化瀝青的總量。乳化瀝青中的殘留物含量以50嘛基準(zhǔn)

13、8) 下封層瀝宵及礦料水泥穩(wěn)定碎石基層上的下封層采用BCF#和用乳化瀝宵稀漿封層ES-3型，瀝宵質(zhì)量應(yīng)符合公路瀝宵路面施工技術(shù)規(guī)范表4.7.1-1、表4.7.1-2的要求,稀漿封層所用細(xì)集料必須采用堿性石料生產(chǎn)的機(jī)制砂，對(duì)集料中超粒徑顆粒必須篩除，稀漿封層礦料級(jí)配應(yīng)符合公路瀝宵路面施工技術(shù)規(guī)范表6.5.5的要求，混合料技術(shù)要求符合公路瀝宵路面施工技術(shù)規(guī)范表6.5.6的要求。未盡事宜詳見(jiàn)公路瀝宵路面施工技術(shù)規(guī)范關(guān)丁稀漿下封層的有關(guān)要求。2瀝宵混凝土面層混合料、級(jí)配技術(shù)要求對(duì)丁瀝宵路面各瀝宵結(jié)構(gòu)層，除要求其使用的瀝宵或改性瀝宵、集料等原材料應(yīng)滿足規(guī)定的要求外，施工單位還必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求的技術(shù)指標(biāo)，

14、遵循公路瀝宵路面施工技術(shù)規(guī)范中關(guān)丁熱拌瀝宵混合料配合比設(shè)計(jì)的目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比及生產(chǎn)配合比試拌、試鋪、驗(yàn)證的三個(gè)階段，確定礦料級(jí)配和最佳瀝宵用量，提供滿足設(shè)計(jì)參數(shù)要求的瀝宵混合料。對(duì)丁公稱粒徑19mm勺密級(jí)配瀝宵混凝土(AO13GAO20C)應(yīng)進(jìn)行高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和水穩(wěn)定性等性能檢驗(yàn)，其設(shè)計(jì)驗(yàn)證指標(biāo)應(yīng)滿足下表要求：瀝宵混合料車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定性檢驗(yàn)低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目瀝宵混合料類型單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定溫度，不小丁AC-13改性次/mm2800T0719AC-201000浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定溫度，不小丁AC-13改性%85T0709AC-2080凍融劈裂試驗(yàn)

15、的殘留強(qiáng)度比，不小丁AC-13改性%80T0729AC-2075低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變，不小丁(-10C,50mm/miAC-13改性11&2500T0715AC-202000試件滲水系數(shù)，不大丁AC-13改性ml/min120T0730AC-20120本工程氣候分區(qū)夏炎熱、冬冷、濕潤(rùn)區(qū)改性瀝宵混合料的配合與設(shè)計(jì)，應(yīng)遵循公路瀝宵路面施工技術(shù)規(guī)范中關(guān)丁熱拌瀝宵混合料配合比設(shè)計(jì)的目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合及試拌試鋪驗(yàn)證的三個(gè)階段，確定礦料級(jí)配及最佳改性瀝宵用量。改性瀝宵混合料應(yīng)進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，以確定合適的改性瀝宵用量及礦料級(jí)配，馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合公路瀝宵路面施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)技術(shù)要求，但試驗(yàn)溫度

16、應(yīng)相應(yīng)提高10C20C.對(duì)丁流值可放寬到2m計(jì)5mm必要時(shí)，經(jīng)試驗(yàn)研究，可以對(duì)馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整。4.瀝宵路面施工技術(shù)要求瀝宵混合料的施工技術(shù)要求)施工前應(yīng)對(duì)各材料進(jìn)行調(diào)查并試驗(yàn)，經(jīng)選擇確定的材料在施工過(guò)程中應(yīng)始終保持穩(wěn)定不得隨意變更。1 )瀝宵混合料鋪筑前，應(yīng)檢查基層或下臥瀝宵層的質(zhì)量，不符合要求的不得鋪筑瀝宵面層。舊瀝宵路面或下臥層已被污染時(shí)，必須活洗或洗刨處理后方可灑鋪粘層，鋪筑瀝宵混合料。寒冷季節(jié)遇大風(fēng)降溫，不能保證迅速壓實(shí)時(shí)不得鋪筑瀝宵混合料。)瀝宵路面工程的施工單位除保證提供工地使用的原材料滿足設(shè)計(jì)要求外，還必須根據(jù)規(guī)定的材料技術(shù)要求和對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)方法，進(jìn)行必要的材料配合比設(shè)

17、計(jì)，并經(jīng)過(guò)試拌試鋪論證確定用丁生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)配合比，為施工提供滿足設(shè)計(jì)要求的瀝宵混合料。4)瀝宵加熱溫度及瀝宵混合料施工溫度應(yīng)符合公路瀝宵路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004)表5.2.2-2、5.2.2-3的規(guī)定，并根據(jù)瀝宵品種、標(biāo)號(hào)、粘度、氣候條件及鋪筑層的厚度進(jìn)行選擇。)瀝宵混合料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)通過(guò)車轍試驗(yàn)機(jī)對(duì)抗車轍能力進(jìn)行檢驗(yàn)。5 )拌和廠拌和的瀝宵混合料應(yīng)均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)成團(tuán)結(jié)塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6 )熱拌瀝宵混合料應(yīng)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪。8)壓實(shí)后的瀝宵混合料應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的要求，瀝宵混凝土的分層壓實(shí)厚度不宜大于10cm9

18、)在接縫及構(gòu)造物的兩端的連接處必須仔細(xì)操作，保證緊密、平順。上、下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)150mm熱接縫)或300400mm吟接縫)以上。表面層橫向接縫宜采用垂直的平接縫，其它層位可采用自然碾壓的斜接縫，較厚時(shí)也可作階梯形接縫。)熱拌瀝宵混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50C后，方可開(kāi)放交通。需要提早開(kāi)放交通時(shí)，可灑水降低混合料溫度。10 )瀝宵表面層必須進(jìn)行彎沉值檢測(cè)，不大于計(jì)算彎沉值。未盡事宜按公路瀝宵路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004)要求執(zhí)行。其它檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)執(zhí)行。(1) 膠粉改性瀝宵施工技術(shù)要求1 )SM眥性瀝宵混

19、合料路面的施工除應(yīng)符合改性瀝宵混合料的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行公路瀝宵路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004)的有關(guān)規(guī)定。2)膠粉改性瀝宵混合料生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪和壓實(shí)等施工作用應(yīng)采用機(jī)械化施工，施工前應(yīng)準(zhǔn)備符合要求的材料，同時(shí)提供正式材料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。所有路用材料都必須通過(guò)批準(zhǔn)方可使用。施工前應(yīng)做好各個(gè)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)備工作，注意原材料檢驗(yàn)、拌和廠準(zhǔn)備、施工設(shè)備配備等。3)正式開(kāi)工前，必須鋪筑100-200m試驗(yàn)路段，進(jìn)行改性瀝宵混合料的試拌、試鋪和試壓試驗(yàn)，并據(jù)此制定正確的施工程序，以確保良好的施工質(zhì)量和路面施工順序。實(shí)驗(yàn)路試驗(yàn)應(yīng)開(kāi)展如下工作： 確定拌和溫度、拌和實(shí)踐，驗(yàn)證礦料級(jí)配和瀝宵用量；確定

20、攤鋪溫度、攤鋪速度；確定壓實(shí)溫度、壓路機(jī)類型、壓實(shí)工藝及壓實(shí)遍數(shù)；檢測(cè)試驗(yàn)路施工質(zhì)量，不符合要求時(shí)應(yīng)找出原因，采取糾正措施，重新鋪筑試驗(yàn)路，直到滿足要求為止。4）SM微性瀝宵路面施工各階段施工溫度可參照下表使用。SM眥性瀝宵施工階段溫度參考一覽表工序膠粉改性瀝宵測(cè)量部位瀝宵加熱溫度（C）170-180瀝宵加熱罐集料加熱溫度（C）190-200熱料提升車混合料出廠溫度（C）175-185運(yùn)料車混合料最高溫度（廢棄溫度）（C）不局丁195運(yùn)料車混合料貯存溫度（C）降低不超過(guò)10貯存罐與運(yùn)料車攤鋪溫度（C）170-180攤鋪機(jī)初壓開(kāi)始溫度（C）165-170攤鋪層內(nèi)部復(fù)壓最低溫度（C）140-150

21、碾壓層內(nèi)部碾壓終了溫度（C）110-120碾壓層內(nèi)部開(kāi)始交通溫度（C）不局丁45路面內(nèi)部或路表面5）施工時(shí)氣溫應(yīng)大丁15C,下雨、表面潮濕的情況下不得施工6）施工前應(yīng)按照以下要求備好材料： 集料a. 應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備各種不同規(guī)格的集料，對(duì)不同料場(chǎng)、批次的材料應(yīng)篩析驗(yàn)收。b. 集料應(yīng)堆放丁活潔、干燥、地基穩(wěn)定、排水良好、有硬質(zhì)鋪面的場(chǎng)地上，不同規(guī)格的集料應(yīng)分開(kāi)堆放。集料應(yīng)采取分層堆放的方法，在整個(gè)堆料區(qū)逐層向上堆放，以防止集料離析。 結(jié)合料瀝宵宜貯存在可加熱與保溫的貯藏罐中，根據(jù)不同瀝宵類型和等級(jí)采用不同的貯存溫度，使用前應(yīng)加熱到適宜的加工溫度。膠粉改性瀝宵應(yīng)按規(guī)格的技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)，宜隨配隨

22、用，不符合要求的不得使用。a. 膠粉改性瀝宵在貯存、使用及存放過(guò)程中應(yīng)具有良好的防水措施，應(yīng)避免雨水或加熱管道蒸汽進(jìn)入瀝宵罐（池）中。b. 膠粉改性瀝宵不宜長(zhǎng)時(shí)間貯存，在有加熱保溫和攪拌裝置的貯存罐內(nèi)貯存，貯存期不得超過(guò)30天。膠粉改性瀝宵的熱貯存溫度應(yīng)保持在120C-130C范圍內(nèi)。如超過(guò)貯存期，需重新進(jìn)行型式檢驗(yàn)，合格后方可使用。c. 對(duì)購(gòu)置的廢品膠粉改性瀝宵，在使用前應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求的不得使用?，F(xiàn)場(chǎng)制備膠粉改性瀝宵，運(yùn)送采用有加熱保溫裝置的管道。如需運(yùn)輸時(shí)，宜使用有攪拌和加熱裝置的特種運(yùn)輸車，并保證運(yùn)抵目的地的膠粉改性瀝宵溫度不低于1500Co）正式施工前應(yīng)準(zhǔn)備

23、好備用的膠粉改性瀝宵混合料生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪和壓實(shí)等設(shè)備，并進(jìn)行必要的校驗(yàn)工作。7 ）鋪筑膠粉改性瀝宵前，應(yīng)檢查其下層的質(zhì)量，基面應(yīng)驗(yàn)收合格，項(xiàng)面應(yīng)十燥、活潔、無(wú)碎石、雜物等，對(duì)有污染部位用活水活洗，按規(guī)定噴灑透層油或粘層油。）改性瀝宵混合料生產(chǎn)膠粉改性瀝宵混合料的拌和參照普通瀝宵混合料的拌和工藝，但應(yīng)嚴(yán)格控制各環(huán)節(jié)溫度，當(dāng)需要改變生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方法時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)研究確定。膠粉改性瀝宵混合料宜隨拌隨用，若因生產(chǎn)或其他原因需要短時(shí)間貯存時(shí)，貯存時(shí)間不宜超過(guò)24h,貯存期間溫度不應(yīng)超過(guò)10C,且不得發(fā)生結(jié)合料老化、滴漏以及粗細(xì)集料顆粒離析。當(dāng)貯存引起的結(jié)合料老化、滴漏、混合料降溫過(guò)多、粗細(xì)集料顆粒離

24、析以及其他影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況時(shí)，應(yīng)予廢棄并找出原因，采取糾正措施。 生產(chǎn)膠粉改性瀝宵混合料前后應(yīng)及時(shí)對(duì)儲(chǔ)油缸和輸油管道進(jìn)行活理。 ）膠粉改性瀝宵混合料運(yùn)輸膠粉改性瀝宵混合料應(yīng)采用自卸車輛運(yùn)輸，車輛的數(shù)量應(yīng)予攤鋪機(jī)的數(shù)量、攤鋪能力、運(yùn)輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機(jī)前形成一個(gè)不問(wèn)斷的供料車流。為了便于卸料，膠粉改性瀝宵混合料運(yùn)輸車的車輛底板和側(cè)板應(yīng)抹一層隔離劑，并排出可見(jiàn)游離余液。使用油水混合料液作隔離劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制油與水的比例。嚴(yán)禁使用純石油制品。 運(yùn)料車裝料時(shí)，應(yīng)通過(guò)前后移動(dòng)運(yùn)料車來(lái)消除粗細(xì)料的離析現(xiàn)象。一車料最少應(yīng)分三次裝載，對(duì)于大型運(yùn)料車，可分多次裝載。雨季施工時(shí)，膠粉改性瀝宵混合料在運(yùn)輸過(guò)程中

25、應(yīng)采取防水的篷布遮蓋，防水布應(yīng)遮蓋整個(gè)運(yùn)料車。)膠粉改性瀝宵混合料攤鋪膠粉改性瀝宵混合料的攤鋪應(yīng)符合公路瀝宵路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004)的有關(guān)規(guī)定。膠粉改性瀝宵混合料應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不問(wèn)斷的攤鋪，攤鋪速度2-4米/分鐘。 攤鋪成型碾壓完成前嚴(yán)禁人員在路面上行走，確保路面平整度。對(duì)于能夠在人行道上處理的收水井、檢查井等要在人行道上處理，路中的檢查井在初壓后由專人負(fù)責(zé)處理。)膠粉改性瀝宵混合料壓實(shí)膠粉改性瀝宵混合料的壓實(shí)應(yīng)根據(jù)路面寬度、厚度、改性瀝宵混合料類型，混合料溫度，氣溫，拌和、運(yùn)輸、攤鋪能力等條件綜合確定壓路機(jī)數(shù)量、質(zhì)量、類型以及壓路機(jī)的組合、編隊(duì)等。膠粉改性瀝宵路面宜采用

26、雙軸雙鋼輪壓路機(jī)碾壓，鋼輪壓路機(jī)不掛振動(dòng)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)少于20cm碾壓中少量向鋼輪噴水或不噴水，以不粘輪為準(zhǔn)。 初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓長(zhǎng)度不大于30米，不得產(chǎn)生推移、開(kāi)裂，壓路機(jī)應(yīng)從下坡腳向上坡腳碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊30cm復(fù)壓采用DDIICffi輪振動(dòng)壓路機(jī)高頻低幅振動(dòng)碾壓3遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)明顯輪跡。 終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓采用CC21鋼輪壓路機(jī)碾壓，碾壓兩遍并無(wú)輪跡碾壓。 在低溫條件下進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)混合料的溫度和降溫速率掌握好碾壓時(shí)間，應(yīng)在混合料溫度將到120C前結(jié)束碾壓作業(yè)。 在有超高的路段施工時(shí)，應(yīng)先從低的一邊開(kāi)始碾壓

27、，逐步向高的一邊碾壓。 ）接縫施工接縫處理應(yīng)符合公路瀝宵路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）的有關(guān)規(guī)定。 接縫處活掃十凈并加溫后鋪筑膠粉改性瀝宵混合料碾壓，使互相粘接。（3）透層瀝宵施工技術(shù)要求在路面基層驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行透層瀝宵的灑布，應(yīng)滿足下列要求：1 ）透層應(yīng)緊接在基層碾壓成型表面稍變十燥，但尚未硬化的情況下澆灑。2 ）當(dāng)基層完工后時(shí)間較長(zhǎng)，表面過(guò)分十燥時(shí)，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行活掃，在基層表面灑水，并待表面稍十后澆灑透層瀝宵。3 ）透層瀝宵應(yīng)采用瀝宵灑布車噴灑，如遇大雨或即將降雨時(shí)，不得澆灑透層瀝宵，氣溫低于10C或大風(fēng)天氣，不宜澆灑透層瀝宵，透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝宵面層。4 ）噴灑透層

28、瀝宵后的基層上應(yīng)禁止除施工車輛外的一切車輛通行，并應(yīng)立即灑布用量為79n3/1000m2的石屑或粗砂、盡快鋪筑下面層。施工車輛在透層瀝宵上通行也應(yīng)慢速行駛，嚴(yán)禁掉頭、轉(zhuǎn)彎、緊急剎車。5）應(yīng)防止透層瀝宵局部脫落，對(duì)局部脫落的地方要進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。4）粘層瀝宵施工技術(shù)要求在瀝宵混凝土面層問(wèn)必須噴灑粘層瀝宵，以保證各面層結(jié)合良好。氣溫低于10C或潮濕時(shí)，不得噴灑粘層瀝宵。粘層瀝宵噴灑后，應(yīng)等乳化瀝宵破乳、水分蒸發(fā)完后方可鋪筑瀝宵表面層，噴灑粘層瀝宵后嚴(yán)禁瀝宵混合料外的其他車輛、行人通過(guò)。噴灑過(guò)量處應(yīng)予以刮除。路面有塵土及臟物時(shí)應(yīng)予以活除。另當(dāng)符合下列條件之一時(shí)，也應(yīng)澆灑粘層：1 ）瀝宵混凝土路面在鋪筑

29、上層前，其下層的瀝宵層已被污染。2 ）與新鋪瀝宵混合料接觸的側(cè)、緣石，檢查井等的側(cè)面。（5）下封層施工技術(shù)要求膠粉改性瀝宵碎石封層施工前均應(yīng)選擇200-300m路段進(jìn)行試驗(yàn)路段,在試驗(yàn)路段做封層的施工，檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、及各種施工器械的使用性能和相互配合情況，確定灑布機(jī)的灑布速度、瀝宵用量、粘度、噴嘴的灑布角、加熱溫度、噴灑寬度等。結(jié)合監(jiān)理檢驗(yàn)結(jié)果確定施工所需的技術(shù)參數(shù)，等試驗(yàn)路段各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢查均合格后，再按試驗(yàn)路段所確定的控制參數(shù)進(jìn)行大面積施工。若試驗(yàn)路段不成功，應(yīng)分析原因、采取措施，調(diào)整施工方案，再做試驗(yàn)路段，直至各項(xiàng)指標(biāo)均滿足要求。膠粉改性瀝宵碎石封層施工步驟如下： ）基層、透層活掃首

30、先組織人工對(duì)驗(yàn)收合格的透層進(jìn)行粗掃，活除所有的雜物及松動(dòng)的石料、泥土及障礙物，必要時(shí)用鋼刷活刷或水車沖洗，盡量使透層頂面十凈無(wú)塵土，對(duì)路緣石邊緣部位必要時(shí)用人工多次活掃后，吹凈浮塵。 然后利用活掃車全面活掃，再用吹風(fēng)機(jī)逐排吹凈浮灰。 活掃后的透層應(yīng)封閉交通，禁止行人及車輛通行。1 ）膠粉改性瀝宵碎石封層施工膠粉改性瀝宵運(yùn)輸至生產(chǎn)車間后應(yīng)存放在自動(dòng)加熱貯存罐中，溫度由電腦自動(dòng)控制，施工前瀝宵溫度應(yīng)加熱到180士5C,并應(yīng)結(jié)合人工用溫度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，以校核其準(zhǔn)確性。膠粉改性瀝宵泵入同步碎石封層車的瀝宵貯存罐后，應(yīng)通過(guò)同步碎石封層車的加熱設(shè)備保溫及加熱，以保證膠粉改性瀝宵的灑布溫度。裝好膠粉改性瀝宵碎

31、石的同步封層車開(kāi)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在電腦上準(zhǔn)確設(shè)置SBS改性瀝宵的噴灑量和碎石的撒布量。應(yīng)根據(jù)測(cè)量放樣結(jié)果準(zhǔn)確調(diào)整好碎石同步封層車的位置后方可開(kāi)始施工。膠粉改性瀝宵噴灑溫度應(yīng)為175C180C，灑布量以1.2kg/m2為準(zhǔn)，噴灑搭接寬度為57cm,碎石灑布要達(dá)到分散均勻、顆粒不重疊、不成堆，石料覆蓋率以50利宜。施工面層時(shí)不粘輪、不發(fā)生推移。對(duì)灑布不均、質(zhì)量不符合要求的部位及時(shí)活理或進(jìn)行人工補(bǔ)灑。）施工注意事項(xiàng)封層施工的工作面應(yīng)整潔無(wú)塵埃，松散粒料應(yīng)活理干凈。施工前檢測(cè)透層情況，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)灑或其他措施補(bǔ)救。封層油施工氣溫不得低丁10C,大風(fēng)、濃霧、下雨不得施工。封層施工要注意不污染路緣石，應(yīng)米

32、取遮蓋措施。封層表面均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和限制交通，做到無(wú)粘起、無(wú)脫落、無(wú)塵土、無(wú)泥沙污染。施工前，對(duì)灑布機(jī)進(jìn)行全面檢查，對(duì)不能保證施工要求的設(shè)備堅(jiān)決不能使用，對(duì)灑布設(shè)備有關(guān)儀表、控制開(kāi)關(guān)定期檢查或校驗(yàn)，保證操作準(zhǔn)確，劑量無(wú)誤。）下封層質(zhì)量控制施工前對(duì)改性瀝宵按規(guī)范要求進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的檢測(cè)，合格后方能使用。封層應(yīng)同時(shí)檢測(cè)膠粉改性瀝宵及碎石的灑布量；寬度有路緣石時(shí)灑到路緣石，無(wú)路緣石時(shí)灑至硬路肩基層外側(cè)。用鋼尺檢查，每100米4處。在施工過(guò)程中，外觀質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，對(duì)膠粉改性瀝宵封層噴灑不到的地方應(yīng)及時(shí)人工補(bǔ)灑，對(duì)膠粉改性瀝宵封層噴灑過(guò)量的部位應(yīng)進(jìn)行人工鏟除，對(duì)碎石灑布量不足的部位人工補(bǔ)灑碎石，對(duì)搭

33、接過(guò)寬過(guò)窄的路段人工處理，確保碎石灑布均勻平整，石料覆蓋率以50利宜。施工面層時(shí)不粘輪、不發(fā)生推移。嚴(yán)格施工。，必要時(shí)采用人工灑布碎石，保證停車港灣處的施工質(zhì)量。表1.1.418封層質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表:項(xiàng)目規(guī)正值或允許偏差檢查頻率封層改性瀝宵用重（kg/m）1.11.3每天一次或每10米2處寬度不小丁設(shè)計(jì)每100米4處外觀灑布均勻、不重疊、不成層隨時(shí)全面5.瀝宵路面的主要技術(shù)指標(biāo)（1）路面各結(jié)構(gòu)層壓實(shí)度、平整度及無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求詳見(jiàn)下表指標(biāo)結(jié)構(gòu)卜、壓實(shí)度(%平整度(mrh7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值(Mpa備注石灰土底基層>95<80.8三米直尺最大間隙石灰粉煤灰碎石>98&l

34、t;80.8石灰粉煤灰碎石>98<80.8中粒式瀝宵碌面層>98d<1.2mm平整度儀細(xì)粒式瀝宵碌面層>98注：基層的壓實(shí)度為振動(dòng)法擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)；面層壓實(shí)度以馬歇爾試驗(yàn)密度為標(biāo)準(zhǔn)密度(2)路面交工后的第一個(gè)夏季測(cè)定瀝宵表面層橫向力系數(shù)、路面宏觀構(gòu)造深度，應(yīng)符合下表規(guī)定的竣工驗(yàn)收值的要求：表1.1.419抗滑技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)橫向力系數(shù)SFC60構(gòu)造深度TD(mm)竣工驗(yàn)收值>50>0.5(且不且大于1.4mm)(3)道路路面各結(jié)構(gòu)層頂面彎沉值見(jiàn)下表:結(jié)構(gòu)層頂面彎沉值(1/100mm4cm細(xì)粒式瀝宵混凝土25.36cm中粒式瀝宵混凝土27.918cm石灰粉煤灰碎石

35、(上基層)32.218cm石灰粉煤灰碎石(卜基層)60.718cm12%?灰土181.8土基回彈模量E0A30MPa310.5 施工前應(yīng)對(duì)各種材料進(jìn)行調(diào)查并試驗(yàn)，經(jīng)變更，選擇確定的材料在施工過(guò)程中應(yīng)始終保持穩(wěn)定，不得隨意變更。 瀝宵混合料鋪筑前，應(yīng)檢查基層或下臥瀝宵層的質(zhì)量，不符合要求的不得鋪筑瀝宵面層。舊瀝宵路面或下臥層已被污染時(shí)，必須活晰或經(jīng)銖刨處理后方可鋪筑粘層、瀝宵混合料。寒冷季節(jié)遇大風(fēng)降溫，不能保證迅速壓實(shí)時(shí)不得鋪筑瀝宵混合料。瀝宵路面工程的施工單位除保證提供工地使用的原材料滿足設(shè)計(jì)要求外，還必須根據(jù)規(guī)定的材料技術(shù)要求和對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)方法，進(jìn)行必要的材料配合比設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)試扮試鋪論證確定

36、用于生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)配合比，為施工提供滿足設(shè)計(jì)要求的瀝宵混合料。 瀝宵加熱溫度及瀝宵混合料施工溫度應(yīng)符合公路瀝宵路面施工技術(shù)規(guī)范(J10F402004)表5.2.22、5.2.23的規(guī)定，并根據(jù)瀝宵品種、標(biāo)號(hào)、粘度、氣候條件及鋪筑層的厚度進(jìn)行選擇。 瀝宵混合料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)通過(guò)車轍試驗(yàn)機(jī)對(duì)抗車轍能力進(jìn)行檢驗(yàn)。 拌合廠拌合的瀝宵混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料、無(wú)成團(tuán)結(jié)塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 熱拌瀝宵混合料應(yīng)采用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)進(jìn)行聯(lián)合攤鋪。相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有5cm10cm左右寬度的攤鋪重疊。 壓實(shí)后的瀝宵混合料應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的要求，瀝宵混凝土的分

37、層壓實(shí)厚度不宜大于10cmi 在接縫及構(gòu)造物兩端的連接處必須仔細(xì)操作，保證緊密、平順。上、下兩縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)150mm(熱接縫)或300400(冷接縫)以上。橫向接縫應(yīng)錯(cuò)位1.0m以上。表面層橫向接縫宜采用垂直的平接縫，其它層位可采用自然碾壓的斜接縫，較厚時(shí)也可作階梯形接縫。 熱拌李強(qiáng)混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50C后，方可開(kāi)放交通。需要提早開(kāi)放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度。?瀝宵表面層必須進(jìn)行彎沉值檢測(cè)，不大于計(jì)算彎沉值。?未盡事宜按公路瀝宵路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF80/12004)執(zhí)行。?其它檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按照公路工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/12004)執(zhí)行。

38、(2)下封層施工技術(shù)要求膠粉改性瀝宵碎石封層施工前均應(yīng)選擇200m300m路段作為試驗(yàn)路段，在試驗(yàn)路段上作封層施工，檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、及各種施工機(jī)械的使用性能和互相配合情況，確定灑布機(jī)的灑布速度、瀝宵用量、粘度、噴嘴的灑布角、加熱溫度、噴灑寬度等。結(jié)合監(jiān)理檢驗(yàn)結(jié)果確定施工所需的技術(shù)參數(shù)，等檢驗(yàn)路段各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢查均合格后，再按試驗(yàn)路段所確定的控制參數(shù)進(jìn)行大面積施工。若試驗(yàn)路段不成功，應(yīng)分析原因、采取措施，調(diào)整施工方案，再做試驗(yàn)路段，直至各項(xiàng)指標(biāo)均滿足要求。1.1.5施工工藝1施工準(zhǔn)備人是決定一切事物的主導(dǎo)力量，本項(xiàng)目的專業(yè)瀝宵路面施工單位是與我公司具有長(zhǎng)期合作關(guān)系的專業(yè)施工隊(duì)伍，所有參戰(zhàn)的現(xiàn)場(chǎng)

39、管理人員及專業(yè)施工工作，均具有豐富的路面瀝宵混凝土施工經(jīng)驗(yàn)，而且具有相應(yīng)的從業(yè)資格，總體人員配備達(dá)到20人，分別對(duì)機(jī)械運(yùn)行、平倉(cāng)、收邊、接縫、指揮交通、料場(chǎng)材料控制具有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)，能保證工程的順利、安全、保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。本項(xiàng)目投入的所有機(jī)械設(shè)備均為近兩年才購(gòu)進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備，包括LTU90U新型瀝宵混凝土攤鋪機(jī)，最大攤鋪范圍達(dá)9米，理論生產(chǎn)率達(dá)到800噸每小時(shí)，具有自動(dòng)找平功能。連續(xù)式瀝宵混凝土拌合機(jī)工藝先進(jìn)，生率高，質(zhì)量保證穩(wěn)定。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的臨邊死角等地方，特別投入一臺(tái)小型手扶式乂鋼輪壓路面，保證施工不留死角。詳見(jiàn)附表：主要施工機(jī)械設(shè)備配置表。本項(xiàng)目所需材料用量較大，我方將嚴(yán)

40、格使用符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的道路石油瀝宵，進(jìn)場(chǎng)前按規(guī)范報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行全面的抽檢合格，方用于工程施工。所需的人工砂、骨料采用當(dāng)?shù)夭牧?，但均在訂?gòu)前進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量抽檢，合格并具有復(fù)檢質(zhì)量報(bào)告后，方進(jìn)行大量的訂貨。2工藝流程施工工藝流程詳見(jiàn)下圖圖1.1.51施工工藝流程圖1）在瀝宵混凝土底面層施工前，在壓實(shí)成活后的石灰粉煤灰表面噴灑乳化瀝宵透層油。2）底面層施工前進(jìn)行路緣石及平石的安砌。3）道路中線縱向1020m橫向510m設(shè)一路面高程控制點(diǎn)或在道牙上彈出路面高程墨線，以便掌握高程及油面高度，路口處依據(jù)豎向設(shè)計(jì)每5m設(shè)置高程控制點(diǎn)。4）表面層攤鋪前，灑布PC-3粘層瀝宵油（0.40.6L/m2）。

41、5）會(huì)同監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)等相關(guān)單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料、法、環(huán)做最終檢查和確認(rèn)，并經(jīng)各方同意后開(kāi)始瀝宵路面的施工。4試驗(yàn)段施工為確定合適的拌合時(shí)間與溫度（拌和前進(jìn)行流量測(cè)定，建立料倉(cāng)開(kāi)度與流量的關(guān)系），指導(dǎo)攤鋪溫度與速度，路面瀝宵混凝土壓實(shí)機(jī)械的合理組合，最佳的壓實(shí)溫度及壓實(shí)方法，瀝宵混合料的松鋪系數(shù)，合適的作業(yè)段長(zhǎng)度，在大面積的瀝宵混凝土路面攤鋪前，必須進(jìn)行試驗(yàn)段的攤鋪，路面試驗(yàn)段的攤鋪長(zhǎng)度一般以200米宜。在試驗(yàn)段攤鋪過(guò)程中，嚴(yán)格抽樣檢測(cè)瀝宵含量、級(jí)配組成、馬歇爾試驗(yàn)等。評(píng)定瀝宵混合料的現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度、厚度檢測(cè)等。對(duì)生產(chǎn)配合進(jìn)行具體驗(yàn)證，是試驗(yàn)段實(shí)現(xiàn)的，用試驗(yàn)段使用的混合料及取芯樣品做試驗(yàn)，由結(jié)果

42、確定標(biāo)準(zhǔn)配合比，來(lái)作為生產(chǎn)上控制的依據(jù)和質(zhì)檢的標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)試驗(yàn)段修筑，優(yōu)化拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工機(jī)械設(shè)備的組合和工序銜接；提出混合料生產(chǎn)配合比；明確現(xiàn)場(chǎng)人員的崗位職責(zé)，相互配合的要求，最后提出標(biāo)準(zhǔn)施工方法。5瀝宵混合料的運(yùn)輸1）本項(xiàng)目熱拌瀝宵混合料采用20噸的三橋運(yùn)料車運(yùn)輸，不得超載運(yùn)輸，或急剎車、急彎掉頭使透層、封層造成損傷。運(yùn)料車的運(yùn)力稍有富余，施工過(guò)程中攤輔機(jī)前方保證有運(yùn)料車等候。本工程在等候的運(yùn)料車多于5輛后才開(kāi)始攤鋪。2）運(yùn)料車每次使用前后必須活掃十凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝宵粘結(jié)的隔離劑或防粘劑，但不得有余液積聚在車廂底部。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí)，應(yīng)多次挪動(dòng)汽車位置，平衡裝

43、料，以減少混合料離析。運(yùn)料車運(yùn)輸混合料宜用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染。3）運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物，可在攤鋪段外單獨(dú)設(shè)水池洗凈輪胎后進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)。瀝宵混合料在攤鋪地點(diǎn)憑運(yùn)料單接收，若混合料不符合施工溫度要求，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的情況下，將此車料運(yùn)出報(bào)廢處理。4）攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車在攤輔機(jī)前100m"3O0m臉停住，空擋等候，由攤輔機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開(kāi)始緩緩卸料，避免撞擊攤輔機(jī)。在有條件時(shí)，運(yùn)料車可將混合料卸入轉(zhuǎn)運(yùn)車經(jīng)二次拌和后向攤鋪機(jī)連續(xù)均勻的供料。6瀝宵混合料的攤鋪施工前，對(duì)到場(chǎng)的瀝宵混凝土設(shè)專人收料、驗(yàn)料，若有過(guò)火、過(guò)油、少油、離析現(xiàn)象或有花白料停

44、止使用，并設(shè)專人檢測(cè)到場(chǎng)油溫，油溫控制在130C160Co運(yùn)輸采用翻蓋運(yùn)輸車。施工過(guò)程中，攤鋪機(jī)前等候卸料的運(yùn)料車不少于5輛，必要時(shí)可采取壓車措施，暫緩攤鋪。連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過(guò)程中運(yùn)料車掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。攤鋪前12小時(shí)布設(shè)基準(zhǔn)線。攤鋪采用全路幅作業(yè)。攤鋪溫度控制在120C150C，粗粒式瀝宵混凝土松鋪厚度按實(shí)厚乘以1.181.30系數(shù)，相鄰兩幅攤鋪帶至少搭接10cm以上。整平接茬，使接茬處油料飽滿，防止縱縫開(kāi)裂。為保證攤鋪平整，道路內(nèi)檢查井和雨水口采用“后升法”。井室高度大于1.5m，在結(jié)構(gòu)層范圍內(nèi)，道路結(jié)構(gòu)層采用C10混凝土回填，以下采用9啾土回填。1）本工

45、程熱拌瀝宵混合料采用三一重工生產(chǎn)的履帶式Y(jié)BZ-600瀝宵攤鋪機(jī)攤鋪，最大攤鋪寬度為12.5m的攤鋪機(jī)攤鋪。盡量做到整幅一次攤鋪。因車道邊鋪裝了平石,攤鋪采用滑撬自動(dòng)找平裝置,攤鋪前要調(diào)整好找平裝置。瀝宵混合料由拌和廠運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度在150C左右，攤鋪后溫度在130C左右。隨時(shí)調(diào)整攤鋪速度與供料速度的銜接，使攤鋪能夠均勻、連續(xù)，一般保持?jǐn)備仚C(jī)前有5-8臺(tái)運(yùn)料車等侯。在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝宵混合料時(shí)，攤輔機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。2）鋪筑瀝宵混合料時(shí)，一臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不超過(guò)6m但車道）7.5m（3車道以上），通常采用兩臺(tái)或更多臺(tái)數(shù)的攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)10葉20m成梯隊(duì)方

46、式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30m葉60mm右寬度的搭接，并躲開(kāi)車道輪跡帶，上下層的搭接位置宜錯(cuò)開(kāi)200mm；上。本項(xiàng)目按一臺(tái)攤鋪機(jī)設(shè)置，分幅施工。3）攤鋪機(jī)開(kāi)工前，提前0.51h預(yù)熱熨平板不低丁100C。鋪筑過(guò)程中選擇熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅，以提高路面的初始?jí)簩?shí)度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒(méi)有明顯的離析痕跡。4）攤鋪機(jī)開(kāi)始攤鋪后，必須保證緩慢、均勻、連續(xù)不問(wèn)斷地?cái)備?，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度控制在26m/min的范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析原因，予以消除。5）攤鋪機(jī)采用自動(dòng)找平

47、方式，下面層或基層采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式,上面層采用平衡梁或雪橇式攤鋪厚度控制方式,中面層根據(jù)情況選用找平方式。直接接觸式平衡梁的輪子不得粘附瀝宵。6）瀝宵路面施工的最低氣溫應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，寒冷季節(jié)遇大風(fēng)降溫，不能保證迅速壓實(shí)時(shí)不得鋪筑瀝宵混合料。熱拌瀝宵混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度按規(guī)范執(zhí)行，且不得低丁下表的要求。每天施工開(kāi)始階段宜采用較高溫度的混合料。表1.1.5-1瀝宵混合料的最低攤鋪溫度下臥層的表面溫度（C）相應(yīng)丁下列不同攤鋪層厚度的最低攤鋪溫度（C）普通瀝宵混合料膠粉改性瀝宵混合料<50mm5080mn1>80mm<50

48、mm5080mm1>80mm<5不允許不允許140不允許不允許不允許510不允許140135不允許不允許不允許1015145138132165155150152014013513015815014520251381321281531471432530132130126147145141>301301251241451401397）瀝宵混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定。攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，并由使用的混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。8) 攤鋪機(jī)的螺旋布料器相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個(gè)穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合

49、料，以減少在攤鋪過(guò)程中混合料的離析。9) 用機(jī)械攤鋪的混合料，不宜用人工反復(fù)修整。當(dāng)不得不由人工作局部找補(bǔ)或更換混合料時(shí)，需仔細(xì)進(jìn)行，特別嚴(yán)重的缺陷應(yīng)整層鏟除。10) 在路面狹窄部分、平曲線半徑過(guò)小的匝道或加寬部分，以及小規(guī)模工程不能采用攤鋪機(jī)鋪筑時(shí)可用人工攤鋪混合料。人工攤鋪瀝宵混合料應(yīng)符合下列要求：(1) 半幅施工時(shí)，路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板。(2) 瀝宵混合料宜卸在鐵板上，攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬布料，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩。鐵鍬等工具宜沾防粘結(jié)劑或加熱使用。(3) 邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，控制次數(shù)，嚴(yán)防集料離析。(4) 攤鋪不得中途停頓，并加快碾壓。如因故不能及時(shí)碾壓時(shí)，應(yīng)立即停止攤鋪，并對(duì)已卸

50、下的瀝宵混合料覆蓋苫布保溫。(5) 低溫施工時(shí)，每次卸下的混合料應(yīng)覆蓋苫布保溫。11) 在雨季鋪筑瀝宵路面時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)氣象聯(lián)系，已攤鋪的瀝宵層因遇雨未行壓實(shí)的應(yīng)予鏟除。12) 在瀝宵路面施工工序中，厚度、壓實(shí)度及平整度是3個(gè)最重要的指標(biāo)。這里需要擺正平整度和壓實(shí)度的關(guān)系。一定要在確保壓實(shí)度的前提下努力提高平整度，一些工程由于片面追求平整度，造成壓實(shí)不足，導(dǎo)致路面早期損壞，其教訓(xùn)是慘癰的。但是平整度乂是十分重要的，需要努力提高平整度，問(wèn)題是不能犧牲壓實(shí)度。應(yīng)從以下方面入手提高平整度：(1) 從基層做起，逐層提高平整度。(2) 保證充分供料，攤鋪機(jī)均勻、連續(xù)地?cái)備?，避免間隙和停頓。(3) 采用比較長(zhǎng)

51、的平衡梁控制方式的自動(dòng)找平裝置,有條件時(shí)盡量采用非接觸式平衡梁。(4) 控制攤鋪寬度，避免全幅攤鋪，做好攤鋪機(jī)接縫。(5) 科學(xué)地安排壓路機(jī)，均衡地跟在攤鋪機(jī)后面及時(shí)碾壓。碾壓時(shí)保持直線方向、均衡慢速，折返時(shí)關(guān)閉振動(dòng)，漸漸地改變方向，折返點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)不得在同一個(gè)斷面上。對(duì)輪胎壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)要采取合理的組合排序，通常是輪胎壓路機(jī)在前，壓實(shí)效果好，平整度通過(guò)振動(dòng)壓路機(jī)彌補(bǔ)。(6) 壓路機(jī)的對(duì)橋涵、通道等構(gòu)造物的接頭以及各種特殊部位，特別要注意接縫的平整度。要仔細(xì)操作以避免造成跳車。(7) 除了迫不得已的情況外，要避免攤鋪后人工修正。(8) 所有機(jī)械不能在未冷卻結(jié)硬的路面上停留。7瀝宵路面的壓實(shí)及成型

52、開(kāi)始碾壓的溫度控制在120C,碾壓終了溫度不低于70C。碾壓采用先輕后重，先慢后快，由外側(cè)向中心碾壓原則。穩(wěn)壓時(shí)用810t碾，初壓兩遍，主動(dòng)輪在前，碾速1.52公里/小時(shí)，復(fù)壓時(shí)用12t15t振動(dòng)碾碾壓46遍至穩(wěn)定無(wú)明顯輪跡，碾速2.53.5公里/小時(shí)，碾壓時(shí)由路邊開(kāi)始向中心移動(dòng)，相鄰碾壓帶寬度應(yīng)重疊1/2后輪寬，雙輪重疊30cm在碾壓過(guò)程中可向碾壓輪灑少量水，壓路機(jī)不得在未碾壓成型、未冷卻的路段上車，調(diào)頭或停車等候。對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的路邊緣等局部地區(qū)，采用人工夯錘熱烙鐵補(bǔ)充壓實(shí)。當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝宵混凝土上不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。瀝宵混凝土減少縱、橫縫。若有

53、接茬時(shí)須采用直茬熱接法，嚴(yán)禁上下不同結(jié)構(gòu)層在同一個(gè)斷面上接茬。瀝宵碌澆注后壓實(shí)，壓實(shí)基層不小于96%現(xiàn)場(chǎng)空氣率不大于7%面層壓實(shí)度96%空氣率不大于6%抗剝落劑用425水泥用填料。1) 壓實(shí)成型的瀝宵路面，必須符合設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度及平整度的要求。2) 本項(xiàng)目瀝宵路面施工將配備足夠數(shù)量的壓路機(jī)，選擇合理的壓路機(jī)組合方式及初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)的碾壓步驟，以達(dá)到最佳碾壓效果。本項(xiàng)目配備20T雙鋼輪壓路機(jī)兩臺(tái)，18T膠輪壓路機(jī)一臺(tái)，5T小型雙鋼輪壓路一臺(tái)。當(dāng)施工氣溫低、風(fēng)大、碾壓層薄時(shí)，壓路機(jī)數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。3) 壓路機(jī)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的碾壓速度符合下表的規(guī)定。壓路機(jī)的碾壓路線及碾

54、壓方向不突然改變而導(dǎo)致混合料推移。碾壓區(qū)的長(zhǎng)度保證大體穩(wěn)定，兩端的折返位置隨攤鋪機(jī)前進(jìn)而推進(jìn)，橫向不得在相同的斷面上。表1.1.52壓路機(jī)碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)234356366輪胎壓路機(jī)234356468振動(dòng)壓路機(jī)23（靜壓或振動(dòng)）3（靜壓或振動(dòng)）34.5（振動(dòng)）5（振動(dòng)）36（靜壓）6（靜壓）4）壓路機(jī)的碾壓溫度應(yīng)符合下表的要求，并根據(jù)混合料種類、壓路機(jī)、氣溫、層厚等情況經(jīng)試壓確定。在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下，初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行。同時(shí)不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓，使石料棱角磨損、壓碎，破壞集料嵌擠。表1.1.53熱拌瀝宵混合料的施工溫度（C）施工工序石油瀝宵的標(biāo)號(hào)50號(hào)70號(hào)90號(hào)110號(hào)瀝宵加熱溫度160170155165150160145155礦料加熱溫度間隙