瀝青拌合站操作規(guī)程

1、多哥壹號公路改建項目J1500瀝青拌合站操作規(guī)程中交路橋建設(shè)有限公司多哥一號公路改建項目2012年4月安邁4000型瀝青拌合站操作規(guī)程目錄一、操作重點二、安全操作規(guī)程三、開、關(guān)機操作順序第一章操作重點1- 1每天開機前應(yīng)檢查設(shè)備上的閥門開、閉是否正常，油位是否正常；1- 2設(shè)備工作時有專人看護、巡查；1-3巡查人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況要及時通知操作室人員（如聽到異常聲音、局部溫度過高等）；1-4每天工作結(jié)束時要對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，特別是引風(fēng)機、振動篩、攪拌鍋的軸承保養(yǎng)；1-5工作結(jié)束時必須把下料槽、運料小車的瀝青料清理干凈，防止第二天工作時的不靈活；1-6工作結(jié)束時必須把場地衛(wèi)生打掃干凈。第

2、二章安全操作規(guī)程2- 1進入場地人員須帶安全帽；2- 2工作人員不得赤腳、穿拖鞋、穿肥大衣服進入工作崗位;2-3禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)試；2-4檢修設(shè)備時應(yīng)切斷電源、氣源，防止設(shè)備意外啟動，待設(shè)備停穩(wěn)后方可檢修；2-5設(shè)備運轉(zhuǎn)時禁止從運料小車下方、廢溢口下方通過；2-6輸送帶在工作時禁止用鐵鍬、木棍對皮帶上的泥土進行掏、捅，防止意外卷入，發(fā)生危險；2-7使用電焊、氣割時應(yīng)遠離易燃、易爆材料；2-8外部如有故障應(yīng)及時通知操作人員；2-9高空作業(yè)時（2m以上）須佩戴安全帶；2-10進入場地的車輛必須服從工作人員的指揮；2-11帶電檢修電器設(shè)備時應(yīng)有2人以上，如有意外及時切斷電源；2-12熟知火源性

3、質(zhì)，采取正確的滅火方式，熟練掌握滅火器材的使用方法；2-13本設(shè)備全部電器工作均需有專業(yè)電器人員負(fù)責(zé)；2-14所有電器電路必須符合標(biāo)準(zhǔn)，同時應(yīng)有合適的接地、熔斷保護裝置；2-15電源接頭必須充分保護，免遭意外損壞；2-16電器儀表要有安全裝置，防止開關(guān)意外的接通；2-17電器設(shè)備各運轉(zhuǎn)部件不允許超過推薦最大極限值。第三章開、關(guān)機操作順序1開機步驟：等各方就位后長鳴電鈴（1）使引風(fēng)機的風(fēng)門調(diào)至最小，接觸下極限，在星三角轉(zhuǎn)換完畢后才能啟動下一總成；（2）布袋螺旋（3）攪拌鍋（4）進鍋螺旋（5）振動篩（6）熱料提升機（7）粗粉螺旋（一級除塵螺旋）（8）干燥筒（9）斜皮帶（10）操作空壓機探開機完成后

4、分別打開主樓上所有的氣缸，看其是否正常工作；看磁環(huán)信號是否都到位（檢查氣缸是否在空壓機正常工作條件下進行的）。（11）燃燒空壓機（12）成品倉的空壓機（13）成品倉的電機冷卻風(fēng)扇探氣缸動作正常，磁環(huán)顯示到位，確保無誤后開始點火，注意布袋溫度升到50°C（14）開始開啟集料皮帶及4個環(huán)形皮帶（環(huán)形皮帶為無極變頻），適當(dāng)加一個或者兩個點的火，注意觀察溫度變化。一般在10分鐘或者20分鐘后石料溫度正常，浮動不大?？词蠝囟茸兓垱r適度的加減油門，或者加減上料量的大小。探正常后引風(fēng)機后風(fēng)門位置、干燥筒負(fù)壓一般在7兆帕指示為最好，所以上料后適當(dāng)?shù)拈_啟后風(fēng)門，讓干燥筒負(fù)壓達到57兆帕。（15）開

5、啟瀝青循環(huán)泵。3- 2關(guān)機步驟：設(shè)備在確定停機后首先停4個環(huán)形皮帶，等集料皮帶的料全部進入干燥筒后方能停止工作，但應(yīng)等待35分鐘?；?，使干燥筒內(nèi)的料完全加熱。（1）集料皮帶（2）斜皮帶（干燥筒內(nèi)溫度降到60°C內(nèi)再停）（3）干燥筒（干燥筒內(nèi)溫度降到60°C內(nèi)再停機）（4）熱料提升機（5）振動篩（6）攪拌鍋（7）進鍋螺旋（8）主樓空壓機（9）燃燒空壓機（10）成品倉空壓機（11）電機冷卻風(fēng)扇（12）粗粉螺旋（13）布袋螺旋（14）引風(fēng)機（將風(fēng)門關(guān)至最小，操作室內(nèi)引風(fēng)機風(fēng)門顯示燈亮）（15）排粉螺旋（16）瀝青泵反轉(zhuǎn)（35分鐘，保證管道內(nèi)無殘留瀝青）A、在停機的時候，因為干燥筒內(nèi)溫度要降下來，所以在確定干燥筒內(nèi)沒有聊的情況下可以先斷臂振動篩。B、每天（每次）拌完瀝青料不再生產(chǎn)時，一定進行洗鍋，防止鍋內(nèi)瀝青沾粘，洗鍋料不能再次利用。C、熱料倉應(yīng)該在生產(chǎn)結(jié)束后如存有大量石料時不能關(guān)閉攪拌鍋，待4個倉內(nèi)石料逐一排完，將熱料倉內(nèi)石料放回料場后方,等待石料溫度降至常溫后方可再次利用，防止因石料溫度過高而給操作帶來不便。D、瀝青泵在停機后進行反向運轉(zhuǎn)，同時打開瀝青稱量氣缸使其在管道內(nèi)的瀝青能抽回儲存罐。E、洗鍋的同時分別