門衛(wèi)室施工方案完整

1、門衛(wèi)室施工方案気整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）兆科藥業(yè)（廣州）廠房項目門衛(wèi)室施工方案第一節(jié) 工程概況一、項目簡介依照廣州番禺區(qū)市橋建筑設計院設計的圖紙 ,包括：門衛(wèi)實驗室結構圖， 門 衛(wèi)室為單層砼框架結構，面積為117m2共1個房間，外墻厚240mm用MU10P 型多孔磚配M7.5混合砂漿砌筑，室內外墻面抹灰涂料 一底二度，門衛(wèi)實驗室頂 棚為涂料，衛(wèi)生間為鋁合金扣板吊頂，地面鋪設地磚，踢腳板高度150mm建筑高為5.100m。建筑結構的安全等級為二級；結構的設計使用年限為 50年；抗 震設防烈度為 7度；耐火等級為二級，為一個防火分區(qū)。外門窗為鋁合金材質 , 內門為企口木板門（夾

2、板裝飾門 ） 。屋面為不上人屋面，二、本工程的特點和管理重點1我們本著對業(yè)主負責，對自己嚴格的態(tài)度對待它，以達到業(yè)主的建筑及使用要求。2. 本工程結構標高為5。100m因此高空作業(yè)等的安全管理將是我們管理 過程中的重點，我們將堅持“安全第一 "的原則取保本工程無任何安全事故發(fā)生 .三、施工質檢應遵守的規(guī)范及技術標準1 、門衛(wèi)室結構圖（） ；2、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001.3、砼工程施工質量驗收規(guī)范 GB502422002。4、砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB5 3-2002 。5、屋面工程施工質量驗收規(guī)范 GB5 72002。6、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范

3、 GB5 9-2002 。7、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范 GB50210-2001第二節(jié) 工作內容、結構建筑裝飾裝修屋面等工程量:序 號項目名稱單 位工程量備注一一一土石方工程1挖基礎土方m3210挖機挖獨立基礎2平整場地m2117土方挖運,場地找平3土方回填m3189。6挖土方運輸回填分層碾壓夯實二二砌筑工程1磚基礎m318.35MU15砼實心磚，M10水泥砂漿，防潮層鋪設2實心磚墻m332。06MU10F型多孔磚，厚度240,墻體與框架接縫 處加釘鐵絲網(wǎng),M7.5混合砂漿三三砼及鋼筋砼工程1矩形柱m35。18C30泵送2基礎梁m311。75C30泵送3過梁m31.94C30泵送4直形

4、墻m34.32C30泵送5有梁板m321.86C30泵送6雨篷、陽臺板m31.21C30泵送7散水、坡道m(xù)225。92150厚度碎石+60厚C15砼+20厚1: 2。5水 泥砂漿找平8現(xiàn)澆砼鋼筋t9。36鋼筋制作綁扎9樁承臺基礎m39。18100厚C15商砼+C30泵送砼四屋面及防水工程1屋面卷材防水（不上人）m2117屋面板刷素水泥漿一道，刷 2厚環(huán)保聚氨酯 防水涂料+1.5厚黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷 材2屋面排水管m62.6De100UPVC五防腐、隔熱、保溫工程1保溫隔熱屋面m2117擠塑板六樓地面工程1塊料樓地面（玻化磚地面）m2107.93180厚C20砼+30厚1:3干硬性水泥砂漿

5、結合 層+800*800?；u2塊料樓地面（防水防滑地磚 地面）m23.46120厚C20砼（0.5%找坡）+20厚水泥砂漿找 平+30厚1:3干硬性水泥砂漿結合層+300*300*10亞光防滑地磚，勾縫3塊料踢腳線（?；u）m27.6630厚1: 3干硬性水泥砂漿結合層+800* 800?；u，高度1504塊料踢腳線（防滑地磚）m2130厚1:3干硬性水泥砂漿結合層+300*300*10防滑地磚，高度1505石材臺階面m210。44150厚C15砼+30厚1： 3干硬性水泥砂漿結合層+花崗巖七墻、柱面工程1外墻面一般抹灰m2236。72水泥砂漿1:2.5,勾分格縫2內墻面一般抹灰m2228。

6、082厚砼專用界面劑打底，12厚1： 1： 6水泥 石灰砂漿二次粉刷，1 : 0.3 : 3水泥石灰膏砂 漿粉面，勾分格縫3門衛(wèi)間天棚抹灰m2166厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿打底,6厚1：0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面，勾分格縫4實驗室天棚抹灰1 m2118.22混合砂漿1:1 : 6粉刷5衛(wèi)生間天棚吊頂m23。46輕型300* 300鋁合金扣板6零星項目一般抹灰m28.64雨蓬1:2。5水泥砂漿粉刷八門窗工程1金屬平開門（鋁合金）m26。3100系列斷熱節(jié)能型材氟碳噴涂裝飾面彩鋁 合金門8+12A+8中空鋼化玻璃2企口木板門（夾板裝飾門）m23。78膠合板平開夾板鍆3金屬推拉窗（鋁合金）m

7、250。580A系列斷熱節(jié)能型材氟碳噴涂裝飾面彩鋁 合金窗6+12A+6中空鋼化玻璃九油漆、涂料、裱糊工程1外墻面刷噴涂料m2211.17一底二度硅改性丙烯酸外墻涂料2內墻面刷噴涂料I m2118.22刷水泥漿一道，內墻涂料一底二度3抹灰面油漆m2228。08滿批膩子，白色乳膠漆一底二度、施工所選用的主要機械設備序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）用于施工部位1履帶式挖掘機CAT1土方2蛙式夯土機HW-601基礎3空壓機P375WCV1結構4木工圓鋸機NJWY9041結構、裝飾5電焊機BX-300 342結構、裝飾6 1插入式砼振搗器2N50X6:1套結構7電鉆ZIJ-161結構、裝飾8電鋸1

8、結構、裝飾9鋼筋調直機GT4/41結構三、工程測量工具一覽表序號儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量1鋼卷尺50米±10mm2把2全站儀TC1700± 0.1mm1臺3水準儀DS3+2.0mm公里2臺備注以上儀器須經(jīng)鑒定合格并在有效期內使用。四、勞動力計劃勞動力計劃表專業(yè)或工種機操工木工鋼筋工砼 工架 子 工輔工焊工泥工裝修 木工粉 刷油 漆合計基礎/結 構階段13344413/1/24裝飾裝 修和屋 面階段/2/61424117六、施工準備1、施工人員準備項目部已組建，勞務人員已落實。2、施工材料及機械設備的組織準備機械設備已落實對于小型機械，根據(jù)工程需要合理配置，確保工程使用 3、技術

9、準備（現(xiàn)場情況及圖紙規(guī)范熟悉準備）組織全體管理人員及相關施工工人熟悉現(xiàn)場環(huán)境、施工圖紙及設計要求、 施工規(guī)范和質量標準，使參與施工的每個人都能較系統(tǒng)地了解與熟悉施工現(xiàn)場 的實際情況以及本工程的施工圖紙及設計要求。在組織施工前由我公司總工程 師組織召開技術準備會，召集項目部所有技術管理人員悉心研究相關的圖紙及 技術資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，并向設計單位及業(yè)主匯報，需更正處要經(jīng)各方簽字認可。4、與建設單位、監(jiān)理單位等之間的配合圖紙資料及設計變更，都要由建設單位和監(jiān)理公司確定同意后方可施工。建設方和監(jiān)理方在施工過程中對施工質量進行監(jiān)督，以確保安裝工程下一道工序的順利進行。第三節(jié)施工進度計劃及其

10、保證措施一、進度控制計劃施工總進度計劃（詳見附后施工進度計劃表 ） 。二、確保施工進度保證措施 為了保證工程進度，確保工程如期高效地完成，針對本工程的具體情況 , 特制訂如下具體措施 :1、組織措施1.1 、本工程實行項目經(jīng)理責任制，項目部根據(jù)工程施工計劃 , 進行組織、 指揮、協(xié)調、實施、監(jiān)督等項工作 , 落實各層次的進度控制人員，具體任務和工 作責任, 建立進度控制組織體系。1.2 、確定進度控制工作制度，每天下午 5 點項經(jīng)理和組織施工員、班組長 進行現(xiàn)場作業(yè)點檢查，找出影響工期的原因，決出對策。2、技術措施為了加快工程進度 , 通過新技術的推廣應用縮短各工序的施工周期， 從而縮 短整個

11、工程的工期 , 采用如下技術措施來加快施工進度。2。1、科學、合理地劃分施工段，組織流水施工，從而有效地提高現(xiàn)場周 轉材料和作業(yè)面的利用率。2.2 、進行詳細的技術交底， 嚴把工序質量關，做到施工一次到位， 不返工。2.3 、在安裝、裝飾階段加強各工種的協(xié)調，選擇合理的工藝流程 ,減少不 合理的工序發(fā)生，從而提高工序效率。3、生產措施3.1 、配備精良、充足的施工設備 , 安排技術工人持證上崗，充分發(fā)揮機械 化施工。3.2 、對材料的采購要超前計劃、 定貨，并嚴格執(zhí)行材料質量檢驗復試把關 , 不能因材料供應問題而延誤正常的生產計劃 .第四節(jié) 主要分部分項工程施工方案本工程的施工工藝流程為：測量

12、放線 T土方開挖及基坑維護（驗槽）T主體結構階段f 結構驗收f屋面防水f裝飾f竣工驗收及工程移交、測量放線分為平面測量內部作業(yè)操作、引進控制點的設置、標高與垂直度的控制、 測量質量控制等 4 個方面，基本與廠房施工的測量步驟相同。二、基礎工程1、土方開挖1.1、一臺CAT牌履帶式挖掘機作業(yè),方向自與A軸線交點處開始依次行 列式開挖。1.2 、為使基底土不受擾動，防止超挖 , 保證邊坡坡度正確，機械開挖至接 近設計坑底標高或邊坡邊界，應預留 30cm厚土層.用人工開挖和修坡.1 。 3、挖掘機作業(yè)時，施工人員不得進入挖土機作業(yè)半徑之內，應在作業(yè) 半徑外2m處。1.4 、基坑挖至設計標高后，應立即

13、通知監(jiān)理公司、業(yè)主單位和設計院，經(jīng) 共同驗槽后，方可進行基礎工程施工。2、土方回填土方回填應分層夯實，每層虛鋪厚度控制在 250mn范圍內，打夯不得少于 三遍。試驗人員應按規(guī)定取樣檢驗，控制土的最佳含水率，使回填土達到設計 規(guī)定的密實度。由于本單體項目土 0°000n相當與5.750m,與目前場地標高4.600m有1.150m 的高差, 回填土方要嚴格控制回填厚度 , 避免裝飾后出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。2。1 、質量控制措施a 回填土必須符合設計要求，施工時一定要按操作工藝標準及施工驗收規(guī) 范進行施工。b 土方回填前應先對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查驗收，坑內的積水、 淤泥和雜物必須清理干凈

14、。3、鋼筋工程3.1 、鋼筋成型施焊人員持證上崗，沒有復檢和不合格的鋼筋不得使用。項目部根據(jù)施工 計劃提前將編制、審核、批準簽字齊全的鋼筋下料成型單，下達給鋼筋加工間， 加工好的鋼筋，應分規(guī)格品種和工程部位編號掛牌，有序堆放。鋼筋的接頭型式，柱梁主筋采用焊接連接，承臺鋼筋采用焊接連接。接頭 分布位置應滿足設計和規(guī)范要求，并應按規(guī)定取試件檢驗。3.2 、鋼筋綁扎 首先認真熟悉圖紙，確定綁扎先后順序，及基礎構件的軸線、中心線、邊 線的位置、頂面的標高、埋件的位置等。分配好鋼筋間距，以不影響砼澆筑 . 鋼筋綁扎應位置準確，橫平豎直，同 時應配合安裝埋件和預留洞留設。3。3、鋼筋保護層墊塊 用預制砼墊

15、塊時，其厚度及強度的選擇應嚴格按照規(guī)范或設計要求，墊塊與 主筋綁扎牢固，保證砼澆筑過程中墊塊不移位。3.4 、鋼筋成型、綁扎應滿足相應的抗震設防要求。4、模板工程4。1、基礎工程的模板施工采用木模板施工，支撐采用鋼管排架. 基礎模板采用橫模豎檁固定施工,每隔500采用螺栓對拉.基礎短柱的寬度小于500mm勺， 用一排螺栓固定 .4。2、模板施工前的準備工作 將模板按規(guī)格分類堆放 , 并將模板編號 ; 對參加模板施工的人員進行技術交 底和安全技術交底。4。3、保證模板質量的技術措施 做好模板施工前的準備工作，模板安裝前，要先彈好模板控制線。 模板安裝時，應認真檢查模板尺寸、預埋件、預留孔的數(shù)量及

16、尺寸位置，要求預埋件中心線位置偏差w 3mm拆除模板嚴禁野蠻施工，不得將模板從高處直接拋下，應多人配合，并在拆 模區(qū)域設置警示標志，拆除后的模板應及時清理、修理、刷隔離劑，并分類堆放 整齊，保證模板處于完好狀態(tài) .為保證砼的施工質量，加強砼的觀感評定 , 在模板施工中對于所有施工縫接 口處，均用膠水將10mn厚的海綿條貼在施工縫的砼的側面，防止砼漏漿，所有模 板的拼縫處均用雙面膠帶黏結，同時確保模板的平整度及垂直度。5、砼工程砼供應采用C30商品砼,墊層為C15商品砼。5.1 、砼工程工藝流程雜物清理、腳手架搭設、施工縫留置位置、 砼上面標高的控制線等是否合格， 砼澆筑人、料、機等的準備工作是

17、否完善、齊備。符合要求后由質量管理部門簽 發(fā)砼澆筑許可證，準許開始澆砼。5.2 、砼的運輸及布料：砼水平運輸采用砼攪拌運輸車 ; 砼布料采用汽車泵。 保證每次澆筑砼不出現(xiàn)冷縫為原則確定砼澆筑方向、布料方式及組織砼供應。5.3 、砼的振搗：基礎、框架選用插入式振動棒。振搗時，快插慢拔、均勻 布點，間距不超過振搗影響區(qū) , 時間以砼表面不出氣泡為宜?，F(xiàn)澆板、墊層砼澆 筑采用平板振動器 .5。4、砼振搗結束，應隨時用木抹搓平，并復核結構標高。板面砼初凝前應 再次進行抹壓，以防止收縮裂縫。5。5、在砼澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時處理可能 發(fā)生的問題 .三、主體結構工程本工程主體結構

18、為框架結構，共有 12個框架柱，頂板為12cm厚鋼筋砼現(xiàn) 澆板，墻磚使用MU7.5加氣砌塊砌筑，。具體施工方案如下：1 、框架柱、梁和板施工1.1 、框架結構鋼筋綁扎柱子鋼筋綁扎施工工藝流程套柱箍筋一搭接綁扎豎立受力筋一畫箍筋間距線一綁扎箍筋套柱箍筋：按圖紙設計要求的箍筋間距，計算出每根柱箍筋的數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扎扣不少于3 個，綁扣要向柱中心 .豎向受力筋：按圖紙會審要求柱子采用電渣壓力焊，樹立柱子筋，同一界面內 , 接頭鋼筋占總面積受拉區(qū)不得超過 25%。收壓區(qū)不得超過 50。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙設計要求劃出箍筋間距

19、 線。柱子箍筋綁扎：按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，并采用纏提綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋軒角處于主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋相交處 均要綁扎。柱子上下兩端箍筋按圖紙設計要求加密 , 數(shù)量及間距應符合設計要求。柱筋保護層厚度應符合施工規(guī)范要求，主筋外皮為25mm墊塊應綁在柱豎筋外皮，間距 1000，呈梅花形綁扎 .1。2、框架梁鋼筋綁扎施工工藝流程：穿主次梁鋼筋放主次梁箍筋畫出箍筋間距尺寸穿主 次梁上層架主筋按箍筋間距尺寸綁扎先穿主次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋 , 將箍筋按計算出的數(shù)量套入 縱向鋼筋 , 穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋。畫出箍筋間

20、距尺寸 , 穿主次梁上層架立筋， 并隔一定距離將架立筋與箍筋綁 扎牢固, 調整箍筋間距，使之符合設計要求，然后綁扎 .框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋深入節(jié)點，錨固長 度及伸過中心線的長度應符合設計要求及施工規(guī)范。箍筋在疊合出的彎鉤，在梁中應交錯綁扎箍筋，箍筋彎鉤為135°, 平直部分長度 35d。梁端第一個箍筋設置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm處，梁端與柱交接處箍筋應加 密，其間距與加密區(qū)長度應符合設計要求。鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機械接頭，同一受力截面內，受拉區(qū)接頭的受 力鋼筋截面 面積占總面積的比率不應大于 25%.在主次梁綁扎完后， 在受力鋼筋下應墊塊， 保證保護

21、層的厚度， 間距 1200， 雙側均應加設 , 受力鋼筋為雙排時， 可用短鋼筋墊在兩層之間， 排距應符合設計 要求.檢查轉角處、主次梁交接處、柱子接頭處、箍筋加密區(qū)是否符合設計要求 及施工規(guī)范，各項預埋件安裝情況，檢查合格后方可進行下道工序施工。1.3 、頂板鋼筋綁扎 施工工藝流程：模板上劃出位置線綁扎板下受力筋綁扎負彎距筋加 設墊塊綁扎板上受力筋清理模板上面的雜物， 用粉筆在模板上畫好受力筋位置線 , 并劃出分部筋間 距線.按畫好的間距，先擺好受力主筋后，放分布筋、各項預埋件、線管、預留等及時配合安裝。綁扎板筋時一般采用八字扣，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬 凳，以確保上部鋼筋位置準

22、確。負彎矩鋼筋綁扎，每個相交點都必須綁扎，而且要保證鋼筋受力保護層厚 度，綁完以后嚴禁上人及在負彎矩筋上行走在鋼筋下面墊設墊塊，間距 1500,呈梅花形綁扎，墊塊厚度同鋼筋受力保 護層。1.4、模板工程施工準備：材料準備、機具設備、現(xiàn)場準備、技術準備等已完善?？蚣苣０逯гO模板采用木模板和方木拼裝，大模橫向使用，方木豎向使用，但在模板傷口 側邊釘橫向方木帶，以保證模板上口順直.根據(jù)試拼裝確定對拉螺栓位置，并在該位置水平線與梁板立筋相交處焊接 © 16水平短筋，使梁扳模板就位后對拉螺栓落于該短筋上面，以此托住墻板及 墻板吊模.合模前再次檢查預留洞、預埋件位置是否準確，然后開始組裝框架墻板

23、，邊組裝，邊校正，邊固定。穿入對拉螺栓，并開始安裝另一側模板，邊安裝邊校正，邊擰螺栓，靠螺栓帶緊兩側模板及木塄,并保證墻板及墻板厚度。模板應拼接嚴密，平整，所有拼縫用單面膠帶粘縫，防止漏漿錯臺現(xiàn)象。模板架設地面應堅實，支撐牢固，要滿足縱橫穩(wěn)定性要求，能承受砼澆搗 時所產生的震動荷載。模板支設完畢，經(jīng)自檢合格后報項目部質檢部門驗收，通過后認真填寫資 料,由項目質檢部門報監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理工程師批準后方可澆筑.模板在澆筑砼之前，再次檢查軸線和截面尺寸，預埋套管、預留洞口平面 位置及高程，符合設計要求后，方可澆筑砼，在澆筑砼時應設專人看管模板，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。為保證模板的周轉使用和澆筑質量,砼

24、澆筑一次高度不應超過 50cm不得 使用振動棒振動模板模板拆除時，應保證不損壞砼棱角,不損壞砼表面為度模板拆除應現(xiàn)拆除連接件，再由人工傳遞，輕輕放下，分類堆放整齊，并 清理干凈，涂刷隔離劑備用。1.5 、砼工程 施工準備：材料、機具準備已完善 .砼澆筑 砼澆筑前應對鋼筋、墊塊、預埋管、預埋件等隱蔽驗收，做好隱蔽驗收記 錄；砼澆筑采用 1臺砼運輸送泵車澆筑， 確保砼連續(xù)澆筑施工 ; 砼澆筑振搗采用 插入式振搗器振搗，© 50振動棒，配3根振動棒，其中2根作為二次復振，確 保不漏振；為保證砼澆筑質量，關鍵在于砼振搗，振動棒移動間距不得大于 300mm即每300mn間距插一棒振搗，振搗時間

25、一般為1530秒鐘.左右振搗插 點要均勻排列，不得漏振；砼澆筑厚度不應超過 500mm應一次整澆，采用趕漿 法澆筑; 經(jīng)過振搗后的砼， 可使其骨料和膠凝料二次排列組合， 并排出其內的氣 泡，增強砼密實度，提高砼的抗?jié)B性能 ； 砼振搗要求，振搗至虛漿上浮，不再有 氣泡冒出為止，振搗要快插慢拔，振搗時間一般為 1530秒為宜；做好二次復 振工作 , 對每個角落的砼均應振搗 . 確保不漏振； 砼澆筑完后 , 收面搓毛， 并嚴格 控制表面標高及平整度，搓毛不少于兩遍，防止出現(xiàn)干裂、風裂等可避免現(xiàn)象；框架柱、梁板砼澆筑柱砼應分層振搗，每層厚度不應大于 500伽；第一層澆筑好以后，繼續(xù)向 上澆筑；使用插入

26、式振搗器應快插慢拔，馇點要均勻排列 ,均勻振實 , 振搗上一 層時振搗棒要插入下一層510cm,以消除兩層間的接縫；梁板砼應同時澆筑，澆筑方法可由一段開始 , 采用“趕漿法”，即先澆筑梁。 根據(jù)梁高分層澆鑄成階梯形，當達到板底位置時與板砼一起澆筑，不斷向前推 進,直到澆筑完畢；澆筑板的砼 ,人工鐵鍬將砼將砼攤平后， 用平板振搗器來回振 搗, 并用插尺檢查砼的厚度，振搗完后用木抹子抹平；施工縫位置： 沿次梁方向 澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的 1/3 內，施工縫的表面應與梁軸線或板 面垂直，不得留斜搓；砼養(yǎng)護：砼澆筑后澆水養(yǎng)護不少于14 天。2、墻體施工 :基礎墻體：MU15砼實心磚,M10

27、水泥砂漿，防潮層鋪設內外墻：MU10理多孔磚，厚度240,墻體與框架接縫處加釘鐵絲網(wǎng)，M%5 混合砂漿立皮數(shù)桿：用30mrK 40mn木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、 圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿間距 1520mm轉角處均應設立，一般距墻皮 或墻角50mn為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù).根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm用 細石砼找平，不得用砂漿找平后砍磚包合子找平 .常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。砂漿采用商品干粉砂漿。2.1 、操作工藝工藝流程：施工準備f排磚扌畧底f拌制砂漿f砌多孔磚墻f驗評。砌筑前 , 基礎墻或樓面

28、清掃干凈，灑水濕潤； 根據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排 磚畧底，使組砌方法合理，便于操作 ; 砂漿：采用商品砂漿砌塊墻體砌塊墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚 , 加氣砌塊墻砌至梁或樓板下， 用實 心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實 ;多孔磚墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁；各種預留洞、預埋件等， 應按設計要求設置， 避免后剔鑿 ;加氣砌塊墻門窗框兩側用實心磚砌筑， 每邊不 少于24cm轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎,斜槎高不大于1。2m;拉通線 砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻 . 外墻第一 層磚畧底時 , 兩山墻排丁磚， 前后縱墻排條磚 .?根據(jù)彈好門窗洞口位置線， 認真 核

29、對窗間墻， ?垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù) .不合模數(shù)時，將門窗口的位置 左右適當移動。 ?移動門窗位置時，注意水衛(wèi)立管及門窗扇開啟時不受影響.砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。?即滿鋪，滿擠操作法；水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為 10mm不小于8mm也不大于12mm砌筑 砂漿隨攪拌使用，水泥砂漿在 3h 內用完，混合砂漿在 4h 內用完，不使用過夜 砂漿?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡；墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù) 量、 ?間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放；工程門窗采用后塞口施工,將預制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按門窗洞口高度在2m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊

30、，砼塊四周的砂漿要飽滿密實；門洞上角過梁端部砌塊 灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應釘涂有鋼絲網(wǎng)予以加固；砌體砂漿密 實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%；混水墻每間（處）無 4 皮磚的通縫（？通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25mr）磚砌體接槎處灰漿密實， 縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm或透亮的缺陷不超過5個。2.2 、砌塊砌筑節(jié)點處理預埋木磚： 當采用后塞口時 , 將預制好埋有木磚或鐵件的砼塊， 按洞口高度 每隔 600每邊砌筑一塊， 洞口上下應保證 , 每邊各砌筑一塊， 安裝門框時用手電 鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與砼內預埋水磚釘牢 . 采用

31、后塞口 時，將預制好埋有木磚的砼塊按洞口高度在 2m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大 于2m時砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實.砌塊與梁底的聯(lián)結：當梁底未預留拉結筋時，先在砌塊與梁接觸面抹粘結 砂漿（ 上層水平灰縫仍用混合砂漿 ,每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底（梁 底）與砌塊楔牢，將粘結砂漿塞實，灰縫刮平。四、防水保溫層本工程屋面防水保溫包括屋面板刷素水泥漿一道，刷 2 厚環(huán)保聚氨酯防水 涂料+1.5 厚黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材 , 擠塑板。1、防水施工準備：根據(jù)國標 GB5 7-2002 屋面工程質量驗收規(guī)范要求，在該工程施工前， 由甲方組織施工單位進行防施工交底 , 特別對防水節(jié)點等關鍵

32、部位做到交底清 楚, 按圖施工。運輸至現(xiàn)場的黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材及膠結材料等材料 , 必須具有 產品出廠證明和產品質量合格證， 嚴禁無證產品進入現(xiàn)場 , 且必須送檢測試合格 后, 方可使用在工程上。進入現(xiàn)場的防水工人必須持證上崗，施工前管理人員要對施工工人進行安 全、消防等方面的教育 , 并進行施工操作的工序交底， 防水工必須按施工工序進 行操作。防水施工前 , 會同甲方共同對基層進行驗收， 經(jīng)驗收合格后， 方可進行防水 層的施工?；鶎颖仨毟稍?，含水率w 8%并清除表面浮灰、油污等。屋面落水洞、女兒墻等節(jié)點部位和順 , 女兒墻與屋面連接處成圓弧。主要機具設備：電動攪拌器、高壓吹風機、長把

33、滾動刷、鐵抹子、滾筒、 鋼卷尺、剪刀、掃帚、小線等。2、施工方法3。1、施工工藝流程清理修補基層T涂刷基層處理劑一鋪貼卷材附加層（特殊部位進行增補處 理）f鋪貼卷材f蓄水試驗f反光涂料保護層。3.2 、操作要點涂刷基層處理劑涂刷基層處理劑前， 應用高壓吹風機， 將基層表面浮灰吹凈 . 基層表面含水 率應不大于 8%,簡易檢驗方法是將 1m2 卷材平坦地干鋪在找平層上 , 靜置 3-4h 后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印，即可施工?；鶎犹幚韯c 卷材的材性相容 , 采用將氯丁橡膠瀝青膠粘劑做基層處理劑， 應按使用說明書將 氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋 , 攪拌均勻，用長把滾刷均

34、勻涂刷于基層 表面上，常溫經(jīng)過 4h 后，開始鋪貼卷材。鋪貼卷材附加層：施工防水層前 , 在女兒墻、水落口、管根、天溝、檐口、 陰陽角等細部先做防水附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規(guī)范的 規(guī)定。3.3 、特殊部位增補處理 :排氣管防水構造對排氣管部位應清除干凈 , 表面應平整、光滑。并做好附加層。在管壁高 15cm 處粘上一圈 3cm 寬的密封帶，再取一塊比排氣管周長尺寸 大10cm高25cm的片材，卷材與管壁粘結，再通過相鄰卷材之間互相搭接封邊， 形成一道嚴密全封閉的防水層。排水口的防水構造 排水口孔部位應清除干凈，表面平整、光滑，并做好附加層。取一塊大于排口周長10cm,寬35c

35、m的片材,把片材做成卷筒狀，伸入孔內 約15cm，外露10cm,外露部分裁剪成條狀，卷材與管壁粘結，再通過相鄰卷材 之間互相搭接封邊 , 用手按壓，形成一道嚴密全封閉的防水層。 做整體防水層時， 防水層應延伸至排水孔內。女兒墻的防水構造女兒墻部位片材收頭處，先用卷材粘貼于基層上，直到女兒墻外墻面封邊, 用手按壓，形成一道嚴密全封閉的防水層，橫貼作為附加層，在附加層上再做 防水層4、鋪貼卷材：4。1按施工現(xiàn)場情況彈好基線4。2黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材施工環(huán)境氣溫不宜低于一10oC。4.3卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好

36、備用 滿粘法搭接寬度規(guī)定值搭接方向短邊搭接寬度（伽）長邊搭接寬度（伽）黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材1001004.4黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材鋪貼方向應符合下列規(guī)定：屋面坡度小于3%寸,平行屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。4。5、蓄水試驗：在防水層施工完，進行保護層施工前，應做屋面蓄水試驗.做蓄水試驗，其蓄水時間不小于 24小時,蓄水高度50m 100mm水面必須 覆蓋整個屋面；對屋面水落口、穿過屋面板管道周邊、突出屋面結構與屋面交接 處等細部節(jié)點，必須作局部蓄水試驗,蓄水高度為100mm蓄水時間不小于24小 時，并做好檢驗記錄，經(jīng)建設單位或監(jiān)理單位簽證后方可進入下道工序施工4.6、成品保

37、護施工人員應認真保護已做好的防水層，嚴防施工機具等把防水層戳破、施 工人員不允許穿帶釘子的鞋在卷材防水層上走動。已鋪貼好的卷材防水層，采取措施進行保護，做好后及時做防水層的保護 層。穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。屋面水落口等處，施工中進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物，施工完 后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內暢通。屋面施工時不得污染墻面、檐口側面及其他已施工完的成品。嚴禁在防水層上鑿孔打洞、重物沖擊，不得任意在防水層上堆放雜物。 在做保護層時運送料的小車鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆綁牢固， 避免小車鐵腿損壞防水層.4.8、注意事項施工用材料和輔助材料多

38、屬易燃品，在存放材料的倉庫以及施工現(xiàn)場內嚴 禁煙火.每次用完的施工機具要及時用二甲苯或汽油等有機溶劑清洗干凈，清洗后 溶劑要注意保存或處理掉。下雨或雨后基層尚未干燥時，不得進行卷材的鋪設施工，避免卷材粘結不 牢或產生起鼓、開裂現(xiàn)象.五級風以上嚴禁施工。已鋪貼好的卷材防水層，加強保護措施，從管理上保證不受損壞。五、鋼管腳手架搭拆工程1、腳手架的搭設1。1、搭設步驟縱向掃地桿立桿橫桿掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿 連墻桿一第二步縱向水平桿一第二步橫向水平桿1.2、本工程搭設尺寸為：立桿縱距 1。50m立桿橫距0.85m,立桿步距1。 80m采用的鋼管類型為J 48X 3。0,連墻件采用2步

39、3跨，豎向間距3.60m,水平間距4。50m.施工均布荷載為3。0kN/m22、搭設要求2。1、立桿底部墊通長墊板，下部澆筑100mn厚砼，地基土必須平整夯實, 地基土承載力不得低于80KN/M2腳手架的底座底面標高必須高出自然地坪500mm距地面200mn處腳手架必須設置縱/橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣 件固定在立桿上， 橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊縱向地桿下方的立桿上 , 腳手架步距為1。8m立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭 必須采用對接扣件連接，對接搭接應符合規(guī)定，立桿上的對接扣件交錯布置， 兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在 高

40、度方向錯開的距離不小于500mm各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3,搭接長度不應小于1m,采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊 緣至桿端距離不應小于100mm立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m高出檐口上皮1。 5m鋼管長度不應小于6m.立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，2。 2、縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不小于 3 跨；縱向水平桿接 長采用對接扣件連接或搭接。縱向水平桿的對接扣件應交錯布置；兩根相鄰縱 向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內 ; 不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水 平方向錯開的距離不應小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距 的1/3。搭接長度不小于

41、1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定.當使用竹笆腳手 板時，縱向水平桿用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不 大于 400mm。2.3 、主節(jié)點處須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除 . 主節(jié) 點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不大于500mm作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手板的需 要在跨中設置一根 ; 因使用竹笆腳手板，雙排腳手架的橫向水平桿兩端 , 應用直 角扣件固定在立桿上；作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應 用直徑1.2mm的

42、鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上.自頂層作業(yè)層的腳手板往下計， 每隔12m滿鋪一層腳手板。2.4、連墻件要靠近主節(jié)點設置，偏主節(jié)點的距離不大于300mm從底層第一步縱向水平桿處開始設置，按照二步三跨的原則設置 , 當該處設置有困難時， 要采用其它可靠邊措施固定 ; 優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形布置 ; 連墻件的 垂直間距不應大于建筑物的層高。外腳手架與建筑物結構的連接，是保證腳手 架的穩(wěn)定性和垂直度的重要桿件。一般按下述規(guī)定設置：連接桿的間距 , 建議水平方向每三根立柱設一點，垂直方向每兩步設一點， 可作棱形、方形、矩形布置。外腳手架的斷口處兩端應每步設置連接。連接件應允許有適當?shù)恼{整余地；連接點

43、應可能設在腳手架的立桿與大、 小橫桿連接處附近； 如在規(guī)定位置設置連接點有困難時， 應在臨近節(jié)點處補足 ; 連接點必須從第一步大橫桿處開始設置 .2.5 、當腳手架下部暫不能設連墻件時應臨時搭設拋撐。 拋撐采用通長桿件 與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在 45o60o之間；連接點中心至主節(jié)點的 距離不大于300mm拋撐必須在連墻件搭設后方可拆除.2。 6、腳手架必須設剪刀撐與橫向斜撐，每道剪撐跨越立桿的根數(shù)為6根，每道剪撐寬度為5跨，斜桿與地面的傾角在45。60。之間；必須在外側立面的 兩端設置一道剪撐，并應由底至頂連續(xù)設置；剪刀撐斜桿的接長采用搭接，剪 刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫

44、向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉 扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于 150mm。2.7、腳手架應設置斜道,采用之字形斜道,斜道寬度為1.5m，度1:6,拐彎 處設置平臺寬度為1。5m斜道腳手板上每隔250 300mn設置一根防滑木條， 木條厚度為 2030mm.2。 8、作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板搭設在外立桿的內側，上欄桿上皮的 高度為1。2m中欄桿居中設置，擋腳板的高度不小于 180mm.2。9、腳手架必須配合施工進度搭設 , 一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以 上二步。2.10、腳手架工程搭設完畢后，必須及時通知有關部門和有關人員對腳手 架進行驗收，驗收合格后方可投入使用。腳手架未經(jīng)驗收合格不得

45、使用。3、安全技術措施3.1 、腳手架搭設人員必須持證上崗，禁止無證上崗 , 腳手架從第二步開始 向上必須滿掛安全網(wǎng)。3.2、高空作業(yè)必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。作業(yè)層上的施工 荷載不得超過3.0KN/M2。同時施工的作業(yè)層不得超過二層，不得在腳手架上裝 模板支架、纜風繩或將泵送砼的輸送管等固定在腳手架上 , 嚴禁在腳手架上懸掛 起重設備。3。3、當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時，必須停止腳手架的搭設 和拆除作業(yè)，雨后上腳手架作業(yè)要有防滑措施。3。4、在腳手架的使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿等。3.5 、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守 . 工地

46、 臨時用電線不得架設在腳手架上。3.6 、腳手架在使用期間， 必須派專人進行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查和 整修。確保腳手架的安全使用。4、腳手架的拆除4。1、拆除腳手架前必須全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系 等是否符合構造要求。4。2、清除腳手架上雜物及地面障礙物 .4.3、拆除腳手架時，地面要設置圍欄和警戒標志 , 派專人看守，嚴禁非操 作人員入內。4.4 、拆除腳手架時，拆除作業(yè)必須由上面下層進行，嚴禁上下同時作業(yè)； 連墻件必須隨腳手架層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架 , 分段拆除高差不應大于 2步；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時 , 應先 在適當位置搭設

47、臨時拋撐加固后。4。5、卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面，運至地面的構配件按要求及時檢 查、整修與保養(yǎng) , 按品種、規(guī)格隨時碼堆存放 .六、裝飾工程1、墻面粉飾涂料1。1、施工工藝流程基層處理一套方、吊直、做灰餅一墻面沖筋一做護角一刷界面劑、抹底層灰和中層灰f抹罩面層f涂料f 清理” 01。2、操作工藝：基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應剔鑿平整，用吊線板檢查墻 體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。灑水濕潤： 將墻面浮灰清掃干凈， 分數(shù)遍澆水濕潤 ,澆水量以水分滲入砌塊 深度8 10 mm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進行，以利于砂漿強度增長，不出現(xiàn) 空鼓、裂縫。噴水后立即用界面劑配水泥漿

48、進行表面拉毛處理。貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況 , 以墻面的 實際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，一般水平及高度間距以1。2 m為宜，用1 : 1 : 6水泥石灰混合砂漿做成50 mm見方的灰餅.灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度 15 20 mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平， 先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內作為沖筋的依據(jù)。沖筋:依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直 .抹底子灰 刷好素水泥漿后及時抹灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則形成隔離 層，不利于基層粘結。抹灰時不要將標筋碰壞，第一遍抹混

49、合砂漿，配合比為 1 ： 1 ： 6,厚度為5 mm掃毛或劃出紋道，接著用1 ： 1 ： 6水泥混合砂漿抹第二 遍，厚度為5-8 mm,用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂 直、平整 , 陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈 .抹罩面灰 水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用 1： 2.5 水泥砂漿分兩遍成活 ,罩面厚 5 mm.乳膠漆墻面： 基層清理：施工前對基層進行全面檢查驗收，將表面的小顆粒及浮灰清除 干凈. 管線洞口修補平正， 如基層有缺角應在刮膩子前認真處理， 檢查合格后方 可進行作業(yè)； 先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質量達標后再大面積施工； 嚴格操作工序 , 清理基層、填補縫隙、滿刮

50、膩子、打砂紙、磨光、分遍刷乳膠漆等，不得偷工 減序; 采用厚膩子薄漿做法，膩子應堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子 較厚處要分層刮磨 . 要求手摸平正光滑無擋手感。 潮濕房間的墻面采用防水膩子 刮抹，刷乳膠漆每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致；第一遍乳膠漆經(jīng)過 2小時干燥后，刷第2遍。施工時的室溫保持在5C度以上，以防止凍結。由于 乳膠漆干燥快 , 涂刷時應流水作業(yè)， 相互銜接 . 從一頭開 刷乳膠漆時要注意不 交叉污染 ,對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關、插座、箱盒等應臨時遮蓋， 不得污染 ,分項工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。2、墻地磚鋪貼2.1 、墻地磚鋪貼施工 材料準

51、備：采用干粉砂漿鋪貼；磚 : 抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸符合設計要 求, 顏色一致，表面平整 , 無凹凸和翹面，并應符合監(jiān)理和業(yè)主確認的要求 .作業(yè)條件：室內外抹灰已完；彈好墻身+50cm水平線；地磚應在使用前一天 用水浸泡 , 水泥花磚應淋水濕潤；地磚應按顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表 面上有缺陷的板塊應予剔除 , 標號, 品種不同的板塊不得混雜使用；地磚等材質 均應有出廠證明：且地磚表面要求光滑，圖案花紋正確，顏色一致，板塊的長、 寬、厚允許偏差不得超過土 1mm平整度用直尺檢查空隙不得超過土 0。5mm對復 雜的地面應繪制施工大樣并做出樣板間。2.2 、操作工藝 清理基層、找規(guī)矩：將基層

52、清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將砼樓 面上的砂漿污物等清理干凈。如基層有油污，應用 10的火堿水刷洗凈后，用 清水沖掃其上的堿液，并認真將板面的凹坑內的污物剔掃干凈。掃素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水洇透，并撒素水泥面，然后用 掃帚掃勻，掃漿面積的大小應根據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定 , 應隨掃隨鋪。沖筋房間四周從 +50cm 水平線下反至底灰上皮標高（從地面平減去面磚厚 度及粘結砂漿厚度）。抹灰餅，房間中隔1m左右沖筋一道，有地漏的房間應由 四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應使用于硬性砂漿，厚度不 宜小于 2cm。裝檔：用 1： 4 水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將

53、砂漿攤平， 拍實、小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度， 并檢查標高及泛水的正確，用木抹子挫平， 24小時后澆水養(yǎng)護。對鋪設的房間檢查凈空尺寸，找好方 , 在找平層上彈出方正的垂直控制線 （找平層一般分為 " 軟底"和"硬底"，在當日抹好的找平層上鋪磚， 稱為”軟底" ， 在已完成硬化的找平層上鋪稱為 "硬底”，找方正時在硬底上可彈控制線 , 在軟底 上拉控制線 ） 。按施工大樣圖計算出鋪貼的張數(shù) , 若不是整張的應甩到邊角處， 不能鋪設到顯眼的地方。鋪地磚時，應在房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于1cm

54、為宜，當尺寸不足整塊的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時，可調整縫 隙。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根據(jù) 控制線,并嚴格控制方正。從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標高） 以此為筋壓線，從里面向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：澆 水泥漿于底灰上；磚的背面朝上，抹鋪粘結砂漿其配合比不小于1： 2.5，厚度 不小于10mm因砂漿強度高，硬結快，應隨拌隨用，防止假凝后影響粘結效果。 將抹好灰的磚砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線，用木板墊好，木錘砸實 找平。將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內多余的砂漿掃出，將其 砸實，如有

55、壞磚應及時更換。用1:1水泥漿勾縫，要求勾縫密實，縫內平整光滑。如設計要求不留縫隙， 則要求縫隙平直，在砸平、修整好的磚面上。撒干水泥面，并用水壺澆水，用 掃帚將其水泥掃入縫內，并將其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥灌實，最后用干 鋸末掃凈，同時修理高低不平的磚塊養(yǎng)護：鋪完面磚后，常溫下48小時放鋸末澆水養(yǎng)護整個操作過程應連續(xù) 完成，最好一次鋪設一間或一個部位，接茬最好放在門口的裁口處。2.3、質量標準保證項目：各種面層所用板塊的品種、質量必須符合設計要求；面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓（脫膠）.基本項目：各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰,色澤一致，接縫均勻，周邊 順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象：對有地漏和排水要求坡度的地面，其坡 度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合嚴密牢固，無滲漏.: 踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結合牢固，出墻厚度適宜，基本一 致：臺級的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過 10mm防滑條順直：各種 面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范