《數(shù)控加工實訓指導》實訓報告

1、操作基礎篇數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目1數(shù)控加工原理與數(shù)控加工過程班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容1、根據(jù)實訓記錄，填寫下表機床類族、型號控制軸數(shù)聯(lián)動軸數(shù)主軸變速換刀方式數(shù)控系統(tǒng)插補能力加工適應性常用指令代碼數(shù)控車床直線順圓逆圓數(shù)控銃床正轉反轉停轉加工中心冷卻開冷卻關換刀普通機床進給速度2、從結構特點到控制方式等方面比較一下數(shù)控機床與普通機床的區(qū)別。3、以一個簡單程序為例，說明數(shù)控加工的大致過程。實訓項目2數(shù)控車床的基本操作與簡單程序調試班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容1、CJK

2、6032數(shù)控車床的傳動簡圖。2、HNC21-T數(shù)控系統(tǒng)操作面板上各主要操作按鈕的功用。3、數(shù)控車床怎么實現(xiàn)進給拖板的粗調和微調？4、精車圖示零件輪廓的程序清單及釋義。(1)標出坐標系、編程原點、起刀點位置。(2)畫出走刀路線，快進用虛線，工進用實線序號程序內容程序注釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S(r/min)為獲得各加工程序段的坐標值，可采用單段方式執(zhí)行程序實訓項目3數(shù)控銃床的基本操作與簡單程序調試班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容1、數(shù)控銃床的基本組成。2、HNC21-M數(shù)控系統(tǒng)操作面板上各主要操作按鈕的功用。3、回零的概念，為什

3、么每次啟動系統(tǒng)或急停后都需要進行“回零”操作？4、銃削圖示零件輪廓的程序清單及釋義。序號程序內容程序注釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S(r/min)5、如何進行解除超程的操作？若自動加工中出現(xiàn)了超程，加工能繼續(xù)嗎?實訓項目4加工中心的基本操作與簡單程序調試班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容1、加工中心是什么？如何實現(xiàn)自動換刀的？2、FANUC-0i系統(tǒng)和HNC-21M系統(tǒng)在編程上的異同。3、FANUC數(shù)控系統(tǒng)中如何輸入程序？程序管理有何特點？4、自動換刀采用什么樣的程序格式？O9000子程序大致包含哪些動作指令？5、什么是主軸準停？加

4、工中心上為什么必須具有主軸準停功能？6、第二參考點是個什么概念？斗笠式刀庫換刀時需要用到第二參考點嗎？程序調試篇數(shù)控加工實訓指導實訓報告姓名_機床型號成績同組者實訓項目5車削對刀、車削循環(huán)程序的上機調試及應用班級學號周次實訓時段一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容1、車削循環(huán)走刀路線圖解2、雙臺肩回轉體零件的簡單循環(huán)程序釋義3、程序調試報告一1)2)3)畫出該零件的坐標系說明該零件對刀及用刀偏構建工件坐標系的操作方法寫出車削圖示零件的粗、精車（可用復合循環(huán)）程序序號程序內容程序注釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S(r/min)4、程序調試報告二1）畫出該零件的坐標

5、系2）說明該零件對刀及用刀偏構建工件坐標系的操作方法3）寫出車削圖示零件的粗、精車（可用復合循環(huán)）程序圖2序號程序內容程序注釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S(r/min)實訓項目6螺紋車削編程、上機調試與加工班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容1、簡單車螺紋循環(huán)（G82）的走刀路線圖解。2、用G32、G82、G76指令車削螺紋各有什么特點？3、畫圖表示內、外螺紋的大徑、小徑，螺紋的公稱尺寸是如何確定的？牙深指的是什么？牙深和螺距呈什么樣的比例關系？4、分別用絕對坐標和增量坐標編程方式編寫車削圖示螺紋部分的程序。比較它們的特點。而_no廳

6、P絕對編程內容增量編程內容程序注釋5、畫圖并說出車螺紋復合循環(huán)程序中各參數(shù)的具體含義。實訓項目7綜合車削加工工藝、換刀程序的上機調試及應用班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容1、畫圖表示前述換刀參考程序的走刀路線，說出換刀動作的實施過程。2、簡要敘述刀偏數(shù)據(jù)測定及其刀偏設置的大致方法和步驟。畫圖表示一種車床用對刀儀的結構，并說明其工作原理。3、寫出換刀綜合加工程序并解釋主要程序行的含義。廳P絕對編程內容增量編程內容程序注釋4、畫圖表示車削前述缸蓋零件所用刀具及其在圓盤刀架上的安裝示意。所謂“正手刀”和“反手刀”是個什么樣的概念？5、說出你對數(shù)

7、控車削加工的認識。實訓項目8銃削對刀、刀具補償程序的上機調試班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容1、若刀具和工件不動，當每次啟動系統(tǒng)或急停后都需要重新對刀嗎？2、工件原點、編程原點、機床原點的區(qū)別。3、數(shù)控銃床上的刀具補償內容有哪些？4、使用機床刀補功能銃削圖示零件輪廓的程序清單及釋義。5、人工編程預刀補和機床自動刀補分別是如何進行的？機床自動刀補有哪些優(yōu)勢？序號程序內容程序注釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S(r/min)實訓項目9槽類零件的銃削加工編程與調試班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實

8、訓報告內容(1)槽形銃削有哪些方法？如何設計下刀位置？(2)、縮放、鏡象和旋轉編程有什么實用意義？和自動編程中用到的同類功能相比，它又有什么優(yōu)勢？(3)分別用旋轉和鏡象編程方法編寫銃削圖示四個完整內槽的程序。序號程序內容程序注釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S(r/min)實訓項目10鉆鏈循環(huán)的孔類加工編程與調試班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容1、畫圖表示鉆、鏈固定循環(huán)的動作分解過程3、畫圖表示G73和G83動作之間的區(qū)別。指令格式中的Q值指的是什么？4、畫圖并解釋說明精鏈G76和反鏈G87的動作過程。其指令格式中的Q值指的是什么？5

9、、預點中心的程序與釋義。6、針對圖示零件，編寫鉆孔的程序。實訓項目11加工中心的刀庫形式與自動換刀程序的調試班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容(1)加工中心的刀庫形式有哪些？(2)機械手自動換刀分為幾個動作步驟？(3)說說加工中心編程和數(shù)控銃床編程的主要區(qū)別。(4)怎樣操作將刀具按號裝入刀庫中？(5)編寫加工圖示零件的程序。程序進階篇數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目12宏編程及其技術應用班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容(1)簡要說明宏編程的基本規(guī)則。(2)編寫加工一個

10、圓心坐標為(i,j),半徑為r、起始角為a,終止角為0的圓弧形輪廓的宏程序(3)說說在數(shù)控加工中使用宏編程技術的優(yōu)勢。實訓項目13MasterCAM的CAD繪圖訓練班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容(1)以Mill模塊為例，簡要說明MasterCAM自動編程大致分為哪幾個過程？(2)MasterCAM繪制矩形時可有哪些選項？若要以下邊線中點為參照點，繪制一個具有四個圓角的矩形，該如何操作？(3)兩點畫弧和兩點畫圓有何區(qū)別？聯(lián)想到編程規(guī)則中G02/G03的R取值方法，怎樣才能繪出希望得到的圓弧段？(4)2D圖形繪制練習。參照前述練習1,寫出大

11、致繪制步驟。實訓項目14輪廓外形銃削的刀路定義及自動編程班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容（1）選擇填空：1、刀路定義對話時，若將NC共同刀具參數(shù)中雜項整數(shù)變量的首項設為2,則生成NC程序時采用作為工件坐標系指令，若將第二個變量設為1,則生成NC程序時各坐標數(shù)據(jù)采用指令格式的坐標值。a）G92b）G54c）G50d）G90e）G91f）增量g）絕對2、在MasterCAM中，進行2D輪廓銃削、挖槽等刀路定義時，需要對那些首尾相接的圖素輪廓或邊界進行選擇，這一操作稱之為,若只想對某一封閉輪廓的局部首尾相接的圖素進行選擇，應選用操作。a）窗選b

12、）串連c）單一選擇d）部分串連e）區(qū)域選3、MasterCAM操作管理窗口下有不同的仿真方式，其中具有立體逼真加工效果的是操作，能進行加工時間予估算的是操作。若對已有刀路進行過參數(shù)修改，必須進行操作a）重新計算b）刀路模擬c）實體驗證d）后置處理4、定義輪廓銃削刀路參數(shù)時，若要按輪廓尺寸生成程序，且在程序中含有G41/G42的指令代碼，應選擇刀補方式，若要按輪廓以刀具半徑作偏移，直接得到刀具中心軌跡的程序，應選刀補方式。若以8mm的刀具加工一個寬8mm的線槽，在選擇槽寬中心線輪廓后，應選擇刀補方式。用輪廓銃削方式刻寫單線字時，也應選刀補方式。a）刀補關b）計算機c）控制器d）兩者（計算機和控制

13、器）（2）畫圖分析說明進行挖槽、銃輪廓刀路定義時，關于深度分層、設置各參數(shù)的含義。若工件上表面為Z=0,底部深度為-20,最大粗切深度為5,精修2次，每次精修深度0.25,那么MasterCAM生成程序時每次的Z深度分別是多少？（要求寫出算法）（4）在MasterCAM的Mill模塊中對圖示零件進行輪廓外形刀路定義練習，寫出刀路設計思路。實訓項目15挖槽、鉆孔的刀路定義及自動編程班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容(1)選擇填空：1、淺孔鉆削刀路定義時，若孔底延時值給了一個非零的數(shù)值，那么生成NC程序時，將采用的是指令格式，深孔鉆削時，每鉆一

14、步后都提刀至參考面的是指令。默認的攻牙刀路生成程序時得到的是指令。a)G84b)G81c)G82d)G83e)G73f)G742、定義精修刀路時，采用小尺寸刀具，僅對前一道工序中的大刀具加工不到的轉角部位進行銃切的方式是,對具有與槽形等高的島嶼挖槽可使用方式，而對具有與槽形不等高的島嶼挖槽則可用方式。a)一般挖槽b)島嶼深度挖槽c)殘料清角式d)輪廓外形銃削3、刻字加工時，對單線字“CAM',宜采用刀路定義方式，對中間有較寬凹陷的“CAM字樣,宜采用刀路定義方式，而若要做出中間凸出的“CAM凸字，宜采用刀路定義方式a)挖槽b)2D輪廓銃削c)3D輪廓銃削d)島嶼挖槽(2)根據(jù)你的掌握程

15、度，分析說明一下，用普通立銃刀和鍵槽銃刀，在進行銃外形輪廓、封閉式挖槽、開放式挖槽等2D加工時，其下刀位置及下刀方式應如何設計？(3)在MasterCAM的Mill模塊中對圖示零件進行輪廓外形刀路定義練習，寫出刀路設計思路。實訓項目16曲面加工的刀路定義及自動編程班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容（1）選擇填空：從一個立方體狀的毛坯，切除大部分余量，得到一接近曲面形狀的中間毛坯，要進行的刀路定義方式最好是,如果是從一個經鑄鍛后，余量不多的坯料開始切削，擬采用以XY為主切削面，用Z深度分層銃削的粗切方法，應選用的刀路定義方式是,若想以XZ為主

16、切削面，用Y向分層銃削的粗切方法，應選用的刀路定義方式是oa）平行式b）曲面流線式c）投影式d）等高外形式e）曲面挖槽式（2）圖示曲面零件，從塊狀毛坯到最終零件，大致應進行哪些方式的刀路定義？技術拓展篇數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目17HNC數(shù)控系統(tǒng)控制原理、連接與調試班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容(1)總結數(shù)控系統(tǒng)連接、調試的一般步驟和方法。(2)畫出HED-21S數(shù)控系統(tǒng)的總體連接圖、電源回路連接的電氣原理圖。說出連調時應重點注意的問題。(3)如果連接調試過程中出現(xiàn)故障，寫出關于故障現(xiàn)象及所采取的措施的處理報告。(4)簡述交流伺服

17、驅動、步進驅動系統(tǒng)采用的控制方式，分析這兩種控制方式的區(qū)別和特點。實訓項目18SIEMENS802S數(shù)控銃系統(tǒng)及其使用班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容(1)比較一下SIEMENS802S系統(tǒng)和FANUC-0i系統(tǒng)的基本指令功能及其格式，找出其主要區(qū)別。(2)簡要敘述SIEMENS802S數(shù)控系統(tǒng)對刀及設置工件零點的操作過程。(3)用SIEMENS802S的圓周陣列鉆孔循環(huán)指令格式編寫第3篇宏編程實訓項目中銃削陣列鉆孔例程圖形的加工程序。實訓項目19MITSUBISHI數(shù)控加工中心系統(tǒng)及其使用班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、

18、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容(1)簡要說明MITSUBISHI系統(tǒng)中進行程序輸入編輯及加工調用的操作方法，和FANUC系統(tǒng)比較一下，找出主要區(qū)別。(2)在MITSUBISHI系統(tǒng)中，如何對刀庫進行管理？怎樣可以快速進行刀庫號的重新整理？(3)自動換刀機構通常會出現(xiàn)什么故障？怎樣處理這些故障？實訓項目20臥式四軸加工中心的操作使用班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容(1)簡單繪制TH6350臥式四軸加工中心的主軸拉刀裝置及松/緊刀氣缸工作的結構原理圖。分析說明換刀失敗的可能原因及處理對策。(2)在FANUC系統(tǒng)中，如何自動獲得對刀后的坐標數(shù)據(jù)？多面分度加工前如何進行對刀設置？(3)什么是四軸聯(lián)動加工？畫圖表示四軸聯(lián)動加工和四軸三聯(lián)動加工的情形。實訓項目21車削中心的操作使用班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容(1) 何謂電主軸？電主軸傳動形式有何優(yōu)缺點？(2) 車削中心是一種什么切削機床形式？動力頭有何作用？動力頭的旋轉采用什么指令？銃削加工時主軸能高速轉動嗎？銃鍵槽和銃六方時主軸都不需要轉動嗎？(3) 簡要說明采用對刀儀對多把刀具對刀的大致過程。實訓項目22車模3D綜合加工應用案例班級學號姓名成績周次實訓時段/機床型號同組者二、實訓設備三、實