某渠道工程施工方案-沉砂池

1、第 9 章主體工程施工方案 - 沉砂池9.7 沉砂池工程概況本工程布置有沉砂池1 座，位于樁號(hào) 25005000 之間， 307 國(guó)道以北，在巴寨村、安邱村、任稱灣等村莊之間一塊長(zhǎng)2.5km、寬 1.45km 的地塊。采用兩條條渠的沉砂池方案，設(shè)1#沉砂條渠和 2#沉砂條渠，四周設(shè)圍堤，兩條渠之間設(shè)隔堤。沉砂池設(shè)置單條條渠開口寬352.5m，底寬約323m， 1#條渠軸線長(zhǎng)2356m，2#條渠軸線長(zhǎng)2205.51m。沉砂池池體特性見表9.7-1，進(jìn)出口閘樞紐特性見表9.7-2，主要工程量見表9.7-3。表9.7-1引黃入冀補(bǔ)淀工程沉砂池主要設(shè)計(jì)特性表年引水總量設(shè)計(jì)流量進(jìn)口控制出口控制進(jìn)口含砂1

2、#條渠長(zhǎng)2#條渠長(zhǎng)條渠開口（萬(wàn)m3 ）（萬(wàn)m3/s）水位（ m）水位（ m）量（kg/ m3）度（ m）度（ m）寬（ m）736857.95 10057.6157.412.9 35.523562205.5352.5表 9.7-2引黃入冀補(bǔ)淀工程沉砂池主要設(shè)計(jì)特性表建筑物設(shè)計(jì)流量閘上游水設(shè)計(jì)水頭閘底高程閘室長(zhǎng)度閘孔數(shù)閘孔寬度名稱（萬(wàn) m3/s ） 位（ m）（ m）（m）（ m）（ m）進(jìn)口閘樞紐10057.760.1554.181234.5出口閘樞紐10057.260.1553.41034.5表 9.7-3引黃入冀補(bǔ)淀工程沉砂池主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量一沉沙區(qū)部分1土方開挖m3723

3、56242土方回填m32018183M7.5 漿砌石護(hù)坡357979m4C20砼護(hù)坡m312765C20砼底板3493m6泡沫板3130m7土工布2496m8瀝青路面261742m9D1000 鋼筋砼管m176二進(jìn)、出口閘室1土方開挖m3295002土方回填m3192003M7.5 漿砌塊護(hù)坡3206m4M7.5 漿砌塊護(hù)底3m5M7.5 漿砌塊墻3m6拋石3m7C20砼護(hù)坡3m8C20砼翼墻3m9C20砼底板3m10C25砼閘底板3m11C25砼閘墩3m12C25砼工作橋排架3m13鋼筋制安t14橡膠止水帶m15土工布2m16鋼管欄桿m1710%水泥土換填3m三進(jìn)、出口橋梁1土方開挖m32土

4、方回填m33C25砼擴(kuò)大基礎(chǔ)m3410%水泥土土換填m35C30砼臺(tái)m36C25砼翼墻m37C30砼墩m38鋼筋制安t9砼橋板（梁）m310C30混凝土欄桿m311C40砼橋面鋪裝m312伸縮縫m四連接段及渠道1M7.5 漿砌塊墻m32C15砼墊層m33C20砼底板m34C30砼翼墻m35鋼筋制安t6C20砼護(hù)坡m37拋石m3施工安排19154266926521701801116711742843818647379231825616739881447541481722636114103222781270308411491001669根據(jù)施工總體安排，為保證沉砂池與出、口閘室樞紐構(gòu)筑物同步施工的

5、需要，先進(jìn)行進(jìn)出口鋪蓋段、閘室段及渠道段等部位的開挖，沉砂區(qū)開挖及圍、隔堤填筑與閘室樞紐構(gòu)筑物施工同步進(jìn)行。沉砂池隔堤及圍堤利用沉砂區(qū)就近開挖的可利用土方進(jìn)行填筑，剩余的可利用開挖土方運(yùn)至指定渠段進(jìn)行填筑，其余的不可利用土方運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)堆存。土方開挖沉砂池土方開挖包括沉砂區(qū)及2#條渠進(jìn)、退水渠和進(jìn)出、口閘室樞紐構(gòu)筑物的開挖。一、沉砂區(qū)土方開挖（一）開挖分區(qū)及程序沉砂池條渠開口寬352.5m、底寬約 323.0m， 1#條渠軸線長(zhǎng) 2356m，2#條渠軸3線長(zhǎng) 2205.51m，土方開挖量723.56 萬(wàn) m。沉砂區(qū)土方開挖從大樁號(hào)向小樁號(hào)側(cè)進(jìn)行，以便形成自然坡降以利于排水。先進(jìn)行 2#條渠

6、、后進(jìn)行 1#條渠，條渠內(nèi)按長(zhǎng)度方向 100 200m劃分為一個(gè)開挖段；區(qū)段劃分時(shí)充分考慮穿池渠道的位置，保證開挖及填筑期間保證原有渠道通水灌溉不間斷；開挖段內(nèi)先進(jìn)行隔堤及圍堤部位的開挖，同時(shí)利用開挖的可利用土方進(jìn)行圍堤、隔堤的填筑施工；原有渠道占?jí)翰糠掷霉喔乳g歇期間進(jìn)行施工。土方開挖嚴(yán)格按照“自上而下、分層開挖”的開挖原則進(jìn)行施工，分層厚度控制3.0m左右。在保證安全及質(zhì)量的前提下，合理安排施工程序，重點(diǎn)部位重點(diǎn)考慮，盡可能避免上下層作業(yè)及工序間的干擾，充分發(fā)揮施工機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力，減少輔助工程量。具體開挖施工程序如下：施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣場(chǎng)地清理土方分層開挖開挖邊坡修整階段驗(yàn)收（二）開挖施

7、工道路進(jìn)場(chǎng)后，按照總平面布置修筑施工主干道，開挖臨時(shí)施工路由施工主干道接引，分別在圍堤、隔堤預(yù)留出缺口，修筑臨時(shí)斜坡道，沿開挖基坑坡面布設(shè)。臨時(shí)道路采用 1.6m3 反鏟進(jìn)行修筑，并根據(jù)不同部位高程及時(shí)對(duì)臨時(shí)施工路位置及高程進(jìn)行調(diào)整。臨時(shí)路寬度不小于4.0m，坡度小于 8%，采用開挖料進(jìn)行鋪設(shè)。詳見第 2 章相關(guān)內(nèi)容。（三）開挖施工方法1、施工準(zhǔn)備建好施工平面控制網(wǎng)、高程系統(tǒng)，復(fù)測(cè)開挖區(qū)域原始地面線；準(zhǔn)備好開挖施工機(jī)械設(shè)備；按設(shè)計(jì)要求及排水方案實(shí)施截、排水施工。2、測(cè)量放樣開挖前，先采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放樣，確定開挖范圍、高程，并打（放）開挖范圍、開挖深度控制樁線。3、場(chǎng)地清理開

8、挖的場(chǎng)地清理施工包括植被清理和表土清理。植被清理為開挖區(qū)內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢碴及監(jiān)理工程師指明的其它有礙物；表土為含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤。場(chǎng)地清理采用反鏟、推土機(jī)清除最大開挖邊坡邊線范圍內(nèi)及其外5.0m 范圍內(nèi)的雜草及表層土等； 采用人工挖除最大開挖邊坡邊線范圍內(nèi)及其外3.0m 范圍內(nèi)的樹墩及主根。 開挖的雜物采用1.6m3 反鏟裝車，20t自卸車運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地方堆放。4、開挖施工措施施工采用平面分區(qū)段，立面分層開挖的方法，上一層施工完成后進(jìn)行下一層3施工，開挖分層高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形確定，以 3.0m 左右為宜。土方開挖以 1.6 m液壓反鏟為主，自上而下

9、分層進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁自下而上或倒懸的開挖方法。永久邊坡部位一邊開挖一邊用反鏟將邊坡按設(shè)計(jì)坡比修整好，保證工作面平整，并留20cm的修坡余量。開挖出來(lái)的可利用方就近進(jìn)行沉砂池隔堤及圍堤的填筑，剩余的可利用方按設(shè)計(jì)要求運(yùn)至指定渠段進(jìn)行渠堤的修筑，其余的不可利用土方運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)堆存。堆放地方要求合理布置，既不影響后續(xù)施工，又盡量不形成二次倒運(yùn)。（四）開挖期間排水土方開挖期間的施工排水主要為基坑滲水和雨期降積水。 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌和地質(zhì)條件布置臨時(shí)排水系統(tǒng)，開挖層面向坡外做成一定的坡度以利排水，避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水，保證邊坡的穩(wěn)定。砌石護(hù)坡基坑施工排水采取排水明溝與集水井相結(jié)合的明抽排水方

10、式。排水溝布設(shè)在基坑外側(cè)，距開挖基坑 1.0m，排水溝為矩形斷面，底寬 0.8m，溝深 1.0m，溝底縱坡 0.002 。集水井井深 2.0m，寬度 2.0m，長(zhǎng)度 2.0m。集水井內(nèi)配備潛水泵排水，保證地下水位降至最低開挖面 0.5m 以下。詳見第 7 章相關(guān)內(nèi)容。（五）機(jī)械設(shè)備及人員配備沉砂池開挖施工作業(yè)面寬、工程量大，根據(jù)開挖的高峰期強(qiáng)度和我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，高峰期機(jī)械設(shè)備配備見表 9.7-4 ，勞動(dòng)力配置見 9.7-5 ，具體施工中根據(jù)工作面情況進(jìn)行隨機(jī)調(diào)配。表 9.7-4沉砂池開挖主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓挖掘機(jī)1.6m3臺(tái)122液壓挖掘機(jī)0.4m3臺(tái)13裝載機(jī)3.0

11、m3臺(tái)24推土機(jī)TY220臺(tái)25自卸汽車20t臺(tái)366潛水泵3.0kw 、 5.5kw臺(tái)24表 9.7-5沉砂池開挖主要?jiǎng)趧?dòng)力表序號(hào)工種人數(shù)備注1挖掘機(jī)司機(jī)262裝載機(jī)司機(jī)43推土機(jī)司機(jī)44自卸車司機(jī)725電 工36排水工127測(cè)量工48管理人員6合計(jì)131二、構(gòu)筑物土方開挖（一）開挖分區(qū)及程序沉砂池構(gòu)筑物由進(jìn)、出口閘樞紐組成，包括鋪蓋段、閘室段、消力池段和進(jìn)、3退水渠段。土方開挖總方量為3.57 萬(wàn) m，各部位的挖方量不大，開挖擬采取一次到位的開挖方法。為保證施工期間渠道通水灌溉不間斷，分別在進(jìn)、出口閘樞紐構(gòu)筑物左側(cè)布置明渠，進(jìn)行施工導(dǎo)流。（二）開挖施工道路進(jìn)場(chǎng)后，按照總平面布置修筑施工主干

12、道，開挖臨時(shí)施工路由施工主干道接引，分別在兩側(cè)渠堤預(yù)留出缺口，修筑臨時(shí)斜坡道，沿開挖基坑兩側(cè)坡面布設(shè)。臨時(shí)道路采用 1.6m3 反鏟進(jìn)行修筑，并根據(jù)不同部位高程及時(shí)對(duì)臨時(shí)施工路位置及高程進(jìn)行調(diào)整。臨時(shí)路寬度不小于4.0m，坡度小于 8%，采用開挖料進(jìn)行鋪設(shè)。詳見第 2 章相關(guān)內(nèi)容。（三）開挖施工方法1、施工準(zhǔn)備建好施工平面控制網(wǎng)、高程系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求精確地放出開挖高程及開挖邊線；準(zhǔn)備好開挖施工機(jī)械設(shè)備；按設(shè)計(jì)要求及排水方案實(shí)施截、排水施工。2、測(cè)量放樣開挖前，先采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放樣，確定開挖范圍、高程，并打（放）開挖范圍、開挖深度控制樁線。3、排水溝開挖施工準(zhǔn)備工作完成后，進(jìn)

13、行進(jìn)、出口閘樞紐邊坡開挖線以外的排水溝開挖，以防雨水等進(jìn)入開挖基坑。 排水溝開挖采用 0.4m3 反鏟進(jìn)行，人工配合修理成型，施工期間人工配合機(jī)械隨時(shí)進(jìn)行清理。4、場(chǎng)地清理開挖的場(chǎng)地清理施工包括植被清理和表土清理。植被清理為開挖區(qū)內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢碴及監(jiān)理工程師指明的其它有礙物；表土為含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤。場(chǎng)地清理采用反鏟、推土機(jī)清除最大開挖邊坡邊線范圍內(nèi)及其外 5.0m 范圍內(nèi)的雜草及表層土等； 采用人工挖除最大開挖邊坡邊線范圍內(nèi)及其外 3.0m 范圍內(nèi)的樹墩及主根。 開挖的雜物采用 1.6m3 反鏟裝車， 20t自卸車運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地方堆放。5、開挖施

14、工措施3開挖分層高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形確定，以 3.0m 左右為宜。土方開挖以 1.6 m 液壓反鏟為主，自上而下分層進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁自下而上或倒懸的開挖方法，建基面預(yù)留 20cm采用人工開挖。永久邊坡部位一邊開挖一邊用反鏟將邊坡按設(shè)計(jì)坡比修整好，保證工作面平整，并留 20cm的修坡余量。開挖出來(lái)的可利用回填方就近存放，存放場(chǎng)地在征地紅線范圍內(nèi)合理布置，不影響后續(xù)施工。（四）開挖期間排水為保證作業(yè)面干地施工，首先進(jìn)行邊坡開挖線以外的排水溝、截流溝開挖，以防雨水等進(jìn)入開挖基坑?；邮┕づ潘扇∨潘鳒吓c集水井相結(jié)合的明抽排水方式。排水溝布設(shè)在基坑外側(cè)，距開挖基坑 0.5m，排水溝為矩形斷面，底寬 0

15、.8m，溝深 1.0m，溝底縱坡 0.002 。集水井井深 2.0m，寬度 2.0m，長(zhǎng)度 2.0m。集水井內(nèi)配備潛水泵排水，保證地下水位降至最低開挖面 0.5m 以下。詳見第 7 章相關(guān)內(nèi)容。（五）機(jī)械設(shè)備及人員配備沉砂池構(gòu)筑物開挖施工作業(yè)面較多、工程量不大，采用沉砂池沉砂區(qū)開挖的機(jī)械設(shè)備能滿足基坑開挖的需要，不另行配備其他設(shè)備。三、進(jìn)、退水渠開挖沉砂池 2#條渠進(jìn)、退水渠土方開挖見渠道開挖。土方填筑沉砂池土方填筑包括沉砂區(qū)圍堤、隔堤的填筑及2#條渠進(jìn)、退水渠渠堤填筑和進(jìn)出、口閘室樞紐構(gòu)筑物的回填。一、沉砂區(qū)土方填筑（一）填筑分區(qū)及程序沉砂區(qū)的填筑包括圍堤和隔堤兩部分，圍堤長(zhǎng)約5980m，隔

16、堤長(zhǎng)約 2281m，土3方填筑量 20.18 萬(wàn) m。圍堤、隔堤采取分段填筑，保持與沉砂區(qū)開挖料的大致均衡，填筑施工與后期的漿砌石護(hù)坡施工結(jié)合起來(lái)，在圍堤半挖半填的部位或挖方高度小于 4.0m 的部位預(yù)留通往池底的車道，為堤坡的漿砌石施工提供交通方便，在相應(yīng)部位的漿砌石護(hù)坡完成后再對(duì)預(yù)留口部位進(jìn)行填筑封堵具體填筑施工程序如下：填筑試驗(yàn)測(cè)量放樣土樣試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)基底處理試驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)基底驗(yàn)收鋪料、平整、壓實(shí)填筑料開挖運(yùn)輸處理質(zhì)量檢測(cè)不合格合格進(jìn)入上一層施工填至設(shè)計(jì)高程邊坡整修成型驗(yàn)收（二）現(xiàn)場(chǎng)填筑試驗(yàn)1、填筑技術(shù)要求土方填筑施工前， 根據(jù)監(jiān)理人的指示， 選用沉砂區(qū)的開挖料

17、， 進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的以下各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性碾壓試驗(yàn)，要求如下：（ 1）用于筑堤的土料，應(yīng)進(jìn)行開采、裝料、運(yùn)輸、卸料和碾壓試驗(yàn)，并還需進(jìn)行含水量調(diào)整試驗(yàn)。（ 2）填筑所用的各種土料均應(yīng)進(jìn)行開采方式、開采機(jī)械和開采效果的試驗(yàn)。（ 3）土料碾壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、碾壓前后的礫石含量 (對(duì)風(fēng)化土料 )、壓實(shí)土的干密度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度等試驗(yàn)。（4）土料碾壓試驗(yàn)后，應(yīng)檢查壓實(shí)土層之間以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況。如發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況時(shí)，應(yīng)分析原因，提出改善措施。2、試驗(yàn)場(chǎng)地布置首先在施工現(xiàn)場(chǎng)選擇有代表性的地段進(jìn)行試驗(yàn)

18、， 試驗(yàn)地段既有代表性， 又不影響正常的填筑施工。試驗(yàn)場(chǎng)地一般為 15.0 × 20.0m，在試驗(yàn)前，需對(duì)試驗(yàn)場(chǎng)進(jìn)行抄平，并碾壓密實(shí)。3、碾壓機(jī)械的選擇沉砂池填筑施工計(jì)劃投入的碾壓機(jī)械型號(hào)和性能見表9.7-6 。表 9.7-6碾壓機(jī)械型號(hào)及性能表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)自重（ t ）功率（ kw）備注1振動(dòng)碾YE18凸輪14t1422振動(dòng)碾CA-25D17.5t2004、碾壓參數(shù)初選根據(jù)選定的不同的碾壓機(jī)械、 不同的碾壓形式、 擬定碾壓參數(shù)， 并對(duì)碾壓參數(shù)進(jìn)行組合，初選試驗(yàn)參數(shù)如下：（1）碾壓設(shè)備： YE18型自行式振動(dòng)碾。1）鋪料厚度： 30cm、 40cm。2）鋪料方法： 20t 自

19、卸汽車進(jìn)占法鋪料， TY220推土機(jī)平整。3）碾壓遍數(shù)： 6 遍、 8 遍、 10 遍。（2）碾壓設(shè)備： CA-25D型自行式振動(dòng)碾1）鋪料厚度： 30cm、 40cm、 60cm。2）鋪料方法： 20t 自卸汽車進(jìn)占法鋪料， TY220推土機(jī)平整。3）碾壓遍數(shù)： 6 遍、 8 遍、 10 遍。（3）碾壓試驗(yàn)步驟用選定的碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓，機(jī)械走行速度控制在 23Km/h。在前四遍中，各試驗(yàn)段每壓完一遍， 進(jìn)行一次壓實(shí)度檢測(cè)， 并作好記錄；在第五遍至第八遍時(shí)，每?jī)杀檫M(jìn)行一次測(cè)試， 經(jīng)檢測(cè)后， 如果測(cè)試值達(dá)到規(guī)范要求， 則停止該層的碾壓試驗(yàn)。按相同的方法填筑第二層， 按同上頻次檢測(cè)作好試驗(yàn)記錄。

20、根據(jù)前兩層測(cè)試資料，求得填料各項(xiàng)壓實(shí)指標(biāo)和含水量的關(guān)系， 并結(jié)合填料壓實(shí)特性， 確定壓實(shí)試驗(yàn)填料最佳含水量的范圍， 作業(yè)施工控制含水量。 施工時(shí)將派專人詳細(xì)記錄下填料種類、各填筑層厚度、最佳含水量、碾壓遍數(shù)等有關(guān)數(shù)據(jù)。5、試驗(yàn)資料的整理根據(jù)測(cè)量結(jié)果和試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)整理碾壓試驗(yàn)成果，并根據(jù)碾壓試驗(yàn)成果的數(shù)據(jù)繪制如下關(guān)系曲線：以鋪料厚度H1 為參數(shù)，繪制干密度d 與碾壓遍數(shù)Ni 的關(guān)系曲線，同時(shí)檢測(cè)填筑含水量。6、碾壓參數(shù)的選定碾壓試驗(yàn)后，根據(jù)整理出的碾壓試驗(yàn)成果來(lái)復(fù)核設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)干密度，選擇施工控制鋪料厚度和碾壓參數(shù)。 將整理的碾壓試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師審批后，經(jīng)同意后方可正式開始填筑，施工參數(shù)一

21、經(jīng)確定，不得隨意更改，碾壓試驗(yàn)場(chǎng)地布置如下圖。（三）圍堤、隔堤填筑1、基礎(chǔ)處理（1）堤基清理與壓實(shí)堤基清除表層土一般厚30cm，清理范圍為堤身設(shè)計(jì)基面邊線外50cm，基礎(chǔ)清理完成后應(yīng)進(jìn)行碾壓。堤基范圍內(nèi)的坑、溝、槽等，應(yīng)按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理。（2）圍、隔堤填筑體應(yīng)分層回填，分層碾壓，并留有適當(dāng)?shù)南髌掠嗔?。填筑土料的壓?shí)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求的0.94 。（3）采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行碾壓，并使填料按規(guī)定的松鋪厚度，均勻平整地?cái)備佋谝蟮膶挾壬希荒雺簳r(shí)要求防止欠壓、漏壓。（4）氣候干燥時(shí)，土料碾壓前要適當(dāng)灑水，以利于充分壓實(shí)，填筑土料含水率與最優(yōu)含水率的允許偏差為-2 +3%，日降雨量大于

22、50mm時(shí)，應(yīng)停止填筑施工。（5）當(dāng)回填達(dá)到埋置構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求形成構(gòu)筑物基礎(chǔ)后，方可繼續(xù)回填上升。（6）鋪料與碾壓工序宜連續(xù)進(jìn)行，若因施工或氣候原因造成停歇，復(fù)工前要對(duì)表土灑水濕潤(rùn)，方可繼續(xù)鋪料、碾壓。2、填筑方法圍、隔堤具體施工中，開挖土料天然含水量大于或小于施工填筑含水量時(shí)，對(duì)土料進(jìn)行調(diào)整， 調(diào)整方法以晾曬或加水為主。 一般情況下， 開挖區(qū)土料含水量約大于堤面填筑最優(yōu)含水量的 2 3%，具體通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。從開挖區(qū)取料采用 1.6m 3 反鏟裝 20t 自卸車運(yùn)至填筑作業(yè)面。 填筑施工時(shí)采取分段施工， 每個(gè)作業(yè)面長(zhǎng)度控制在 200m左右。 TY220型推土機(jī)平料， 14t

23、 凸塊振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓， 碾壓遍數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定。 在新層鋪料前， 應(yīng)對(duì)壓光面作刨毛處理，刨毛深度 35cm，如因擱置較久或經(jīng)雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松時(shí)，復(fù)工前需進(jìn)行復(fù)壓并刨毛處理。對(duì)于占?jí)旱躺頂嗝嫔系纳系膛R時(shí)坡道作補(bǔ)缺口處理， 將板結(jié)老土刨松， 與新鋪土料統(tǒng)一按填筑要求分層壓實(shí)。 地面起伏不平時(shí)，應(yīng)按水平分層由低向高進(jìn)行，不得順坡填筑， 凡已壓實(shí)表面出現(xiàn)光面時(shí)， 鋪土前應(yīng)濕潤(rùn)鑿毛。 若出現(xiàn)局部彈簧土、層間光面、剪切破壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)占?jí)旱躺頂嗝娴呐R時(shí)坡道作補(bǔ)缺口處理，應(yīng)將已板結(jié)老土刨松，與新鋪土料統(tǒng)一按填筑要求分層壓實(shí)。對(duì)于邊角部位采用2.8kw 的蛙式打夯機(jī)夯實(shí)或人工夯實(shí)。二、構(gòu)筑物土

24、方回填（一）回填分區(qū)及程序構(gòu)筑物由進(jìn)、出口閘樞紐組成，包括鋪蓋段、閘室段、消力池段、進(jìn)水渠和退水渠段；各部位的填方量不大，土方回填總方量為32.32 萬(wàn) m。（二）回填方法構(gòu)筑物的回填采取分段、分層的施工方法進(jìn)行。建筑物周圍的土方回填需在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后并且齡期超過(guò) 7d 后再進(jìn)行?；靥畈捎?1.6m3 反鏟裝 20t 自卸車運(yùn)至基坑， 近距離的碴料采用 TY220型推土機(jī)直接推運(yùn)碴料入基坑， 分層攤平，分層碾壓?；靥盍献畲罅讲灰舜笥?15cm。每層碾壓結(jié)束后，進(jìn)行壓實(shí)度、干密度抽檢試驗(yàn)，對(duì)不合格的部位進(jìn)行補(bǔ)壓、補(bǔ)夯后重新進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。每一層填土按試驗(yàn)確定的參數(shù)施工完畢后，應(yīng)經(jīng)

25、監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查合格后才能繼續(xù)鋪填新土。經(jīng)驗(yàn)收合格后的填筑層因故未能繼續(xù)施工，覆前應(yīng)進(jìn)行刨面、灑水處理，并經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查合格后才能鋪填新土，以合保證層間結(jié)合緊密。三、進(jìn)、退水渠渠堤填筑2#條渠進(jìn)、退水渠堤填筑同沉砂區(qū)圍、隔堤，構(gòu)筑物的回填采取分段、分層的方法進(jìn)行，在相應(yīng)的部位預(yù)留通道，最后進(jìn)行缺口填筑封堵。四、特殊季節(jié)的填筑（一）雨季1、下雨前采取措施，防止雨水下滲，及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。2、當(dāng)降雨小時(shí)，停止粘性土的填筑， 已完的填筑面在下雨時(shí)不得人行踐踏，禁止車輛通行。3、雨后恢復(fù)施工，填筑面要經(jīng)晾曬、復(fù)壓、刨毛處理，必要時(shí)對(duì)表層再次進(jìn)行處理，并待填筑面含水量調(diào)整至合格范圍后

26、再?gòu)?fù)工。4、雨季停工前，土體表面鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工前予以清除。（二）低溫季節(jié)1、低溫季節(jié)土堤填筑，采取保溫材料對(duì)土料和作業(yè)面進(jìn)行保溫覆蓋等措施，保證填筑不得在低于 -10 0C 的情況下施工。2、在負(fù)溫條件下進(jìn)行填筑時(shí)，采取取正溫土料，裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序都采取快速連續(xù)作業(yè)，土料壓實(shí)時(shí)的溫度須在 -1 0C 以上。3、負(fù)溫下填筑時(shí)，粘性土含水量不得大于塑限的90%，鋪土厚度減薄，或采用重型機(jī)械碾壓。五、機(jī)械設(shè)備及人員配備沉砂池沉砂區(qū)開挖的同時(shí)進(jìn)行圍堤、隔堤的填筑施工，填筑與開挖共用挖、運(yùn)機(jī)械，根據(jù)填筑的高峰期強(qiáng)度和我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，高峰期機(jī)械設(shè)備配備見表9.7-7 ，勞動(dòng)力配置見 9.7

27、-8 。具體施工中根據(jù)工作面情況進(jìn)行隨機(jī)調(diào)配。表 9.7-7沉砂池填筑主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓挖掘機(jī)1.6m3臺(tái)6與開挖共用2液壓挖掘機(jī)0.4m3臺(tái)23自卸汽車20t臺(tái)18與開挖共用4裝載機(jī)3.0m3臺(tái)35推土機(jī)TY220臺(tái)36振動(dòng)碾CA-25D臺(tái)27振動(dòng)碾（凸輪）YE18臺(tái)28蛙式夯2.8kw臺(tái)49潛水泵3.0kw 、 5.5kw臺(tái)12表 9.7-8沉砂池填筑主要?jiǎng)趧?dòng)力表序號(hào)工種人數(shù)備注1挖掘機(jī)司機(jī)162裝載機(jī)司機(jī)63推土機(jī)司機(jī)64自卸車司機(jī)365振動(dòng)碾司機(jī)86電 工37排水工88測(cè)量工49管理人員6合計(jì)93混凝土施工沉砂池混凝土包括進(jìn)、 出口閘室樞紐構(gòu)筑物及2#條渠進(jìn)、

28、退水渠段，閘室樞紐構(gòu)筑物主要有鋪蓋段、閘室段、消力池段組成；各部位的混凝土量不大，總方3量為 1.13 萬(wàn) m。進(jìn)口閘室樞紐構(gòu)先進(jìn)行閘室底板及下部結(jié)構(gòu)的施工， 閘室上部結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)進(jìn)行鋪蓋段和消力池段的施工， 消力池段完成后進(jìn)行 2#條渠進(jìn)水渠段的施工。出口閘室樞紐構(gòu)先進(jìn)行閘室底板及下部結(jié)構(gòu)的施工， 閘室上部結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)進(jìn)行鋪蓋段和 2#條渠退水渠段的施工。一、閘室段混凝土閘室段由底板、閘墩、上部結(jié)構(gòu)和工作橋組成，均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其中進(jìn)口閘室的閘房為砌體結(jié)構(gòu)。（一）施工順序及工藝流程閘室段混凝土施工順序如下：閘室底板閘墩上部結(jié)構(gòu)工作橋閘室段混凝土工藝流程如下：基礎(chǔ)及縫面處理基礎(chǔ)驗(yàn)收測(cè)量

29、放線鋼筋制作運(yùn)輸鋼筋安裝模板加工運(yùn)輸模板支立預(yù)埋件安裝混凝土拌制運(yùn)輸混凝土澆筑倉(cāng)面驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)拆模、修飾（二）分層分塊原則1、底板按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行分縫，縫內(nèi)采用橡膠止水， 縫間采用閉孔塑料泡沫板填塞。2、底板和閘墩施工縫設(shè)置在底板以上30cm處，頂板和閘墩施工縫設(shè)置在頂板以下 30cm處。3、上部框架分 2 層澆筑，施工縫設(shè)置在中部框架梁頂。（三）運(yùn)輸及入倉(cāng)方式混凝土在拌合站集中拌制，采用33混凝土攪拌車進(jìn)行水平運(yùn)輸至現(xiàn)6m或 9m場(chǎng)。墊層混凝土采用凝土攪拌車直接吐料入倉(cāng)， 底板混凝土采用 HB-60 拖泵入倉(cāng)，閘墩混凝土采用 HB-60 拖泵或 25t 汽車吊吊罐入倉(cāng)，上部框架結(jié)構(gòu)及工作橋混

30、凝土采用 25t 汽車吊吊罐入倉(cāng)。（四）模板選型1、底板側(cè)模采用3015 和 1015 鋼模板進(jìn)行組合。2、閘墩側(cè)模采用 9015 和 1015 鋼模板進(jìn)行組合，閘墩端部采用定型鋼模板。3、上部框架柱采用定型鋼模板，框架梁及工作橋采用鋼模板進(jìn)行組合。（五）混凝土施工1、基礎(chǔ)面處理基礎(chǔ)面開挖完成后， 采用振動(dòng)碾對(duì)基面進(jìn)行碾壓處理，碾壓的遍數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定，并在施工過(guò)程中進(jìn)行抽檢。 基礎(chǔ)碾壓完成經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土墊層的施工。2、測(cè)量放線基礎(chǔ)面處理合格后， 將閘室底板的控制點(diǎn)放在明顯地方，并在方便度量的地方放出高程點(diǎn)。3、模板制作與支立模板均在加工廠統(tǒng)一制作， 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝， 板間扣件

31、連接； 底板模板采用48×3.5 腳手管縱橫向背牢，并用蝶形扣件和鉤頭螺栓與模板相連，通過(guò)對(duì)拉鋼筋加固模板；鋼管橫向間距 50cm，縱向間距 100cm，拉結(jié)鋼筋直徑 14。閘墩模板采用矩型鋼縱橫向背牢， 并用蝶形扣件和鉤頭螺栓與模板相連， 使模板形成整體；固定模板采取焊接拉桿對(duì)拉形式， 倉(cāng)內(nèi) 3.0 ×3.0m 設(shè)一根對(duì)撐， 隨澆筑混凝土上升時(shí)拆除，矩形鋼橫向間距 50cm，縱向間距 100cm，拉結(jié)鋼筋直徑 14。框架柱、梁均采用 48×3.5 腳手管縱橫向背牢，并用蝶形扣件和鉤頭螺栓與模板相連，通過(guò)對(duì)拉鋼筋加固模板?？蚣芰?、柱模板采用滿堂紅腳手架進(jìn)行支撐和加

32、固； 工作橋模板采用滿堂紅腳手架進(jìn)行支撐，立桿間排距為 80cm，頂部采用 10cm×10cm木枋支撐模板。閘墩模板在閘墩間設(shè)置橫向支撐進(jìn)行加固。支模時(shí)按測(cè)量放線給出的點(diǎn)位和施工藍(lán)圖進(jìn)行模板支立，模板表面應(yīng)光潔，并且模板與圍令具有足夠的剛度及穩(wěn)定性，以保證混凝土澆筑過(guò)程中不變形。為了方便外露面割除拉結(jié)螺栓頭， 支模時(shí)在拉桿穿過(guò)模板內(nèi)側(cè)處套設(shè)臺(tái)形橡膠墊，拆除后將其摳出，再用同標(biāo)號(hào)砂漿摸平?；炷翝仓?，在鋼模表面刷一層脫模劑，以利脫模。4、鋼筋制作安裝鋼筋進(jìn)廠驗(yàn)收合格后， 按不同類別、型號(hào)掛牌堆放， 并做好防雨、防銹措施。鋼筋制作在加工廠集中進(jìn)行，鋼筋加工采用機(jī)械切斷、 機(jī)械彎鉤。 為

33、防止運(yùn)輸時(shí)造成混亂和便于安裝， 加工完的鋼筋每一型號(hào)必須捆綁在一起并掛號(hào)料牌。 鋼筋加工制作必須按工程師 （或技術(shù)員） 發(fā)出的鋼筋料加工料表加工， 該料表必須提前送至鋼筋加工廠。成品鋼筋采用 5t 汽車運(yùn)至工地， 由人工或 8t 吊車送至工作面， 在工作面上要做好鋼筋堆放平臺(tái)。 對(duì)底板鋼筋要先做好鋼筋架立，架立筋要牢固。 鋼筋采用人工傳遞，現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接。對(duì)墻體鋼筋，綁扎時(shí)要做好保護(hù)層架立；對(duì)于薄墻鋼筋安裝可采用先支一面模板后綁扎鋼筋，再合另一面模板的方法， 最后采用預(yù)制混凝土塊調(diào)整鋼筋保護(hù)層。5、預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝與鋼筋作業(yè)密切配合、 同步進(jìn)行， 管路穿過(guò)鋼筋密集區(qū)域時(shí)， 采用穿插作業(yè)，嚴(yán)防

34、亂割受力鋼筋。 埋件一定要牢固固定在可靠部位， 澆筑振搗時(shí)，振搗棒不得碰撞埋件。6、止水安裝止水安裝位置要準(zhǔn)確， 粘接要牢固， 粘接要按規(guī)定進(jìn)行， 并要設(shè)簡(jiǎn)易支架和夾具，保證止水不變位、變形；澆筑時(shí)對(duì)止水周圍認(rèn)真對(duì)待，做到混凝土填筑密實(shí)。堵頭模板封堵過(guò)程中，嚴(yán)防止水損傷，拆模時(shí)，對(duì)有止水的部位要精心，嚴(yán)防止水帶損壞。7、混凝土澆筑（1）混凝土澆筑前，對(duì)所有工序進(jìn)行驗(yàn)收，由機(jī)電監(jiān)理工程師對(duì)機(jī)電預(yù)埋驗(yàn)收后發(fā)出通知單，土建監(jiān)理工程師最后批準(zhǔn)后發(fā)出開面通知單。（2）接到監(jiān)理工程師簽發(fā)的澆筑通知單后，拌合站按試驗(yàn)室提供的配比單33混凝土攪拌車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)， 采用 HB-60 拖泵或進(jìn)行混凝土拌制，

35、6m或 9m25t 汽車吊吊罐入倉(cāng)。施工縫處澆筑前，倉(cāng)面先鋪一層23cm 厚砂漿再進(jìn)行澆筑；澆筑完成后在表面終凝前，用高壓水沖毛或達(dá)到一定強(qiáng)度后鑿毛。（3）倉(cāng)面內(nèi)注意薄層平起，一定要控制澆筑上升速度，防止模板變形。平倉(cāng)過(guò)程中，防止骨料分離、集中，注意層間結(jié)合，加強(qiáng)振搗。確保連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)冷縫。澆注過(guò)程中，支模和鋼筋工要加強(qiáng)巡視維護(hù)，及時(shí)修復(fù)錯(cuò)位鋼筋，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)，研究后及時(shí)處理。8、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑結(jié)束后1218h 內(nèi)，當(dāng)混凝土表面不因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土表面要進(jìn)行覆蓋，水管噴灑表面和模板，保證混凝土表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d，特殊部位的混凝土按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。9

36、、拆模在混凝土達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度后， 由專業(yè)人員采用拆模工具拆模， 拆模后外露面的拉桿部位摳出橡膠墊，切斷拉桿頭，用與混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿抹平。二、鋪蓋段混凝土進(jìn)口閘室樞紐鋪蓋段由底板、 擋墻和護(hù)坡組成， 均為素混凝土結(jié)構(gòu)； 出口閘室樞紐鋪蓋段由底板、 擋墻和護(hù)坡組成， 底板及護(hù)坡均為素混凝土結(jié)構(gòu)， 局部擋墻為漿砌石結(jié)構(gòu)。（一）施工順序鋪蓋段混凝土施工順序如下：擋墻基礎(chǔ)擋墻墻身底板護(hù)坡（二）分層分塊原則1、底板按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行分縫，縫內(nèi)采用橡膠止水， 縫間采用閉孔塑料泡沫板填塞。2、擋墻和護(hù)坡銜接按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行分縫，縫內(nèi)采用橡膠止水， 縫間采用閉孔塑料泡沫板填塞。3、擋墻基礎(chǔ)與墻體施工縫設(shè)

37、置在基礎(chǔ)放大腳以上30cm處。（三）運(yùn)輸及入倉(cāng)方式混凝土在拌合站集中拌制，采用33混凝土攪拌車進(jìn)行水平運(yùn)輸，擋6m或 9m墻基礎(chǔ)、墊層及底板混凝土采用運(yùn)輸車運(yùn)至作業(yè)面直接吐料入倉(cāng)，擋墻墻身及護(hù)坡混凝土采用溜槽入倉(cāng)。（四）模板選型擋墻基礎(chǔ)及墻身均采用鋼模板進(jìn)行組合，局部采用木模進(jìn)行配合。（五）混凝土施工1、基礎(chǔ)面處理基礎(chǔ)面開挖完成后， 采用振動(dòng)碾對(duì)基面進(jìn)行碾壓處理，碾壓的遍數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定，并在施工過(guò)程中進(jìn)行抽檢，局部采用蛙式夯機(jī)配合夯實(shí)。2、測(cè)量放線基礎(chǔ)面處理合格后， 將擋墻基礎(chǔ)的控制點(diǎn)放在明顯地方，并在方便度量的地方放出高程點(diǎn)。3、模板制作與支立擋墻基礎(chǔ)及墻身模板在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，板間扣件連接；

38、模板采用48× 3.5腳手管縱橫向背牢， 并用蝶形扣件和鉤頭螺栓與模板相連，通過(guò)對(duì)拉鋼筋加固模板；鋼管橫向間距50cm，縱向間距 100cm，拉結(jié)鋼筋直徑 14。支模時(shí)按測(cè)量放線給出的點(diǎn)位和施工圖紙尺寸進(jìn)行模板支立，模板表面應(yīng)光潔，并且模板與圍令具有足夠的剛度及穩(wěn)定性，以保證混凝土澆筑過(guò)程中不變形。為了方便擋墻墻身部位割除拉結(jié)螺栓頭，支模時(shí)在拉桿穿過(guò)模板內(nèi)側(cè)處套設(shè)臺(tái)形橡膠墊，拆除后將其摳出，再用同標(biāo)號(hào)砂漿摸平?；炷翝仓?，在鋼模表面刷一層脫模劑，以利脫模。4、止水安裝止水安裝位置要準(zhǔn)確， 粘接要牢固， 粘接要按規(guī)定進(jìn)行， 并要設(shè)簡(jiǎn)易支架和夾具，保證止水不變位、變形；澆筑時(shí)對(duì)止水周圍

39、認(rèn)真對(duì)待，做到混凝土填筑密實(shí)。堵頭模板封堵過(guò)程中，嚴(yán)防止水損傷，拆模時(shí)，對(duì)有止水的部位要精心，嚴(yán)防止水帶損壞。5、混凝土澆筑（1）混凝土澆筑前，對(duì)所有工序進(jìn)行驗(yàn)收，由土建監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后發(fā)出開面通知單。（2）接到監(jiān)理工程師簽發(fā)的澆筑通知單后，拌合站按試驗(yàn)室提供的配比單33進(jìn)行混凝土拌制， 6m或 9m混凝土攪拌車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。擋墻基礎(chǔ)、 墊層及底板混凝土采用運(yùn)輸車運(yùn)至作業(yè)面直接吐料入倉(cāng)，擋墻墻身及護(hù)坡混凝土采用溜槽入倉(cāng)，局部采用 25t 汽車吊吊罐配合入倉(cāng)。 施工縫處澆筑前，倉(cāng)面先鋪一層23cm厚砂漿再進(jìn)行澆筑；澆筑完成后在表面終凝前，用高壓水沖毛或達(dá)到一定強(qiáng)度后鑿毛。（3）倉(cāng)面內(nèi)注意薄層

40、平起，一定要控制澆筑上升速度，防止模板變形。平倉(cāng)過(guò)程中，防止骨料分離、集中，注意層間結(jié)合，加強(qiáng)振搗。確保連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)冷縫。澆注過(guò)程中，支模工要加強(qiáng)巡視維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)，研究后及時(shí)處理。6、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑結(jié)束后1218h 內(nèi)，當(dāng)混凝土表面不因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土表面要進(jìn)行覆蓋，水管噴灑表面和模板，保證混凝土表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d，特殊部位的混凝土按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7、拆模在混凝土達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度后， 由專業(yè)人員采用拆模工具拆模， 外露面拆模后的拉桿部位摳出橡膠墊，切斷拉桿頭，用與混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿抹平。三、消力池段混凝土進(jìn)口閘室樞紐消力池段由底板和擋墻組成，

41、均為素混凝土結(jié)構(gòu)。（一）施工順序消力池段混凝土施工順序如下：擋墻基礎(chǔ)擋墻墻身底板消力池段混凝土工藝流程如下：排基礎(chǔ)處理水管安測(cè)量放線裝擋墻澆筑混凝底板土工布土拌制底板砂墊層運(yùn)輸?shù)装鍧仓B(yǎng)護(hù)拆模、修飾（二）分層分塊原則基礎(chǔ)驗(yàn)收模板制作運(yùn)輸模板支立1、底板按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行分縫，縫內(nèi)采用橡膠止水， 縫間采用閉孔塑料泡沫板填塞。2、擋墻基礎(chǔ)與墻體施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)放大腳以上30cm處。（三）運(yùn)輸及入倉(cāng)方式混凝土在拌合站集中拌制，采用33混凝土攪拌車進(jìn)行水平運(yùn)輸，擋6m或 9m墻基礎(chǔ)及墊層混凝土采用攪拌車運(yùn)至作業(yè)面直接吐料入倉(cāng)，擋墻墻身混凝土采用溜槽入倉(cāng)，底板混凝土采用HB-60 拖泵入倉(cāng)。（四）模板

42、選型擋墻基礎(chǔ)及墻身均采用鋼模板進(jìn)行組合，局部采用木模進(jìn)行配合。（五）混凝土施工1、基礎(chǔ)面處理基礎(chǔ)面開挖完成后， 采用振動(dòng)碾對(duì)基面進(jìn)行碾壓處理，碾壓的遍數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定，并在施工過(guò)程中進(jìn)行抽檢，局部采用蛙式夯機(jī)配合夯實(shí)。2、測(cè)量放線基礎(chǔ)面處理合格后， 將擋墻基礎(chǔ)的控制點(diǎn)放在明顯地方，并在方便度量的地方放出高程點(diǎn)。3、模板制作與支立擋墻基礎(chǔ)及墻身模板在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，板間扣件連接；模板采用48× 3.5腳手管縱橫向背牢， 并用蝶形扣件和鉤頭螺栓與模板相連，通過(guò)對(duì)拉鋼筋加固模板；鋼管橫向間距50cm，縱向間距 100cm，拉結(jié)鋼筋直徑 14。支模時(shí)按測(cè)量放線給出的點(diǎn)位和施工圖紙尺寸進(jìn)行模板支立

43、，模板表面應(yīng)光潔，并且模板與圍令具有足夠的剛度及穩(wěn)定性，以保證混凝土澆筑過(guò)程中不變形。為了方便擋墻墻身部位割除拉結(jié)螺栓頭，支模時(shí)在拉桿穿過(guò)模板內(nèi)側(cè)處套設(shè)臺(tái)形橡膠墊，拆除后將其摳出，再用同標(biāo)號(hào)砂漿摸平?；炷翝仓?，在鋼模表面刷一層脫模劑，以利脫模。4、止水安裝止水安裝位置要準(zhǔn)確， 粘接要牢固， 粘接要按規(guī)定進(jìn)行， 并要設(shè)簡(jiǎn)易支架和夾具，保證止水不變位、變形；澆筑時(shí)對(duì)止水周圍認(rèn)真對(duì)待，做到混凝土填筑密實(shí)。堵頭模板封堵過(guò)程中，嚴(yán)防止水損傷，拆模時(shí)，對(duì)有止水的部位要精心，嚴(yán)防止水帶損壞。5、排水管安裝底板及邊墻排水管均采用D75PVC塑料管，按設(shè)計(jì)要求的1.5m 間、排距進(jìn)行安裝，采用 20 架立鋼

44、筋進(jìn)行固定；兩端采用編織物包裹并與模板及巖面頂靠嚴(yán)實(shí)，防止混凝土澆筑過(guò)程中水泥漿灌入。6、混凝土澆筑（1）混凝土澆筑前，對(duì)所有工序進(jìn)行驗(yàn)收，由土建監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后發(fā)出開面通知單。（2）接到監(jiān)理工程師簽發(fā)的澆筑通知單后，拌合站按試驗(yàn)室提供的配比單33混凝土攪拌車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 擋墻基礎(chǔ)及墊層混進(jìn)行混凝土拌制， 6m或 9m凝土采用運(yùn)輸車運(yùn)至作業(yè)面直接吐料入倉(cāng)，擋墻墻身混凝土采用溜槽入倉(cāng)，局部采用 25t 汽車吊吊罐配合入倉(cāng)； 底板混凝土采用HB-60拖泵入倉(cāng)。施工縫處澆筑前，倉(cāng)面先鋪一層23cm厚砂漿再進(jìn)行澆筑；澆筑完成后在表面終凝前，用高壓水沖毛或達(dá)到一定強(qiáng)度后鑿毛。（3）倉(cāng)面內(nèi)注意薄層平

45、起，一定要控制澆筑上升速度，防止模板變形。平倉(cāng)過(guò)程中，防止骨料分離、集中，注意層間結(jié)合，加強(qiáng)振搗。確保連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)冷縫。 澆注過(guò)程中， 設(shè)專人加強(qiáng)巡視維護(hù)， 發(fā)現(xiàn)模板及排水管異常情況及時(shí)匯報(bào)，研究后及時(shí)處理。7、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑結(jié)束后1218h 內(nèi)，當(dāng)混凝土表面不因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土表面要進(jìn)行覆蓋，水管噴灑表面和模板，保證混凝土表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d，特殊部位的混凝土按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8、拆模在混凝土達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度后， 由專業(yè)人員采用拆模工具拆模， 外露面拆模后的拉桿部位摳出橡膠墊，切斷拉桿頭，用與混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿抹平。四、進(jìn)、退水渠段混凝土沉砂池 2#條渠進(jìn)、

46、退水渠段均由漿砌石段和混凝土段組成，混凝土段為素混凝土結(jié)構(gòu)。施工程序及方法見渠道襯砌。沉砂池 2#條渠進(jìn)、退水渠段預(yù)應(yīng)力空心板橋施工程序及方法見橋梁工程。五、機(jī)械設(shè)備及人員配備根據(jù)混凝土施工的高峰期強(qiáng)度和我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，高峰期機(jī)械設(shè)備配備見表 9.7-7 ，勞動(dòng)力配置見 9.7-8 。具體施工中根據(jù)工作面情況進(jìn)行隨機(jī)調(diào)配。表 9.7-9沉砂池混凝土主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓挖掘機(jī)1.6m3臺(tái)12自卸汽車20t臺(tái)23振動(dòng)碾CA-25D臺(tái)14蛙式夯2.8kw臺(tái)25混凝土攪拌車33臺(tái)36m、9m6載重汽車5t臺(tái)17汽車吊25t臺(tái)18汽車吊8t臺(tái)19振搗器 50/ 30臺(tái)6/410潛水泵3.0kw 、 5.5kw臺(tái)4表 9.7