搪瓷鋼板工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、搪瓷鋼板施工方案一、編制依據(jù)1.相關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；2.類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。3.編制的規(guī)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50210-2011建筑裝飾用搪瓷鋼板（JG/T234-2008）二、項(xiàng)目概況序號項(xiàng)目容1工程名稱標(biāo)桂灣一路、臨海大道、濱海大道地下道路機(jī)電及裝修樣板段2工程地點(diǎn)市前海合作區(qū)4建筑功能城市隧道交通6建筑層數(shù)一層7建筑層高結(jié)構(gòu)標(biāo)高6m8耐火等級一級9建筑做法墻面搪瓷鋼板三、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備：鍍鋅角碼、12鍍鋅膨脹螺栓、1.5厚搪瓷鋼板（10mm厚硅酸鈣板背襯+0.5mm鍍鋅鋼板）、干掛件、配套

2、龍骨、鋸片等。(二)機(jī)具準(zhǔn)備電焊機(jī)、沖擊鉆、臺鉆、手錘、毛刷、電鋸、噴槍、小線、水平儀、塔尺、卷尺、檢查尺、墨斗、專用金鋼石拓孔鉆、切割器等。(三)技術(shù)準(zhǔn)備1、結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過甲方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收通過，合格后方可進(jìn)行墻面工程，并彈好+1米水平線及墻面完成面控制線；2、根據(jù)搪瓷鋼板墻面設(shè)計(jì)高度高度，提前搭好操作用門式活動架子，架子的高度要便于施工；3、墻體鋼骨架基層的強(qiáng)、弱電管線、消防水管等專業(yè)管線全部安裝完畢，消防水管打壓完畢；4、通過會審的施工圖紙、相關(guān)的圖紙會審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、工程洽商及經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)的深化設(shè)計(jì)圖紙。5、所用的材料必須通過報(bào)驗(yàn)，膨脹螺栓現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)合格，所用材料復(fù)

3、試合格。6、施工前組織技術(shù)人員熟悉建筑裝飾施工圖，做好圖紙會審與圖紙的修訂完善工作，明確各種細(xì)部節(jié)點(diǎn)作法。7、對一些特殊要求的施工部位、細(xì)部節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)一步作好施工節(jié)點(diǎn)大樣圖，逐層進(jìn)行技術(shù)交底，使管理人員對工程情況和技術(shù)操作方法做到心中有數(shù)，并根據(jù)裝飾做法及時(shí)編制分部、分項(xiàng)工藝作業(yè)指導(dǎo)書。 8、提前做好各種材料加工訂貨的技術(shù)工作。9、施工前校核結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制線,開間尺寸,二次結(jié)構(gòu)垂直平面度。 10、技術(shù)部門根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合本工程各項(xiàng)目的特點(diǎn)和實(shí)際需要制定有針對性的分項(xiàng)施工方案。根據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)，做好對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。11、施工前，重點(diǎn)控制施工放線工作。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、搪瓷鋼板

4、的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。2、搪瓷鋼板與基底應(yīng)安裝牢固；用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。3、面表平整、潔凈；顏色均勻一致；陰陽角處的板壓向正確。4、 縫均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無錯(cuò)臺錯(cuò)位。5、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。五搪瓷鋼板施工工藝 施工工藝流程:復(fù)核尺寸放線、測量定位材料復(fù)檢預(yù)埋件龍骨安裝、調(diào)整搪瓷鋼板安裝、調(diào)整清潔。必須按工序檢驗(yàn)質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格下道工序不施工的質(zhì)量控制原則。1、施工復(fù)

5、核尺寸、測量放線按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的控制線進(jìn)行定位放線，利用精密儀器，如水準(zhǔn)儀、鉛垂儀等，對土建提供的“三線”進(jìn)行精密復(fù)尺，然后放出各工作面的施工線，定出搪瓷鋼板平面完成面線位置，根據(jù)設(shè)計(jì)師和甲方意圖進(jìn)行分格排板，繪制排板圖和效果圖，經(jīng)復(fù)核后進(jìn)行下一步施工。 2、鋼架龍骨安裝 龍骨設(shè)計(jì)采用三維可調(diào)系統(tǒng)，龍骨、搪瓷鋼板均可進(jìn)行微調(diào)。鋼架與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不得大于10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于20mm；鋼架與錨固件的連接及鋼架鍍鋅處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼架制作及焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)程的

6、有關(guān)規(guī)定。 在建筑物墻體鉆螺栓、穿墻螺栓安裝孔的位置應(yīng)滿足瓷板安裝時(shí)角碼板調(diào)節(jié)要求，鉆孔用的鉆頭應(yīng)與螺栓直徑相匹配，鉆孔應(yīng)垂直，鉆孔深度應(yīng)能保證脹錨螺栓進(jìn)入混凝土結(jié)構(gòu)層不小于60mn，鉆孔的灰粉應(yīng)清理干凈，方可塞進(jìn)脹錨螺栓，穿墻螺栓的墊板應(yīng)保證與鋼絲網(wǎng)可靠連接，鋼絲網(wǎng)搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，螺栓緊固力矩應(yīng)取40-45Nm，并應(yīng)保證緊固可靠。 掛件連接應(yīng)牢固可靠，不得松動，掛件的位置調(diào)節(jié)適當(dāng)，并應(yīng)能保證搪瓷鋼板連接固定位置準(zhǔn)確，掛件的螺栓緊固力矩應(yīng)取40-45Nm，并應(yīng)保證緊固可靠，掛件連接鋼架L型鋼的深度不得小于3mm，附螺栓緊固可靠且距離不宜大于300mm，掛件與鋼材接觸面，宜加設(shè)橡膠或塑膠隔離

7、。鋼結(jié)構(gòu)龍骨安裝完畢后，進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，其平整度、垂直度、接縫交差均須符合要求，做好隱蔽檢驗(yàn)記錄后才能轉(zhuǎn)入下一道工序。 3、搪瓷鋼板的堆放和吊運(yùn)搪瓷鋼板除標(biāo)準(zhǔn)平板外，涉及各種U型板、陰(陽)角板、開口板、凹凸板等異形板，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場地后要按板材的不同品種、規(guī)格分類堆放，施工現(xiàn)場地板材必須堆放在室;當(dāng)需要在室外堆放時(shí)，應(yīng)采取有效措施防雨防潮，當(dāng)板材有減少外包裝時(shí)，平放堆高不宜超過2m，豎放堆高不宜超過2層，且傾斜角不宜超過15度。;當(dāng)板材無包裝時(shí)應(yīng)將板的光澤面相向，平放堆高不宜超過10塊，豎放宜單層堆放且傾斜角不宜超過15度，吊運(yùn)時(shí)采用專用運(yùn)輸架，吊運(yùn)及施工過程中，嚴(yán)禁隨意碰撞板材，不得劃花、污

8、損板材光澤面。 4、搪瓷鋼板的安裝 搪瓷鋼板在生產(chǎn)之前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)單位要求現(xiàn)場實(shí)測分格排板，繪制排板圖，并確定每塊板的尺寸及編號。搪瓷鋼板禁止在現(xiàn)場開槽或鉆孔，一切孔洞均現(xiàn)場實(shí)測后、在搪瓷鋼板出廠前預(yù)留，加工成半成品現(xiàn)場組合。搪瓷鋼板(琺瑯板)的安裝順序宜由下往上進(jìn)行，避免交叉作業(yè)。除設(shè)計(jì)特殊要求外，同一幅墻面的搪瓷鋼板色彩應(yīng)一致，板的拼縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程表規(guī)定，搪瓷鋼板的槽（孔）及掛件表面的灰粉應(yīng)清理干凈，扣齒板的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。六、搪瓷鋼板施工方法 安裝搪瓷鋼板必須在主體工程及機(jī)電設(shè)備安裝工程完工后進(jìn)行。在搪瓷鋼板安裝前，需檢查搪瓷鋼板頂端和完成面前面

9、與其它設(shè)備、管線等的距離，確保安裝預(yù)留空間。在地面彈出墻面裝修完成面線，根據(jù)圖紙確定龍骨安裝位置。在墻面鉆孔（14mm）并清理孔洞，用M12膨脹螺栓固定豎向龍骨于墻面上，拉線將龍骨調(diào)平直。固定連接件于龍骨上，根據(jù)墻面裝修完成面線及拉通線將干掛連接件調(diào)平直之后再行安裝搪瓷鋼板。安裝搪瓷鋼板與其它裝修作業(yè)有交叉及沖突的，必須按流程要求安排作業(yè)次序。搪瓷鋼板與其它專業(yè)（墻面石材踢腳、吊頂鋁板等）間有收口時(shí)，應(yīng)由搪瓷鋼板先安裝，其它專業(yè)再進(jìn)行收口。墻面設(shè)備、導(dǎo)向等與搪瓷鋼板接縫的位置均需符合圖紙要求。（一）安裝操作要求：安裝搪瓷鋼板應(yīng)使用合適完好的工具進(jìn)行，直接與搪瓷墻面接觸的安裝工具必須使用柔性接觸

10、，如膠錘，橡膠襯墊等。安裝搪瓷鋼板時(shí)，應(yīng)使鋼板主體處于自然的重力狀態(tài)，不應(yīng)使用錘擊、擠壓等強(qiáng)迫方式進(jìn)行安裝。所有需要在搪瓷鋼板上預(yù)留的孔洞和缺口，必須在工廠加工完成，不能在現(xiàn)場進(jìn)行開孔、切割、折彎等任何的機(jī)械加工操作。(二)允許偏差及檢驗(yàn)方法：立面垂直度：2mm，用2m垂直檢測尺檢查；表面平整度：2mm，用2m靠尺和塞尺檢查；陰陽角方正：3mm，用直角檢測尺檢查；接縫直線度：2mm，拉5m線， 不足5m拉通線，用鋼直尺檢查；接縫高低差：1mm，用鋼直尺和塞尺檢查；接縫寬度：1mm，用鋼直尺檢查；另外，在正常照明條件下，同一顏色面板之間不應(yīng)有明顯可察覺的色差。（三)修復(fù)方法:搪瓷鋼板由于安裝過程

11、中引起的因意外原因，出現(xiàn)小于10mm可修復(fù)性損傷，必須按以下規(guī)定進(jìn)行修復(fù)。1、使用200目的金相砂紙清理破損區(qū)域的鐵銹及其它污跡，直至露出金屬本體。2、吹塵，并使用丙酮擦拭。3、使用專門的搪瓷修補(bǔ)液（Touchup或Porc-a-fix）進(jìn)行表面修補(bǔ)應(yīng)注意修補(bǔ)厚度與原表面吻合，均勻而光滑。4、待干時(shí)間約6小時(shí)，待干時(shí)應(yīng)避免接觸并注意環(huán)境清潔。5、如大于10mm的破損，須先使用丙烯酸樹脂對原破損面進(jìn)行填補(bǔ)，然后按4）進(jìn)行。6、已經(jīng)對金屬基體造成破壞的任何破損，不應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，應(yīng)進(jìn)行更換。7、所有的修補(bǔ)，應(yīng)由專業(yè)人員或接受過培訓(xùn)的技工進(jìn)行。七、搪瓷鋼板的保護(hù)：1、搪瓷鋼板表面的保護(hù)膜應(yīng)在安裝完成后才

12、可揭去。同時(shí)，表面保護(hù)膜置留于搪瓷鋼板表面的最長時(shí)間不應(yīng)超過表面保護(hù)膜的有效期限。2、避免任何尖銳的物體直接打擊板面，或與任何物體的高壓強(qiáng)點(diǎn)接觸，如未作保護(hù)的爬梯直接作用于板面。3、運(yùn)輸和安裝其它設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備與搪瓷鋼板墻面有足夠的距離，不會產(chǎn)生直接的擦碰和撞擊。4、與搪瓷鋼板相鄰的活動部件，應(yīng)安裝有柔性緩沖裝置，以避免活動部分直接撞擊搪瓷鋼板表面。緩沖位置應(yīng)考慮凸出部位的距離。5、由搪瓷鋼板材料制成的活動部件，應(yīng)確保其限位裝置能起作用。以避免活動部分直接撞擊其它材料而造成損壞。6、搪瓷鋼板不提供天然的絕緣。與電氣交叉的，必須進(jìn)行絕緣或屏蔽。必須按有關(guān)電氣安全的國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。同時(shí)，電氣安裝

13、不應(yīng)對搪瓷墻面的孔洞造成破壞。八、搪瓷鋼板的清洗：1、正常情況下，可使用中性家用洗滌液、水及軟布對墻面進(jìn)行清洗。2、如有油漆等難以清理的，可使用相應(yīng)的溶劑及軟布對墻面進(jìn)行清理，然后進(jìn)行清洗。3、如有難于去除的污跡，可使用橡塑材料或木制的工具刮拭后進(jìn)行正常的清理。刮拭不應(yīng)直接撞擊墻面。4、如有金屬刮痕等難以去除的痕跡，可使用1200金相砂紙蘸濕后進(jìn)行水磨。水磨后按正常程序進(jìn)行清理。5、所有清洗材料均應(yīng)是環(huán)保的、安全的材料。同時(shí)也不會應(yīng)清洗而產(chǎn)生二次污染。6、墻板的維修和更換應(yīng)由專業(yè)人員按操作規(guī)程進(jìn)行。7、搪瓷鋼板進(jìn)行維修時(shí)，必須根據(jù)安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理拆卸。有緊定螺絲的結(jié)構(gòu)，拆卸時(shí)必須先擰松緊定螺絲。不允許使用工具直接在搪瓷鋼板表面進(jìn)行錘擊、撬等。8、墻板應(yīng)作定時(shí)的清潔。最長的清潔周期不應(yīng)大于200天。如室外或重污染的 環(huán)境，最長的清潔周期不應(yīng)大于100天。九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、面層顏色不一：主要是質(zhì)量較差，施工時(shí)要先進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。2、線角不直、縫隙不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。3、嵌縫不細(xì)：這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系，尤其立面凹凸變化的節(jié)點(diǎn)、不同材料交接處、伸縮縫等位置。首先操作人員必須認(rèn)真堅(jiān)持有人檢查與無人檢查一個(gè)樣，其次管理