管路標(biāo)準(zhǔn)與安裝規(guī)范方案

1、項(xiàng)目簽字時(shí)間編制審核會(huì)簽批準(zhǔn)一、目的在滿足生產(chǎn)的前提下，力求整齊、美觀以創(chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境，制訂本規(guī)范。二、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用我公司所有機(jī)型及部套。三、規(guī)范主人XXXXXXXXX四、管路設(shè)計(jì)安裝總則1、進(jìn)行管路的布置和安裝設(shè)計(jì)時(shí)，首先應(yīng)保證安全、正常生產(chǎn)及便利操作、檢修，并且不影響車間內(nèi)的運(yùn)輸和運(yùn)行。2、進(jìn)行管路設(shè)計(jì)時(shí)，力求管線短，附件少，以節(jié)約成本。3、管路設(shè)計(jì)除考慮正常生產(chǎn)外，還要考慮開車，停車，檢修和事故處理的需要，同時(shí)應(yīng)保護(hù)操作者的安全。4、管路安裝設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體生產(chǎn)特點(diǎn)，結(jié)合設(shè)備布置、建筑物情況等進(jìn)行綜合考慮。5、管路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮裝配白控儀表的條件和要求。五、管路布置1、在管路的

2、設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)計(jì)工程師要先根據(jù)原理圖考慮管道的走向，對(duì)所需連接的組件、元件、接頭、法蘭作一個(gè)通盤考慮，保證安裝時(shí)不與其他管路及部套發(fā)生碰撞。同排管道的法蘭或活接頭應(yīng)錯(cuò)開100mm以上，保證拆卸方便。2、管路敷設(shè)應(yīng)按有關(guān)工藝規(guī)范進(jìn)行，排列和走向應(yīng)整齊一致，層次分明。盡量采用水平或垂直布管，盡量減少轉(zhuǎn)彎，并避免交叉，使管道簡(jiǎn)潔、實(shí)用、美觀。3、水平或交叉的管系之間，應(yīng)有10mm以上的間隙。需要包裹保溫層的管道應(yīng)預(yù)留足夠的空間4、管道的配置必須使管道、液壓閥和其他原件裝卸、維修方便、系統(tǒng)中任何一段管道或元件應(yīng)盡量能白由拆裝而不影響其他元件。5、配管時(shí)必須使管道有一定的剛性和抗振動(dòng)能力，應(yīng)適當(dāng)配置管道支架和

3、管夾。彎曲的管子應(yīng)在起彎點(diǎn)附件設(shè)支架或管夾。管道不得與支架或管夾直接焊接。6、管路敷設(shè)應(yīng)防止元件、液壓裝置受到污染；配管不在圓弧部分接合，必須在平直部分接合。7、管路應(yīng)在白由狀態(tài)下進(jìn)行敷設(shè)，焊接后的管路固定和連接不得施加過大的徑向力強(qiáng)行固定和連接；穿墻管道應(yīng)加套管，其接頭位置宜距墻面800mm以上。8、管路的最高部分應(yīng)設(shè)有排氣裝置，以便排放管路中的空氣。9、細(xì)的管子應(yīng)沿著設(shè)備主體、建筑及主管路布置；管路避免無(wú)故使用短管件進(jìn)行拼接。六、管道溝槽及管子固定1、主溝槽一般在寬度方向其最小間距（指管道附件之間的白由通道）等于1200mm,最小深度為2000mm,溝槽的地基圖，必須根據(jù)管子的數(shù)量和規(guī)格來(lái)

4、繪制。（表格、圖見機(jī)械手冊(cè)第四卷第17篇第9章）30mm是選用JB/ZQ4485高壓法蘭時(shí)的數(shù)值。當(dāng)選用JB/ZQ4462JB/ZQ4463對(duì)焊鋼法蘭時(shí)，該值至少還要增加10mm。注：a確定一般管道所需位置量時(shí)，對(duì)于回油管道應(yīng)考慮有3%的斜度。b、當(dāng)選用其他型號(hào)管接頭時(shí)，應(yīng)滿足扳手空間或其他操作的要求。2、管子沿垂直方向布置的支溝槽如圖17-9-1所示。在寬度方向的最小間距A800mm,溝槽深度按表17-9-1。（圖見機(jī)械手冊(cè)第四卷第17篇第9章）公稱通徑<32mm的管子沿水平方向布置的支溝槽如圖17-9-2所示。深度<400mm寬度根據(jù)所鋪設(shè)的管子數(shù)量和尺寸a來(lái)確定。3、支架和主

5、溝連接處，管道由主溝進(jìn)入支溝或支溝進(jìn)入主溝時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生某種干涉。因此需通過基礎(chǔ)設(shè)計(jì)給以保證（例如：管道之間互相上下交錯(cuò)開）。4、為了在溝槽中固定管子，必須在基礎(chǔ)中裝進(jìn)相應(yīng)的扁鋼。扁鋼與扁鋼之間的距離應(yīng)在1500mm左右，以便在受撞擊時(shí)不致使管道系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)。距離溝槽拐角處的間距約為250mm見圖17-9-&5、管道的安裝設(shè)計(jì)要求如下：a高壓管道的安裝，固定管夾時(shí)，可以直接固定在意澆灌在基礎(chǔ)中的扁鋼上。b.低壓管道的安裝，管子可以采用管夾固定在12號(hào)槽鋼上，管子的公稱通徑DN>32mm選用管夾固定；DN>200mm選用托架與管子卡箍一起固定。（圖見機(jī)械手冊(cè)第四卷第17篇第9

6、章）七、管路的正確布置硬管管路1、管子長(zhǎng)度要短，管徑要合適，流速過高會(huì)損失能量。2、兩固定點(diǎn)之間的連接，應(yīng)避免緊拉，需有一個(gè)松彎部分，如下圖所示，以便于裝卸。對(duì)Right錯(cuò)wrong3、管子的彎管半徑應(yīng)盡可能大，其最小彎管半徑約為硬管外徑的管端處應(yīng)留出直管部分，其距離為管接頭螺母高度的二倍以上。2.5倍。Rmin=2.5d<-'H>2h常用管徑嘴角彎曲半徑及最小管端留直對(duì)照表管外徑RminH1025201640322050402563503075603280643820076注意：最小彎曲半徑要隨著管壁厚度的增加而適當(dāng)加大。4、硬管的主要失效形式為機(jī)械振動(dòng)引起的疲勞失效，當(dāng)

7、管路較長(zhǎng)時(shí)，需加管夾支撐，以緩沖振動(dòng)，還可減少噪音。在彎管的二端直管段處要加支撐管夾固定，在與軟管連接時(shí)，應(yīng)在硬管端加管夾支撐。管夾間距推薦如下圖及表格所示：AB«*rapnn管外徑(mm)管夾間距A(mm)管夾間距B(mm)管夾間距C(mm)612.75090010015.922.2100120020025.4100150020031.838.1150210030048.315027003005、不要使用太多的90°彎曲管，流體經(jīng)過一個(gè)90的彎曲管的壓降比經(jīng)過兩個(gè)45°的彎曲管要大。同樣，盡量少用90彎頭。如圖對(duì)Right錯(cuò)而6、布置管路時(shí)，盡量使管路遠(yuǎn)離需經(jīng)常

8、維修的部件對(duì)Right錯(cuò)站mg7、管路排列應(yīng)有序、整齊，便于查找故障、保養(yǎng)和維修對(duì)8、管路排列應(yīng)盡量采用水平或垂直布管，平行或交叉的管系之間，應(yīng)有10mm以上的空隙。軟管管路1、要有足夠的彎曲半徑膠管在無(wú)滲漏、扭曲、破裂時(shí)所能承受得彎曲半徑最小彎曲半徑（膠管最小彎曲半徑應(yīng)參照相關(guān)樣本），可以幫助避免管路損壞以及流動(dòng)受阻，另外過小的彎曲半徑會(huì)大大降低軟管總成的壽命。按右下圖正確安裝。錯(cuò)誤正確2、避免扭曲軟管如果安裝時(shí)發(fā)生軟管扭曲，軟管承壓力會(huì)降低。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意使軟管在機(jī)器移動(dòng)時(shí)只會(huì)彎曲而不是扭曲。扭曲的軟管同時(shí)還會(huì)松脫接頭的連接。錯(cuò)誤正確3、必要時(shí)使用彎頭和其它連接件.可以避免過長(zhǎng)的軟管?？梢员?/p>

9、證安裝整齊，日后的維修方便。錯(cuò)誤正確4、要有一定的松弛，來(lái)補(bǔ)償受壓時(shí)發(fā)生的軟管收縮現(xiàn)象。在收壓時(shí)通常軟管會(huì)有-4%到+2%的長(zhǎng)度變化率上圖中，靠上的安裝方式正確，靠下的安裝方式錯(cuò)誤。5、使用管夾來(lái)保證軟管的定位。6、在安裝膠管時(shí)，管路的長(zhǎng)度、角度、螺紋均要合適，不能強(qiáng)行進(jìn)行裝配，否則會(huì)使使管路變形，產(chǎn)生安裝應(yīng)力，導(dǎo)致其強(qiáng)度下降。八、管路安裝彎曲要求：在裝配硬管的過程中，應(yīng)按規(guī)定的彎曲半徑時(shí)管路彎曲，使用正規(guī)的機(jī)器，否則會(huì)使管路產(chǎn)生不同的彎曲內(nèi)應(yīng)力，在油壓、氣壓的作用下會(huì)逐漸產(chǎn)生滲漏。如果硬管彎曲半徑過小，就是導(dǎo)致管路外側(cè)管壁變薄，內(nèi)側(cè)管壁產(chǎn)生皺紋，使管路在彎曲處產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，強(qiáng)度大大減弱，

10、在強(qiáng)烈振動(dòng)和高壓沖擊時(shí)，管路就會(huì)產(chǎn)生橫向裂紋而漏油等；如果硬管彎曲部出現(xiàn)較大的橢圓度，當(dāng)管道內(nèi)油壓脈動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生縱行裂紋而漏油。所以在管路彎曲時(shí)應(yīng)遵循設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸使用專業(yè)的工具進(jìn)行操作，使管路適用、美觀、大方、不交叉。九、管路安裝固定要求：1、在安裝油管時(shí)，不能不顧管路的長(zhǎng)度、角度、螺紋是否合適強(qiáng)行進(jìn)行裝配，使管路變形，產(chǎn)生安裝應(yīng)力，同時(shí)容易碰壞管路，導(dǎo)致其強(qiáng)度下降。2、在安裝固定管夾時(shí)應(yīng)注意管路的橫平豎直原則，更要注意找平，使其在一個(gè)高度上，在擰緊螺栓時(shí)管路不能隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，造成管路扭曲或與別的部件發(fā)生碰撞，禁止在生產(chǎn)使用時(shí)產(chǎn)生摩擦，減損管路的使用壽命。管夾間距：管徑V410時(shí)，約05-1米；管徑M0-25時(shí)，約1-1.5米；管徑425-50時(shí)，約1.5-2米；但在直角拐彎處，兩邊應(yīng)該各用一個(gè)管夾。3、與管接頭或法蘭連接的管子必須是一段直管，即這段管子的軸心線應(yīng)與管接頭、法蘭的軸心是平行、重合。此直線段長(zhǎng)要大于或等于2倍的管徑。4、一條管路由多段與配套件組成時(shí)應(yīng)依次逐漸接管，完成一段，組裝后，再