頂管安全專項(xiàng)施工方案

1、深圳市城市軌道交通6號(hào)線支線頂管專項(xiàng)施工方案中交第二公路工程局有限公司深圳市城市軌道交通6號(hào)線支線工程施工總承包土建二工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部2018年4月目錄第一章編制依據(jù)11tIcIrZ。1.1 編制依據(jù)11ccQXHe1.2 編制原則1Aer79jx。1.3 適用范圍2fuYSxDU第二章工程概況2CrOCT2G2.1 工程簡(jiǎn)介2rA5cPbT。2.2 工程地質(zhì)及水文條件3cuQmg7a2.3 現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境及周邊現(xiàn)狀4YPfiex8o2.4 設(shè)計(jì)概況5Z2zGGVE第三章施工計(jì)戈U7o4sbGAx3.1 工期進(jìn)度計(jì)劃7e1a1frQ。3.2 施工準(zhǔn)備8oM1eZTs3.3 主要工程量10NpvlU

2、Tb。第四章污水管道頂管施工11igFFpnv。4.1 施工順序HbTmIxbD4.2 護(hù)壁井施工方案11h5YiWlUlo4.3 頂管施工方案290c4GUYD4.4 工作井內(nèi)檢查井施工42NpgpyKX4.5 常見(jiàn)問(wèn)題及處理辦法42us8NGeB第五章基坑及周邊監(jiān)測(cè)45Uvn37kE5.1 監(jiān)測(cè)概述45P3SdPbv)5.2 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容45cr8kFcw。5.3 測(cè)點(diǎn)布設(shè)、觀測(cè)方法46nDxiYth。5.4 監(jiān)測(cè)工作布置48sFbuM525.5 監(jiān)測(cè)頻率與資料整理提交507hwF2iS。第六章工程質(zhì)量保證措施51Hqs5v1g6.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和保證體系51MWaUPTY6.2 工程質(zhì)

3、量保證與普施57aW0uKNg第七章安全生產(chǎn)保證措施644A0OTSk7.1 安全生產(chǎn)管理目標(biāo)64u8ORD417.2 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)65tQPw7dA7.3 施工安全管理措施65LUTmdc97.4 施工安全保證措施66ZfcZqde。第八章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施74gG9A8dY8.1 文明施工管理組織機(jī)構(gòu)74d0cVjas。8.2 文明施工保證措施74disLDLq。8.3 施工環(huán)境保護(hù)措施75bVdZGpn第九章應(yīng)急救援預(yù)案761mz3。9.1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)76sjyaq7t。9.2 職責(zé)及分工78sZbLkYC9.3 應(yīng)急響應(yīng)79SFSyIRm9.4 危險(xiǎn)源辨識(shí)808PiBN7

4、J。9.5 應(yīng)急處置措施82CKZvsBz9.6 事故處理83JDRxRvt9.7 應(yīng)急物資84YtwTlO6。9.8 各類事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案85dhdZOoM第一章編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)(1)招投標(biāo)文件和施工總承包合同文件及其相關(guān)資料；(2)中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司提供的深圳市城市軌道交通6號(hào)線支線工程地質(zhì)勘察報(bào)告；(3)深圳市城市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司提供中山大學(xué)站-管線改遷給排水工程(第一階段)施工圖；(4)深圳市深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范(SJG05-2011);(5)給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50141-2003;(6)給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-20

5、08);(7)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015;(8)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50107-201O;CR2OiAE(9)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007);(10)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005);(11)中國(guó)非開(kāi)挖技術(shù)協(xié)會(huì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(2007年3月1日試行)頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范中華人民共和國(guó)建設(shè)部(2003年10月1日發(fā)行)；8adhyPa(12)中山大學(xué)站地下管線探測(cè)技術(shù)報(bào)告；(13)中山大學(xué)站周邊環(huán)境、地下管線、構(gòu)筑物調(diào)查報(bào)告；(14)深圳市建設(shè)委員會(huì)頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程，安全、質(zhì)量及文明施工等文件；(15)深圳經(jīng)濟(jì)特區(qū)環(huán)

6、境保護(hù)條例。1.2編制原則本施工方案的編制遵循以下原則：(1)安全保證原則各項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容嚴(yán)格遵守“安全第一、以人為本”的原則，對(duì)施工過(guò)程中危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)，并針對(duì)重大危險(xiǎn)源的特點(diǎn)制定詳細(xì)的安全保證措施，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的安全消防設(shè)施和器材，確保施工安全。51mo6fD。(2)質(zhì)量保證原則建立完整的工程質(zhì)量管理體系和控制程序，明確工程質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合本工程特點(diǎn)與實(shí)際情況制定切實(shí)可行、有效的工程質(zhì)量保證措施，施工過(guò)程嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理與控制，確保工程質(zhì)量合格。XB0PFDK(3)工期保障原則合理施工安排，適時(shí)配備施工所需材料、勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)施，連續(xù)均衡生產(chǎn)，做好工序銜接、緊張有序，加強(qiáng)施工管理，確保工程

7、質(zhì)量，為主體工程施工創(chuàng)造有利條件。z2d8wUU(4)技術(shù)可靠性原則結(jié)合本工程特點(diǎn)，采用國(guó)內(nèi)類似工程施工技術(shù)、管理方法，編制可靠性高、操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、快速地建成。CVUrvqc(5)經(jīng)濟(jì)合理性原則針對(duì)工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，并合理配備資源，施工過(guò)程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，使工程施工達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。tGdhdwr。(6)環(huán)保原則充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，施工緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行。合理布置施工場(chǎng)地，加強(qiáng)施工過(guò)程環(huán)境控制，制定適當(dāng)措施減少空氣、噪音污染，堅(jiān)決杜絕排放污水、丟棄垃圾等行為，創(chuàng)造“綠色施工”環(huán)境。jXA6AJi。1.3適用范圍本方案適用于

8、深圳市軌道交通6號(hào)線支線工程中山大學(xué)站污水管線頂管工程。第二章工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介中山大學(xué)站位于公常路和碧福路交叉口，沿公常路東西向跨路口布置，車站總長(zhǎng)467.6 m,寬度19.9m。公常路紅線寬度為70nl碧福路紅線寬度為30nl均已建成。站點(diǎn)北側(cè)和東南側(cè)現(xiàn)狀主要為空地，西南側(cè)為安防制造(中國(guó))有限公司。車站北側(cè)地塊規(guī)劃為中山大學(xué)(深圳校區(qū))，沿公常路規(guī)劃有地下雙向6車道公路隧道，均將于近期建設(shè)。gg2Frvm。本分項(xiàng)工程污水頂管位于擬建中山大學(xué)站公常路北側(cè)。頂管為DN805虧水管節(jié)點(diǎn)WkW10頂管采用預(yù)應(yīng)為F型專用鋼筋混凝土管，頂管工作井。7100=5座,頂管接U井。5000=5座，頂

9、管總長(zhǎng)662米。OyUjoeg。圖2-1中山大學(xué)站污水改遷平面圖467.7 地質(zhì)及水文條件467.7.1 地質(zhì)污水頂管施工與中山大學(xué)站主體距離較近，大約有2558米左右。所以根據(jù)中山大學(xué)地質(zhì)情況進(jìn)行施工，施工過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況具體分析施工。U1K9N3根據(jù)中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司提供的深圳市城市軌道交通6號(hào)線支線工程地質(zhì)勘察報(bào)告，其中中山大學(xué)站巖土工程勘察報(bào)告可見(jiàn)，自上至下為：雜填土，沖洪積層中砂、呈薄層透鏡狀分布的軟土，巖上部殘積層覆蓋，下伏基巖為混合花崗巖。覆蓋層厚約1020mm中等風(fēng)化基巖埋深約2550meU907Q4人工填土層自穩(wěn)定性差，土層抗剪強(qiáng)度低，土質(zhì)松散，基坑開(kāi)挖時(shí)易塌方，

10、為基坑支護(hù)不利土層；沖洪積砂層滲透性、富水性好，水量豐富，易產(chǎn)生涌砂等現(xiàn)象；混合花崗巖殘積層及全、強(qiáng)風(fēng)化層具有遇水軟化、崩解，強(qiáng)度急劇降低的特點(diǎn)，施工開(kāi)挖過(guò)程中易產(chǎn)生涌泥、涌砂、基坑側(cè)壁失穩(wěn)、底板隆起變形等危害；YAK3+470層帶中的斷層角礫夾斷層泥，軟硬不均；中等風(fēng)化花崗巖巖體破碎，但巖塊極限抗壓強(qiáng)度很大，開(kāi)挖較困難。Kh4D70g根據(jù)已有附近地區(qū)的水文地質(zhì)資料，該施工區(qū)域歷史最高水位接近地表，近35年最高地下水位埋深約為0.06mbAy6RT0L467.7.2 分段特征表2-1車站地質(zhì)條件表工點(diǎn)名稱覆蓋層厚度及中等風(fēng)化埋深地層巖性不良地質(zhì)及特殊水文地質(zhì)中山覆蓋層厚約1020m,中等自上至

11、卜為：雜填土，沖洪積層中砂、呈薄層透鏡站內(nèi)未見(jiàn)不良地質(zhì)；特殊巖土為區(qū)間地下水為孔隙潛水、基巖裂隙水，A類條件地下水對(duì)混凝土站風(fēng)化基巖埋深約2550m狀分布的軟土，巖上部殘積層覆蓋，下伏基巖為混合花崗巖。人工填土、軟土、膨脹土、風(fēng)化巖及殘積土。結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性（侵蝕性CO2;沿線地下水對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋具微腐蝕性。467.7.3 條件深圳市地處北回歸線以南，珠江三角洲南端、西臨南海，屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，多年平均氣溫為22.5C,最高氣溫為38.7C（1980年7月），最低氣溫為0.2C（1957年7月），氣候溫和，雨量豐沛，日照時(shí)間長(zhǎng)。常年盛行風(fēng)向?yàn)闁|南偏東風(fēng)和東北偏北風(fēng)，頻率分別為17%F

12、口14%年平均風(fēng)速為2.6米/秒。aK2SWb3深圳市瀕臨南海，受海洋氣候影響明顯，臺(tái)風(fēng)頻繁，平均每年受熱帶氣旋（臺(tái)風(fēng)）影響45次。臺(tái)風(fēng)影響時(shí)間為512月，以610月較多，尤以79月為高峰期。暴雨、雷暴、臺(tái)風(fēng)是49月常見(jiàn)的災(zāi)害天氣。mAzrtdj。每年49月為雨季，雨量充足，多年平均降水量為1966.3毫米，秋冬季雨水稀少，從11月至次年1月是一年中雨量最少的季節(jié)。12月和1月多年平均雨量只有23.5mmffi27.2mmO6EeM10467.8 施工環(huán)境及周邊現(xiàn)狀467.8.1 現(xiàn)場(chǎng)條件公常路及各叉交路口現(xiàn)狀客、貨運(yùn)交通量比較大、交通供需矛盾突出、現(xiàn)場(chǎng)外部干擾因素多、交叉施工專業(yè)多。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)

13、實(shí)際情況，工程施工期間需保持現(xiàn)狀道路及相交各個(gè)路口現(xiàn)狀交通車車道數(shù)量，確保交通暢通。wnjg6qV。公常公路沿線比較復(fù)雜；兩側(cè)存在密集的電力、通信、雨水、給水、污水、燃?xì)狻⒌鹊叵鹿芫€管道，地下管線管道的走向基本與道路平行，局部斜交。L9UAAkb467.8.2 現(xiàn)場(chǎng)情況中山大學(xué)站周圍主要有兩條線路，一條是公常路，主線雙向八車道，為瀝青混凝土路面，主線設(shè)計(jì)車速60km/h,輔道設(shè)計(jì)車速30km/h,是連接深圳和東莞的主干道，與光橋路，碧福路等交接。另一條為碧福路，雙向四車道，為水泥路面，設(shè)計(jì)車速30km/h。其中碧福路掛牌為光僑中路，有專人值守。FRgjhZf。圖2-2中山大學(xué)站附近道路現(xiàn)狀圖4

14、67.9 概況結(jié)合交通疏解，將南側(cè)d800污水管遷出圍擋北側(cè)，新建污水管位于公常路北側(cè)現(xiàn)狀機(jī)動(dòng)車道邊及人行道上與人行道外側(cè)，具體部位如下表：CVZo6dY表2-2頂管工作井列表樁號(hào)長(zhǎng)度工作井接受井起樁終樁m個(gè)數(shù)井深(m)個(gè)數(shù)井深(m)W-2W-16317.5118.1W-380W-3W-48216.815.62W-5W-47616.16W-68815.21W-7W-67715.08W-86815.13W-9W-87417.43W-105418.05小計(jì)66255圖2-3污水管道頂管施工平面圖（一）圖2-4污水管道頂管施工平面圖（二）圖2-5污水管道頂管施工平面圖（三）第三章施工計(jì)劃3.1 工期

15、進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃開(kāi)竣工時(shí)間：2018年6月15日2018年10月25日。本工程考慮滿足交通需要，工作面必須保證現(xiàn)有道路的暢通，因此采取分段分道施工作業(yè)，各施工段計(jì)劃開(kāi)工、完工情況如下表。c2DnLMR表3-1進(jìn)度計(jì)劃詳表序號(hào)分項(xiàng)工程工期開(kāi)工工期完工工期1W-5W-10護(hù)壁井施工402018.6.152018.7.242W-5-W-10DN800頂管施工302018.7.252018.8.233W-1W-4護(hù)壁井施工402018.7.282018.9.54W-1W-4DN800頂管施工402018.9.62018.10.155d800頂管碰口及舊管廢除102018.10.162018.10.25注：

16、本工程施工進(jìn)度計(jì)劃工期在配合主體工程施工前提下，具備開(kāi)工條件，按常規(guī)地質(zhì)土質(zhì)考慮，如施工期中碰到地質(zhì)變化（如流砂、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化、微風(fēng)化巖）調(diào)整工期。hnrLQhj。3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1 人員準(zhǔn)備根據(jù)按施工總體要求，集結(jié)施工力量，有計(jì)劃地組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。并對(duì)各施工隊(duì)班組、工人進(jìn)行安全、防火、文明施工、施工管理制度的教育，并安排好職工的生活。vcCqgy-施工現(xiàn)場(chǎng)配置現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1名，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員2名，專職安全員1名，其他施工人員見(jiàn)勞動(dòng)力安排計(jì)劃表。表3-2勞動(dòng)力安排計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)情況6月7月8月9月10月施工管理人員66666汽車司機(jī)22222機(jī)械操作工33333混凝土工/

17、3333鋼筋工2222/焊工22222電工11111測(cè)量人員33333管道施工人員1010101010機(jī)修工11111合計(jì)30333333303.2.2 機(jī)械準(zhǔn)備主要的施工機(jī)具及設(shè)備有：汽車吊、運(yùn)輸車輛、發(fā)電機(jī)、照明設(shè)備、試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備、頂管設(shè)備。施工前要組織專業(yè)技術(shù)人員及操作人員進(jìn)行安裝、設(shè)置調(diào)試、維修，使之處于良好的狀態(tài)，保證施工的順利進(jìn)行。具體施工機(jī)具配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)表。sPxUdTY表3-3主要施工機(jī)具、設(shè)備配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量、一、,、.八3額定功率（KW）或m、t生產(chǎn)能力備注1反鏟挖掘機(jī)PC200臺(tái)11281m32自卸汽車PY-160B臺(tái)315t3東風(fēng)汽車東風(fēng)

18、臺(tái)1150HP4灑水車HLQ5123臺(tái)170HP5汽車吊16t臺(tái)16卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)37卷?yè)P(yáng)機(jī)1t臺(tái)28通風(fēng)機(jī)BT35-11臺(tái)39油壓千斤頂400t臺(tái)610液壓操作臺(tái)EY-40-2臺(tái)311空壓機(jī)9M3臺(tái)212壓漿機(jī)0.8MPa臺(tái)113電焊機(jī)AT-SS5臺(tái)31414旋噴鉆機(jī)TXV75-50臺(tái)115潛水泵QW-100臺(tái)53.5KW16插入式振搗器ZH-50臺(tái)52.2KW17鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1臺(tái)23.518鋼筋切斷機(jī)GB40臺(tái)25.519柴油發(fā)電機(jī)4BT3.9-G1臺(tái)150千瓦50千瓦20全站儀GOS-332N套12”21水準(zhǔn)儀DS1套23mm3.2.3 材料準(zhǔn)備對(duì)于頂管施工工程使用的材料提前準(zhǔn)備，

19、材料的質(zhì)量必須得到保證，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠檢驗(yàn)合格證書(shū)、檢驗(yàn)批次。污水頂管必須滿足抗壓、抗?jié)B等質(zhì)量要求。對(duì)砂、石等施工用材的選用要符合和滿足設(shè)計(jì)和施工要求。kqyT7wC3.2.4 技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表提供的工程定線資料和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量標(biāo)志資料，認(rèn)真搞好交接樁工作，組織測(cè)量人員對(duì)合同段內(nèi)線路中線及高程進(jìn)行貫通和閉合測(cè)量，并向相鄰合同段延伸復(fù)測(cè)，資料整理后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，同時(shí)放出用地界限，并對(duì)主要構(gòu)造物具體位置進(jìn)行放樁，設(shè)置控制樁點(diǎn)及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。ESVZiVU技術(shù)準(zhǔn)備工作主要是熟悉施工圖紙，并完成圖紙會(huì)審工作；做好實(shí)施性施工方案及技術(shù)措施的編制工作進(jìn)行逐級(jí)審批；提交材料及設(shè)備用量計(jì)

20、劃；管道、鋼筋等下料的準(zhǔn)備；建立工地各項(xiàng)管理制度；分級(jí)做好技術(shù)交底。1AX4PBZ。3.2.5 臨時(shí)設(shè)施1、供電現(xiàn)場(chǎng)在臨近工廠引入電源，且現(xiàn)場(chǎng)備用50千瓦的柴油發(fā)電機(jī)組一臺(tái)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工用電。2、通信設(shè)備根據(jù)施工情況需配備4部對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。3、排污及垃圾處理為達(dá)到保護(hù)環(huán)境、防止污染的目的，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)排污溝渠，設(shè)置泥漿池，對(duì)施工中產(chǎn)生的污水作集中處理，并對(duì)生活及生產(chǎn)垃圾集中堆放，外運(yùn)處理，最大限度地保證施工區(qū)域自然環(huán)境不被破壞。TrELvsS。4、臨時(shí)用地施工臨時(shí)用地盡量利用公路征地界內(nèi)土地。并與地方政府做詳細(xì)的協(xié)商后，在少占地、少破壞、盡量保護(hù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和生態(tài)平衡的原則下選定具體地點(diǎn)

21、作為棄土場(chǎng)地；其它施工場(chǎng)地、辦公及生活用地、倉(cāng)庫(kù)與料場(chǎng)、用地等就地租用。5fDtd5M。3.3 主要工程量表3-4主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1頂管專用鋼筋混凝土管（F型管）DN800m6622鋼筋。10以內(nèi)噸1.53鋼筋。10以外噸1434C15P6預(yù)拌普通混凝土m347.25C30P6預(yù)拌普通混凝土m315886新建污水檢查井01250座107檢查并防墜網(wǎng)個(gè)1080700重型井蓋及井座套10第四章污水管道頂管施工本工程污水頂管位于擬建中山大學(xué)站公常路北側(cè)。頂管為d800污水管節(jié)點(diǎn)WkW10頂管采用F型專用鋼筋混凝土管，總長(zhǎng)662米；頂管工作井采用護(hù)壁井。7100構(gòu)筑，頂管接收井采用

22、護(hù)壁井。5000構(gòu)筑。QGcu3kv4.1 施工順序頂管施工順序：舊路破除一頂管工作井、接收井施工一頂管施工一污水檢查井施工一回填石粉渣一路面按原樣修復(fù)。fJaccqt。4.2 護(hù)壁井施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，頂管部分工作井、接收井(W1-W5和采用逆作法護(hù)壁井構(gòu)筑施工，護(hù)壁井外側(cè)采用兩排？600高壓旋噴樁截水帷幕截水加固土體。rDbD7qx。1、施工前的準(zhǔn)備(1)探明地層采用中山大學(xué)站地質(zhì)勘探情況，污水頂管施工距中山大學(xué)站主體距離較近，大約有2558米左右，所以根據(jù)中山大學(xué)地質(zhì)情況進(jìn)行施工，旋噴樁施工過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況具體分析施工，同時(shí)應(yīng)記錄地層情況。KpB2oWr(2)場(chǎng)地清理及平整護(hù)壁

23、井施工前要清除井位及附近場(chǎng)地的孤石、倒木、樹(shù)根、淤泥及其它雜物。對(duì)于軟硬不均的地表應(yīng)進(jìn)行換土或作加固處理。v8wQ5M9(3)設(shè)備及輔助設(shè)施在場(chǎng)地布置時(shí)，對(duì)場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆?、電力、水的供?yīng)線路，起重設(shè)備等，均勻統(tǒng)一安排。護(hù)壁井施工選用16t汽車吊和簡(jiǎn)易提升機(jī)配合作業(yè)。X38OOc22、測(cè)量放線根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行工作井及接收井的放樣工作，并放出頂管起點(diǎn)及終點(diǎn)的位置及頂進(jìn)的高程，在工作井正前方墻體頂部及底部、工作井后靠背中部頂部、接收井地面用鋼筋及油漆作好測(cè)量控制點(diǎn)的標(biāo)志。測(cè)量放樣需復(fù)核后方可進(jìn)入下一工序的施工oG9EuOwO3、護(hù)壁井施工流程施工測(cè)量放線一旋噴樁施工一頂管工作坑土方

24、開(kāi)挖一護(hù)壁鋼筋綁扎一護(hù)壁模板安裝一護(hù)壁碎澆筑一墊層、底板澆筑一井室二襯墻鋼筋綁扎一二襯墻模板安裝一二襯墻碎澆筑一混凝土養(yǎng)護(hù)一石粉渣回填。KUKiBZ34.2.1高壓旋噴樁施工W1-W5r壁井外側(cè)采用兩排？600高壓旋噴樁截水帷幕截水加固土體。間距和排距距均取450mm旋噴樁與護(hù)壁井結(jié)構(gòu)外邊緣凈距取100mmcnOaZ3i護(hù)壁井外側(cè)兩排高壓旋噴樁，樁長(zhǎng)分別為9m和11m且穿透砂層不小于1m,插入不透水層不小于1.5m。1、旋噴樁施工技術(shù)要求(1)旋噴樁有效直徑600mm水泥用量200kg/m,抗壓強(qiáng)度不小于2MPa采用強(qiáng)度等級(jí)為P.O.42.5R普通硅酸鹽水泥漿，水灰比宜為1.0;噴漿壓力不得小

25、于25MPaOByJiYa(2)灌漿管提升速度按0.10.15m/min控制。(3)樁位定位偏差不超過(guò)50mm垂直度偏差不大于1%樁徑、樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。(4)旋噴樁注漿施工分兩道工序，第一道工序先用鉆機(jī)成孔，同時(shí)應(yīng)記錄地層情況，校核設(shè)計(jì)要求；第二道工序?yàn)閲娚渥{，把注漿管插入孔中，使噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后，按旋噴工藝要求，提升注漿管，由下而上噴射注漿，注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mmKEGLyXC(5)旋噴樁截水帷幕的滲透系數(shù)應(yīng)小于10-6cm/s。(6)旋噴樁正式施工前應(yīng)進(jìn)行試樁，開(kāi)挖查看成樁質(zhì)量和尺寸，調(diào)整施工參數(shù)使成樁直徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(7)必要時(shí)可采

26、取復(fù)噴、駐噴(旋轉(zhuǎn)而不提升)來(lái)提高成樁質(zhì)量。(8)旋噴樁施工完成至驗(yàn)收合格的期間內(nèi)不應(yīng)在旋噴樁施工區(qū)域進(jìn)行抽水作業(yè)。(9)旋噴樁應(yīng)先施工遠(yuǎn)離井壁的一排樁，然后逐排向井壁推進(jìn)。2、旋噴樁施工工藝(1)施工流程睢18堀升1成樁r圖4-1高壓旋噴樁施工流程圖樁機(jī)移空一孔位便化、外北高壓膠管壓漿車rzi=r甘fjfc*w.鉆孔機(jī)械旋噴管(b(c)G)%)鉆機(jī)就位鉆孔(b)鉆孔至設(shè)計(jì)高程(c)旋噴開(kāi)始(d)邊旋噴邊提升(。旋噴結(jié)束成樁圖4-2高壓旋噴樁施工示意圖(2)高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表。序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)值備注1壓縮空氣氣壓MPa0.51.0氣里m3min1.52.52水泥漿水灰比10.81.0比重

27、kg/l1.11.5漿量l/min80100壓力MPa2530水泥量kg/m3504003提升速度cm/min10154噴嘴直徑mm1.62.55注漿管外徑mm7389（3）施工技術(shù)措施測(cè)量定位先破除路面碎，再依據(jù)控制樁和設(shè)計(jì)圖，準(zhǔn)確放出旋噴樁孔位。鉆機(jī)就位、鉆孔先施工外排樁，鉆孔（旋噴）必須隔樁（跳樁）進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，鉆機(jī)就位后必須作水平校正，使其鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置，保證鉆孔的垂直度偏差不超過(guò)1%。在校直糾偏檢查中，利用垂球（高度不得低于2米）從垂直兩個(gè)方向進(jìn)行檢查。鉆進(jìn)成孔，孔徑為小90150mm嚴(yán)格按已定樁位進(jìn)行成孔，平面位置偏差不得大于50mmdtcZ

28、AH5。試噴首先進(jìn)行低壓（0.5MP日射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。注漿材料：普通硅酸鹽水泥P.O42.5,水泥漿（單液）水灰比按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)水灰比為0.81.0。首先將水加入桶中，再將水泥和外摻劑倒入，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌1020分鐘，而后擰開(kāi)攪拌桶底部閥門(mén)，放入第一道篩網(wǎng)（孔徑為0.8mm,過(guò)濾后流入漿液池，然后通過(guò)泥漿泵抽進(jìn)第二道過(guò)濾網(wǎng)（孔徑為0.8mn）,第二次過(guò)濾后流入漿液桶中，待壓漿時(shí)備用。1nrvxPb。高壓旋噴注漿、提升噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停，高壓泥漿泵壓力增加到2530MPa底座噴漿30s后，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和試樁確定的

29、提升速度提升鉆桿。glJUAIkA、施工前預(yù)先準(zhǔn)備排漿溝及泥漿池，施工工程中應(yīng)將廢棄的冒漿液導(dǎo)入或排入泥漿池，沉淀凝結(jié)后集中運(yùn)至場(chǎng)外存放或棄置。H6iYw。R旋噴前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。39GIp59。G做好每個(gè)孔位的記錄，記錄實(shí)際孔位、孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、注漿量等資料。D當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，即可按確定的施工參數(shù)噴射注漿。噴射時(shí)應(yīng)先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力，量正常后再逐漸提升注漿管，由下而上旋噴注漿。0kmRZTHE、每次旋噴時(shí)，均應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，以防止?jié){管扭斷。F、配制水泥漿

30、時(shí)，水灰比按設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)格控制，不得隨意改變。在噴漿過(guò)程中應(yīng)防止水泥漿沉淀，使?jié)舛冉档?。每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min,待壓漿前將漿液倒入集料斗中。水泥漿應(yīng)隨拌隨用。9YsclUfoG高壓噴射注漿過(guò)程中出現(xiàn)驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)查明產(chǎn)生的原因并及時(shí)采取措施。T出現(xiàn)中斷供漿、供氣，立即將噴管下沉至停供點(diǎn)以下0.3m,待復(fù)供后再提升。I、當(dāng)提升至設(shè)計(jì)樁頂下1.0m深度時(shí)，放慢提升速度至設(shè)計(jì)高程。J、噴射作業(yè)結(jié)束后，用冒出漿液回灌到孔內(nèi)，直至不下沉為止。廢棄漿液處理噴射注漿施工中，將產(chǎn)生不少?gòu)U棄漿液。為確保場(chǎng)地整潔和順利施工，在施工前在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置泥漿池，泥漿在施工中抽排匯入泥漿

31、池中，待泥漿固結(jié)后再外運(yùn)處理。UvZhjvo。沖洗機(jī)具當(dāng)高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管徹底清洗漿管和注漿泵，防止被漿液凝固堵塞(因故停工3h時(shí)，妥善清洗泵體和噴漿管道)。D8abhTl。移動(dòng)旋噴機(jī)具至下一孔位。3、質(zhì)量控制(1)旋噴樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法J于P單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出1要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢2水泥用量按設(shè)計(jì)要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體完整性檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求鉆芯取樣般項(xiàng)目1鉆孔Mmm50用鋼尺量2鉆孔垂直度%200用鋼尺量6樁體直徑mm50開(kāi)挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差mmW0.2D開(kāi)挖后樁頂卜500mmb用鋼尺量，D為

32、樁徑(2)旋噴樁施工質(zhì)量控制措施正式開(kāi)工前應(yīng)作試樁，確定合理的旋噴參數(shù)和漿液配比，旋噴深度、直徑符合設(shè)計(jì)要求。為使?jié){液因延時(shí)而不致沉淀和離析，及早提高復(fù)合固結(jié)體的強(qiáng)度，可以摻入3%勺陶土和適量的早強(qiáng)劑。 旋噴過(guò)程中，冒漿量小于注漿量的20物正?，F(xiàn)象，若超過(guò)20%完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。TMX40O7 鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長(zhǎng)鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有1020cm的搭接長(zhǎng)度，以免出現(xiàn)斷樁。qHID74s。在旋噴過(guò)程中，如因機(jī)械故障中斷旋噴時(shí)，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高并重新旋噴。制作漿液時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)格控制，不得隨意改變。在旋噴過(guò)程中，應(yīng)防止

33、泥漿沉淀、濃度降低。不得使用受潮或過(guò)期水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾篩孔以小于噴嘴直徑1/2為宜。bEOSveG在旋噴過(guò)程中，若遇到孤石或大的漂石，樁位可適當(dāng)調(diào)整(根據(jù)受力情況，必要時(shí)加樁)，避免畸形樁和斷樁。JiB3WdZ旋噴施工按規(guī)定作好記錄。按規(guī)定作好質(zhì)量檢驗(yàn)，采取鉆孔取芯或標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜載試驗(yàn)等方法進(jìn)行，檢查點(diǎn)的數(shù)量按照相關(guān)規(guī)范。(3)旋噴樁施工應(yīng)急措施不冒漿或冒漿量少通常原因是加固土層粒徑過(guò)大，孔隙較多，可采取以下措施：A加大漿液濃度，可以從1.1加大到1.3左右繼續(xù)噴射。R灌注粘土漿或加細(xì)砂、中砂，待孔隙填滿后再繼續(xù)正常噴射。G在漿液中摻加骨料。D加泥球封閉

34、后繼續(xù)正常噴射。E、灌注水泥砂漿后，再將孔內(nèi)水泥漿置換成粘土漿，待孔隙填滿后繼續(xù)正常噴射。冒漿量過(guò)大通常是有效噴射范圍與噴漿量不適應(yīng)有關(guān)，可采取以下措施：A提高噴射壓力。R適當(dāng)縮小噴嘴直徑。G適當(dāng)加快提升速度。由于冒漿量中含有地層顆粒和漿液的混合體，目前對(duì)冒漿中的水泥的分離回收尚無(wú)適宜方法，在施工中多采用過(guò)濾、沉淀、回收調(diào)整濃度后再利用。JD28txe。凹穴處理A、在噴射灌漿完畢時(shí)，即連續(xù)或間斷地向噴射孔內(nèi)靜壓灌注漿液，直至孔內(nèi)混合液凝固不在下沉。R在噴射灌漿完成后，向凝固體與其上部結(jié)構(gòu)之間的空隙進(jìn)行第二次靜壓灌漿，漿液的配比應(yīng)為不收縮且具有膨脹性的材料，如采用水泥：水：鋁粉的配比為9.8：6

35、.90.3的漿液。n3lE5sg。4.2.2護(hù)壁井施工4.2.2.1 護(hù)壁井施工流程圖4-3護(hù)壁井施工流程圖4.2.2.2 護(hù)壁井施工本工程頂管施工用井(工作井、接收井)采用圓形鋼筋混凝土護(hù)壁井，逆作法護(hù)壁施工?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：墊層C15,結(jié)構(gòu)C3Q抗?jié)B等級(jí)P6;混凝土彳護(hù)層厚40mm10以下為HPB30C;10及以上為HRB400R,豎筋搭接采用單面搭接焊，長(zhǎng)度為10d。井壁預(yù)留孔洞可采用8mmB鋼板臨時(shí)封焊。逆作法按每米往下分段施工，上一段混凝土達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行下一段施工。DDGCM2W頂管工作井及接收井完成任務(wù)后，按照相應(yīng)給排水專業(yè)的要求直接在內(nèi)部砌筑相應(yīng)檢查井，然后回填石粉

36、磴恢復(fù)至設(shè)計(jì)標(biāo)高面。iIWJUL8。1、逆作法施工(1)施工概述首先開(kāi)挖井里土體，分層挖深為1m,并修整外壁的土模，然后在井的四周綁扎鋼筋，立模板，澆筑混凝土，待碎強(qiáng)度達(dá)到75%而后接著挖土、綁扎鋼筋、立模板、澆筑混凝土制作第二節(jié)護(hù)壁，如此反復(fù)做第三、四節(jié)護(hù)壁，直到設(shè)計(jì)井底。挖土采用人工挖土法施工0ZUZhG3Y逆作法護(hù)壁井作為頂管工作井及接收井用，井凈空尺寸為。7100、05000,每節(jié)護(hù)壁高1m1使側(cè)壁成為梯形，后施工底板，最后施工側(cè)墻二襯。RGU03qa(2)護(hù)壁井結(jié)構(gòu)如更工在井手面悵護(hù)里匚作并世西平面府BTOD護(hù)壁井17制面由包中0二TV 另-曲口中坐由一|配郎制春四圖4-4工作井結(jié)構(gòu)

37、大樣圖1220150*11* 觸IU 甲100620010-二A百2S6&SG產(chǎn)量井II:圖篁羽二1而巴圖4-5接收井結(jié)構(gòu)大樣圖(3)基坑開(kāi)挖施工開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、地下水位、現(xiàn)有的地下及地上設(shè)施、附近建筑等情況，擬定開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖方式及邊坡保護(hù)措施等細(xì)節(jié)，要注意保護(hù)好附近建筑物、構(gòu)筑物。特別要注意高壓電纜、地下通訊管線、給排水管線等的保護(hù)。2X6VHK2土方開(kāi)挖出土順序由內(nèi)向外：先挖松中央部分土，挖取中間部分的土，再取井周圍內(nèi)側(cè)土，最后形成大平底，若井內(nèi)有水時(shí)則在井中央挖個(gè)集水坑。開(kāi)挖時(shí)為保證基坑底土壤不被擾動(dòng)或破壞并防止超挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前2030cm時(shí)用人工開(kāi)挖，檢修平整。開(kāi)

38、挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢?；舆?m內(nèi)不得堆放挖出來(lái)的土，同時(shí)堆土邊坡不能陡于1:1.5,最大高度不得危及到鄰近的建筑物，或?qū)こ袒蚬ぷ魅藛T的安全產(chǎn)生任何危險(xiǎn)。土方及時(shí)外運(yùn)，以方便后面工序施工。edaadXui基坑內(nèi)土方開(kāi)挖采用分層法，每層開(kāi)挖深度不超過(guò)1R!第一層土方開(kāi)挖深1m,可以保證護(hù)壁搭接不小于10cmi采用人工開(kāi)挖、清理、歸堆，挖掘機(jī)裝車外運(yùn)。每個(gè)井孔每天完成1節(jié)（節(jié)高900mm掘進(jìn)進(jìn)尺，原則上每節(jié)挖孔深度為1000mm包括搭接部分）。9PomjHui每挖進(jìn)三節(jié)將進(jìn)行一次平面尺寸和垂直度校正，保證符合設(shè)計(jì)要求。垂直度校正方法是以井體頂對(duì)角拉出十字交點(diǎn)為井中心，再用鉛垂線引入井下

39、作一井中心，并以這一垂線測(cè)量垂直度。rprUNIm。對(duì)周圍建構(gòu)筑物等布點(diǎn)監(jiān)測(cè)，隨時(shí)掌握由于逆作法護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)井土體開(kāi)挖引起的地面沉降問(wèn)題。開(kāi)挖期間，應(yīng)特別注意基坑范圍內(nèi)的淤泥或粘性土壤。由于在一定條件下，這種松軟的土層容易產(chǎn)生塌陷，所以，對(duì)出現(xiàn)這種土層時(shí)，應(yīng)采取必要的措施，如保持較低的地下水位、集水井降排水等方法。QSNJW4V開(kāi)挖時(shí)，若遇到不良土質(zhì)，應(yīng)將這些物質(zhì)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)并無(wú)害處理。這些雜物包括樹(shù)根、有機(jī)物質(zhì)、淤泥、殘留建筑材料和有毒物質(zhì)，對(duì)井內(nèi)氣體進(jìn)行有毒試驗(yàn)、及時(shí)向井內(nèi)吹入新鮮空氣。E3HVdq1一土 坑土壁第一節(jié)護(hù)壁墻土壁1、土坑開(kāi)挖2、第一節(jié)護(hù)壁墻施工2_ 護(hù)壁墻土壁廣護(hù)壁墻7土壁3、

40、第二節(jié)護(hù)壁墻施工4、成井圖4-6挖土、成井圖土方運(yùn)輸采用人工挖土的方法進(jìn)行挖土、簡(jiǎn)易提升機(jī)提土（見(jiàn)挖土、成井圖）。從井下挖出來(lái)的土方利用手推車運(yùn)送到基坑邊臨時(shí)堆土區(qū)，及時(shí)采用挖機(jī)裝車外運(yùn)以方便后面工序施工。5JbIiLN。（4）鋼筋工程原材料要求護(hù)壁井結(jié)構(gòu)所使用的HPB30刎HRB40物筋必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單、按批號(hào)及直徑按規(guī)范要求分批進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查及力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。V7GqrO3鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、彎曲處裂縫、焊接性能不良或有力學(xué)性能顯著不正常（例如屈服點(diǎn)過(guò)高）等現(xiàn)象時(shí)，該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。

41、brqdHel。進(jìn)場(chǎng)鋼筋平直、無(wú)損傷，并且其表面沒(méi)有裂縫、油污、結(jié)疤、折疊、顆粒狀或鱗片狀老化銹；進(jìn)場(chǎng)鋼筋分類、分批堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混亂堆放。oz9wsPi。鋼筋加工鋼筋加工前對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中有彎折現(xiàn)象進(jìn)行調(diào)直。鋼筋加工的形狀，尺寸符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷、油漬和銹蝕。鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)和直徑符合設(shè)計(jì)要求，需代換鋼筋時(shí)，必須要先經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理認(rèn)可。鋼筋的切割按下列步驟進(jìn)行：a.根據(jù)工程需要和鋼筋長(zhǎng)度做好配料，統(tǒng)籌安排，降低損耗。b.操作前調(diào)整好定尺板位置，經(jīng)試切12根，核對(duì)好尺寸后方可成批生產(chǎn)。c.禁止切割直徑超過(guò)力學(xué)性能規(guī)定范圍的鋼筋，一次切割多根時(shí)，必須換算鋼筋的截面積。d.斷料后

42、，根據(jù)料牌上所寫(xiě)的鋼筋種類、直徑、尺寸和根數(shù)分別堆放。e.鋼筋切斷的質(zhì)量要求：鋼筋切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭、馬蹄形以及嚴(yán)重的彎頭時(shí)，將該部分切除；如發(fā)現(xiàn)該鋼筋的硬度過(guò)硬或過(guò)軟，與級(jí)別不相稱時(shí)，建議對(duì)該批鋼筋進(jìn)一步檢驗(yàn)；鋼筋切斷長(zhǎng)度的偏差，不得大于各種配筋的允許偏差范圍。1AS8chl。鋼筋的彎鉤或彎折符合下列規(guī)定：a.受力鋼筋彎鉤和彎折符合以下要求：HPB30G!岡筋末端作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10倍。NZFOTLB鋼筋末端作135彎鉤時(shí)，HRB40板鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎后平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。VBSFAiR鋼筋末端作不大于90彎折時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍，彎后平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定