酸洗車間安全操作規(guī)程

1、酸洗車間安全操作規(guī)程1、 “牢記安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必安全”這一原則，嚴格按照工藝要求認真操作。2、 上班前必須把工作服、安全帽穿戴整齊，方可進入工作現(xiàn)場。3、 開機前，嚴格檢查各電源、設(shè)備是否正常，傳動部位是否裝有安全防護罩，并立即整改。4、 啟動各液壓泵站時，首先要檢查各控制按鈕是否復(fù)位，以防誤動作；啟動后要檢查各泵站、管路是否運行正常（漏油、異響等）。5、 在設(shè)備啟動運轉(zhuǎn)前，待所有人員進入安全區(qū)域后，方可開車。6、 機前上料撤包時，不允許任何人正對鋼帶表面，以防帶頭反彈傷人。七、液壓剪工作時，不允許任何人用手或其它工具在剪刀下方工作。以免傷手及損壞設(shè)備。八、兩渡橋懸空時，不準人站上去，如需要

2、在渡橋底的坑道工作時，必須小心重物墜下坑底傷人。九、任何人用手抬或站在鋼帶上時，操作人員不得進行點動送料。十、機后卸卷時，嚴禁收卷機前方站人，以防帶頭傷人。十一、生產(chǎn)過程中，嚴禁任何人用手觸摸鋼帶；嚴禁任何人橫跨設(shè)備，必須走安全樓梯。十二、生產(chǎn)過程中，如設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)故障時，必須停機處理，嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時維修。十三、生產(chǎn)中搶修酸泵時，必須先關(guān)好進、出口閥門，再進行維修，防止酸液噴出燙傷身體。十四、廢水必須處理達標(biāo)，方可排放。十五、天車吊重物時，嚴禁下方站人。十六、大車工作時，必須走安全通道。如發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)及時鳴鈴警告，消除安全隱患。十七、圓盤剪切邊時，嚴禁用手推拉邊絲，應(yīng)遠離收邊機。十八、

3、非本崗位人員，嚴禁操作設(shè)備。酸洗機組各崗位安全操作規(guī)程1 .酸洗線入口上料工安全操作規(guī)程1.1 該機組崗位操作人員必須遵守機組安全操作規(guī)定。1.2 接班前，按規(guī)定整齊穿戴好勞保護品，認真檢查設(shè)備運行狀況和工具使用狀況及操作面板各項參數(shù)。在啟動設(shè)備前應(yīng)對設(shè)備各組成部分進行檢查，以確定各組成部分處于良好狀態(tài)，認真核對生產(chǎn)任務(wù)單按單生產(chǎn)。1.3 拆除鋼卷捆帶時，必須戴好防護手套，站在帶的側(cè)面拆包，防止帶頭彈起傷人，特別要注意原料剪切過邊的料，不得站在帶卷頭部及尾部拆包。1.4 要及時收集捆帶，定置定位放置，及時聯(lián)系外運。1.5 帶鋼甩尾時，上料工應(yīng)做好監(jiān)護，嚴禁開卷機周圍站人，以防帶鋼尾部甩出傷人。

4、1.6 在線檢查帶鋼表面質(zhì)量時，必須嚴格執(zhí)行停機掛牌制度。生產(chǎn)時，任何人不得用手去摸轉(zhuǎn)動的輾子及用手去抬帶鋼。1.7 在工藝段作業(yè)時，必須嚴格遵守工藝段安全操作規(guī)程。1.8 設(shè)備檢修、標(biāo)定時，嚴格執(zhí)行停機掛牌制度，服從統(tǒng)一指揮并設(shè)專人監(jiān)護。1.9 更換備件時，必須嚴格遵守操作規(guī)程和停機掛牌制度，通知相關(guān)人員進入?yún)^(qū)域及操作工，統(tǒng)一服從指揮。2、酸洗線入口主操安全操作規(guī)程1 該機組崗位操作人員必須遵守機組安全操作規(guī)定。1 接班前，按規(guī)定整齊穿戴好勞保護品，認真檢查設(shè)備運行狀況和工具使用狀況及操作面板各項參數(shù)。1 嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和操作規(guī)程，監(jiān)控好帶鋼運行狀況，防止帶頭上翹、下鉆，防止開卷機松卷造成

5、鋼帶跑偏拉傷鋼帶。嚴禁帶鋼邊部有爛邊進入酸洗槽造成擠干輾輾面拉傷及掉皮。1 在線檢查帶鋼表面質(zhì)量時，必須嚴格執(zhí)行停機掛牌制度。1 設(shè)備檢修時，嚴格執(zhí)行停機掛牌制度，服從統(tǒng)一指揮并設(shè)專人監(jiān)護。穿帶時應(yīng)時刻觀察，監(jiān)視器及槽蓋情況發(fā)現(xiàn)問題即時停車。1 在工藝段作業(yè)時，必須嚴格遵守工藝段安全操作規(guī)程。1 更換備件時，必須嚴格遵守操作規(guī)程和停機掛牌制度，通知相關(guān)人員及操作工，應(yīng)正確穿戴好防護用品，使用專用工具。3、酸洗線出口主操安全操作規(guī)程該機組崗位操作人員必須遵守機組安全操作規(guī)定。接班前，按規(guī)定整齊穿戴好勞保護品，認真檢查設(shè)備運行狀況和工具使用狀況及操作面板各項參數(shù)。監(jiān)控好帶鋼安全運行和圓盤剪操作工的

6、狀況，圓盤剪工在沒有退到安全區(qū)域，嚴禁提速，該區(qū)域有人，嚴禁出口啟動。監(jiān)控好穿帶、卸卷操作，防止帶頭跑出和卸卷時掉卷。監(jiān)控好全線設(shè)備的運行，按要求提速減速，禁止違章提速。監(jiān)控好工藝段各種介質(zhì)的狀態(tài)，做到及時調(diào)整和協(xié)調(diào)，禁止隨意修改工藝參數(shù)。酸洗停機時，酸霧風(fēng)機按要求停機，禁止違章停用風(fēng)機。酸洗工藝段起車時，確認現(xiàn)場各種介質(zhì)及閥門的關(guān)閉情況，禁止隨意啟動。在工藝段作業(yè)時，必須嚴格遵守工藝段安全操作規(guī)程。在線檢查帶鋼質(zhì)量時，不得用手去摸走動的帶鋼，必須嚴格執(zhí)行停機掛牌制度。更換備件時，必須嚴格遵守操作規(guī)程和停機掛牌制度，通知相關(guān)人員及操作工進入工作區(qū)域，應(yīng)正確穿戴好防護用品，使用專用工具。4、酸洗

7、線出口下料工安全操作規(guī)程該機組崗位操作人員必須遵守機組安全操作規(guī)定。接班前，按規(guī)定整齊穿戴好勞保護品，認真檢查設(shè)備運行狀況和工具使用狀況及操作面板各項參數(shù)。監(jiān)督好帶鋼安全運行和圓盤剪操作工的狀況及打包、吊料工作，進鉤時要進滿鉤，吊料時不得站在帶鋼頭部及尾部，防止打包帶斷裂反彈傷人?？刂坪么А⒕砣?、卸卷操作，防止帶頭跑出和卸卷時翻卷。禁止觸摸運行的帶鋼，卷取機處檢查切邊時必須通知出口主操停機監(jiān)護，下表面質(zhì)量檢查時不得用手去摸帶鋼，如問題嚴懲立即停車。在工藝段作業(yè)時，必須嚴格遵守工藝段安全操作規(guī)程。更換備件時，必須嚴格遵守操作規(guī)程和停機掛牌制度。通知相關(guān)人員及操作工進入工作區(qū)域應(yīng)正確穿戴好防護用

8、品，使用專用工具。5、酸洗線圓盤剪操作工安全操作規(guī)程該機組崗位操作人員必須遵守機組安全操作規(guī)定。接班前，按規(guī)定整齊穿戴好勞保護品，認真檢查設(shè)備運行狀況和工具使用狀況及操作面板各項參數(shù)。在工藝段作業(yè)時，必須嚴格遵守工藝段安全操作規(guī)程?？刂坪脠A盤剪剪邊、邊絲導(dǎo)入及碎邊輸送狀況，發(fā)現(xiàn)問題通知出口主操應(yīng)停車處理，禁止進入圓盤剪的工作區(qū)域。注意鋼卷切邊毛刺，小心毛刺劃傷手。搬運剪刃時，手要抓牢、腳要站穩(wěn)，逐級上下臺階。更換圓盤剪時，必須停機，禁止在線更換圓盤剪。如遇不切邊時，圓盤剪上刀軸應(yīng)抬起，下刀軸托輾尖抬起，防止帶鋼劃傷及撞傷刀片。拆卸剪刃時，確認抓牢扶好，防止剪人跌落砸傷。圓盤剪牌坊前進時應(yīng)注意，

9、不要把腳放在滑道內(nèi)，當(dāng)心擠到腳。處理邊絲一定要停機，戴好手套，使用專用工具，不準猛拉猛抽，防止劃傷，彈傷人。檢查切邊質(zhì)量，監(jiān)護邊絲進刀時，必須通知出口主操監(jiān)護，檢查完畢，退出工作區(qū)，再通知出口主操提速。任何輾子在轉(zhuǎn)動時嚴禁用手去摸，檢查上下表面質(zhì)量時，必須通知出口主操停車，在檢查臺檢查，密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，禁止在此區(qū)域長時間停留。在穿帶遇到堆鋼及鋼帶帶頭拱起，任何人不得站在鋼帶上，及不得用手去抬帶鋼，必需用撬豐昆撬起。更換備件時，必須嚴格遵守操作規(guī)程和停機掛牌制度，通知相關(guān)人員及操作工進入工作區(qū)，應(yīng)正確穿戴好防護用品，使用專用工具。6、酸洗線工藝段操作工安全操作規(guī)程該機組崗位操作人員必須遵守

10、機組安全操作規(guī)定。進入前，認真檢查設(shè)備運行情況和工具使用情況。定時檢查閥門和管道，防止跑冒滴漏，定期檢查安全防護裝置是否可靠、安全標(biāo)示是否完好，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。現(xiàn)場操作和巡檢時，禁止敲擊、踩踏任何管道，并與其保持安全距離，盡量避免在工藝段停留。操作蒸汽閥時，必須設(shè)有專人進行安全監(jiān)護，先將蒸氣管道內(nèi)的冷凝水排空，采取多次少量打開閥位的方法。循環(huán)泵停車時，應(yīng)先關(guān)換熱器蒸汽閥，再停泵，開車時先開循環(huán)泵，再開蒸汽閥，避免換熱器驟然受熱而損壞。工藝段檢修作業(yè)、處理事故時，嚴格執(zhí)行停機掛牌制度并設(shè)有專人進行安全監(jiān)護，按規(guī)定穿戴好防護用品，統(tǒng)一服從指揮，打開的槽蓋插好安全銷，鹽酸排空，清水洗后方能進入槽內(nèi)

11、作業(yè)。工藝段作業(yè)時，嚴禁用手直接接觸酸液，必須穿戴好防酸護品，并戴防護眼鏡，若酸液濺在皮膚上或眼睛上，應(yīng)立即用大量清水沖洗，情況嚴重時應(yīng)立即送往醫(yī)院。清理過濾器或排放酸液時，嚴禁站在閥門口或接頭處附近，一定要站在安全位置，必須穿戴防酸護品和防酸眼鏡，任何人不得在槽蓋上走動、跨越。更換擠干輾作業(yè)時，嚴格遵守操作規(guī)程，開啟槽蓋后通知班組管理人員，任何人不可動操作按鈕，掛牌并設(shè)有專人安全監(jiān)護，將酸槽內(nèi)殘余的鹽酸沖洗干凈，戴好勞保護品方可進行作業(yè)。處理漏酸時，嚴格遵守鹽酸泄漏應(yīng)急預(yù)案，戴好防酸護品和護目鏡，兩人以上并設(shè)有專人監(jiān)護方可進入現(xiàn)場，統(tǒng)一服從指揮并對現(xiàn)場進行封鎖，嚴禁一切無關(guān)人員進入。取酸樣時

12、必須穿戴好防酸護品、戴好護目鏡，使用專用取樣瓶取樣，嚴格遵守操作規(guī)程，從指定的取樣口取樣。操作緩時劑加藥時，注意防止腳下打滑，慢慢倒入新酸罐，并對加藥過程實施監(jiān)控。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)時刻注意酸霧塔，如堿量及PH值，應(yīng)嚴格按照工藝執(zhí)行，在加堿同時應(yīng)注意帶好防護用品及護目鏡，防止堿液傷人。檢修試車時，必須先進行安全確認并設(shè)有專人監(jiān)護，設(shè)備運轉(zhuǎn)時必須與運轉(zhuǎn)的設(shè)備保持安全距離。7、公輔各機組崗位安全操作規(guī)程廢水機組安全操作規(guī)程該機組崗位操作人員必須遵守機組安全操作規(guī)定。點檢時要注意防止跌倒或碰撞管道。確認液位時，注意別掉入池中，注意不要因誤操作而引起溢流注意不要使各種排管因堵塞而震動太大。銘廢水及酸堿廢水等接觸到皮膚時，應(yīng)迅速用大量清水洗滌。啟動、停止設(shè)備時，在操作按鈕前指點確認。檢查水泵或開關(guān)閥門時，嚴禁正對。檢查或清理水泵的傳動部分或葉輪時嚴禁戴手套，禁止轉(zhuǎn)動時清理。開啟蒸汽閥門前必須將蒸汽管道的冷凝水排空，采用逐次少量的方法打開。嚴禁用水