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文檔簡介
1、項目管理的PDCA循環(huán)過程方法的理解ISO9000族標準將“過程”定義為“一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。輸入和輸出可以是有形或無形的。輸入可包括設(shè)備、材料、元件、能量、信息和財務(wù)資源等。要在過程中實施活動,就應(yīng)該分配適當?shù)馁Y源。測量系統(tǒng)可用來收集信息和數(shù)據(jù),以分析過程業(yè)績,以及輸入和輸出的特性(見圖1)注:米這是后。加口0:2000封程序的定義,不是IS05001:2叩口所要求的6項程序文件”之一圖1過程方法ISO9001:2000強調(diào)組織識別、實施、管理和持續(xù)改進其質(zhì)量管理體系所需過程的有效性,并管理這些過程的相互作用,以實現(xiàn)組織的目標。ISO9004:2000為組織通過關(guān)
2、注業(yè)績改進而超越ISO9001:2000提供了指南。除了過程的有效性,ISO9004:2000還建議評價過程的效率??赏ㄟ^內(nèi)部和外部評定過程來評估并按成熟比例來評價過程的有效性和效率,并評價其成熟度水平。成熟度水平的典型劃分是從“沒有正式的體系”到“最好的業(yè)績級別”。該方法的優(yōu)點是可以不斷將結(jié)果形成文件并予以監(jiān)控,以實現(xiàn)改進目標。針對不同的應(yīng)用場合,已制定了多種成熟度表格。ISO9004:2000的附錄A“自我平定指南”就是一種這樣的模式。PDCA模式的過程應(yīng)用建筑施工企業(yè)推行全面質(zhì)量管理,就是按照一定的原則,程序和方法,對影響工程質(zhì)量的要素加以計劃、組織和控制。全面質(zhì)量管理活動基本分為四個工
3、作階段。全面質(zhì)量管理(TotalQualityManagement)其中Total指的是分公司有聯(lián)系的所有人員都參與到質(zhì)量的持續(xù)改進過程中,Quality指的是完全滿足顧客明確或隱含的要求,而Management則是指各級管理人員要充分協(xié)調(diào)好。全面質(zhì)量管理不僅要求有全面的質(zhì)量概念,還需要進行全過程的質(zhì)量管理,并強調(diào)全員參與,即“三全”的TQM。PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán),是美國質(zhì)量管理專家戴明博士首先提出的,它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動的全部過程,就是質(zhì)量計劃的制訂和組織實現(xiàn)的過程,這個過程就是按照PDCA循環(huán),不停頓地周而復(fù)始地運轉(zhuǎn)的。PDCA是英語單詞Plan(計戈ij
4、)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(處理)的第一個字母,PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進行質(zhì)量管理,并且循環(huán)不止地進行下去的科學(xué)程序。PDCA的概念貫穿于我們的職業(yè)與個人生活的各個方面,并在我們所做的每一件事中被持續(xù)采用。每項活動,無論多么簡單或復(fù)雜,都可落入這種永無終止的方式中,如圖所示。從質(zhì)量管理體系的角度,PDCA(“策劃一實施一檢查一處置”)是可在組織過程中應(yīng)用的動態(tài)循環(huán),它與產(chǎn)品實現(xiàn)及其他質(zhì)量管理體系過程的策劃、實施、控制和持續(xù)改進都緊密相關(guān)。可通過在組織內(nèi)各層次應(yīng)用PDCA概念來保持和持續(xù)改進過程能力。無論是高層戰(zhàn)略過程(如質(zhì)量管理體系策劃和管理平審),還是作為產(chǎn)品
5、實現(xiàn)過程一部分的簡單運作活動,PDCA都同樣適用?!癙策劃”,根據(jù)顧客的要求和組織的方針,為提供結(jié)果建立必要的目標和過程;“D一實施”實施過程;“C檢查”,根據(jù)方針、目標和產(chǎn)品要求,對過程和產(chǎn)品進行監(jiān)視和測量,并報告結(jié)果;“A處置”采取措施,以持續(xù)改進過程業(yè)績。PDCA分以下八個步驟:PDCA循環(huán)作為全面質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)的基本方法,其實施需要搜集大量數(shù)據(jù)資料,并綜合運用各種管理技術(shù)和方法。如圖所示,一個PDCA循環(huán)一般都要經(jīng)歷以下4個階段(圖1所示)、8個步驟(如圖2所示):找圖階段步驟方法或措施說明P1分析現(xiàn)狀,找出質(zhì)量問題排列圖查找影響項目質(zhì)量的主次因素直方圖顯示質(zhì)量分布狀態(tài),并于標準對比
6、,判斷是否止??刂茍D觀察控制質(zhì)量特征值的分布狀況,判斷項目進展過程有無異常因素影響,用于動態(tài)控制2分析影響質(zhì)量的原因因果分析圖尋找某個質(zhì)量問題的所有可能原因,分析主要矛盾3找出主要原因相關(guān)圖或排列圖觀察分析質(zhì)量數(shù)據(jù)之間的關(guān)系4制定措施計劃確7E問題,制7E對策,研允措施和落實后關(guān)部門,執(zhí)行人員及實現(xiàn)時間D5執(zhí)行措施計劃下達落實計劃中心措施C6檢查效果發(fā)現(xiàn)問題與步驟1相同A7總結(jié)經(jīng)驗納入標準修訂規(guī)程、工作標準。提供規(guī)范修訂數(shù)據(jù)。標準化8遺留問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)反饋到下一循環(huán)的計劃中重新開始新的PDCA循環(huán)說明:(1)第一階段,制訂計劃階段就是確定質(zhì)量目標、質(zhì)量計劃、管理項目和擬定措施。具體又可分為四
7、個步驟(見下表)。(2)第二階段量執(zhí)行階段就是按預(yù)定計劃、目標和措施及其分工實實在在地去執(zhí)行,努力實現(xiàn),這也是第五個步驟。(3)第三階段是檢查階段就是把實施的結(jié)果和計劃的要求相對比,檢查計劃的執(zhí)行情況和實施的效果如何,是否達到預(yù)期的目標和效果,哪些是成功的,其經(jīng)驗是什么,哪些做得不對或做得不好,教訓(xùn)是什么其原因又在哪里。這既要拿捏進度.檢查效果,又從中找出問題,這是第六個步驟。(4)第四階段是處理階段PDCA循環(huán)的不停地運轉(zhuǎn),原有的質(zhì)量問題解決了,又會產(chǎn)生新的問題,問題不斷產(chǎn)生而又不斷地解決,如此循環(huán)不止,這就是PDCA循環(huán)不斷前進的過程,也是全面質(zhì)量管理工作必須堅持的科學(xué)方法。PDCA管理的
8、特點:如下圖1所示,PDCA管理6環(huán)是大環(huán)套小環(huán),一環(huán)扣一環(huán),小環(huán)保大環(huán),推動大環(huán)圖2大循環(huán)套小循環(huán)圖3循環(huán)前進,階梯上升PDCA循環(huán)作為全面質(zhì)量管理的科學(xué)方法,可用于企業(yè)各個環(huán)節(jié)、各個方面的質(zhì)量管理工作。通過PDCA循環(huán),使企業(yè)各個環(huán)節(jié)、各個方面的管理有機結(jié)合,互相促進,形成一個整體;整個企業(yè)的質(zhì)量管理體系構(gòu)成一個大的PDCA循環(huán),而各部門、各級單位又都有各自的PDCA循環(huán),依次又有更小的PDCA循環(huán),從而形成一個大環(huán)套小環(huán)的綜合管理體系;上一級PPDCA循環(huán)是下一級PDCA循環(huán)的根據(jù),下一級PDCA循環(huán)又是上一級PDCA循環(huán)的具體保證;通過大小PDCA循環(huán)的不停轉(zhuǎn)動.就把企業(yè)各個環(huán)節(jié)、各項
9、工作有機地組織成統(tǒng)一的質(zhì)量保證體系.實現(xiàn)總的質(zhì)量目標。因此,PDCA循環(huán)的轉(zhuǎn)動,不是哪個人的力量,而是組織的力量、集體的力量,是整個企業(yè)全員推動的結(jié)果。(2)如圖2所示,PPDCA循環(huán)每轉(zhuǎn)動一次就提高一步PDCA循環(huán)是螺旋式上升的,如同爬樓梯一樣,PDCA四個階段用而復(fù)始地循環(huán),但絕不是原地打轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),也不是老在一個水平上轉(zhuǎn)動,而是每循環(huán)一次.轉(zhuǎn)動一圈,就前進一步,上升到一個新的高度,就有新的內(nèi)容和目標,像爬樓梯一樣步步上升。這樣循環(huán)往復(fù),質(zhì)量問題不斷解決,工作質(zhì)量、管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量就不斷提高。(3)PDCA循環(huán)是綜合性的循環(huán)PDCA循環(huán)四個階段是相對的,各階段之間不是截然分開的,而是要緊密銜接
10、連成一體的.甚至有時是邊計劃邊執(zhí)行、邊執(zhí)行邊檢查、邊檢查邊總結(jié)、邊總結(jié)邊改進等交叉進行的。工程案例:(1)某工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層,地上18層,裙房2層,建筑面積5萬itf。(2)該工程主體三層一下為C60混凝土,47層C50混凝土。工序標準化一、本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的現(xiàn)場配制C60混凝土的施工?;疽?guī)定1)配制強度:滿足R配R+1.645§2)初凝時間6-8小時,終凝時間8-10小時;3)坍落度損失:經(jīng)時損失率不大于10%,120min后擴展度不小于450mm;4)水化熱:推遲水化熱峰值出現(xiàn)的時間,并使峰值降低15%-20%,最高時溫度不超過55Co5)混凝土采用
11、泵送,因此要具有較好的流動性和良好的可泵性、保塑性,不產(chǎn)生離析泌水;6)收縮:各個齡期的收縮不高于普通C30混凝土。施工工藝1、工藝流程:配合比設(shè)計原材料選擇檢驗.計量攪拌一運輸泵送澆注振搗養(yǎng)護澆注振搗計量攪拌圖四2、操作工藝:混凝土現(xiàn)場攪拌:自拌碎用于防止商品碎暫時供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星碎的現(xiàn)場拌制,原材料和配合比應(yīng)與商品碎的保持一致。1、根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石各個磅稱標準。在上料時車車過磅,骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定,及時調(diào)整配合比用水量,確保加水量準確。要過稱。2、裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時,應(yīng)與水泥一并加入
12、。如需摻外加劑(減水劑、早強劑等)時,粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜),用時與粗細骨料同時加入;液狀應(yīng)按每盤用量與水同時加入攪拌機攪拌。3、攪拌時間:混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定,可按下表采用。摻有外加劑時,攪拌時間應(yīng)適當延長。4、混凝土開始攪拌時,由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定,檢查是否符合配合比通知單要求,經(jīng)調(diào)整后再進行攪拌。質(zhì)量標準:(國家標準)(I)稠度第2.1.2條混凝土拌合物的稠度應(yīng)以坍落度或維勃稠度表示,坍落度適用于塑性和流動性混凝土拌合物,維勃稠度適用于干硬性混凝土拌合物。其檢測方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標
13、準普通混凝土拌合物性能試驗方法的規(guī)定進行。第2.1.3條混凝土拌合物根據(jù)其坍落度大小,可分為4級,并應(yīng)符合表2.1.3的規(guī)定。第2.1.4條混凝土拌合物根據(jù)其維勃稠度大小,可分為4級,并應(yīng)符合表2.1.4的規(guī)定。第2.1.5條坍落度或維勃稠度的允許偏差應(yīng)分別符合表2.1.51和表2.1.52的規(guī)定。(n)含氣量第2.1.6條摻引氣型外加劑混凝土的含氣量應(yīng)滿足設(shè)計和施工工藝的要求。根據(jù)混凝土采用粗骨料的最大粒徑,其含氣量的限值不宜超過表2.1.6的規(guī)定。第2.1.7條混凝土拌合物含氣量的檢測方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準普通混凝土拌合物性能試驗方法的規(guī)定進行。檢測結(jié)果與要求值的允許偏差范圍應(yīng)為土1.5%。
14、(出)水灰比和水泥含量第2.1.8條混凝土的最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。第2.1.9條混凝土拌合物的水灰比和水泥含量的檢測方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準普通混凝土拌合物性能試驗方法的規(guī)定進行。實測的水灰比和水泥含量,應(yīng)符合設(shè)計要求。(IV)均勻性第2.1.1。條混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象。第2.1.11條混凝土拌合物均勻性的檢測方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準混凝土攪拌機性能試驗方法的規(guī)定進行。第2.1.12條檢查混凝土拌合物均勻性時,應(yīng)在攪拌機卸料過程中,從卸料流的1墩4至3/4之間部位采取試樣,進行試驗,其檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定:一、
15、混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于0.8%;二、單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于5%。第二節(jié)混凝土強度第2.2.1條普通混凝土按立方體抗壓強度標準值(N/mm2)劃分為C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C6。等12個強度等級。第2.2.2條混凝土強度的檢測,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準普通混凝土力學(xué)性能試驗方法的規(guī)定進行。第2.2.3條混凝土強度,除應(yīng)按混凝土強度檢驗評定標準規(guī)定分批進行合格評定外,尚應(yīng)對一個統(tǒng)計周期內(nèi)的相同等級和齡期的混凝土強度進行統(tǒng)計分析,統(tǒng)計計算強度均值(科feu)、標準差(T)及強度不低于要求強度等
16、級值的百分率(P),以確定企業(yè)的生產(chǎn)管理水平;其中科fcu應(yīng)符合本標準的第2.2.7條規(guī)定,b和P應(yīng)滿足表2.2.3的要求。第2.2.4條對商品混凝土廠和預(yù)制混凝土構(gòu)件廠,其統(tǒng)計周期可取一個月;對在現(xiàn)場集中攪拌混凝土的施工單位其統(tǒng)計周期可根據(jù)實際情況確定。目標確定目標:現(xiàn)場配制C60混凝土,達到優(yōu)質(zhì)成品質(zhì)量。目標值:通過PDCA循環(huán),課題保質(zhì)、按期使C60混凝土達到強度標準值軸心抗壓:fCK=38.0N/mm2抗拉ftk2.95N/mm2成品優(yōu)良率90%以上收集數(shù)據(jù)在PDCA循環(huán)全面實施前,QC小組對C60混凝土實驗室配制情況水泥與外加劑相容性水泥產(chǎn)地R(MPa)抗折/抗壓R8(MPa)抗折/
17、抗壓相容性外加劑哈水6.32/32.19.54/62.8不好UNF-5浩良河5.78/25.29.18/55.8好UNF-5廟嶺5.98/29.28.81/60.4較好UNF-5最終配合比水泥砂后了粉煤灰外加劑W/C+F塌落度525廟嶺中砂碎砂二級UNF-50.381取粒彳至為2.8的中砂82%的31.5mm右子,13%的510mm右子11.062.300.161.18施工質(zhì)量分析:根據(jù)實驗室多次配比最后確定的結(jié)果,我們在施工地下室時對現(xiàn)場配制C60混凝土及施工后存在的質(zhì)量缺陷進行了檢查。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場配制C60混凝土?xí)r,塌落度時大時小,材料計量不準確,砂含水率不穩(wěn)定。施工時,工人盲目搶進度,拆模后
18、發(fā)現(xiàn)混凝土表面有局部麻面,接槎不好,脹模等現(xiàn)象。小組一方面對產(chǎn)生的問題進行分析調(diào)查,一方面進行實測評定,根據(jù)問題,抽查40點,統(tǒng)計見表:頻數(shù)表序號檢查項目頻數(shù)頻率()累計頻率(%)1塌落度小準1630.1930.192材料計量有誤1324.5354.723攪拌時間差1018.8773.594砂含水率小準713.286.795石子片狀較多59.4396.226投料順序混亂23.771007合計53100整理為立體直方圖N吳材Lz率圖五根據(jù)頻數(shù)表做排列圖:二頻數(shù)累計頻率(%圖六施工質(zhì)量檢查表:施工質(zhì)量序號檢查項目頻數(shù)頻率()累計頻率(%)1局部麻向1743.542.52垂直平整102567.53接
19、槎不良717.5854脹模410955柱頭縮徑251006合計40100圖七匚二I頻數(shù)-累計頻率(%圖八排列圖的繪制方法:排列圖是為尋找主要問題或影響質(zhì)量的主要原因所使用的圖.它是有兩個縱坐標、一個橫坐標、幾個按高低順序依次排列的長方形和一條累計百分比曲線所組成的圖。將用于排列圖所記錄的數(shù)據(jù),按缺陷項目進行分類。確定數(shù)據(jù)記錄的時間.匯總成排列圖的日期,沒有必要規(guī)定期限,只要能夠匯總成作業(yè)排列圖所必需的足夠的數(shù)據(jù)即可。按分類項目進行統(tǒng)計.統(tǒng)計按確定數(shù)據(jù)記錄的時間來作,匯總成表,以全部項目為100%來計算各個項目的百分比得出頻率。計算累計頻率。準備坐標紙,畫出縱橫坐標.注意縱橫坐標均衡勻稱.按頻數(shù)
20、大小順序作直方圖。按累計比率作累計排曲線。記載排列圖標題及數(shù)據(jù)簡歷。排列圖的分析結(jié)論:繪制的排列圖的目的在于從諸多的問題中尋找主要的問題并以圖形的方法直觀的表示出來。在次我們把問題分成3類。A類屬于主要或關(guān)鍵問題,在累計百分比080%左右,B類屬于次要問題,在累計百分比8095%左右;C屬更是次要在累計百分比95100%左右,但在實際應(yīng)用中切不可機械地按80%來確定主要問題,它是根據(jù)“關(guān)鍵的少數(shù)、次要的多數(shù)”的原則,給以一定的劃分范圍而言,ABC3類應(yīng)結(jié)合具體情況來選定.影響高強混凝土質(zhì)量的因素:其一是配制時計量不準,占55%,其二是施工時產(chǎn)生的局部麻面,占43%,這兩條比重較大,因此我們對此
21、進行重點分析。原因分析:針對上述的而主要原因:拽拌時間不推責任心歪在方法環(huán)境/板利頌序不正第技術(shù)水平低機具自秤不準目較新*七一外加劑摻玨則力I不唯出宓原因下fflj原因責任心算材料通過排列圖顯示,我們找出了制造成高強混凝圖現(xiàn)場配制質(zhì)量問題的主要原因和施工中存在的主要問題,為更好地解決這些問題,我們進行了認真分析,如圖所示:因果分析圖一日唁雨辭1:?晴.混1土扁露面意因因果分析圖二因果分析圖一:人”的因素施工中的人因素是關(guān)鍵,無論是從管理層到勞務(wù)層,其素質(zhì)責任心等的好壞將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。故于人”的因素的質(zhì)量保證措施主要:人員培訓(xùn)、人員管理、人員評定、加強考核、增加質(zhì)量意識在、遵守規(guī)程
22、來保證人員的素質(zhì)。機”的因素進入現(xiàn)代的施工管理,機械化程度的提高為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利的條件。但機械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大,故必須確保機械處于最佳狀態(tài),故于器具”的因素的質(zhì)量保證措施主要:提高臺秤、投料器具、攪拌機質(zhì)量。物料”的因素材料是組成本工程的最基本的單位,亦是保證外觀質(zhì)量的最基本的單位,故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量。材料”的因素是最基本的因素。為確保物”的質(zhì)量,故于材料”的因素的質(zhì)量保證措施主要:提高骨料準度、控制水量、提高外加劑準度,加強計量。壞”與法”的因素壞”是指施工工序流程,應(yīng)采取遮擋措施,減少日曬雨淋。而法”則是指施工的方法,應(yīng)投料順序準確,
23、投料時間準確改善設(shè)備,提高責任心,增強經(jīng)驗。在本工程的施工建設(shè)中,必須利用合理的施工流程,先進的施工方法,才能更好、更快的完成本工程的建設(shè)任務(wù)。在本施工組織設(shè)計中,我們已對施工流程及施工方法作了介紹,其具有先進性、科學(xué)性和合理性,但在施工過程中能否按施工組織設(shè)計中的有關(guān)內(nèi)容進行全面的落實才是確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵,只有建立良好的實施體系、監(jiān)督體系才能按既定設(shè)想完成本工程的施工任務(wù)。因果分析圖二1、人的控制在搶進度的同時避免違章操作,提高技術(shù)水平,增加責任心2、材料控制調(diào)整水灰比,改善骨料,改善級配,增加模板表面光滑度,提高隔離劑均勻程度。3、機械控制增加振搗機器,提高振搗質(zhì)量。4、方法控制加
24、強養(yǎng)護、清理質(zhì)量,減小模板之間的縫隙和增強牢固度,選擇合理的振搗方法減少振搗時間,避免拆模過早的現(xiàn)象。5、環(huán)境控制影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多,有工程技術(shù)環(huán)境、工程管理環(huán)境、勞動環(huán)境。根據(jù)工程特點和具體條件,對影響質(zhì)量的環(huán)境因素,采取有效的措施嚴加控制。其中包括:加強遮擋,避免日曬雨淋,加強夜間照明提高夜間施工質(zhì)量。要因確認根據(jù)因果分析圖,我們找出了引發(fā)質(zhì)量問題的各種因素,召開有QC小組成員,小班子及族長參加的會議,發(fā)動全員獻計獻策。經(jīng)過研討分析和充分論證:影響計量不準的原因,末端因素占21條,影響混凝土漏漿麻面原因占14條,進一步分析其他環(huán)節(jié),認為只有工藝及計量上的問題才能引發(fā)現(xiàn)場配制高強混凝土質(zhì)量差,而工人沒經(jīng)驗,素質(zhì)差,盲目搶進度才帶來施工質(zhì)量不佳。其中帶“三角號”的8條,為此問題的關(guān)鍵問題,這些原因既相互關(guān)聯(lián),又單獨作用。制定對策表對策表也叫措施計劃表,在運用對策表時,首先用排列圖和魚刺圖找出影響到質(zhì)量的主要原因然后再尋找解決產(chǎn)品質(zhì)量事故的具體措施,并進行落實。對策表一般按照PDCA循環(huán)的四個階段八個步驟進行,在P(計劃)階段的四個步驟(即分析分析現(xiàn)狀、
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