鋁箔復(fù)合酚醛泡沫風(fēng)管施工工藝

1、鋁箔復(fù)合酚醛泡沫風(fēng)管施工工藝二、基本要求：1. 酚醛泡沫板材：用于通風(fēng)管道、排煙管道要求容重必須達到70kg/m3。具備國家權(quán)威部門出具的A級不燃型式檢驗報告。鋁箔復(fù) 合酚醛泡沫風(fēng)管具備國家權(quán)威部門出具的風(fēng)管整體耐火極限1.5小時的型式檢驗報告。2. 法蘭：要求采用鋁合金材質(zhì)，必須經(jīng)過防氧化處理且厚度不得小于1.0mm用于連接各類風(fēng)閥的K型法蘭厚度不得小于2.0mm3. 用于排煙管道的法蘭等連接件、“ H'形鋁合金加固條等厚度不得 小于1.5mm用于連接各類風(fēng)閥的K型法蘭厚度不得小于2.0mm4. 鋁箔膠帶：必須選用加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶。5. 加固桿：選用壁厚為1.0mm外徑1

2、6mn的鍍鋅管。6. 加固墊片：作為排煙管道時墊片直徑必須達到12-15CM根據(jù)管道經(jīng)的大小。7. 密封膠：達到 3 小時耐火極限。8. 用于消防排煙的鋁箔復(fù)合酚醛風(fēng)管需做 1500Pa的耐壓試驗。用于 耐壓試驗的試件應(yīng)能夠體現(xiàn)各種加工工藝（如風(fēng)管連接、風(fēng)閥連 接、支管連接、彎管等） 。三、鋁箔復(fù)合酚醛泡沫風(fēng)管制作安裝：（一）工藝方面的要求： （1）風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致，折角應(yīng)平直， 圓弧應(yīng)均勻，兩端面平行。風(fēng)管無明顯的扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于 10mm.(2)風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于 300 mm時， 為2mm;當(dāng)大于300 mm時，為3mm管口平面

3、度的允許偏差為 2mm 矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于 3mm。( 3)板材拼接宜采用專用的連接構(gòu)件，連接后的板面平面度的 允許偏差為 5mm。( 4)風(fēng)管的折角平直，拼縫粘接應(yīng)牢固、平整。拼縫處的間隙 不得大于 3mm。2、風(fēng)管的連接應(yīng)平直，不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng) 口、閥門、檢查門及自控處，間距不宜小于200mm。3、 酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管板材的拼接應(yīng)采用45°角粘接或“ H” 形加固條拼接，拼接處應(yīng)采涂膠粘劑粘合。當(dāng)風(fēng)管邊長小于或等于 1600mm時，宜采用45°角形糟口處直接粘接，并在粘接

4、縫處兩側(cè)粘貼56CM加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶； 邊長大于1600mn時，宜 采用“ H'形鋁合金加固條在90。角口處拼接。用于消防排煙風(fēng)道的 風(fēng)管必須采用“ H'形鋁合金加固條在90°角口處拼接。4、板材切割應(yīng)使用專用刀具，切口應(yīng)平直。風(fēng)管管板組合前應(yīng)清除油漬、水漬、灰塵，組合可采用一片法、兩片法或四片法形式。 組合時 45°角切口處應(yīng)均勻涂滿膠粘劑粘合。粘接縫應(yīng)平整，不得 有歪扭、錯位、局部開裂等缺陷。酚醛風(fēng)管與加強型阻燃玻璃纖維布 鋁箔膠帶，其接縫處單邊粘巾貼寬度不應(yīng)小于20mm。5、風(fēng)管角縫與切割縫應(yīng)采用密封材料封堵（耐火極限3 小時的密封膠）；外

5、角縫鋁箔斷開處，應(yīng)采用5 6CMffl強型阻燃玻璃纖維布 鋁箔膠帶封貼。6、風(fēng)管的法蘭或外套槽形法蘭可視為一縱（橫）向加固點；其余；連接方式的風(fēng)管，其邊長大于 1200mm寸，應(yīng)在法蘭連接的單側(cè) 方向長度250mm設(shè)縱向加固。8、風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時，應(yīng)設(shè)壁厚不小于1. 6mm勺預(yù)埋管或防護管，風(fēng)管與防護管房間應(yīng)采用不燃且對人 體無害的柔性材料封堵。9、風(fēng)管與建筑結(jié)構(gòu)風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順氣流方向插入，并應(yīng) 采取密封措施。 風(fēng)管與風(fēng)機、 空氣處理機等設(shè)備的相連處應(yīng)設(shè)置柔性 短管，其長度宜為150300mm風(fēng)管穿越結(jié)構(gòu)變形縫處應(yīng)設(shè)置柔性短 管，其寬度應(yīng)大于變形縫寬度 100mn以

6、上。10、風(fēng)管吊架采用通絲連接時， 擰入連接螺母的螺絲長度應(yīng)大于 吊桿直徑，并有防松動措施。11、采用脹錨螺栓固定支、吊架時，應(yīng)符合脹錨螺絲栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。脹錨螺栓宜安裝于強度等級 C15及其以上混凝土構(gòu)件， 螺栓至混凝土構(gòu)件邊緣的距離不應(yīng)小于螺栓直徑的8 倍。螺栓組合使用時，其間距不應(yīng)小于螺栓直徑的 10倍。12、風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）風(fēng)閥等部件與非金屬風(fēng)管連接時，應(yīng)單獨設(shè)置支吊架。風(fēng)管支吊架的安裝不能有礙連接件的安裝(2)酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管垂直安裝的支架間距不應(yīng)大于2400mm每 根立管的支架不應(yīng)少于 2 個。13、風(fēng)管安裝后，支、吊架受力應(yīng)均勻，且無明顯變形，吊架的橫

7、擔(dān)撓度應(yīng)小于 9mm。14、水平懸吊的風(fēng)管長度超過 15 米的系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置不少于 1 個 防止風(fēng)管擺動的固定防晃支架， 單根風(fēng)管應(yīng)設(shè)置不少于 2 個固定防晃 支架。15、支撐保溫風(fēng)管的橫擔(dān)宜設(shè)在風(fēng)管保溫層外部設(shè)備， 且不得損 壞保溫層。16、風(fēng)管連接的密封材料應(yīng)滿足系統(tǒng)功能技術(shù)條件、 對風(fēng)管的材 質(zhì)無不良影響、并有良好的氣密性。17、法蘭墊料厚度為35mm所選材料應(yīng)為耐熱橡膠板，用于排 煙管道的耐熱橡膠板厚度應(yīng)為 6mm。18、整個風(fēng)管系統(tǒng)的檢驗應(yīng)符合國家GB50242002的相關(guān)驗收和檢測標(biāo)準(zhǔn)。19、風(fēng)管板材盡量減少拼接；當(dāng)需要拼接時，應(yīng)采取加固措施。20、風(fēng)管的連接應(yīng)采用F型法蘭，拼接處應(yīng)

8、涂膠粘劑粘合。21、板材切割應(yīng)使專用刀具，刀口應(yīng)平直。風(fēng)管管板組合前應(yīng)清除油漬、水漬、灰塵，組合可采用一片法、兩片法或四片法。粘接縫 應(yīng)平整，不得有歪扭、錯位、局部開裂等缺陷。酚醛風(fēng)管與加強型阻 燃玻璃纖維布鋁箔膠帶粘貼時，其接縫處單邊粘貼寬度不應(yīng)小于 20mm。22、風(fēng)管角縫應(yīng)采用防火密封膠封堵；外角縫鋁箔斷開處，應(yīng)采 用5 6CMI加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶封貼，與膠帶接觸兩面應(yīng) 干凈、光滑、用抹刀壓平膠帶，擠出空氣。23、酚醛板風(fēng)管與加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶膠帶粘貼時， 其接縫處單邊粘貼寬度不應(yīng)小于 20mm24、法蘭面四角應(yīng)采用密封膠封堵。25、風(fēng)管連接酚醛風(fēng)管連接方式為法蘭式連

9、接。酚醛泡沫風(fēng)管采用F型法蘭加 角鋼法蘭連接時在法蘭處應(yīng)采用防結(jié)露保溫措施。法蘭連接具體做 法：先加固轉(zhuǎn)角，在風(fēng)管上均勻涂膠，同時在在法蘭上均勻涂膠，而 后風(fēng)管與法蘭連接，可用錘子輕敲法蘭面，以使風(fēng)管與法蘭密切相連。 法蘭四角應(yīng)切割成45?，以增加接觸面。管與管的連接采用 M6的螺 栓，間距為150mm法蘭四角涂密封膠，以防止加工過程中的誤差造 成的四角密封性差的缺點，兩法蘭結(jié)合面之間用耐熱橡膠密封墊密 封，耐熱橡膠墊的寬度不小于 25mm風(fēng)管連接前應(yīng)清除風(fēng)管部的灰 塵及雜物，風(fēng)管連接后應(yīng)清除外表面的灰塵。 酚醛板風(fēng)管及法蘭制作 的允許偏差：風(fēng)管邊長b或直徑D允許偏差邊長或直徑偏差矩形風(fēng)管表面

10、平整度矩形風(fēng)管端口對角線之差法蘭或端 口端面平 面度圓形法蘭 任意正交 兩直徑非金屬風(fēng)管b (D)< 320< 2< 3< 3< 2< 3320v b (C)<2000< 3< 5< 4< 4< 527、對各種連接接口的要求:a、矩形風(fēng)管下料時，各對邊的尺寸應(yīng)一致，其誤差w 1mmb、矩形風(fēng)管在一板上折成90°（二）風(fēng)管的制作1、工藝流程進圖啊 12、工具、輔助材料（1）、工具a、工作臺（4米長、1.2米1.5米寬至少一個），要求平整及 表面微軟b、刀具（單直刀、單斜刀、雙面刀）各一把c、 1米鋼直尺（分度值為1

11、mrj）、0.5米鋼角尺（分度值為1mr） 各一把d、4.2米、1.3米鋁合金壓尺各一根e、手電鉆、砂輪切割機、電錘、電焊機、臺鉆各一臺f 、長、短密封膠槍各二把g、裁刀、卷尺和毛刷若 干h、橡膠錘、鐵圓規(guī)各二把 (2)、輔助材料a、膠水、密封膠、56CM加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶、 護角b、橡膠墊片、連接加固柱、鍍鋅螺絲、塞子c、F型法蘭、K型法蘭等lirf 的hfff 302ilgr 3033()41陽 310h«f 31 IhRf 3133、風(fēng)管制作(1)、風(fēng)管制作程序(2) 、直管的制作a、下料方法(縱向切割和拼接時)風(fēng)管的四面總長小于或等于1040伽時，可用一塊板材制成風(fēng)

12、管三面總長小于或等于1080伽時，可用一塊板制成三面，另 加一塊封板風(fēng)管三面總長小于或等于1120伽時，可用兩塊板拼接制成單面寬度不大于1160 mm時，可用一塊板制成一面如果板材損耗大于 10%時，應(yīng)考慮其他下料方法。單面寬度大于1160伽或雙面均大于1160伽時，板材需要橫向切割和拼接，具體計算方法參照縱向切割時。b、板的拼接方法當(dāng)風(fēng)管周長小于或等于2000伽時，宜采用45°角斜口直接粘接, 并在粘接縫處兩側(cè)粘貼56CM加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶。當(dāng)周長大于2000 mm時，宜采用“ H'形鋁合金法蘭連接。用于消 防排煙管道必須采用“ H'形鋁合金法蘭連接。c、

13、裁板方法用 45°刀裁邊用 90°刀裁 V 形槽 d、粘接方法涂膠 粘接表面要清潔 接口處涂膠要均勻、要滿涂e、組合在膠干燥到一定程度（根據(jù)膠固化時間而定）進行組合對齊接合部位。保證各邊垂直。用抹刀加力壓合粘牢。f 、密封膠的應(yīng)用在風(fēng)管接縫處密封膠進行密封，防止空氣與保溫泡沫接觸在風(fēng)管端留4050 mm距離不打膠，待裝連接件時補上。g、粘56CM加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶在外接縫處粘上56CM加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶，可以保 護切口，并使外表美觀。與膠帶接觸兩面應(yīng)干凈、光滑。用抹刀壓平膠帶，擠出空氣。(3) 彎管制作在風(fēng)管系統(tǒng)中，彎頭是使氣流改變流向的部件， 從結(jié)構(gòu)上

14、可分為側(cè)板、 外弧板、弧板。弧板半徑（推薦值）HR< 300150300 - 600250> 60030050 mmo彎管制作步驟：a、側(cè)板的畫線與切割、與割圓弧連接的直邊長度不應(yīng)小于b、用壓彎機在弧板上壓出V形槽。壓槽的寬度一般在2050m,具體視半徑大小而定首先安裝外弧板，最后安裝弧板C、裝配完成后，要對接縫處進行密封。其步驟與直管的相同(4) 、分叉管在風(fēng)管系統(tǒng)中，分叉管用于氣流的分流和轉(zhuǎn)向，分叉管根據(jù)實際需要有多種形式，現(xiàn)以三向支叉管說明制造過程。畫線涂膠切割組裝壓彎封閉（5）、大風(fēng)管加強酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管橫向加固點數(shù)及縱向加固間距類別系統(tǒng)工作壓力（Pa）v30030150

15、050175075110001001 12501251 15001501 2000橫向加固點數(shù)410 v bw600一一一1111一風(fēng)600 v b<800一111112一管800 v b<10001111122一邊長1000vbw1200111112一2b1200vbw1500111222一2（伽）1500vbw1700222222一21700vbw2000222222一3縱向加固間距（伽）酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管w 800w 600注:1 、可根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整加固桿間距。排煙管道的系統(tǒng)工作壓力按照 15002000Pa。(6) 、質(zhì)量要求組合時 45°角切口處粘接應(yīng)平整

16、，不得有歪扭、錯位、局部開 裂等缺陷。酚醛風(fēng)管與56CM加強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶粘貼 時，其接縫處單邊粘貼寬度不應(yīng)小于 20 mm。風(fēng)管角縫應(yīng)采用密封材料封堵；外角縫鋁箔斷開處，應(yīng)采用5強型阻燃玻璃纖維布鋁箔膠帶封貼邊長大于320m的矩形風(fēng)管安裝插接法蘭時，應(yīng)在風(fēng)管四角粘貼 厚度不小于0.75 mm的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度應(yīng)與風(fēng)管板料 厚度相等，邊長不得小于 55m。(7) 、風(fēng)管檢測漏光檢測法風(fēng)管制作好后，在起吊前要進行漏光檢測，具體方法如下： 對一定長度的風(fēng)管，在周圍漆黑的環(huán)境下，用一個電壓不高于 36V、功率100 W以上帶保護罩的燈泡，在風(fēng)管從風(fēng)管的一端緩緩移 向另一端（見下

17、圖），若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說明有較嚴(yán)重 漏風(fēng)。應(yīng)對風(fēng)管進行修補后再查，并做好記錄。（三）、風(fēng)管系統(tǒng)的安裝1 、按照施工圖紙定位放線2、風(fēng)管吊裝（1）、吊裝要求a 、根據(jù)承受風(fēng)管的負(fù)荷物體的種類（如混凝土、加氣磚和鋼結(jié) 構(gòu)件），可用膨脹套（或膨脹螺栓）和焊接與吊桿連接：吊桿可采用 絲桿。b 、根據(jù)風(fēng)管的大小，可采用吊碼或橫擔(dān)與吊桿連接。c 、各種支架與風(fēng)管接觸面必須分別鋪設(shè)防震墊， 在吊碼上可用 雙面膠。d 、風(fēng)管的吊裝除使用專用掛鉤和吊桿外， 也可以按鍍鋅鐵板風(fēng) 管的吊裝方法用角鋼和圓鋼進行吊裝。e 、風(fēng)管接口不得安裝在墻或樓板中， 風(fēng)管沿墻體或樓板安裝時， 距離墻面樓板大于 150

18、mm。f 、風(fēng)管不得鋪設(shè)各種管道，電線或電纜，室外立管的固定拉索 嚴(yán)禁聯(lián)在避雷針或避雷網(wǎng)上。g 、吊桿位置應(yīng)準(zhǔn)確，桿身應(yīng)垂直，橫旦應(yīng)平整。h 、風(fēng)管穿墻或樓板時應(yīng)有保護套管，并必須做防火封堵。i 、風(fēng)管不能安裝到與天花板接觸。j 、風(fēng)管穿出屋面應(yīng)有防滲漏措施。k 、如需在地面安裝風(fēng)管，也要用金屬支架制成懸掛結(jié)構(gòu)。l、長度>500m的支管和風(fēng)口連接時，應(yīng)采取保護措施。m、防火閥、調(diào)節(jié)閥等應(yīng)單獨設(shè)置吊、托架。n、壓力較大的出風(fēng)口段(P> 1000Pa)應(yīng)設(shè)置2個以上加固撐。 o 、送風(fēng)口必須標(biāo)高一致，橫平豎直，表面平整，與墻面平齊，間距相等或均勻。p 、風(fēng)管系統(tǒng)中的所有金屬零部件，都必

19、須做好防腐處理(2) 、支吊架制作與安裝a、風(fēng)管支吊架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：支吊架的形式和規(guī)格宜按本規(guī)程或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集與規(guī)選用，直 徑大于2000 mm或邊長大于2500 mm的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊 架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。支吊架的下料宜采用機械加工，采用氣焊切割口應(yīng)進行打磨處 理。不得采用電氣焊開孔或擴孔。吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。b、非金屬風(fēng)管水平安裝橫擔(dān)允許吊裝風(fēng)管的規(guī)格按下表可選用相 應(yīng)規(guī)格的角鋼和輕鋼龍骨。鋁箔酚醛復(fù)合風(fēng)管：別 類 管 風(fēng)岡 角擔(dān) 橫 鋼 槽 或鋁3X52 =L3XO3XO箔酚O36BB醛徑 直 桿 吊復(fù)68O01合風(fēng)管B < 800800 v BW 2000B

20、 > 2000水平安裝支吊架最大間距風(fēng)管邊長（B）B < 630630 v BW 12501250 v BW 2000B > 2000吊架的最大間距< 2000< 2000W 1500W 1000c、非金屬風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：邊長（直徑）大于200 mm的風(fēng)閥等部件與非金屬風(fēng)管連接時，應(yīng) 單獨設(shè)置支吊架。風(fēng)管支吊架的安裝不能有礙連接件的安裝。酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管垂直安裝的支架間距不應(yīng)大于2400 mm,每根立管的支架不應(yīng)少于2個。支吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口處或閥門， 檢查門和自控的操作部位，距 離風(fēng)口或插接管不宜小于 200 m（3）、酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管安裝應(yīng)符

21、合下列規(guī)定：矩形風(fēng)管邊長小于500 m的支風(fēng)管與主風(fēng)管連接時，可按圖1采 用在主風(fēng)管接口切45°坡口，支風(fēng)管管端接口處開外 45°坡口直接 粘接方法。主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可按圖 2采用90°連接件或采用 其它專用連接件連接。連接件四角處應(yīng)涂抹密封膠。（4）、安裝法蘭法蘭的安裝步驟（5）風(fēng)管的連接：采用 F 形鋁合金法蘭角鋼法蘭的連接方式， 鋁合金型材的厚度 不小于1.0mm（排煙管道為1.5mm）,法蘭處需保溫防凝水產(chǎn)生；與閥 門等設(shè)備連接采用“ K”字形鋁合金法蘭+ L型法蘭的連接方式，鋁 合金型材的厚度不小于2.0mm且需加筋提高強度。法蘭墊料為耐熱橡膠板。具體方案見下圖:第尿螺栓-酚醛風(fēng)道角鋼法蘭F型法蘭耐熱橡膠板止/如風(fēng)閥法蘭L型鐵件螺栓酚醛風(fēng)道風(fēng)閥-_| . FK型法蘭XT"/耐熱橡膠板/(6) 風(fēng)口的安裝安裝的風(fēng)口有兩種形式：風(fēng)管上帶電動調(diào)節(jié)閥或防火閥的風(fēng)口形 式和風(fēng)口帶手動調(diào)節(jié)閥的形式。對風(fēng)管上帶電動調(diào)節(jié)閥或防火閥的風(fēng) 口自重較大，酚醛風(fēng)管強度不夠。因此