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1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。u噴射混凝土作業(yè)指導(dǎo)書大連市地鐵一期工程201標(biāo)段區(qū)間隧道工程大連市地鐵一期工程201標(biāo)段區(qū)間隧道工程編 號(hào):噴射混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書單 位: 中鐵十局集團(tuán)有限公司大連市地鐵一期工程201標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部編 制:審 核:批 準(zhǔn):隧道噴射混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用大連市地鐵一期工程201標(biāo)段隧道及其輔助坑道的初期支護(hù)噴射混凝土施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地修整,施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)到位、人員配置滿足施工需要。2.2對(duì)混凝土原材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè),所有材料試驗(yàn)檢測(cè)均滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。2.3開工
2、前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。2.4 檢查開挖斷面凈空尺寸;2.5 清除松動(dòng)巖塊和墻腳巖碴、堆積物,并向料斗加水沖洗受噴面(當(dāng)巖面受水容易潮解、泥化時(shí),只能用高壓風(fēng)清掃);應(yīng)從頂部工作面往下清潔;2.6設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志;2.7檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路,并試運(yùn)轉(zhuǎn),噴射機(jī)應(yīng)具有良好的密封性能,輸料連續(xù)、均勻,附屬機(jī)具的技術(shù)條件應(yīng)能滿足噴射作業(yè)需要。3.技術(shù)要求3.1 噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行,噴射順序自
3、下而上;3.2 一次噴射厚度可根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度確定,且拱部不得超過10cm,邊墻不得超過15cm;3.3噴嘴與巖面保持垂直,且距受噴面0.61.0m為宜;3.4噴混凝土?xí)r控制好風(fēng)壓和速凝劑摻量,減少回彈,噴射壓力應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1Mpa左右;3.5分層噴射時(shí),后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,若終凝1h后再噴射,應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴射表面;3.6對(duì)于較大的凹洼處,首先噴射填平。3.7噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)面時(shí),下一循環(huán)爆破應(yīng)在噴射混凝土終凝3h以后進(jìn)行;3.8對(duì)有滲水和大面積潮濕的的巖面與噴混凝土不易粘結(jié),為了增加粘結(jié)性,初噴在巖面上的混凝土可適當(dāng)增加水泥用量。4.施工程序及工藝流
4、程4.1施工流程材料準(zhǔn)備斷面檢查清理基面埋設(shè)檢測(cè)標(biāo)識(shí)樁噴混凝土養(yǎng)護(hù)4.2工藝流程(1)噴混凝土施工工藝流程見“噴射混凝土施工濕噴工藝框圖”。5.施工工藝及技術(shù)要求5.2 噴射前準(zhǔn)備:噴射前應(yīng)對(duì)受噴巖面進(jìn)行處理。一般巖面可用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑,當(dāng)巖面遇水容易潮解、泥化時(shí),宜采用高壓風(fēng)吹凈巖面。噴射混凝土前,宜先噴一層水泥砂漿,待終凝后再噴射混凝土。5.3混凝土攪拌、運(yùn)輸濕噴砼攪拌采取全自動(dòng)計(jì)量強(qiáng)制式攪拌機(jī),施工配料應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行操作,速凝劑在噴射機(jī)喂料時(shí)加入。運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸罐車,隨運(yùn)隨拌。噴射砼時(shí),多臺(tái)運(yùn)輸車應(yīng)交替運(yùn)料,以滿足濕噴砼的供應(yīng)。在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流
5、失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。合格結(jié)束補(bǔ)噴砼噴混凝土配合比選定檢查開挖斷面尺寸,清除浮碴,清理受噴面施工機(jī)具就位噴射混合料計(jì)量、拌合噴射混合料運(yùn)輸初噴混凝土4cm施作錨桿、鋼架、掛鋼筋網(wǎng)清除初噴面粉塵復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度綜合檢查加入速凝劑加入砂、石、水泥、水、外加劑、改性聚脂纖維不合格噴射混凝土施工濕噴工藝框圖5.4噴射作業(yè)噴射混凝土采用濕噴工藝。噴射混凝土在洞外拌和站集中拌和,由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至洞內(nèi),采用濕噴機(jī)噴射作業(yè)。在隧道開挖完成后,先噴射4cm厚混凝土封閉巖面,然后打設(shè)錨桿、架立鋼架、掛鋼筋網(wǎng),對(duì)初噴巖面進(jìn)行清理后復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。噴射作業(yè)時(shí),如有較大凹洼時(shí),先填平,噴射時(shí)噴嘴要反復(fù)緩
6、慢地作螺旋形轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋直徑約為2030cm,并遵循先墻后拱。分層噴射逐次加厚時(shí)后一層在前一層終凝后進(jìn)行。5.4.1噴射操作程序:打開速凝劑輔助風(fēng)緩慢打開主風(fēng)閥啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)、振動(dòng)器向料斗加混凝土。5.4.2噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段、分片、分層依次進(jìn)行,噴射順序應(yīng)自下而上,分段長(zhǎng)度不宜大于6m。噴射時(shí)先將低洼處大致噴平,再自下而上順序分層、往復(fù)噴射。a.噴射混凝土分段施工時(shí),上次噴射混凝土應(yīng)預(yù)留斜面,斜面寬度為200300mm,斜面上需用壓力水沖洗潤(rùn)濕后再行噴射混凝土。b.分片噴射要自下而上進(jìn)行并先噴鋼架與壁面間混凝土,再噴兩鋼架之間混凝土。邊墻噴混凝土應(yīng)從墻腳開始向上噴射,使回彈不致
7、裹入最后噴層。c.分層噴射時(shí),后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí),應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度,既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結(jié)力和凝聚力,也不能太薄而增加回彈量。邊墻一次噴射混凝土厚度控制在710cm,拱部控制在56cm,并保持噴層厚度均勻。頂部噴射混凝土?xí)r,為避免產(chǎn)生墜落現(xiàn)象,兩次間隔時(shí)間宜為24h。5.4.3噴射速度要適當(dāng),以利于混凝土的壓實(shí)。風(fēng)壓過大,噴射速度增大,回彈增加;風(fēng)壓過小,噴射速度過小,壓實(shí)力小,影響噴射混凝土強(qiáng)度。因此在開機(jī)后要注意觀察風(fēng)壓,起始風(fēng)壓達(dá)到0.5MPa后,才能開始操作,并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)
8、整風(fēng)壓。一般工作風(fēng)壓:邊墻0.30.5MPa,拱部0.40.65MPa。具體參數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。5.4.4噴射時(shí)使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離,噴射角度盡可能接近90°,以使獲得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為1.52.0m;噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動(dòng),一圈壓半圈,噴射手所畫的環(huán)形圈,橫向4060cm,高1520cm;若受噴面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí),可將噴嘴稍加偏斜,但不宜小于70°。如果噴嘴與受噴面的角度大小,會(huì)形成混凝土物料在受噴面上的滾動(dòng),產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面,增加回彈量,影響噴混凝土的質(zhì)量。5.4.5速凝劑摻加:速凝劑摻加保證計(jì)量準(zhǔn)確,投放穩(wěn)定。5.4.
9、6噴射厚度控制:級(jí)圍巖拱墻噴射厚度為15cm。圍巖拱墻噴射厚度25cm,仰拱15cm。加強(qiáng)圍巖拱墻、仰拱噴射厚度均為25cm。級(jí)及級(jí)加強(qiáng)圍巖拱墻及抑拱噴護(hù)厚度均為28cm。噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整,無裂縫、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水,錨桿頭鋼筋無外露。5.4.7噴射混凝土終凝2小時(shí)后,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。當(dāng)氣溫低于+5時(shí),不得灑水養(yǎng)護(hù)。5.4.8隧道初期支護(hù)噴合成纖維混凝土的施工方法和技術(shù)要求與濕噴混凝土施工是一致的,不同之處是在拌制噴射料時(shí)需按配合比摻入纖維材料,并使之拌和均勻。5.5施工控制要點(diǎn)5.5.1原材料要求a.水泥噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,
10、水泥型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,并按規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥進(jìn)行檢驗(yàn)強(qiáng)。b.粗、細(xì)骨料粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石(斗石),或兩者混和物,嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí),不得使用含有活性二氧化硅的石料。噴射混凝土中的石子最大粒徑不宜大于15mm,骨料級(jí)配宜采用連續(xù)級(jí)配。按重量計(jì)含泥量不應(yīng)大于1%,泥塊含量不應(yīng)大于0.25%。細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬、耐久的中砂或粗砂,細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5,含水率宜控制在5%7%。砂中小于0.075mm的顆粒不應(yīng)大于20%。含泥量不應(yīng)大于3%,泥塊含量不應(yīng)大于1%。c.外加劑應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度及圍巖的粘結(jié)力基本無影響;對(duì)混凝土和鋼材無腐蝕作用;對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間影響不大(
11、除速凝劑和緩凝劑外);吸濕性差,易于保存;不污染環(huán)境,對(duì)人體無害。d.速凝劑噴射混凝土宜采用液體速凝劑。在使用速凝劑前,應(yīng)做水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn),嚴(yán)格控制摻量,并要求初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min,終凝不應(yīng)大于10min。e.水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。一般應(yīng)采用飲用水。5.5.2配料拌合:按試驗(yàn)確定的配合比準(zhǔn)確計(jì)量砂、石料、水泥、水、減水劑及防水劑投入拌合設(shè)備。攪拌時(shí)間根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定,且不小于2min。石料、砂、水泥、減水劑、防水劑、合成纖維(摻量為1.2kg/ m3)、水的計(jì)量誤差滿足如下要求。水膠比:根據(jù)噴射混凝土強(qiáng)度由試驗(yàn)確定
12、,宜控制在0.40.5之間;用水量:根據(jù)混凝土坍落度要求確定(采用減水劑時(shí)可降低用水量);膠凝用量:根據(jù)水膠比和用水量計(jì)算確定,但不宜小于400mg/m3;砂率:應(yīng)為4560%;和易性:噴射混凝土拌合物應(yīng)無離析和泌水、粘聚性好;早期強(qiáng)度:按照回彈法測(cè)試混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程測(cè)試噴射混凝土早期強(qiáng)度時(shí),其24h抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于10MPa5.5.3拌合料輸送:拌合好的濕噴混凝土料,采用混凝土輸送車送至濕噴機(jī),在輸送過程中要特別防止混凝土的離析。5.5.4基巖面清理:在噴射混凝土之前,對(duì)基巖面進(jìn)行徹底的清理。采用高壓水沖洗,對(duì)于遇水易潮解、泥化的巖層采用高壓風(fēng)沖洗。5.5.5 檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電
13、等管線,濕噴機(jī)就位,并試運(yùn)轉(zhuǎn)。選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求;壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前必須進(jìn)行油水分離;輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力,并應(yīng)有良好的耐磨性能。5.5.6對(duì)有滴水、淋水、出水點(diǎn)等處的受噴面采用鑿槽、埋管等方法進(jìn)行引導(dǎo)疏干處理。受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面,噴射前應(yīng)按不同情況進(jìn)行處理。大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠炷?。大面積潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土,如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。5.5.7 噴射混凝土原材料先檢驗(yàn)合格后才能使用,速凝劑應(yīng)妥善保管,防止受潮變質(zhì)。嚴(yán)格控制拌合物的水灰比,經(jīng)常
14、檢查速凝劑注入的工作狀況。噴射混凝土的坍落度宜控制在813cm,過大混凝土?xí)魈?,過小容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。噴射過程中應(yīng)及時(shí)檢查混凝土的回彈率和實(shí)際配合比。噴射混凝土的回彈率:側(cè)壁不應(yīng)大于15%,拱部不應(yīng)大于25%。5.5.8噴射混凝土拌合物的停放時(shí)間不得大于30min。5.5.9必須在隧道開挖后及時(shí)進(jìn)行施作。噴混凝土厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制標(biāo)志,嚴(yán)格控制噴射砼的厚度。一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志,亦可在噴射時(shí)插入長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)厚度大5cm的鐵絲,每12m設(shè)一根,作為施工控制用。5.5.10噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面,如有松動(dòng)土塊應(yīng)及時(shí)處理。噴射機(jī)應(yīng)布置在安全地帶,并盡量靠近噴射部位,便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系,隨時(shí)
15、調(diào)整工作風(fēng)壓。5.5.11噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況,可用錘敲擊檢查。同時(shí)測(cè)量其平整度和斷面,并將此斷面與開挖斷面對(duì)比,確認(rèn)噴射砼厚度是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí),應(yīng)及時(shí)鑿除,沖洗干凈進(jìn)行重噴,或采用壓漿法充填。5.5.12在噴射側(cè)壁下部時(shí),需將上半斷面噴射時(shí)的回彈物清理干凈,防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護(hù)強(qiáng)度。5.5.13經(jīng)常檢查噴射機(jī)出料彎頭、輸料管和管路接頭,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。管路堵塞時(shí),必須先關(guān)閉主機(jī),然后才能進(jìn)行處理。 5.5.14噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機(jī),再依次關(guān)閉計(jì)量泵、震動(dòng)棒和風(fēng)閥,然后用清水將機(jī)內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈。5.5.15
16、噴射混凝土冬期施工時(shí),洞口噴射混凝土的作業(yè)場(chǎng)合應(yīng)有防凍保暖措施;作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于5°C;在結(jié)冰的層面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè);混凝土強(qiáng)度未達(dá)到6MPa前,不得受凍。5.5.16噴射混凝土的養(yǎng)護(hù):a.混凝土噴射終凝2h后,應(yīng)采用養(yǎng)護(hù)臺(tái)架進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d;b.黃土或其它土質(zhì)隧道,以噴霧養(yǎng)護(hù)為宜,防止噴水過多軟化下部土層;c.隧道內(nèi)環(huán)境氣溫低于5時(shí),不得進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。6.勞動(dòng)組織勞動(dòng)力組織方式:采用架子隊(duì)組織模式,施工人員主要配置如下:人 員數(shù) 量備 注現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1技術(shù)主管1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員1安全員1攪拌、噴護(hù)作業(yè)人員127.設(shè)備機(jī)具配置機(jī) 具
17、數(shù) 量備 注攪拌機(jī)2噴射機(jī)2空壓機(jī)128.噴射混凝土質(zhì)量保證措施、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法8.1按照施工工藝施工,嚴(yán)格執(zhí)噴行操作規(guī)程。8.2請(qǐng)濕噴機(jī)廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、指導(dǎo),按照濕噴機(jī)操作方法進(jìn)行嚴(yán)格執(zhí)行。8.3對(duì)于原材料進(jìn)貨,由試驗(yàn)部門進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前試驗(yàn),不合格材料一律不得進(jìn)場(chǎng)。8.4制定質(zhì)量保證體系,抓好每一環(huán)節(jié)、每一步驟的監(jiān)控,并責(zé)任到人,狠抓落實(shí)。8.5每次噴射作業(yè)前,做好人員、機(jī)具、物資、技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)葴?zhǔn)備工作。8.6施工技術(shù)人員對(duì)噴射作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真檢查(內(nèi)容包括:噴層厚度、噴層與受噴面粘結(jié)情況、噴射作業(yè)中各種參數(shù)),嚴(yán)格把關(guān)。噴混凝土作業(yè)檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和
18、要求檢驗(yàn)方法1噴射混凝土原材料符合施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求按批試驗(yàn)檢測(cè)驗(yàn)收2噴射混凝土施工配合比測(cè)定砂、石含水率,確定施工配合比砂、石含水率試驗(yàn)3噴射混凝土厚度按設(shè)計(jì)厚度施工。平均厚度不小于設(shè)計(jì)厚度;檢查點(diǎn)的80%及以上大于設(shè)計(jì)厚度;最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的2/3。每個(gè)斷面自拱頂每2m設(shè)立一個(gè)檢查點(diǎn)尺量檢查控制噴層厚度的鋼筋頭和錨桿4超挖處理隧道超挖部分噴射混凝土與周邊補(bǔ)平,個(gè)別嚴(yán)重超挖處掛鋼筋網(wǎng)分層補(bǔ)噴觀察5斷面測(cè)量初期支護(hù)后每10m測(cè)量一個(gè)斷面復(fù)核,保證二襯厚度不小于設(shè)計(jì)值自動(dòng)斷面儀測(cè)量6噴射混凝土施工噴射分段進(jìn)行,噴射順序自下而上,分段長(zhǎng)度不大于6m;分層噴射時(shí),后一層噴射在前一層混凝土終凝
19、時(shí)進(jìn)行,終凝時(shí)間不大于10min。一次最大噴射厚度:拱部為10cm,邊墻為15cm尺量7噴射混凝土與巖面粘結(jié)粘結(jié)密實(shí)錘擊檢驗(yàn)8噴射混凝土坍落度符合設(shè)計(jì)配合比要求坍落度試驗(yàn)9初期支護(hù)表面質(zhì)量表面平整,無空鼓、裂縫、松酥,個(gè)別松散部位鑿除補(bǔ)噴,并用混凝土或砂漿對(duì)基面找平處理。平整度允許偏差:側(cè)壁5cm、拱部7cm。2米直尺檢查平整度10噴射混凝土強(qiáng)度28d強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓試驗(yàn)9.噴射混凝土安全保證措施9.1 安全保證措施9.1.1施工用作業(yè)臺(tái)架應(yīng)牢固可靠,并應(yīng)設(shè)置安全欄桿;9.1.2應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全,電線包皮應(yīng)完好,開關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi);9.1.3
20、施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭的磨損情況,當(dāng)有磨損、擊穿或松脫等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)處理;9.1.4施工中檢修機(jī)械或設(shè)備故障時(shí),必須在斷電、停風(fēng)條件下進(jìn)行,檢修完畢向機(jī)械設(shè)備送電送風(fēng)前必須事先通知有關(guān)人員;9.1.5噴射手應(yīng)控制好風(fēng)壓、噴射距離,避免回彈骨料傷人。當(dāng)采用加大風(fēng)壓處理堵管事故時(shí),應(yīng)先關(guān)機(jī)將輸料管順直,緊按噴嘴,噴嘴前方不準(zhǔn)站人,疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.5MPa;9.1.6安全員應(yīng)隨時(shí)觀察地質(zhì)變化,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)滑塊現(xiàn)象,應(yīng)立即撤離工作面;9.1.7非施工人員不得進(jìn)入正進(jìn)行噴射的作業(yè)區(qū),施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人;9.1.8噴射作業(yè)人員應(yīng)帶防塵口罩、防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、防塵面具、防塵工作服,雨靴,
21、橡膠手套等防護(hù)用具,作業(yè)人員應(yīng)避免直接接觸堿性液體速凝劑,不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗;9.1.9噴射混凝土結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)對(duì)機(jī)具進(jìn)行清洗,避免堵管炸裂傷人。9.2 環(huán)保水保措施9.2.1 臨時(shí)設(shè)施建設(shè)盡量少占或繞避良田、林地,保護(hù)好原有樹木及地表植被。臨時(shí)用地范圍的耕地采取措施復(fù)耕。9.2.2洞里外施工場(chǎng)地修筑臨時(shí)排水設(shè)施保證排水暢通。工地廢水,攪拌機(jī)、噴射機(jī)清洗水泥漿等排放前先經(jīng)沉淀池,并采取必要的凈化措施處理達(dá)標(biāo)后方可排放。11fast boat. "Moon Pro Power pole and offshore to quickly open bow. See trailing
22、 people around the Lake called "shake up, us a lift boat!." Shen Yuezhen stood in the bow, holding a small pistol, briskly humming "Bella Ciao". Person she wanted to send guns to the Jiangsu Taihu anti-Japanese volunteer station, look for a long time never met comrade . . (13) Qi
23、an Guibao intensive care wounded soldiers during the war, Zhu Xi Yao bang Tao Yuan San Min, based in this village, where good mass base. In May 1939, Zhu Xi transfer 9 wounded guerrilla, Yao bang due to injury. Qian Guibao, consciously take on the task of caring for the wounded villagers, they are wounded daily diet, taken care of. A few days later, 3 injured from wounds, medical treatment failed, died. Qian Guibao, arranged to buy the coffin, washing the bodies, buried on the spot. After 10 days, the remaining number of w
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