炭素分廠某年工作總結(jié)

1、炭素分廠 2011 年度工作總結(jié)2011 年在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確決策下，各部門的協(xié)調(diào)配合下，我們緊緊圍繞 公司奮斗目標(biāo)，抓機(jī)遇、求發(fā)展，齊心協(xié)力，頑強(qiáng)進(jìn)取充分發(fā)揚(yáng)“艱苦奮斗， 同心超越”的企業(yè)精神，大力倡導(dǎo)和踐行精細(xì)化管理經(jīng)營理念，同心同德、真 抓實(shí)干，基本完成了年度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃， 分廠主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到了較高水平， 各方面工作都取得了顯著的成績。煅燒、成型、焙燒、組裝四大工序生產(chǎn)工藝線全部打通，具備了年產(chǎn) 30 萬噸炭素制品的生產(chǎn)能力。1、煅燒累計(jì)自產(chǎn)煅后焦 54804 噸，最高投料量達(dá) 28t/h ，完成設(shè)計(jì)值的 85%。2、成型工序?qū)崿F(xiàn)雙系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行生產(chǎn)，最高日產(chǎn)量達(dá)到 1200 塊，累計(jì)生

2、 產(chǎn)生陽極塊 34366 塊，年均綜合合格率達(dá) 75.7%。3、焙燒工序 4個廠房 8個燃控系統(tǒng)陸續(xù)實(shí)現(xiàn) 28小時火焰周期， 全年共完 成產(chǎn)量 249213塊，焙燒外購塊 241034塊，焙燒自產(chǎn)生塊 8179 塊。全年生產(chǎn) 過程焙燒平均合格率超出考核合格率 1.81%，外購塊焙燒合格率達(dá)到 97.79%、 自產(chǎn)塊焙燒合格率達(dá)到 94.97%。4、組裝全年共澆鑄陽極組 246136組，合格率達(dá) 94.82 %。目前，熟塊庫 存為 11711 塊，生塊庫存為 13381塊， 陽極組庫存為 10289組，各項(xiàng)庫存均 超出安全庫存。5、組裝、煅燒、焙燒三個工序設(shè)備全年累計(jì)開動 311305 小時，累

3、計(jì)停 機(jī)時間 137385 小時，其中計(jì)劃檢修時間約占 92.76%，非計(jì)劃停機(jī)時間占7.24%，設(shè)備利用率 66.86%，設(shè)備可開動率 97.87%，設(shè)備事故停機(jī)率為 0。6、生陽極設(shè)備調(diào)試及試生產(chǎn)累計(jì)開動時間 12120 小時。累計(jì)停機(jī)時間 8922 小時，其中計(jì)劃檢修時間約占 88.81%，非計(jì)劃停機(jī)時間占 11.19%，設(shè)備 利用率 59.13%，設(shè)備可開動率 95.13%，設(shè)備事故停機(jī)率為 0。一、狠抓安全不放松，重視基礎(chǔ)求發(fā)展安全生產(chǎn)是公司得以生存發(fā)展的根本。在“任何風(fēng)險(xiǎn)都可以控制，任何違 章都可以預(yù)防，任何事故都可以避免”的安全理念指導(dǎo)下，緊緊圍繞“安全第 一、預(yù)防為主、綜合治理

4、”的安全指導(dǎo)方針，嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行各項(xiàng)安全措施。結(jié) 合實(shí)際，強(qiáng)化現(xiàn)場安全管理，以查隱患抓整改為基石，著重加強(qiáng)了現(xiàn)場安全管 理工作。及時發(fā)現(xiàn)、消除隱患；堅(jiān)持制止各種違章行為；堅(jiān)持加強(qiáng)員工安全教 育，提高員工們的安全意識；堅(jiān)持每周例行的檢查以及日常巡查工作，堅(jiān)持定 期不定期的抽查跟蹤， 及時整改安全隱患， 加大安全硬件設(shè)施投入和特種作業(yè) 人員的培訓(xùn)取證工作， 安全事故得到了有效的遏制。 進(jìn)一步深化精細(xì)化安全管 理，逐步完善工序安全管理制度，加大考核力度，實(shí)行績效考核制度公開化， 做到人員落實(shí)、制度落實(shí)、責(zé)任落實(shí)，使得工序安全工作有條不紊的展開。2011 年人身死亡、重傷事故為零；設(shè)備事故為零；誤操作事

5、故為零；責(zé) 任性防汛事故為零； 火災(zāi)事故為零； 負(fù)主要責(zé)任的重大以上道路交通事故為零； 未發(fā)生環(huán)境污染事故； 未發(fā)生中毒事件和職業(yè)病例； 未發(fā)生環(huán)境污染責(zé)任事故； 污染物排放達(dá)標(biāo) , 達(dá)標(biāo)率 100%；固體廢棄物處置率 100%。1、建立考核機(jī)制，落實(shí)安全責(zé)任我們把安全工作切實(shí)擺在各項(xiàng)工作的首位， 與各工序班組簽訂安全生產(chǎn)目 標(biāo)管理責(zé)任書，加大對安全目標(biāo)、安全事故、 “三違”現(xiàn)象的考核力度；加大 了對事故責(zé)任區(qū)領(lǐng)導(dǎo)、事故責(zé)任人、安全員的考核力度；加大了對違規(guī)違章的 治理力度。同時，對工作責(zé)任心強(qiáng)，發(fā)現(xiàn)較大事故隱患，避免事故發(fā)生的人員 進(jìn)行獎勵，鼓勵職工積極提出合理化建議，舉報(bào)違規(guī)行為。推行人性

6、化安全管 理模式，提出了“每位職工都是安全第一責(zé)任人”的管理新理念，把安全生產(chǎn) 目標(biāo)責(zé)任落實(shí)到工序、班組、崗位，將安全承諾簽訂到每一位在崗職工，形成 了“現(xiàn)場統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、單位全面負(fù)責(zé)、職工廣泛參與”的共同責(zé)任網(wǎng)絡(luò)；做到了 領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)化，任務(wù)細(xì)化，措施硬化，工作深化，促進(jìn)了各級安全生產(chǎn)責(zé)任的落實(shí)。2、完善安全管理制度體系，規(guī)范安全生產(chǎn)管理學(xué)習(xí) 2011年公司各項(xiàng)規(guī)章制度、 安全教育培訓(xùn)年工作方案相關(guān)文件、 2011 年安全生產(chǎn)月相關(guān)文件、國務(wù)院相關(guān)文件、炭素分廠工序各項(xiàng)制度文件近 90 余份，完成率達(dá) 95%以上。深刻分析事故原因、教訓(xùn)，對現(xiàn)有的安全生產(chǎn)規(guī)章 制度進(jìn)行全面梳理、修訂，制訂完善了炭素分廠

7、安全操作規(guī)程 、炭素分廠 安全生產(chǎn)獎勵及處罰管理規(guī)定 、炭素分廠臨時用工安全管理辦法等 10 余 項(xiàng)管理辦法，形成了完整、規(guī)范、科學(xué)、有效的安全管理規(guī)章制度體系。3、深化全員安全評價，注重安全教育培訓(xùn) 我們不斷創(chuàng)新豐富安全評價的方法和內(nèi)容，建立了全員、全方位、全過程 的科學(xué)評價機(jī)制，把基礎(chǔ)管理、安全文化建設(shè)、教育培訓(xùn)、創(chuàng)新管理、危險(xiǎn)源 辨識、雙確認(rèn)等作為安全評價的內(nèi)容，預(yù)知預(yù)控，提高了安全評價的系統(tǒng)性和 有效性，使全體職工的自主參與程度，安全管理水平得到了明顯提升。加大對從業(yè)人員、特種作業(yè)人員的安全管理知識、安全操作規(guī)程、安全操 作技能和特種作業(yè)操作等方面的培訓(xùn)教育， 對各崗位危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評估。

8、 全年公 司級培訓(xùn)率達(dá) 90%以上。培訓(xùn)內(nèi)容包括：各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、安全應(yīng)知 應(yīng)會、事故案例分析、HSE體系管理、消防知識、鎖死程序管理。對 41名職 工進(jìn)行了特種作業(yè)考試取證培訓(xùn)，其中天車工 18 人，起重工（電動葫蘆操作 工） 1 5人，電梯操作工 4人，熱媒鍋爐工 4人，經(jīng)培訓(xùn)考試合格，并辦理了 特種作業(yè)操作證，持證上崗率達(dá)到 100。分廠全年組織了 2 次規(guī)程考試,涉 及到 20 多個崗位，參加考試人員 1100 多人次，考試成績?nèi)亢细瘛?qiáng)化班組 各崗位安全培訓(xùn)教育，以班組為培訓(xùn)單位，認(rèn)真做好各項(xiàng)安全培訓(xùn)工作。4、加強(qiáng)管理力度，狠抓隱患排查治理 從系統(tǒng)安全、本質(zhì)化安全入手，我們

9、大力加強(qiáng)專業(yè)管理，嚴(yán)格監(jiān)督檢查， 落實(shí)管理責(zé)任，針對分廠現(xiàn)場大，工藝復(fù)雜等特點(diǎn)，定期組織人員在現(xiàn)場進(jìn)行 安全隱患排查工作， 共累計(jì)排查隱患 400 余項(xiàng)，及時和相關(guān)部門協(xié)調(diào)進(jìn)行了整 改。認(rèn)真、細(xì)致、全面的開展隱患排查治理工作， 不走過場， 不留盲區(qū)、 死角、 治理不留后患，各單位共排查治理隱患 60 多起，做到了責(zé)任、措施、資金、 時限和預(yù)案“五落實(shí)”。通過整改現(xiàn)場安全隱患，不斷進(jìn)行技術(shù)改造排除隱患。例如：（1）、輸送設(shè)備、特種設(shè)備存在防護(hù)罩、緊急拉繩開關(guān)問題。在公司的大 力支持下，在皮帶的兩端加裝了防護(hù)罩，在除鐵器上加裝了安全防護(hù)裝置，將 所有的皮帶加裝了緊急拉繩及開關(guān)， 并對部分位置不合適

10、的緊急拉繩和開關(guān)進(jìn) 行了改造；（2）、為了防止導(dǎo)桿跌落砸傷，在組裝一二期現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況。安 裝了安全防護(hù)網(wǎng)及防護(hù)欄桿。并規(guī)定了人性通道和車行通道，實(shí)行人車分流（3）、為更好的落實(shí)完善人車分流工作，組裝工序在原有人車分流的基礎(chǔ) 上，在公司的大力支持下，在殘極周轉(zhuǎn)庫車行通道的兩旁開了兩個人行通道門， 更加方便了人員通行。（4）成型工序一樓懸鏈間加裝了安全防護(hù)欄， 起到了良好的安全保護(hù)作 用。（5）、分廠根據(jù)公司要求，對現(xiàn)場一些不符合要求的坑、洞、欄、平臺進(jìn) 行了完善制作，如組裝澆鑄站、煅燒卷揚(yáng)閘板等，而且對組裝一期進(jìn)行人車分 流硬隔離，給職工創(chuàng)造了安全的作業(yè)環(huán)境。5、抓好班組日常管理、抓好四

11、個關(guān)鍵，開展各種活動班組是安全生產(chǎn)最基層的單位，我們結(jié)合工作實(shí)際，從細(xì)、從實(shí)抓起，不 斷提高班組長的安全管理水平和安全操作技能，著力提高每名職工的安全自我保護(hù)意識和能力，做好班組安全工作日常管理，抓好了四個關(guān)鍵：一是抓好關(guān) 鍵時間二是抓好關(guān)鍵部位的安全， 把這些關(guān)鍵部位時刻處在監(jiān)控狀態(tài)， 在控狀 態(tài)。三是抓好關(guān)鍵作業(yè)（特種作業(yè)、檢修作業(yè)、改造作業(yè)、臨時作業(yè)及受限空 間作業(yè)）的安全。四是抓好關(guān)鍵人員的安全。對關(guān)鍵人員重點(diǎn)監(jiān)護(hù)，重點(diǎn)管理， 重點(diǎn)培訓(xùn)、重點(diǎn)教育。針對各工序崗位關(guān)鍵點(diǎn)，全年共完成應(yīng)急演練 41次，其中煅燒工序回轉(zhuǎn) 窯系統(tǒng)停電演練4次，成型工序17次（包括導(dǎo)熱油泄漏應(yīng)急演練、導(dǎo)熱油泄 漏

12、著火應(yīng)急演練、消防應(yīng)急演練），焙燒工序凈化電捕焦油器著火及煙道著火 應(yīng)急演練9次，組裝工序中頻爐停電停水應(yīng)急演練方面， 分廠組織職工每月都 進(jìn)行演練，熔煉班全員參與各生產(chǎn)班配合共演練 10次，分廠組織大型119消 防演練1次。對演練過程中的不足進(jìn)行了總結(jié)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時上報(bào)解決。本年度在1次非正常停電的情況下，順利完成了應(yīng)急處置工作，保證了生產(chǎn)安 全順利進(jìn)行。根據(jù)各時期安全生產(chǎn)特點(diǎn)，扎實(shí)開展“安全演講”、“反習(xí)慣性違章宣誓”“安全知識競賽”等形式多樣的安全生產(chǎn)活動。注重實(shí)效，全員參與，確保了 安全活動既扎扎實(shí)實(shí)，又富有成效。6、加強(qiáng)檢修安全組織，嚴(yán)格外來施工隊(duì)的安全管理我們牢固樹立“生命優(yōu)先

13、、不安全不工作、不安全不操作”的新理念，貫 徹檢修安全管理規(guī)定，嚴(yán)格落實(shí)安全確認(rèn)制，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)受控。按照“誰主管、 誰負(fù)責(zé)，誰檢修、誰負(fù)責(zé)”的原則，實(shí)行安全許可、確認(rèn)制度，實(shí)行工作票、 責(zé)任人簽字制度，實(shí)行聯(lián)?；ケ：捅O(jiān)護(hù)制度。所有檢修和臨時性工作必須落實(shí)“五同時”，事事安全確認(rèn)，處處落實(shí)責(zé)任，確保檢修和臨時作業(yè)安全。進(jìn)一 步明確外協(xié)單位的安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)， 簽定安全責(zé)任書。并加強(qiáng)對外協(xié)單位 的安全管理，落實(shí)安全教育，督促外協(xié)單位對所用員工進(jìn)行安全考試，做好備 案，嚴(yán)格持證上崗。確保了外來施工隊(duì)伍的安全監(jiān)管工作“有人管、管得住、 管得好”。7、防寒、防凍周密安排，消防工作落實(shí)到位炭素分廠是消防安

14、全重點(diǎn)單位，為提高職工消防安全意識，分廠組織人員 分批進(jìn)行了消防安全培訓(xùn)，并針對部分崗位的特點(diǎn)，進(jìn)行了成型熱媒房、焙燒 凈化及煙道消防演練活動。通過演練進(jìn)一步提高了職工的消防安全意識。截止目前，炭素分廠共配備滅火器 1333具，其中在重點(diǎn)部位配備了 50kg 滅火器2具，35kg10具，現(xiàn)場共配備了消防沙箱30個，消防鐵鍬60把。已 全部投入使用。分廠積極響應(yīng)公司秋冬季安全大檢查及防寒防凍工作安排，組織開展 了防凍防寒排查工作，對各個大門、休息室門安裝了門簾，并對循環(huán)水管道、 外露儀表儀器、消防水管、2等進(jìn)行了保溫工作；并向相關(guān)部門申請，取得了 火爐及電暖氣的用能和臨時動火證，并設(shè)置專人負(fù)責(zé)。

15、建立了防汛機(jī)構(gòu)圖，防 汛應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場配備了 6套防汛物資，對廠房安排儲備防汛砂 500余袋，滿 足了防汛應(yīng)急需求。安全工作既是挑戰(zhàn)、又意義深遠(yuǎn)，在以后的工作中，我們要落實(shí)科學(xué)發(fā)展 觀，努力實(shí)現(xiàn)從人治向法治轉(zhuǎn)變；努力實(shí)現(xiàn)從集中開展安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治向規(guī) 范化、制度化、經(jīng)常化管理轉(zhuǎn)變；努力實(shí)現(xiàn)從事后查處向強(qiáng)化基礎(chǔ)轉(zhuǎn)變；努力 實(shí)現(xiàn)從被動防范向管住源頭轉(zhuǎn)變；努力實(shí)現(xiàn)從以控制事故為主向全面做好職業(yè) 安全健康工作轉(zhuǎn)變，全覆蓋、長周期的實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，為生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的順利 完成奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二、艱苦奮斗保生產(chǎn)，節(jié)能降耗推進(jìn)各項(xiàng)指標(biāo)1、產(chǎn)量完成情況炭素分廠根據(jù)公司下達(dá)的月生產(chǎn)任務(wù)結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際情況，精心組織

16、、 合理安排，每月基本完成生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)條件良好的工序?qū)崿F(xiàn)一定量的超產(chǎn)。煅燒注：3月份煅燒配合鍋爐調(diào)試停窯保溫。成型汁剣產(chǎn)墾 鳶際產(chǎn)星焙燒 Ft蟲阪產(chǎn)注：4月2#、3#廠房停爐清理組織人員清理煙道，5月份陸續(xù)點(diǎn)火后6系統(tǒng)生產(chǎn)，6月份為提高產(chǎn)量調(diào)整火焰周期將 32小時調(diào)整為28小時，并運(yùn)行7 個燃控系統(tǒng)，7月份調(diào)整完畢，8系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)28小時燃燒周期運(yùn)行。4、組裝計(jì)釧產(chǎn)"咗際產(chǎn)構(gòu)注：1#組裝生產(chǎn)基本平穩(wěn)，2#組裝6月份之前一直處于調(diào)試期2、質(zhì)量完成情況煅燒運(yùn)行屋1 -忡回轉(zhuǎn)窯匕匕電阻USL-6J0Target "650LSL-490計(jì)算值標(biāo)堆差，短朗鴕2匕 標(biāo)惟差i長朋=2 ?e

17、i 1 罰2倍標(biāo)準(zhǔn)差H i3Q 正淄標(biāo)準(zhǔn)差=乂二伯敞值借值 VTr均為小 瓏樣平最最7 s JQ 8 6 14 S 7 匚 SL-&10"argei-SEOLSL-A90Cpk -工廿 Ppk - 0.2 1 Sa-r.p -旣討值樣禾敘-丹 平均佰=h 最大值=最小值=-2- 1 - 規(guī)格下限=-isQ 目標(biāo)值=FEQ規(guī)格上限=m o標(biāo)世手塚甫-:標(biāo)畔等1長耳肝=52.971151 負(fù)3倍標(biāo)畦差=叨E正3倍標(biāo)桂差=0成型注：此表中合格率為生塊綜合合格率焙燒格率為97.79%、自產(chǎn)塊焙燒合格率為94.97%，穩(wěn)定。3、原材料使用情況2011年1月至10月陽極熟塊總用量為215

18、886塊，折合197967.462噸， 計(jì)716840179.90元，完成預(yù)算的88.84%；單位成本為3633.34元，比預(yù)算單 位成本3657.58元低24.24元。新生鐵、錳鐵、硅鐵、磷鐵共消耗3296.52噸, 計(jì)12658636.8元，單位成本為64.16元，比預(yù)算單位成本65.45元低1.29元。 廢品損失268864.4元，廢品損失單位成本-1.36元，比預(yù)算單位成本-8.16元 高6.8元；陽極碳環(huán)總費(fèi)用8560305.6元，單位成本為43.39元，比預(yù)算單位 成本45.42元低2.03元。備品備件全年消耗836883.20元，完成全年預(yù)算的27.90%。石油焦入庫、使用生塊入

19、庫JOOOD3500030000iffl25000200001500010000500 aV二月三月四月五月六月七月八月九月十月月十二樸購生塊入庫量12627138611396526S072613S35904250D71323215879-自產(chǎn)合格生塊入障41d0752011384143794、制造費(fèi)用使用情況勞動保護(hù)費(fèi)全年共發(fā)生300014.72元，完成預(yù)算指標(biāo)的51.04%。運(yùn)輸費(fèi) 共發(fā)生3826487.5元，完成預(yù)算的49.83%。外部勞務(wù)費(fèi)全年共發(fā)生55565458.67 元，完成預(yù)算的131.61%。物料消耗1655677.99元（不含基建費(fèi)用），完成全 年預(yù)算的82.78%,整體節(jié)

20、約。三、深抓設(shè)備基礎(chǔ)管理，創(chuàng)造積極條件保障生產(chǎn)炭素分廠工藝生產(chǎn)線長，設(shè)備總量大，種類多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備總臺數(shù)為1244余臺。一年來，分廠深抓設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，建立完善設(shè)備制度，積極 協(xié)調(diào)配合各項(xiàng)檢修任務(wù)。確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，為生產(chǎn)組織創(chuàng)造積極的條件。1、設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)及能耗 組裝、煅燒、焙燒三個工序設(shè)備已基本達(dá)產(chǎn)運(yùn)行，生陽極設(shè)備調(diào)試運(yùn)行， 設(shè)備完好率達(dá)到 100%。四個工序重大設(shè)備事故為零。四個工序主要設(shè)備未進(jìn) 行大修、改造。組裝、煅燒、焙燒三個工序設(shè)備全年累計(jì)開動 311305 小時，累計(jì)停機(jī)時 間 137385 小時，其中計(jì)劃檢修時間約占 92.76%，非計(jì)劃停機(jī)時間占 7.24%， 設(shè)備利

21、用率 66.86%，設(shè)備可開動率 97.87%，設(shè)備事故停機(jī)率為 0。生陽極設(shè)備調(diào)試及試生產(chǎn)累計(jì)開動時間 12120 小時。累計(jì)停機(jī)時間 8922 小時，其中計(jì)劃檢修時間約占 88.81%，非計(jì)劃停機(jī)時間占 11.19%，設(shè)備利用 率 59.13%，設(shè)備可開動率 95.13%，設(shè)備事故停機(jī)率為 0 。2011 年是炭素分廠設(shè)備試生產(chǎn)和調(diào)試階段。焙燒工序的天然氣單耗為83.8 Nm3/t ，定耗為 86 Nm3/t ，低于定耗。其它工序的水、電、天然氣消耗 正在逐步納入能源管理工作。截至 11 月，炭素分廠共消耗電 40497557度， 天然氣 30444173立方，水 271810 立方。2、

22、完善制度建設(shè)，提高基礎(chǔ)管理水平 為提高設(shè)備管理水平，保證裝置、設(shè)備的完好率，確保長周期穩(wěn)定生產(chǎn)， 分廠下發(fā)學(xué)習(xí)了公司設(shè)備管理相關(guān)制度： 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 、設(shè)備管 理考核與獎懲辦法 、潤滑管理規(guī)定、特種設(shè)備管理制度 、設(shè)備故障記 錄及故障率考核等 13 項(xiàng)。制定完善了炭素分廠設(shè)備管理考核與獎懲辦法 （試行）、炭素分廠設(shè)備、設(shè)施防寒防凍實(shí)施細(xì)則 、設(shè)備巡回檢查考核制 度、炭素分廠設(shè)備檢修維護(hù)管理細(xì)則 炭素分廠設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 、炭素分廠關(guān)鍵設(shè)備檔案 、炭素分廠設(shè)備潤滑制度 、炭素分廠設(shè)備巡視檢查及點(diǎn)檢制度、炭素分廠設(shè)備巡視檢查及點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)等設(shè)備管理相關(guān)制 度。3、建立固定資產(chǎn)臺賬，加強(qiáng)設(shè)備

23、精細(xì)化管理 炭素分廠工藝線長，設(shè)備種類龐雜，設(shè)備總量多。在對組裝一期、煅燒 工序固定資產(chǎn)臺賬統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上，炭素分廠的大部分設(shè)備做到了統(tǒng)計(jì)上賬， 目前炭素分廠統(tǒng)計(jì)在冊的固定資產(chǎn)設(shè)備總數(shù)為 1244 臺，其中關(guān)鍵設(shè)備 80臺， 進(jìn)口設(shè)備 22 臺。未投入使用的設(shè)備有： 磷鐵滾筒清理機(jī)、 國產(chǎn)磷鐵環(huán)壓脫機(jī)， 余熱熱媒鍋爐，碳碗清理機(jī)、爐墻校直機(jī)、火道墻清刷機(jī)，共計(jì) 22 臺。4. 落實(shí)設(shè)備日常維護(hù)，強(qiáng)化員工技能 為提高設(shè)備操作水平，保證設(shè)備的正常維護(hù)，確保長周期穩(wěn)定生產(chǎn)，炭 素分廠依據(jù)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程， 組織各工序認(rèn)真落實(shí)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)， 不斷修訂完善日常維護(hù)、保養(yǎng)、潤滑、巡檢點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、制度及

24、考核管理辦法。 分廠不定期檢查執(zhí)行效果，為設(shè)備正常運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。全年工組織各工序開 展設(shè)備管理相關(guān)培訓(xùn)共計(jì) 162 課時。尤其對重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備、進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行 強(qiáng)化學(xué)習(xí)，有效的提高了員工操作及維護(hù)水平。5、加強(qiáng)設(shè)備安全管理，定期檢查特種設(shè)備 分廠設(shè)備點(diǎn)多面廣，回轉(zhuǎn)設(shè)備、高溫高壓設(shè)備、特種設(shè)備種類繁多，是 機(jī)械傷害、高空墜落、高溫燙傷、觸電等傷害易發(fā)地區(qū)。為防止設(shè)備事故， 分廠對各設(shè)備危險(xiǎn)點(diǎn)逐一進(jìn)行評價、分析、整改。整改措施有：在設(shè)備回轉(zhuǎn) 部位加裝了防護(hù)裝置；在輸送線上加裝人車分流通道；在除鐵器等部位加裝 防護(hù)罩；對皮帶輸送機(jī)拉線開關(guān)進(jìn)行了改造等，同時，加強(qiáng)對員工的安全教 育，培養(yǎng)員工的安全意識，

25、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，組織崗位操作員工對各 種易發(fā)事故進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練，保障設(shè)備安全運(yùn)行。目前炭素分廠特種設(shè)備共計(jì) 61臺，其中載貨電梯 1 部，起重設(shè)備 40部， 壓力容器 17 部，備用熱媒鍋爐 1臺，余熱熱媒鍋爐 2臺。均已納入特種設(shè)備 管理。結(jié)合公司相關(guān)制度，制訂了炭素分廠特種設(shè)備管理制度。對各個特種 設(shè)備的安全附件都定期進(jìn)行檢查， 對儲氣罐定期排水， 安全閥定期起跳試驗(yàn)。 對各個起重設(shè)備的安全部件保障安全可靠。6、跟進(jìn)設(shè)備使用情況，嚴(yán)格備品備件管理 本著降低庫存，不影響生產(chǎn)的原則，分廠對生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行情況及時跟 蹤匯總，做好每季度備品備件計(jì)劃工作。對關(guān)鍵設(shè)備易損備件的使用情況進(jìn) 行跟

26、蹤摸底。如：混捏機(jī)、預(yù)熱機(jī)、成型機(jī)、球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、多功能天車、 中頻爐、懸鏈輸送機(jī)、磷鐵環(huán)壓脫機(jī)等。了解其使用周期，合理安排庫存和 計(jì)劃采購。對通用備品備件深入生產(chǎn)現(xiàn)場全面掌握，了解正常和非正常使用 情況，以便編制合理的備件計(jì)劃。部分設(shè)備只能在設(shè)備檢修拆除后才能掌握 內(nèi)部備件情況，要進(jìn)一步摸索設(shè)備及備件現(xiàn)狀，分廠積極協(xié)調(diào)檢修，爭取通 過計(jì)劃檢修，有計(jì)劃的掌握設(shè)備備件情況。實(shí)現(xiàn)備品備件充分利用的同時， 保障設(shè)備開動率，進(jìn)而促進(jìn)生產(chǎn)。7、小改小革不斷改進(jìn)設(shè)備，技改檢修確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行由于 2011 年炭素分廠在生產(chǎn)工藝方面的特殊性，組裝、煅燒、焙燒主要 以全面達(dá)產(chǎn)為主，生陽極主要以設(shè)備調(diào)試和試生

27、產(chǎn)為主。在此期間，針對生 產(chǎn)工藝，提出技改及小改小革項(xiàng)目 300 多項(xiàng)。其中典型的技改或檢修項(xiàng)目有： 煅前圓盤給料機(jī)改造、瀝青融化排渣管改造、瀝青融化器下料管改造、焙燒 火道爐蓋改造、組裝板式輸送機(jī)機(jī)頭加固改造等。在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)及 分廠員工的共同努力下都較為圓滿的完成了任務(wù)。四、統(tǒng)一思想、優(yōu)化制度，管理水平全面提升2011年 2 月炭素分廠由原陽極分廠和組裝分廠合并成立，成為工藝最復(fù) 雜、崗位工種最多、定員最多的二級單位。分廠四個工序，設(shè)有 52 個崗位工 種。 26個班組， 623名職工，其中合同工 353人，輔助用工 270人，女工 83 人。分廠管理點(diǎn)多、面廣，如何統(tǒng)一職工思想，穩(wěn)

28、定職工隊(duì)伍，創(chuàng)建和諧、 奮進(jìn)的團(tuán)隊(duì)精神，成為分廠管理工作的重點(diǎn)。依托于“適應(yīng)新發(fā)展，建功十 二五”解放思想大討論活動，分廠領(lǐng)導(dǎo)班子全面改進(jìn)工作思路，提升管理水 平，保證了分廠人員穩(wěn)定過度，實(shí)現(xiàn)員工綜合素質(zhì)大幅提高。為安全生產(chǎn)奠 定員工基礎(chǔ)。1、健全、優(yōu)化制度體系，以人為本、從嚴(yán)管理。 炭素分廠成立后，為加強(qiáng)員工管理，實(shí)現(xiàn)人員穩(wěn)定平穩(wěn)過渡。按照 “以人為本，從嚴(yán)從細(xì)”管理理念，對崗位說明書及各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)行 規(guī)范統(tǒng)一、 完善細(xì)化。 共修訂完成炭素分廠管理制度、 辦法共計(jì) 40余項(xiàng)， 其中涉及安全、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、綜合管理、成本核算、臨時用工管 理各方面。積極探索人文管理新思路，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章

29、制度，健全管 理體制。2、落實(shí)崗位責(zé)任制，提高管理人員執(zhí)行力 認(rèn)真貫徹落實(shí)崗位責(zé)任制，明確分工，優(yōu)化管理層次，確保分廠日 常工作的有效性。對各工序崗位、人員配置梳理，在各工序中設(shè)置現(xiàn)場 負(fù)責(zé)人，建立完善管理網(wǎng)絡(luò)準(zhǔn)確掌握工序動態(tài)，降低管理的有效成本。實(shí)現(xiàn)政令暢通，提高工作效率。3、重用人才，建立有效激勵機(jī)制為完善各工序班組人員配置，分廠組織班長競聘，以推薦試用形式， 和員工打分與工序負(fù)責(zé)人推薦等形式向結(jié)合，提拔重用有責(zé)任心、有魄 力、有能力、有作為的年輕員工。著力培養(yǎng)技術(shù)型人才，基層管理人才 為生產(chǎn)做人才儲備。分廠建立績效獎金分配制度，按照多勞多得、向艱苦崗位傾斜的原則，以 班組為單位全面貫徹執(zhí)

30、行員工月度考核機(jī)制， 實(shí)現(xiàn)獎金分配有依據(jù)， 月度考核 有標(biāo)準(zhǔn)，充分利用獎金分配激勵目的，有效調(diào)動職工積極性。4、以黨建帶團(tuán)建，解放思想促進(jìn)發(fā)展 分廠黨支部認(rèn)真貫徹執(zhí)行“適應(yīng)新發(fā)展解放，建功十二五”主題思想。積 極開展解放思想大討論活動。 了解職工關(guān)心的熱點(diǎn)問題， 著力解決職工普遍反 映的問題，切實(shí)加強(qiáng)職工隊(duì)伍穩(wěn)定工作。分廠青工占人數(shù) 80%，為凝聚職工隊(duì)伍，創(chuàng)建和諧企業(yè)文化，黨支部積極 配合公司黨委，開展各種活動，加強(qiáng)職工交流，并推選 6 名表現(xiàn)優(yōu)秀的職工為 入黨積極分子。以黨建帶團(tuán)建，以團(tuán)建促黨建。形成互補(bǔ)機(jī)制，有效穩(wěn)定職工 隊(duì)伍，引導(dǎo)青年職工開拓思維，不斷進(jìn)步。5、充分發(fā)揮工會職能，凝聚職

31、工隊(duì)伍上半年，分工會積極圍繞生產(chǎn)中心任務(wù)，開展多種活動。 3.8 婦女節(jié)舉辦 了首屆炭素分廠女工廚藝大比拼趣聞活動。積極參加公司五四青年接力賽活 動。選送 15 名職工參加公司紅歌大合唱， 5名職工參加公司舞蹈隊(duì)。并在公 司即將舉辦的慶祝電解二系列投產(chǎn)中， 排演了三個節(jié)目。 活躍職工文化生活的 同時，增強(qiáng)職工凝聚力，提升職工綜合素質(zhì)。 2011年度慰問貧困職工 40 余人 次，探望生病職工 20 余人次。籌集送溫暖資金 8400多元。開展各類勞動競賽 2 次，征集合理化建議 32 條，組織小改小革、技術(shù)創(chuàng)新 8 項(xiàng)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益 50 萬元。建立職工書屋，活躍職工文化生活，提高職工綜合素質(zhì) 。

32、五、自我剖析、不斷提升，實(shí)現(xiàn)更大進(jìn)步2011年炭素分廠齊心協(xié)力沖破各種困難，拼搏進(jìn)取，取得了驕人的成績。但面對公司殷切的寄托，我們也存在很多不足，還面臨很多問題，需要不斷改 進(jìn)和提升。安全方面：1、現(xiàn)場安全標(biāo)識、危險(xiǎn)能源鎖死程序待進(jìn)一步規(guī)范，有針對性加強(qiáng)設(shè)備 操作人員培訓(xùn)。2、現(xiàn)場仍存在違章違紀(jì)現(xiàn)象， 職工安全意識及操作技能有待進(jìn)一步提高。3、職工應(yīng)急預(yù)案演練有待進(jìn)一步提高。4、安全教育培訓(xùn)還不夠深入，部分輔助工及臨時用工文化程度較低，安 全培訓(xùn)接受能力差，安全意識較淡薄。需多開展結(jié)合崗位實(shí)際的培訓(xùn)。5、職工勞保用品質(zhì)量較低，有時不能按時發(fā)放；造成勞保用品使用銜接 不上，出現(xiàn)勞保不夠用的現(xiàn)象。

33、生產(chǎn)方面：1、各工序生產(chǎn)班組缺乏核心技術(shù)人才，安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不足，員工流動性 強(qiáng)，培養(yǎng)骨干力量有困難。2、員工技能有待于提高，缺乏經(jīng)驗(yàn)，對設(shè)備故障的預(yù)判性差。3、檢修、檢控日常故障處理人員不足、判斷處理設(shè)備故障周期較長，達(dá) 產(chǎn)達(dá)標(biāo)有一定影響。4、備件采購周期較長、備品備件儲備不足，導(dǎo)致設(shè)備維修周期較長，部 分設(shè)備帶病運(yùn)行，存在一定隱患。設(shè)備方面：1、制度的建立方面。雖然各項(xiàng)制度已經(jīng)建立，但有些特種設(shè)備管理制度、 關(guān)鍵設(shè)備管理制度、設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備點(diǎn)巡檢規(guī)程、設(shè)備潤滑制度 還需要進(jìn)一步完善和修改。2 、現(xiàn)場管理方面。由于建設(shè)較晚、新員工又多、設(shè)備檢修及改造任務(wù)繁 重， 對員工的設(shè)備培訓(xùn)方

34、面工作做得不夠系統(tǒng)和全面。 并且一些管理制度還 沒有完全落實(shí)。 導(dǎo)致有些時候現(xiàn)場管理不盡人意。3 、備件管理方面。存在備件不夠齊全和細(xì)致。導(dǎo)致增加了臨時采購。并 且有個別備件存在積壓現(xiàn)象。4 、設(shè)備檢修方面。冷卻機(jī)并沒有解決震動大和溫度報(bào)警問題。回轉(zhuǎn)窯下 料溜管沒有及時的更換和投用， 導(dǎo)致下料量提不上去。 余熱熱媒鍋爐個別盤管 被腐蝕，風(fēng)機(jī)被腐蝕，有泄露現(xiàn)象，還沒有得到解決。四焙燒凈化風(fēng)機(jī)由于高 壓保護(hù)原因，備用設(shè)備輪換制度無法執(zhí)行。焙燒碳碗填充機(jī)未投入使用。國產(chǎn) 磷鐵環(huán)壓脫機(jī)不能使用， 滾筒清理機(jī)未投入使用， 進(jìn)口磷鐵環(huán)壓脫機(jī)油缸漏油 現(xiàn)象依然存在。 根據(jù)以上出現(xiàn)的情況， 反應(yīng)出無論在技術(shù)方

35、面還是在管理方面 都存在著不足。六、堅(jiān)定信心，勇于開拓，再譜炭素新篇章2011 年是炭素分廠最艱苦一年，在各級領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和全體職工的努力下， 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 2012 年，將是炭素分廠的創(chuàng)新之年。炭素分廠將進(jìn)一步 貫徹、落實(shí)公司管理精神， 緊緊圍繞公司各項(xiàng)決策部署， 積極改進(jìn)， 全面提高。1、安全工作穩(wěn)步推進(jìn)，安全意識深入人心2012 年我們將不斷加大對員工的安全培訓(xùn)力度，不僅僅是在安全事故， 安全隱患，設(shè)備安全等方面，最主要在思想、意識方面，同時加強(qiáng)安全紀(jì)律教 育；加強(qiáng)日常巡視檢查、督促工作，實(shí)行“誰檢查、誰整改” ，及時消除隱患； 定期開展安全大檢查， 加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督管理和隱患排查治理工

36、作。 注重員工平時 的安全意識，提高員工防范意識，力求讓職工養(yǎng)成良好的作業(yè)行為。針對員工 習(xí)慣性違章，繼續(xù)加強(qiáng)教育，使員工充分意識的其重要性；加大處罰力度引起 員工足夠的重視加強(qiáng)對崗位操作工的安全教育及培訓(xùn)，提高設(shè)備操作技能水 平；不斷規(guī)范現(xiàn)場，加強(qiáng)職工危險(xiǎn)源辨識能力，實(shí)現(xiàn)安全零事故目標(biāo)；進(jìn)一步 優(yōu)化安全管理體系， 加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)工作， 把安全工作落實(shí)到每一個 人。針對炭素分廠的特點(diǎn)，進(jìn)一步加強(qiáng)應(yīng)急演練，真正做到所有員工會使用消 防器材， 所有員工在面對突發(fā)事件時有較強(qiáng)的應(yīng)急處置能力； 并通過不斷的應(yīng) 急演練完善各應(yīng)急預(yù)案； 繼續(xù)對現(xiàn)場硬隔離及人車分流進(jìn)行完善， 確保不留死 角。將危險(xiǎn)能源鎖死程序工作進(jìn)一步細(xì)化完善，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查、監(jiān)督管理，確 保在現(xiàn)場處理任何故障、檢修任何設(shè)備時都能正確規(guī)