鋼結(jié)構(gòu)車間各崗位責(zé)任制常用版

1、鋼結(jié)構(gòu)車間各崗位責(zé)任制常用版（可以直接使用，可編輯 實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）鋼結(jié)構(gòu)車間各崗位責(zé)任制部門：日期：年 月日文件編號：DY-1624F編寫人：類型：審核人：編制單位：為進(jìn)一步明確鋼結(jié)構(gòu)車間各工作崗位的職責(zé)、 完善車間的整體管理工作，依照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)特制定各崗位責(zé)任制如下：一、下料班1、材料進(jìn)廠配合材料部門對所進(jìn)材料，按其工程、材質(zhì)、厚度、 長度、等分別標(biāo)識分類碼放。2、必須詳細(xì)審圖，掌握圖中特殊要求，逐一校對并放樣下料。每 班對所下工件進(jìn)行標(biāo)識寫好工作記錄。3、對所用材料必須到材料部門領(lǐng)料，并按圖紙要求對材料（材質(zhì)、 厚度、長度、外觀質(zhì)量）進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后可以下

2、料，如有差別 必須上報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)，任何人不得擅自使用。4、按圖施工，合理排版下料，減少浪費(fèi)，控制最小損耗。5、板材切割保證切割口的垂直度，板條端頭的90度對在切割過程 中造成的缺陷由本崗位進(jìn)行修補(bǔ)，自檢合格后轉(zhuǎn)到下到工序。6、 小件切割，保證劃線準(zhǔn)確，切口的垂直度，不要有大于1毫米 割痕并清除氧化鐵，堆放整齊，做好標(biāo)識。7、氣割的允許偏差：（1）零件寬度、長度正負(fù)3毫米（2）切割面平面度允許偏差值 0.05 倍的板厚值，且不應(yīng)大于 2毫米（ 3）割紋深度不應(yīng)大于 0.3 毫 米，局部缺口深度不應(yīng)大于 1 毫米。8 、板條拼接，注意拼接方向（便于組立）對接焊縫必須保證不底 于二級，加設(shè)引弧板，割掉

3、引弧板，打磨兩側(cè)焊口，長、寬、標(biāo)于板 條端頭，按同一規(guī)格分類堆放。9 、剪板機(jī)必須專人負(fù)責(zé)，其他工作人員不得擅自使用。小料切剪 按圖紙中尺寸合理加減余量。成品必須按圖表明工程名稱，規(guī)格，放 置整齊。10 、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應(yīng)第一時間上報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)，研究解決，對 于隱瞞的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。11 、定期對工具，設(shè)備，進(jìn)行維護(hù)，保養(yǎng)。12 、以上各項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，違規(guī)者視情節(jié)輕重處以 1-30 元罰金及 除名。二、組立工位1 、對上道工序下來的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢，質(zhì)檢合格的本到工序使用， 對于質(zhì)檢不合格的反回上到工序處理， 上道工序不能處理的報(bào)車間領(lǐng) 導(dǎo)，對隱瞞不報(bào)的嚴(yán)肅處理。2 、清除板條氧化鐵。3 、組

4、力時必須保證 H 型鋼的翼緣板與腹板的垂直度，翼板與腹板 壓緊，無間隙，一端保證圖紙的尺寸。（齊頭保證垂直度）4 、定位焊時焊點(diǎn)不宜過高，不允許出現(xiàn)虛焊，夾渣、咬邊和較深的弧坑5、端部高度h 2000毫米，允許偏差3毫米，h 2000毫米，允許 偏差正負(fù) 2 毫米。6 、翼緣板對腹板的垂直度：連接處允許偏差 1.5 毫米，其它處一 百分之翼緣板寬度，且不應(yīng) 5毫米。7 、組立件立彎、旁彎小于等于 5 毫米，組立中心偏移 2 毫米，組 立扭曲H小于等于500毫米，允許偏差值小于等于 5毫米。8 、按圖標(biāo)識，保證標(biāo)識清晰，并做好記錄9 、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應(yīng)第一時間上報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)，研究解決，對 于隱

5、瞞事實(shí)的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。10 、定期對工具，設(shè)備，進(jìn)行維護(hù)，保養(yǎng)。11 、以上各項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，違規(guī)者視情節(jié)輕重處以 1-30 元罰金及 除名。三、埋弧焊工位1 、檢查上到道工序的 H 型鋼是否合格，不合格的反回上個機(jī)組， 合格的焊接。2 、焊接前必須清除工件焊縫的氧化皮，油污等贓物。 根據(jù)圖紙要求（材質(zhì)、厚度）和理使用焊絲、焊劑、調(diào)節(jié)電流、電壓、速度。確保焊接質(zhì)量，焊角高度。3 、在焊接過程中，造成的缺陷；如局部咬邊、砂眼、擊穿必須由 本崗位修補(bǔ)。4 、H 型鋼端頭須設(shè)引弧板和收弧板，焊接完成清楚焊渣，檢查焊 接外觀質(zhì)量，合格轉(zhuǎn)到下個工位。5 、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應(yīng)第一時間上報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)，研究

6、解決，對 于隱瞞的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。6 、定期對工具，設(shè)備，進(jìn)行維護(hù)，保養(yǎng)。7 、以上各項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，違規(guī)者視情節(jié)輕重處以罰金及除名。四、校正工位1 、機(jī)械校正，壓力均勻不能造成局部凹凸現(xiàn)象，確保翼板與腹板 垂直度。2 、火焰校正，要使工件受熱均勻，不能造成局部過熱，要不斷移 動焊把，鋼材溫度不易超過 800 攝氏度，使工件自然冷卻。3 、直線度保持千分之 L ，且小于等于 5 毫米，翼緣板對腹板的垂 直度：連接處允許偏差 1.5 毫米，其它處一百分之翼緣板寬度，且不 應(yīng)5毫米。拱度等執(zhí)行GB5 5-2001具體標(biāo)準(zhǔn)4 、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應(yīng)第一時間上報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)，研究解決，對 于隱瞞的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)

7、嚴(yán)肅處理。5 、定期對工具，設(shè)備，進(jìn)行維護(hù)，保養(yǎng)。6 、以上各項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行， 違規(guī)者視情節(jié)輕重處以金 1-30 元罰及除電儀車間崗位生產(chǎn)責(zé)任制部門：日期：年 月日文件編號：DY-43A73編寫人：類型：審核人：編制單位：基本職責(zé)1.1嚴(yán)格執(zhí)行裝置操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定動作，認(rèn)真履行操作變 動審批單，及時反饋生產(chǎn)信息，確保生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。1.2無條件服從調(diào)度指令，嚴(yán)格按照 HSE要求組織生產(chǎn)。1.3嚴(yán)格執(zhí)行公司的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，全面完成產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗指 標(biāo)。1.4妥善處理設(shè)備檢修、開停車和清洗置換等過程產(chǎn)生的“三廢”， 使生產(chǎn)控制過程符合質(zhì)量健康安全環(huán)境程序文件中“三廢”污染 防治控制程序內(nèi)容

8、的要求，杜絕污染事故的發(fā)生。1.5有權(quán)拒絕違章指揮、違章作業(yè)。2文明生產(chǎn)要堅(jiān)持“三清”“四無” “五不漏”。2.1三清：設(shè)備清潔、室內(nèi)清潔、現(xiàn)場清潔。2.2四無：無油污、無雜草、無明火、無易燃物。2.3五不漏：不漏電、不漏水、不漏氣、不漏油、不漏物料熱電車間崗位責(zé)任制部門：日期：年 月日文件編號：DY-967A5編寫人：類型：審核人：編制單位：一、主任崗位職責(zé)一、車間主任在公司總經(jīng)理和副總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，全面組織和負(fù)責(zé)全車間的各項(xiàng)工作，完成上級下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。二、認(rèn)真執(zhí)行公司的各項(xiàng)政策和各項(xiàng)規(guī)章制度， 不斷完善和加強(qiáng)車 間的管理工作。三、根據(jù)公司的總體目標(biāo)，編制本車間的月、季生產(chǎn)計(jì)劃、成本計(jì)

9、 劃和設(shè)備檢修計(jì)劃、設(shè)備更新計(jì)劃和職工培訓(xùn)計(jì)劃并組織實(shí)施。四、負(fù)責(zé)本車間的人事管理，勞資管理等領(lǐng)導(dǎo)工作，充分發(fā)揮副主 任及職能工作人員的積極作用，并對其工作進(jìn)行考核，不斷提高本車 間的基礎(chǔ)管理工作。五、負(fù)責(zé)車間的安全管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，做好 職工的安全管理工作，并對以發(fā)生的事故進(jìn)行及時處理， 認(rèn)真組織事 故分析會，并向有關(guān)部門呈送安全報(bào)告。六、做好本車間的物資管理，做好本車間的定額和本車間的經(jīng)濟(jì)核 算工作，定期對車間的工具、材料、備件、工器具進(jìn)行核查工作，發(fā) 現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)格控制各項(xiàng)費(fèi)用的開支。七、負(fù)責(zé)車間管轄范圍汽、電系統(tǒng)及設(shè)備的維護(hù)、檢修、檢定及自 動化投運(yùn)工作，確保設(shè)

10、備的正常運(yùn)行。八、負(fù)責(zé)車間的全面質(zhì)量工作，提高科學(xué)管理水平，積極探索，推 廣各種現(xiàn)代化管理在生產(chǎn)活動中的應(yīng)用。九、定期向總經(jīng)理及副總經(jīng)理匯報(bào)工作。二、車間副主任職責(zé)一、副主任在主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本車間的生產(chǎn)技術(shù)工作。二、根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃組織制定車間的生產(chǎn)計(jì)劃措施，確保生產(chǎn)連續(xù)、均衡、穩(wěn)定，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。三、深入現(xiàn)場了解生產(chǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)技術(shù)工作。四、負(fù)責(zé)組織本車間工藝規(guī)程、崗位操作法、開停車方案、工藝處理方案的編制、修訂和審核工作，并檢查督促執(zhí)行情況。五、組織職工采取有效措施穩(wěn)定并降低本車間各項(xiàng)消耗指標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)效益。六、負(fù)責(zé)及時組織有關(guān)人員對事故原因分析，實(shí)行“三不

11、放過”的原則，并按規(guī)定寫出事故報(bào)告。七、負(fù)責(zé)組織各工段完成現(xiàn)場運(yùn)行設(shè)備的檢修， 檢定和缺陷消除工 作。八、組織發(fā)動職工進(jìn)行技術(shù)改造和提出合理化建議。九、搞好民主管理，充分發(fā)揮本車間職能技術(shù)人員和工段長、 值長、 班組長的作用。十、組織生產(chǎn)技術(shù)研討會，研究解決生產(chǎn)問題，交流生產(chǎn)操作技術(shù)。抓好本車間基礎(chǔ)管理，推廣先進(jìn)技術(shù)。定期向主任匯報(bào)工作，并按時完成主任交辦的臨時任務(wù)三、設(shè)備員安全職責(zé)1. 在做好本職工作的同時，做好安全技術(shù)管理工作。2. 負(fù)責(zé)編制修訂車間所屬設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修的安全管 理等制度。3. 負(fù)責(zé)本廠機(jī)械動力等設(shè)備及建筑物的安全技術(shù)管理工作。4. 制訂車間大、中、小修項(xiàng)目計(jì)劃的同時，制訂大、中、小修項(xiàng)目 的安全技術(shù)措施計(jì)劃，并組織實(shí)施。5. 組織消除設(shè)備跑、冒、滴、漏，改善作業(yè)環(huán)境。6. 負(fù)責(zé)車間壓力容器的管理， 壓力容器的使用和檢修， 必須遵守“壓 力容器監(jiān)察規(guī)程”。7. 經(jīng)常深入現(xiàn)場， 檢查設(shè)備運(yùn)行情況， 發(fā)現(xiàn)隱患及時組織消除或采 取科學(xué)的防范措施。8. 負(fù)責(zé)設(shè)備事故的管理， 參加有關(guān)事故調(diào)查， 認(rèn)真做好事故的分析， 資料存檔工作。四、工藝員安全職責(zé)1. 做好本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的技術(shù)管理工作的同時， 做好安全技術(shù)管理工 作。2. 負(fù)責(zé)編寫、修訂