鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工質(zhì)量管理體系與措施

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收達(dá)到國家施工驗收合格標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理保證體系質(zhì)保體系是通過一定的制度、規(guī)章、方法、程序、機構(gòu) 等，把質(zhì)量保證活動系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。根據(jù)我公司 質(zhì)量體系文件的要求，結(jié)合本工程的實際情況，建立由公司 總工領(lǐng)導(dǎo)，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量管理機構(gòu)。使整個質(zhì)量保 證體系協(xié)調(diào)運作，從而使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。器材物質(zhì)部*器材物質(zhì)部*進(jìn)場材料質(zhì)量公司項目總工程師工程師工程技術(shù)部優(yōu)化作業(yè)設(shè)計工程技術(shù)部抽檢材料現(xiàn)場監(jiān)理機械設(shè)備質(zhì)量質(zhì)檢站 代表各專業(yè)隊質(zhì)量安全部工程質(zhì)量施工質(zhì)量三、施工質(zhì)量管理體系1.材料米購序號材料采購控制要點1根據(jù)材料的品種、規(guī)

2、格、要求，選定合格的分承包方。特殊材料的分承包方應(yīng)進(jìn)行重新評審后選定。2采購的產(chǎn)品的規(guī)格、型號、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、到貨日期等必須滿足規(guī)定要求。3所有材料必須按規(guī)疋經(jīng)檢驗和試驗合格后才能進(jìn)倉入 庫，檢驗和試驗的內(nèi)容主要有核對采購任務(wù)書中的規(guī)格、 型號、適用標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量等，檢查外觀質(zhì)量、幾何尺寸、 標(biāo)識等，按規(guī)定進(jìn)行化驗、機械性能、力學(xué)性能、工藝 性能等的測試，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定要求。4按規(guī)定對進(jìn)倉產(chǎn)品進(jìn)行堆放、標(biāo)識、保管、發(fā)放、記錄， 確保產(chǎn)品完好和準(zhǔn)確使用。2.過程控制關(guān)鍵控制點關(guān)鍵點過程控制措施工程前期的控制主要控制好計劃實施的監(jiān)控、對技術(shù)文件、工藝規(guī) 程制定和評定、對生產(chǎn)設(shè)備的檢修和維護(hù)、對作業(yè)

3、 人員的技藝水平培訓(xùn)和考核等方面。3.工藝控制序號工藝控制要點1工序能力的分析，采取必要的措施，確保工序能力達(dá)到 規(guī)定要求。2對工序過程進(jìn)行控制，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取對策。3加強工藝紀(jì)律的管理。做好各工序控制點的數(shù)據(jù)記錄。4.檢驗和試驗序號檢驗和試驗要求1進(jìn)貨的檢驗和試驗：即對規(guī)定的材料按規(guī)定的方法、程 序和要求進(jìn)行檢驗、試驗、判定、記錄。2過程的檢驗和試驗：包括對過程按規(guī)定要求（二檢制） 進(jìn)行檢驗，對過程中的參數(shù)和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)控，只有經(jīng)過 按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗和試驗和得到認(rèn)可后，過程產(chǎn)品才 準(zhǔn)轉(zhuǎn)序或出廠。3必須按規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗和試驗并進(jìn)行記錄，包括進(jìn) 貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗和試驗的要求

4、和記錄必須 滿足規(guī)范、總包、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的要求。5.不合格品控制序不合格品控制措施號1進(jìn)行隔離和標(biāo)識。2由專業(yè)工程技術(shù)人貝進(jìn)仃分析，提出處理辦法（報廢、 返工、返修、改作他用）。3具備返工返修條件的，則由指定的專門人員進(jìn)行返工或 返修，并對返工或返修進(jìn)行記錄，返工或返修只能進(jìn)行 一次，第二次不合格則報廢處理，如合同規(guī)定不允許返 工返修的，則應(yīng)判定為報廢或改作他用。6.搬運、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制要點控制措施搬運應(yīng)米用合適的搬運設(shè)備、車輛，保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁野蠻裝 卸，對超長、超寬、超重的構(gòu)件的搬運應(yīng)制訂作業(yè)指導(dǎo) 書，按規(guī)定要求搬運、裝卸。貯存嚴(yán)格執(zhí)行入庫檢驗、驗收，庫存保管，出庫憑單和記錄

5、， 所有構(gòu)件的貯存場地應(yīng)做好防損壞、防變形、防腐蝕、 防混淆、防丟失的措施，做到科學(xué)、合理貯存。包裝確保貯存、搬運、不損壞、不丟失，采用合理的包裝方 法，做到標(biāo)識完整、清晰。防護(hù)采用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防搬運、貯存、施工過程中損 壞。交付由規(guī)定的檢驗負(fù)責(zé)人簽發(fā)產(chǎn)品合格證后才準(zhǔn)交付，交付 產(chǎn)品應(yīng)滿足業(yè)主要求，必要時經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格， 同時須提供相應(yīng)的有關(guān)資料。7.培訓(xùn)序號材料采購控制要點1針對本工程的特殊性和重要性，所有參與本工程的人員， 包括設(shè)計、技術(shù)、工乙、質(zhì)檢、采購、計劃、管理、業(yè) 務(wù)、加工制作、預(yù)拼裝、安裝等人員均要進(jìn)行針對性的 培訓(xùn)。2由技術(shù)部為主，各有關(guān)部門配合負(fù)責(zé)培訓(xùn)工作。3培訓(xùn)

6、的目的應(yīng)使每位員工了解本工程的重要性，了解自 己的職責(zé)，掌握過程控制的程序、 計劃和作業(yè)指導(dǎo)書（工 藝、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)）。四、質(zhì)量管理制度序號制度名稱制 度主要 內(nèi)容1技術(shù)父底堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部制度門編制有針對性的施工組織設(shè)計。2質(zhì)量會診在工程實施過程中。對每一重要分部分項工程都制度編制管理流程，嚴(yán)格執(zhí)行會診制度徹底解決施工 中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，以分項工程質(zhì)量保分部質(zhì) 量，分部工程質(zhì)量保單位工程質(zhì)量3樣板引路制度施工操作注重工序的優(yōu)化、 工藝的改進(jìn)和工序的 標(biāo)準(zhǔn)操作，在每項工作開始之前， 首先進(jìn)行樣板 施工，在樣板施工中嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案， 在樣板施工過程中跟蹤檢查方案的

7、執(zhí)行情況，考核其是否具有可操作性及針對性，對照成品質(zhì) 量，總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果，并根據(jù)實際情況、施工圖紙、實際條件（現(xiàn)場條件、操作隊 伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等），預(yù)見施工 中將要發(fā)生的問題，完善施工方案4工序掛牌施工制度工序樣板驗收進(jìn)行在各工序全面開始之前，配屬隊伍技術(shù)和質(zhì)量員必須根據(jù)規(guī)范規(guī)定、評定標(biāo) 準(zhǔn)、工藝要求等將項目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)寫在牌子 上，并注明施工責(zé)任人、班組、日期。牌子要掛 在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和 理解所施工項目的標(biāo)準(zhǔn)， 也便于管理者的監(jiān)督檢 查5過程三檢查制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度、自檢要作文字記錄，預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字

8、記錄6質(zhì)量否決制度對不合格的分項、分部工程必須返工至合格，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，對不合格工序流入下一道工 序造成的損失應(yīng)追究相關(guān)者責(zé)任7成品保護(hù)制度分階段分專業(yè)制定專項成品保護(hù)措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接 工作和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng) 避免破壞和污染。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保 護(hù)措施，對成品和半成品進(jìn)行防護(hù)和專人廵視檢 查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞時要及時恢復(fù)8工程質(zhì)量評定制度各工序及最終工程質(zhì)量、均需進(jìn)行評定和質(zhì)量等 級核定，分部工程由我公司項目管理部核定，單位工程由監(jiān)督站核定，未經(jīng)核定或不合格者不得 交工9培訓(xùn)上崗制度工程項目所有管理人

9、員及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù) 知識技能培訓(xùn)。對于焊接，必須經(jīng)過焊接知識技 能培訓(xùn)，考試合格者方可按照要求持證上崗(1) 工程管理遵循“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則， 對施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。(2) 凡各施工班組違反施工過程中操作規(guī)程，不按圖紙施工或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目應(yīng)及時對質(zhì)量獎勵制度其進(jìn)行處罰，處罰形式為停工整改、 罰款直至清 退出本工地。10(3) 凡各施工班組在施工過程中，按圖施工后 質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良或優(yōu)質(zhì)的，項目部應(yīng)及時給予獎 勵，獎勵形式為表揚、表彰、資金。(4) 項目部在實施獎懲過程中，以平常檢查、 抽查，每月二次大檢查或由質(zhì)監(jiān)站檢查的結(jié)果， 及根據(jù)監(jiān)理平時監(jiān)管的反映情況作為評定的

10、質(zhì) 量依據(jù)五、關(guān)鍵階段工程質(zhì)量保證措施1鋼結(jié)構(gòu)加工制作過程及質(zhì)量控制(1)控制流程加工制作質(zhì)量控制流程(2)控制措施類別生產(chǎn)制作過程質(zhì)量控制內(nèi)容放樣各施工過程如鋼板下料切割，各部件和零件組裝，構(gòu)件預(yù)拼組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和工裝上進(jìn)行精確 放樣。放樣后須經(jīng)檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構(gòu)件 加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等準(zhǔn)確無 誤。劃線和號料對較小、較為簡單的板、管材在無數(shù)控切割必要的情況下， 采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應(yīng)做到熟練制作樣 板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號和文字含意，搞 清號料數(shù)量。下料切割含坡口包括氣割、相貫線切割和坡口。下料切割的主要設(shè)備有伊

11、 薩一漢考克等離子、火焰多頭數(shù)控切割機、小車式火焰切 割機、數(shù)控管子相貫面切割機、坡口機、臥式帶鋸床、剪 板機等。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗合格后進(jìn)行 合理堆放，做上合格標(biāo)識和零件編號。焊接本工程焊接質(zhì)量要求高，為保證構(gòu)件質(zhì)量加強對焊接質(zhì)量 的控制：(1)焊接操作規(guī)定本工程從事焊接的焊工須由合格焊工施焊，并將焊工合格證復(fù)印件送業(yè)主監(jiān)理單位備核。非焊接人員不得施焊。焊接前，焊道端面及左右各50mm均須清除銹、油脂及其 他雜物。雙面對接焊接時，背面焊接前須以砂輪、 鋼刷等工具清除 焊渣及不清潔物。焊接時必須使用干燥的焊條以確保質(zhì)量。焊道的檢查

12、人員以目視的檢查，若有任何缺陷應(yīng)立即修正，有質(zhì)量員再次檢查，直到通過為止。(2) 般焊接檢查過程的檢查事項：施焊前，每一接頭均須就下列項目逐項檢杳：焊接墊板與原鋼板的密接度及端接收、 引弧板的固定；定位焊點的狀 態(tài)以檢查裂縫、未焊透為主。施焊中應(yīng)就下列項目管理檢 杳：電焊工的資格；各焊接的接頭是否在正確位置及焊接 處的表面情況；焊接程序；焊接順序；檢驗人員必須對工 藝要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查： 檢查焊接方法、焊接參數(shù)、預(yù)熱、 層間溫度焊接后熱等是否按要求進(jìn)行； 施焊后的目視檢查項目：所有焊縫100%的目視檢查。焊道的尺寸及長度。檢視下焊接列缺陷，并按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修補。裂縫、夾渣、氣孔、 焊瘤、未填補的凹洞；凸出的焊道是否按規(guī)定加工使之光 滑。焊渣或鐵屑是否已清除。(3)矯正矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個過程，從下料前到下料切害9、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、形狀 滿足規(guī)范要求。這三要依賴于設(shè)備的精確度和工藝的可操 作性。(4)構(gòu)件表面處理加工后的零件、部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊按飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查。 待構(gòu)件成品并去凈表面后，用美國潘邦拋丸除銹機進(jìn)行表 面除銹處理。除銹等級應(yīng)在 Sa2.