鋼筋籠滾焊機(jī)技術(shù)交底

1、新建上海至南通鐵路（南通至安亭段）技術(shù)交底記錄工程名稱新建上海至南通鐵路（南通至安亭段）HTZQ-3標(biāo)段交底部位梅古公路標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋場工序名稱鋼筋籠成型機(jī)鋼筋加工交底提要：鋼筋加工施工、注意事項(xiàng) 交底內(nèi)容:、工藝特點(diǎn)1.1加工速度快：正常情況下3人一班，可分班作業(yè)，20米鋼筋籠成型耗時(shí) 90分鐘左右，工作效率非常高。1.2加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。1.3箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料 1%降低了施工成本。二、工作基本原理該工法集主筋定位、盤圓調(diào)直、箍筋纏繞及二氧化碳保護(hù)焊、整體成型于一體, 數(shù)控操作。鋼筋籠的主

2、筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板園孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相 應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。主筋原料區(qū)設(shè)備區(qū)設(shè)備區(qū)（二）籠（A）箍筋存放區(qū)便于箍筋纏繞技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人注：1、本表用于承包單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后承包單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份，報(bào)監(jiān)理部一份備案。便于卸（C）鋼筋籠成品區(qū)三、施工工藝3.1根據(jù)施工的需要，將鋼筋籠的主筋經(jīng)人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔位并進(jìn)行固定，把箍筋端頭先焊接在一根主筋上，

3、然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把箍筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊在 軌道上移離固定盤），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)技術(shù)參數(shù)名稱GLJ1500鋼筋籠成型機(jī)鋼筋籠直徑300-1500mm鋼筋籠重量< 3000kg鋼筋籠長度1m-12m （可根據(jù)需求加長）盤筋直徑512mm箍筋間距50 500mm主筋直徑12 32mm液壓站系統(tǒng)壓力18Mpa額定總功率12KW設(shè)備自重11T尺寸28m*2m*2.5m3.2設(shè)備安裝生產(chǎn)場地布置平面示意圖如下：整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域在布局上，主要有四個(gè)部分，設(shè)備區(qū)、箍筋存放區(qū)（ A區(qū)）、主筋原料區(qū)（B區(qū)）、鋼筋籠成品區(qū)

4、（C區(qū)），要充分考慮各種原料及成品的移動 及存儲方便。要注意如下幾點(diǎn)：聞創(chuàng)溝燴鐺險(xiǎn)愛氌譴凈。3.2.1 A 區(qū)是箍筋也就是盤筋的存放區(qū)， 這一區(qū)域的寬度至少要3米，A區(qū) 上側(cè)最好有道路相通，以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上側(cè)無道路， 則設(shè)備兩側(cè)和生產(chǎn)區(qū)邊界距離要方便于物料的進(jìn)出；殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟。設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)邊界相距至少1米以上，如果考慮到物料進(jìn)出A區(qū)方便， 一側(cè)或二側(cè)距生產(chǎn)區(qū)邊界距離要在 23米以上；釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。3.2.3 B區(qū)為主筋原料區(qū)，主要考慮上料方便，及儲存的方便；3.2.4 C區(qū)為鋼筋籠成品區(qū)，主要考慮下料及鋼筋籠補(bǔ)焊的方便。3.3設(shè)備安裝注意事項(xiàng)整個(gè)安裝過

5、程要做好安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場地；安裝之前要先熟悉安裝步驟，預(yù)測安裝過程中的安全隱患，并采取措 施以杜絕其發(fā)生；準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備，要檢查相關(guān)電源的接通情況；334備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起 的設(shè)備損壞；設(shè)備找平調(diào)整要仔細(xì)，其水平狀態(tài)會直接影響設(shè)備的使用狀況及壽 命；漏電保護(hù)器、地線要安裝正確，并確保其運(yùn)行安全。3.5設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)鋼筋滾焊機(jī)安裝順序圖每天設(shè)備開始生產(chǎn)之前，要對設(shè)備狀況進(jìn)行全面檢查，主要有如下幾 個(gè)方面：1、 急停按鈕（三個(gè)中的任意一個(gè)）是否處于按下狀態(tài)、C控制電源開關(guān)是 否處于關(guān)閉狀態(tài)；2、各線路連接是否正常；3、是否存在漏電現(xiàn)象

6、；4、各螺栓螺帽是否有松動；5、電氣柜內(nèi)粉塵是否過多。設(shè)備運(yùn)行過程中，要注意檢查馬達(dá)是否有過熱現(xiàn)象；設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁對電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢；機(jī)器正常運(yùn)行12個(gè)月后，要對斷路器、馬達(dá)接線端子、電箱內(nèi)接 線端子，在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固；謀養(yǎng)摶篋飆鐸懟類蔣薔。3.5.5 12個(gè)月要對減速機(jī)、液壓站油量進(jìn)行定期檢查，如有不足，要進(jìn) 行添加，如有漏油現(xiàn)象要進(jìn)行及時(shí)修理 ；廈礴懇蹣駢時(shí)盡繼價(jià)騷。每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次；機(jī)器正常運(yùn)行12個(gè)月后，要對所有的螺栓、螺帽進(jìn)行重新緊固；每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)機(jī)清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi) 清潔非常重要，否則可能會引起短路燒壞設(shè)

7、備的事故發(fā)生；煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。四、生產(chǎn)流程4.1開機(jī)前準(zhǔn)備設(shè)備主構(gòu)件安裝完成，將半成品主筋放在配筋輔助架上，根據(jù)鋼筋籠直徑將 對應(yīng)直徑的轉(zhuǎn)盤模具安裝到固定和移動轉(zhuǎn)盤的十字筋架上， 安裝好穿筋管和固筋 套。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。對工人進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程、系統(tǒng)各部位功能以及維護(hù)保養(yǎng)常識；檢查 電路有無異常，確認(rèn)無異常后合上電源總閘通電；檢查氣路壓力是否滿足要求； 開啟操作臺上電源開關(guān)，檢查系統(tǒng)有無報(bào)警顯示，檢查各電氣路開關(guān)位置是否正 確，緊固件是否松動，各減速機(jī)的油位和各部位潤滑情況。籟叢媽羥為贍債蟶練淨(jìng)。4.2參數(shù)設(shè)定設(shè)定鋼筋籠的螺距和自動運(yùn)行的速度， 設(shè)置托籠裝置的抬起和落下參數(shù)；設(shè)

8、 置焊接時(shí)間、轉(zhuǎn)盤電機(jī)的速度，行走電機(jī)的速度、回參速度；固定轉(zhuǎn)盤速度補(bǔ)償、 行走轉(zhuǎn)盤速度補(bǔ)償、行走小車速度補(bǔ)償?shù)葏?shù)。預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。4.3操作工藝將主筋穿過固定盤的穿筋管并插入移動盤的固筋套中，旋轉(zhuǎn)緊固螺栓將鋼筋 固定好，將箍筋端頭穿過入料導(dǎo)輥并焊接在一根主筋上，開啟手動或自動按鈕， 移動轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動的同時(shí)移動，從而將箍筋繞在主筋上，當(dāng)箍筋纏繞在主筋上后人 工進(jìn)行焊接（二氧化碳自動保護(hù)焊），從而形成產(chǎn)品鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠達(dá)到一定 長度后相應(yīng)位置的托籠裝置依次抬起并托起鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠焊接達(dá)到預(yù)定長度 后，停止焊接，并按下停止及托籠裝置的相應(yīng)開關(guān)，使所有的托籠裝置一起落下， 然后卸下成品鋼筋

9、籠。鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。4.4操作控制要點(diǎn)首先要求移動盤的固筋套必須定位準(zhǔn)確、 固定牢固，這是加工出來的鋼筋籠 主筋間距均勻的前提，其次注意施工開始過程中參數(shù)的設(shè)定，需要精確調(diào)試，以保證鋼筋籠箍筋的間距和焊接質(zhì)量。 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制加工鋼筋的檢查項(xiàng)目序號檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差（伽）1受力鋼筋順長度向加工后的全長± 102彎起鋼筋各部分尺寸± 203箍筋、螺旋筋各部分尺寸± 55.2鋼筋的保護(hù)及儲存必須保證其不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損，鋼筋無有害缺陷。不同級別的鋼材分別儲存。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。5.3鋼筋接頭焊

10、接應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）的規(guī)定。5.4成型鋼筋籠應(yīng)做好儲存工作，防水、防銹蝕。以保證成型鋼筋籠質(zhì)量。六、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及出現(xiàn)問題的處理方法6.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋制作允許偏差：主筋間距土 10mm箍筋間距土 20mm骨架外徑土 10mm骨架傾斜度土 0.5%.壇搏鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。鋼筋籠吊放允許偏差：骨架保護(hù)層厚度土20mm骨架中心平面位置20mm骨架頂端高程土 20mm骨架底面高程土 50mm蠟變黲癟報(bào)倀鉉錨鈰贅。在鋼筋正式焊接之前，先進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗(yàn)，合格后進(jìn)行正式施工。6.1.4 縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開布置，焊接接頭長度區(qū)段應(yīng)按 35d 計(jì) 算（d為被連接鋼筋中的較大直徑），且不小于500mm施工中，當(dāng)35d小于1000mm 時(shí)，連接區(qū)段長度取1000mm當(dāng)35d大于1000mm寸，連接區(qū)段長度取35d。在 連接長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。 買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。電弧焊接頭的焊縫長度，對雙面焊縫不應(yīng)小于5d，單面焊縫不應(yīng)小于 10d（d 為鋼筋直徑 ） 。6.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.2.1 當(dāng)鋼筋達(dá)到一定長度時(shí)，相應(yīng)位置的托籠位置可依次抬起，并托起鋼